Керамический флюс

651927 Сэоэ Советееа Сецналмстмцесее Республик(22) Заявлено 21,08,7721) 2544766/25-27 (Я) М нием заявк 23 К 35/3 присоеди Гесударетавнный неанпвт СССР на делам нзааретаннй н втнрытнй(23) Прн ковано 15,03,793 юллет публикования описания нь 10 (53 бл ДК 621.79 1.4(088,8) 18,0 Дата Д. М 72) Авторы изобретен(71) Заявитель с титу КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС Известный флюс не обетаточные механические Изобретение относитсяки, в частности к керамичсам. области сварим флкь. печивает доц йства метапРые составы флюсовий флюс, содержаоненты, вю,%:нтрат 35-458-155-935-42шок 0,5-1,5 1ого керамическогоя от.де лимость щпаИзве над риме щий сле Наиболее близкимя керамический флюсдуюшйе компоненты,Магнезитфлюоритовый концРутиловый конценКварцевый песокФерромолибденГлинозем о составу являе содержащий спевес,%; 14 16 нтрат 2 3-27 трат . 9-11 9-116-10Оста льноеЩ. стны различир керамическдующие компЦирконовый концефпюоритФерросилиций/Марганцевая рудаАлюминиевый пороНедостатком даннфлюса является плохаковой корки,ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтоескомю свидатвльствю ьерев В. М, Кирьяков, В. В. Головкои И. Б. Фишбейн Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамэлектросварки им, Е. О, Патона Цель изобретения - повышение качества металла шва.Цель достигается там, что предла- гаемый флюс дополнительно содержит цирконовы 4 концентрат, волпастонит и ферромарганец при следующем соотиоь шенин компонентов весЛ:Глинозем 16-28флюоритовый концентрат 14-24Кварцевый песок 8-14Цирконовый концентрат 4-10Волластонит 2-8ферромарганец 4-7Рутиловый концентратОстальное,При этом наилучшая отделимость шлака получается при следующем соот ношении составных частей флюса,вес.%; -- ж 1,0-2,6.и = 0,5-2,0. ТОа, срряАЕ о,%О+ХгОнВведение в данный флюс значительного количества глинозема (16,0-28,0)651927 Т.а б л и ц а 1 0,71 0,44 0,76 0;47 О,Ст. 012 0,022 016 0,024 Ст. 55 повыйаюшего основность кислотного шлака, а также добавка волластонита (20-80) способствует улучщенйю структуры и механических свойств металла шва, Выбор определенного содержания во флюсе ниэкоуглеродистого ферромарганца позволяет получить оптимальное соотношение содержаний Мп и внаплавпенном металле, что также ,способствует повышению пластических свойств металла шва.Введение в состав цирконового концентрата способствует улучшению техйологических свойств флюса,Изготовлен флюс, содержащий спедуЮшие компоненты, вес.%;Рутиловый концентрат 36,0 Глинозем 22 флюоритовый концентрат 18 Кварцевый песок 10,0 Иирконовый концентрат 6,0 Волластончт 3,0 ферромарганец, маркаФМн 1 ГОСТ 4755-70 5,0 В таблице 1 приведены химический состав и механические характеристики многослойных швов, выполненных с применением данного флкса на сталях марок Ст, 45 и Ст. 55 при сварке проволокой Св 08 Г 2 С, диаметром 2,0 мм.В табл. 2 показаны механйческие характеристики многослойного метайла шва,Ппя автоматической сварки использовалась проволока Св. 08 Г 2 СФ 2,0 мм состава 0,07% С; 186% Мп, 086%5;0,018% 5.; 0,026% Р. Сварка производилась автоматом ТСм, на постоянном токе обратной полярностй на ре,киме; .3 в "-360- 390 А; Мч =28-32 в 1 в=20-25 м/ч. Образцы для механическйх испытаний вырезались из средних слоевмногослойного шва, стружка для определения содержания элементов набираласьиэ разрывных образцов после их испы-тания. Из табл. 1 видно, что флюс данногосостава обеспечивает, высокие свойстваметалла щва. Металл шва, выполненныйО под данным флюсом отличается болеевысокой пластичностью, ударная вязкость наплавленного металла при температуре +20 С и -40 С в два разавыше чем под известным флюсом1 Керамический флюс предлагаемогосостава при сварке ниэколегированнымипроволоками Св 08 ГА и Св 08 Г 2 С вшироком диапазоне режимов обладает"хорошими технологическими свойствами,20 В металле шва не наблюдается приэтом трещин,- пор, шлаковых включенийи др. дефектов,Испытания показали, что флюс обес-печивает устойчивый процесс горения ду- .ги в широком диапазоне режимов сварки,газовыделение незначительное, хорошееформирование валиков и растекаемость .наплавленного металла. Шпак самопроиз вольно отделяется с поверхности всехвадиков при сварке в глубокую разделкукольцевых швов малых диаметров. Металлографические,исследования также подтвердипй высокое качество швов.Использование флюсаредлагаемогосостава в производстве ответственныхметаллоконструкций позволяет повыситьпроизводительность автоматической свар-.Ки, существенно улучшить качество сварки и условия труда автосваршиков.,8 6,0 66,5Кварцевый и Цирконовый концентрат Боппастонит Ферромарган Рутиповый к сок 8 о б л ния 4-10 2-8 47 т Оста юс, преимущественей, содержащий рутиглинозем, фпюоритовы ый песок, о т ц ием, что, с целью метапла шва, он ржит цирконовйй конт и ферромарганец,тношении компоненн нтра ССР1974СССР1971 16-28 2 Козпо Составите пь Н, вскаяТоргашева . Техред С, Мигай . Корректор М яшко дакто Подписное аказ 926/11 Тираж 1221 ЦНИИПИ Государственного комитета С по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, 4 филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп Керамический флно дня сварки станловый концентрат,концентрат, кварцевчающийся тповышения, качествадополнительно содецентрат, волластонипри спедующем соотов,вес.%:Глиноземф люори товийконцентрат Источники информации, принвнимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьст 480518, кп. В 23 К 35/3