Каменное литье и способ его по-лучения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Яйй йолучения каменного литья в "йврвйчний расплав основного,домвнн-, ,М шлака при температуре 1300-1320 С Йводят красный шлам и песок в соотисвзвиии 35-45 1 35-4520-25.В качвствв примера конкретного выполнения способа были приготовлены ;б составов шихты, которые содержали доменный шлак, красный шлак и песок а граничных и оптимальных значениях (табл,1). 1 РТаблиц а 1Ю еее ее ееет Содержание компонентов,ввсДоменный Красныйшлак шлак.в ПесокВ ю Фе2020 ао 40 Зб 40 24 5 35 45 20 6 .45 35 20 ФФееЕеееее М Шииту 8 лавят при температуре 1300-1320 С при перемешивании, изотерф мичвски выдерживают в пределак 1,3-1,5 ч, Время изотермической выдержки зависит от содержания Ге 0 и при вго концентрации 8 составляет,1,5 ч при концентрации 14 - 40.2 38 37 253 . 37 38 251;3 ч. Затем заливают в подогретыедо температуры 400"410 С замляныеили металлическиое форьы., При температуре ниже 400 С на поверхности отливок образуется стекло, а при температуре форм выше 410 С происходитместный перегрев поверхностных слоев.Отформованные отливки кристаллизуютпри температуре 900-910 фС посколькусогласно,термографическим исследованиям, температура максимальной ско. рости кристаллизации зависит от содержания Ге 20 при его концентрации8 составляет 910 С; а опри концентрации 14 она равна 900 С, Продолжительность кристаллизации в основномзависит от габаритности изделий и длямалогабаритных иэделий (плиты 350 х350 х 40 мм) составляет 20-24 мин, а длякрупноразмерных изделий (плиты 600 ххб 00 х 60 мм) она равна 24-30 мин, После кристаллизации отливку обжигаютдо температуры 50-80 С со скоростью40-60 в чОтжиг осуществляют соскоростью охлаждения 40-50 о в ч длямалогабаритных изделий и со скоростью охлаждения 50-60 в ч для крупногабаритных,Предлагаемям способом были получены 6 составов каменного литья,В предлагаемом составе каменноголитья при указанных соотношенияхкомпонентов кристаллизуется микрокристаллическая структура диопсидгеденбергитового состава. За счетмелкозернистости кристаллов и блиэости коэффициентов термического расширения диопсида и геденбергита полученное литье обладает высокой сопротивляемостью истиранию при нормальныхи повышенных температурах. Данныео составах и свойствах каменного ли-,тья проведены в табл,2,.о1 о, о Ю 1 Ы 1 О й э ф 1 М с .ъ (е 4 о. ФФ ф Ф . Ф о Чф а, ю сИ чу фЧ И804585 формула изобретения Составитель Л.ЧубуковаРадактар М.Цыткииа Техред А. Ач Корректор В. Синицкая,ееаееееееееееаееееееееаееаеееееееееаеееееееааеаеееееееаееааееааЗаказ 1080/36, Тираж 531 Подписное.ВВИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11303, Иоокаа, 3-3, Раушская, наб., д. 4/еМфвееееееееааееееааеееааееамвееаеееаеааеааееаеееаееаеа е ееееФилиал ППП фПатвнт, г. Ужгород ул. Проектная, 4еппп,ветвист зав. 2622-6 З Каменное литье может найти применение на цементных н коксохимических заводах для футеровкирампы, течек, желобов. 1. Каменное литье, включающее 10 Л 1 ОР ГеОй ГеО, СаО, Н 90, НпО, ТО , Сгф й ф и КО, о тл и ч ащ е е с я тем, что, с целью повашения нзносостойкости при нормальных и повыаенных температурах, оно содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, вес.Ъс30 ф 46-48и 038-12Сеа 03 8-14Ге О, О, 7-1, 2СвО . 18 20М 90 . 3 4МпО 0,7-0,9 т О 1-2СгО0,2-0,5О, 2-0,8Ь 0,9"1,4.2. Способ получения каменного ли-.тья по п.1, путем плавления шнхтыпрн температуре 1300-1320 оС, изотермнческой выдержки расплава в течение 1,3-1,5 ч, разлива его в подогретые форьы с последующей кристаллнр зацией и отжигом отливок, о т л и ч аю щ и й с я тем, что плавят шихтуиз первичного расплава основного доменного шлака, красного шлама и пес- .ка, разлив осуществляют в зампяныеили металлические форьы, подогретые 1 до температуры 400-410 С, а кристаллизацию ведут в течсение 20-30 мин притемпературе 900-910 С. Источники информации33 .принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРв 546590, кл. С 03 С 3/22, 1974.
СмотретьЗаявка
2713593, 09.01.1979
ПРОЕКТНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ "ХАРЬКОВСКИЙ ПРОМСТРОЙ-НИИПРОЕКТ"
ФИЛАТОВ ЛЕВ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПАНЮШКИН ПЕТР ПЕТРОВИЧ, ШМАТКОВА РАИСА ИВАНОВНА, ИВАНЦОВА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, ИЛЬИНКОВ ДМИТРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/22
Метки: каменное, литье, по-лучения
Опубликовано: 15.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-804585-kamennoe-lite-i-sposob-ego-po-lucheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каменное литье и способ его по-лучения</a>
Каменное литье
Номер патента: 1114649
Опубликовано: 23.09.1984
МПК: C04B 23/02
...количества ИяО13 мас. й повышает содержание клиноэнстатита (МЯО БдО) обладающего меньшей твердостью, чем кордиерит, шпинель и сапфирин, Это обусловливает понижение сопротивления истиранию литого материала, отличающегося к тому же грубозернистой структурой, что проявляется в уменьшении его предела прочности при изгибе,, 1,0 0,05 0,05 0,01 0,06 ИпО 0,5 Сг 0 1,96 3 1114Содержание МяО с 11 мас.Х не обеспечивает полноты процессов кристаллизации кордиерита и шпинелесапфириновой фазы,Наличие СаО, НаО, КО и МпО в5 указанных пределах оказывает модифицирующее воздействие на процессы кристаллизации шпинелесапфириновой фазы и кордиерита, обеспечивая высокую степень дисперсности кристаллических образований этих фаз (1-3 мкм). затрудняя...
Светлоокрашенное каменное литье
Номер патента: 528272
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Калинин, Лебедева, Озерова
МПК: C03C 3/22
Метки: каменное, литье, светлоокрашенное
...1 ОО,20Сг.00,5 - 1О, 0,07- 0,03Уменьшение содержания окислов железа при одновременном снижении содержания окиси кальция и увеличен,.: Окиси магния по сравнению с известным составом, обеспечивает получение светлоокрашенного (например, светло-салатного) каменного литя, обладаюшего высоким механическими характеристиками и высокой кислотостойкостью.Б таблице привецепы примеры составов в виде окислов в расчете на конечный продукт. Литье получают следуюшим образом, Шихту готовят из маложелезистых сырье - Вых материалову например смеси Геллифлин тОВ и доломитов при следуюшем соотноше нии, %:Геллифлинты 50-62Доломиты 36-50Плавят при 1400-1500 о С, Расплав выдерживают при зтой температуре в те чение 2-2, 5 ч, После дегазации расплав при 1400-1350...
Каменное литье
Номер патента: 1712338
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: C04B 30/00
...оме того, малая при температуре олучать сложно- невозможности вом мелких зле.20, О 15,0 СаО 2,5 1,5 2,0 0,5 0,2 НагОСг ОАВОзно 1,0 1,0 0,08 0,05 состойкости и температуры деформации изделий.Изобретение поясняется конкретными составами, приведенными втабл.1.Свойства описанных составов приведены в табл,28 качестве сырья для получения данных составов каменного литья используют отходы производства: шлаки хлоридной электроплавки золотосодержащих койцентратов и бой хромомагнезитового кирпича.Шихту варят при 1300 С, готовый расплав вырабатывают в земляные или металлические формы обычным способом, принятым в камнелитейном производстве, Кристаллизацию осуществляют при 780 С в течение 15 - 60 мин в зависимости от толщины и конфигурации...
Каменное литье
Номер патента: 1201251
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бардин, Вебер, Еремина, Недосеева, Огородникова, Тимофеева, Филипенко
МПК: C04B 5/00
...литья из-за невозможности образования в 50 достаточном количестве (5-7 мас.7) началЬной кристаллической фазы - шпинелидов (Мя, Ре)0(АД, Ре, Сг) ОЗ, значительно инициирующей пироксенообразование. Структура отливок норис тая и неоднородная. Увеличение содержания А 120 13 мас.7. повышает количество остаточной стеклофазы,251 4 что негативно проявляется в эксплуатационных свойствах материала. То же отмечается при уменьшении содержания РеО(1,5 мас.7 и Л 0 (7,0 мас.7 так как уменьшается количество алюминатной составляющей пироксеновой фазы - Ме (А , Ре) 2 Б 0, где Ме - Са+, Мф+, Ре+ . Степень закристаллизованности литья в этом случае менее 857, увеличивается линейная скорость роста кристаллов, пористость и водопоглощение, окраска...
Способ изготовления каменного литья
Номер патента: 104026
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Борухин
МПК: B22D 15/00
...Формы, в которых расплав поззщается в печь и От)ивкй получается сазу В кисталлпчссксм состояпии.при этих способах необходимо расходов;пъ добавочное тепло для осуществлеии 51 пОцесса к 1 сталлнзацип.Настояще. Пзобр:тени, предусматривает сиосоо изготовления изделий из каменного литя в разъемных металлических Формах с обеспечением кристаллизации отливки оез подвода тепла извне, Это достигастс 5 благодар) Г 011 у, то разъемные металлические Формы снабжаются наружной Гсилоизо;яце, я)зляощейся жеаСитом сай Формы и поддерживаюЗОБРЕТЕНСВИДЕТЕЛЬСТВУметодическои заливке нж)у 10 счсьия кристаллпзапии гздемсй И 5 рзс температуру ее внут. Овсрхис 10), Г 011 р 1 пасаощихсп с 1, за "ч,т иьдсл)п 01 цсися тс)лорсва и крис)О,лизации си),по. д11 и...
Предыдущий патент: Стекло для покрытия
Следующий патент: Способ упрочнения изделий изстекла
Случайный патент: Генератор релаксационных колебаний