Патенты опубликованные 25.12.1976
Кристаллизатор для получения слитков
Номер патента: 539672
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Голубых, Лукьянов, Майдуров, Максимов
МПК: B22D 11/041, B22D 11/124
Метки: кристаллизатор, слитков
...слой теплоносителя 5 и тем самым автоматически определяет степень разрежения в емкости 3 в зависимости от уровня теплоносителя в ней, Дополнительная камера 14 соединяется с атмосферой, В этом положении весь объем теплоносителя 5 находится в вакуумируемой емкости 3 и гидрозатворе 7. Система готова к заполнению теплоносителем зоны охлаждения слитка 6.Запорные устройства 16 закрываются. Заполнение зоны охлаждения производится при вакуумировании рабочей камеры, к которой присоединен кристаллизатор, Положение капиллярного уплотнения 4 по-прежнему определяет плоскость барометрического (атмосферного) давления в теплоносителе 5. Под действием вакуума теплоноситель 5, перетекая из вакуумируемой емкости 3 (по закону сообщающихся сосудов),...
Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов
Номер патента: 539673
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Дружинин, Дюдкин, Кондратюк, Коротков, Осипов, Соловьев, Якобше
МПК: B22D 11/108
Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов
...часть поверхности зеркала металла в кристаллизаторе около места ввода струи, куда могут подаваться раз личные добавки 5 для обработки разливаемого металла. Благодаря этому создаются благоприятные условия для увеличения подачи добавок внутрь лунки жидкого металла без зарастания огнеупорных плит. В то же время 10 часть поверхности зеркала металла кристаллизатора, находящаяся за пределами керамических плит, может защищаться от охлаждения и окисления обычно применяемыми тепло- изоляционными или экзотермическими смеся ми б. Для предупреждения сращивания плит1 с формирующейся в кристаллизаторе оболочкой заготовки 7 концевики плит, погружаемые в жидкий расплав, могут иметь обратную конусность по их ширине.20 Керамические плиты 1 могут...
Желоб для транспортировки расплавленного металла
Номер патента: 539674
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Аносов, Игнатьев, Кондырев, Яковенко
МПК: B22D 1/00, B22D 11/106
Метки: желоб, металла, расплавленного, транспортировки
...опорах 13, закреплен скребок 14 для удаления шлака. Штанга 12 соединена с приводом 15, сообщающим ей возвратно-поступательное перемещение, Кроме того, желоб снабжен контактом 16, закрепленным внизу на штанге 12, и контактом 17,установленным ниже уровня транспортируемого металла. Контакты 16 и 17 предназначены для автоматического включения привода 15 с помощью блока управления 18. Для сбора шлака под желобом установлен поддон 19. Футеровка 3, горизонтальная продольная перфорированная перегородка 4 и поперечная перегородка 8 выполнены из огнеупорного несмачиваемого жидким металлом материала, например асботермосиликата, силицированного графита. Горизонтальная продольная перфорированная перегородка 4 может быть выполнена из пористого...
Устройство вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали
Номер патента: 539675
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Васильев, Манохин, Острейко, Правдин, Фульмахт
МПК: B22D 11/12
Метки: вторичного, непрерывной, охлаждения, разливки, стали, установки
...производительустановки непрерывной разливки стали. новка5 Уст 2, ша Так честве ность 10ормула изобретения вторичного охлаж ной разливки стал балки, отличаю повышения прои улучшения качест и выполнены в ви которых стациона для подачи воды. Устроиствки непрерыв 15 шагающиечто, с целью установки и гающие бал против ячее 20 ны форсунк Цель изобретения -тельности установкислитка.Для этогоющие балкипротив ячеек вышение производи- улучшение качества ом устроистве шагав виде решетки, национарно установлев предлагаевыполненькоторых с Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали,Известное устройство для транспортирования и охлаждения слитка установки непрерывной разливки стали состоит из шагающих балок (брусьев),...
Способ получения центробежных чугунных труб
Номер патента: 539676
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Гольдштейн, Горсков, Двоскин, Иванов, Новодворский
МПК: B22D 13/02
Метки: труб, центробежных, чугунных
...отливки.При высокой температуре чугуна после попадания на металл воды начинается интенсивное ее испарение, что, благодаря большой удельной теплоте парообразования, вызовет значительный отвод тепла от отливки. Так как удельный вес воды намного меньше, чем у чугуна, то вода будет находиться только на свободной поверхности, и попадание ее вглубь чугуна исключено.По разработанному способу охлаждающая среда непосредственно контактирует с отливкой, и образование поверхностной корочки не влияет существенно на интенсивность теплоот539676 Ф ор мула изобретения Составитель А. Минаев Тскрсд Е. ПетроваКорректор О. Тюрина Редактор Л, Лашкова Заказ 2936/10 Изд. Ме 362 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...
Форма для вертикального центробежного литья
Номер патента: 539677
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Черепанов
МПК: B22D 13/06
Метки: вертикального, литья, форма, центробежного
...оприемником, литнико н с присоединительнь кинутой воронки. Форма для 15 литья, преимущ моделям, вклю таллоприемник с целью упрощ хода с метал 20 формы выполи сом в виде опропяты с о СССР1968 г.о СССР1965 г (про 3379,6656,тнп). Изобретение относится к литеиному производству, в частности к получению литья по выплавляемым моделям на центробежных машинах.Известно, что при литье по выплавляемьпл моделям на центробежных машинах для присоединения заливаемых форм, а именно литниковых ходов (или стояков), к центральному металлоприемнику применяют различные соединительные элементы типа втулок, трубок 11. Поэтому присоединительный конус литникового хода выполняется в виде расширяющейся воронки 2.Однако между литниковым ходом и соединительным...
Устройство для заливки преимущественно крупногабаритных центробежных изложниц
Номер патента: 539678
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Герливанов, Куликов, Левченко, Ощепков, Попов
МПК: B22D 13/10
Метки: заливки, изложниц, крупногабаритных, преимущественно, центробежных
...брак отливок по спаям.Предлагаемое устройство отличается тем,что приемная чаша снабжена стопорным механизмом, а желоб выполнен закрытым и ус 20 тановлен с возможностью поворота вокругсвоей продольной оси,Это позволяет улучшить качсстьо отливок иобеспечить возможность получения тонкостенных литых труб, например, из высокопрочного25 чугуна путем создания необходимой скоростизаливок и теплового напора.На чертеже показано предлагаемое устройство,Оно представляет30 ным устройством 2539678 ную и равномерную заливку по всей длине изложницы практически с любой скоростью.Возможность изменения траектории падения струи металла за счет поворота желоба отно сительно своей оси на соответствующий уголсоздает оптимальные условия для подхватывания...
Способ получения отливок
Номер патента: 539679
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Меснянкин, Никомаров, Серебряков
МПК: B22D 15/00
Метки: отливок
...имеют литейные уклоны и не применимы для получения внутренних винтовых поверхностей.Цель изобретения - получение методом литья без последующей механической обработки труб с внутренней поверхностью, имею щей винтовой профиль.Это достигается выполнением стержней из низкоуглеродистых сталей и использованием в качестве заливаемого металла титановых сплавов. 20На чертеже изобракена литейная форма в собранном виде,Собирают литейную форму, состоящую из корпуса 1 и неразъемного стержня 2, имеющего наружную винтовую поверхность и изго товленного пз низкоуглеродистой стали с чистотой и точностью, которую необходимо получить на внутренней поверхности отливки.Собранную литейную форму устанавливают в вакуумную дуговую электропечь для плавки и литья...
Контейнер для наплавки
Номер патента: 539680
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Дудко, Кудинов, Максимович, Нетеса, Филимонов
МПК: B22D 19/08
...часть с крышкой.Недостатком известного контейнера является невозможность повторного использования для последующих наплавок прибыльной части, где размещают сплав связку, а также сложность механической обработки прибыльной части.Цель изобретения использовать многократно прибыльную его часть и повысить производительность труда.Для этого предлагаемый контейнер снабжен трубками, сообщающими верхнюю прибыльную часть с зазором корпуса.На чертеже изображен предлагаемый контейнер.Он имеет корпус 1, устанавливаемый на деталь 2 с зазором 3, в который засыпают зерна пзносостойкого материала.Сплав-связку 4 размещают в отдельном контейнере 5 (верхней прибыльной части корпуса), который соединяют герметично с зазором 3 металлическими трубками...
Экзотермическая шлакообразующая смесь для рафинирования металла
Номер патента: 539681
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Болдырев, Булаш, Варава, Кириченко, Крупман, Никулин, Осадчий, Сочнев, Ярославцев
МПК: B22D 27/06
Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...изобретенияулучшение процесса дефосфорации металла.Для этого в предлагаемый состав смеси введена железная руда при соотношении компонентов, вес. %:В предлагаемой смеси алюминиевый порошок является горючим веществом-восстановителем. Возможно также использование в качестве горючего вещества алюмокальцийкремнистых сплавов. Количество горючего вещества выбирается из расчета выделения тепла, необходимого для расплавления смеси ч нагрева шлака до температуры обрабаты 102 ваемого металла 15501650 С т. е. термичность смеси должна составлять 2000 3500 кжд/кг смеси.Содержание натриевой селитры (окислителя) в смеси должно находиться в стехиометрическом соотношении с восстановителем. Шлакообразующими материалами является окись кальция и железная...
Экзотермическая шлакообразующая смесь для рафинирования металла
Номер патента: 539682
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Антипенко, Крупман, Сметанин, Сочнев, Хитрик, Шамиль, Ярославцев
МПК: B22D 27/06
Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...ингредиентов, вес. %:Алюминиевый порошокПорошкообразный кремнийСелитраОкись кальция 30 Введение в состав смес нентов способствует получе шими физико-химическими способствующими рафпнирКоличество горючих компонентов (алюминиевого порошка и порошкообразного кремния) выбирают из расчета выделения тепла, необходимого для расплавления смеси и нагрева шлака до температуры жидкой стали 1550 - 1650 С, т. е, термичность смеси должна составлять 3000 в 350 кдж/кг смеси.Содержание натриевой селитры в смеси находится в стехиометрическом соотношении с восстановителями.Количество флюсующих материалов (кремнеземосодержащий материал, окиси кальция) выбирают из расчета получения гомогенного шлака с необходимой кислотностью после с орания...
Устройство для получения отливок
Номер патента: 539683
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Караник
МПК: B22D 27/12
Метки: отливок
...отверстие 6, вентиляционные каналы 7, стержень 8 из сплава АЛ 2, за крепленный в стержнедержателе 9 путем развальцовки знака при помощи пуансона 10 (обратный уклон знака стержнедержателя принимают равным 1 - 5, на чертеже угол а). Выталкивание знака стержня после кристаллизации отливки осуществляется выталкивателем 11. Снаружи формы 4 установлена подпружиненная прижимная плита 12, связанная с формой при помощи направляющих колонок 13. Сплав а заливается в емкость 1 из разливочного ковша или непосредственно из плавильной печи.Стержень 8 устанавливается в форму, например, по шаблону. Движением вниз пуансона 10 знак стержня 8 развальцовывается на угол а (фиг. 1). Собранная таким образом форма 4 и покрытая теплоизоляционным слоем 5...
Многопозиционная установка для литья с противодавлением
Номер патента: 539684
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Антонов, Беленький, Большаков, Борисов, Бураков, Вавилов, Ефимов, Иванов, Микотин, Моисеев, Рывкис, Самусенко, Семенов, Снежной, Шнитко, Яцук
МПК: B22D 27/14
Метки: литья, многопозиционная, противодавлением
...устройства 6 и подается поворотным столом 3 синхронно с вращающимся диском 12 на позицию заливки Б. Герметизирующий колпак 5 может поджиматься к поворотному столу 3 отдельным устройством 9. В этом случае устройство 6 служит только для опускания или подъема колпака 5 и перед поворотом стола 3 выходит из зацепления с колпаком 5.После стыковки литникового хода формы 4 с металлопроводом 7, осуществляемой подъемом установки 2 с помощью механизма 10, над зеркалом металла в тигле установки 2 и под колпаком 5 с формой 4 создается заданное избыточное давление. При этом. давление газа под колпак 5 подается из распределительного клапана и системы трубопроводов, смонтированных в станине поворотного стола 3. Следующей операцией является заполнение...
Индукционный лоток для транспортирования и дозирования жидкого металла
Номер патента: 539685
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Григорьев, Микельсон, Мищенко, Сидоров, Украинцев
МПК: B22D 37/00
Метки: дозирования, жидкого, индукционный, лоток, металла, транспортирования
...- сокращение энергетических затрат,Для этого в предлагаемом устройстве в днище желоба вдоль его бортов выполнены продольные пазы, кроме того, в пазах могут быть установлены поперечные перегородки.На фиг, 1 изображен желоб с металлом; на фиг. 2 - желоб без металла,Устройство имеет желоб 1 пз огнеупорного материала, под днищем 2 которого расположен индуктор бегущего магнитного поля 3. В желоб 1 вдоль бортов 4 и на днище 2 выполнены продольные пазы 5, в которых могут быть установлены поперечные перегородки б.Устройство работает следующим образом. При подаче напряжения в индуктор бегущего магнитного поля 3 в жидком металле наводятся концентрические контуры токов, Поперечные составляющие контуров токов, взаимодей ствуя с бегущим магнитным...
Устройство для выставления деталей
Номер патента: 539686
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Степин
МПК: B23B 1/00
Метки: выставления
...оптических частей, одна из которых выполнена в 20 виде плоско-параллельной пластины с отверстием в центральной части и сферической выемкой, контактирующей со сферой второй оптической части, диаметр которой больше отверстия и меньше сферической выемки оп тической части.На фиг. 1 и 2 показана схема установки обрабатываемой детали.Оптические части, например линзы 1 и 2оптического элемента 3, сопряжены по сфери ческой поверхности и закреплены с помощью539686 15 6 2 оправы 4 в обрабатываемой детали 5, Контакт по сфере между линзами 1 и 2 обеспечивается пружиной 6, установленной между оправой 4 и линзой 2. Линза 1 выполнена в виде плоско-параллельной пластины с отверстием а по оси и имеет три рабочие поверхности; две плоские А и Б,...
Устройство для получения криволинейных траекторий
Номер патента: 539687
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Киселева, Постоловский, Рябченков
МПК: B23B 5/40
Метки: криволинейных, траекторий
...прямолинейно возвратно-поступательно в направлении по стрелке х перемещается верхний ползун 17 (салазки). В верхний ползун 17 установлен поворотно-фиксируемый диск 18, в котором имеется сквозной паз 19. На верхний ползун жестко закреплены стержни 20. Один из стержней 9, закрепленных на салазках 7, через сквозные пазы 15 и 19, взаимодействует с нижним 13 и верхним 17 ползунами,Работает устройство следующим образом.Например, чтобы получить одновременно две различные траектории, описываемые любой точкой салазок 7 и верхнего ползуна 17, в устройстве в каретке 6 и салазках 7, установленных взаимно перпендикулярно, применены прямолинейные пазы 8 и 21, которые также установлены перпендикулярно движению каретки 6 и салазкам 7, тогда при...
Токарно-затыловочный станок
Номер патента: 539688
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Гольдфайн, Ковалев, Черкасов
МПК: B23B 5/42
Метки: станок, токарно-затыловочный
...рукояткой 31. Эксцентрик 28 нажимает толкатель 32 или не нажимает в зависимости от того, с каким иэ венцов 24 или 26 сцеплена муфта 23. Первая муфта 4 в это время включена или с венцом 3, или с венцом 11 с помощью рукоятки 34. Толкатель 33, связанный с рукояткой 34, находится в наклонных положениях и не контактирует ни с толкателем 32, ни с конечным выключателем 35, В таком положении блокировочного устройства тормозная муфта 17 не включена на тормоз, а двигатель коррекции отбоя может быть запущен для приведения в действие цепи коррекции отбоя.При запуске цепи коррекции отбоя в это время движение от двигателя коррекции отбоя 12 подают на водило дифференциала 15, благодаря чему цепь спирали получает опережение или отставание, так как в...
Шпиндельный узел металлорежущего станка
Номер патента: 539689
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Оснач, Суворовский, Шевченко
МПК: B23B 19/02
Метки: металлорежущего, станка, узел, шпиндельный
...(45) Дата опубликования о Изобретение относится к станкостроению.Известен птпиндельный узел металлорежущего станка, содержащий корпус с внутренним упорным торцом и два упорных подшипника с промежуточным кольцом, установленным между ними,Однако известный шпиндельный узел имеет пониженную осевую жесткость и сложен вмонтаже из-за того, что промежуточное кольцо прижимается к внутреннему торцу корпусапри помощи фланца через наружное кольцорадиального подшипника и промежуточнуювтулку,Цель изобретения - повышение осевойжесткости шпиндельного узла, а также упрощение монтажа узла.Для этого на наружной поверхности промежуточного кольца выполнен,паз, а на внутренней поверхности корпуса - канавка со скошенным торцом, В полость, образованную...
Способ гуммирования металлических деталей гидромашины
Номер патента: 539690
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Алтынбаев, Герасимов, Тарасевич
МПК: B23B 27/40
Метки: гидромашины, гуммирования, металлических
...состоит в повыш армированных деталей к г и кавитационному износу.ая цель достигается нанесением енное или отвержденное покрыой 1 - 3 мм на основе жидкого дополнительного слоя толщинойсмеси 15 - 40 вес. % жидкого 60 - 85 вес. % абразивного натвердостью 8 - 10 с последующим м дополнительного слоя, напри- работкой. В качестве полимеров томеров) используют найрит НТ, СКУ-ПФЛ, полиуретановую сис- Д, олигодиенуретанэпоксид типа ении идро Изобретейипластмасс, вгуммированиИзвестей сромашин нанрителем и пверхность слопоследующиммообработкойжать до 40ля 1.Известный сдимой работосталей в условиного износа.Цель изобрстойкости гуабразивномуПоставленнна неотверждтие (толщинэластомера)03 - 1 мм изэластомера иполнителя сотверждениемер, термооб539690...
Расточная оправка
Номер патента: 539691
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ипатов, Карасев, Кирьянов, Пошеченков, Рогов
МПК: B23B 29/03
...разрез по Б - Б нафиг. 1; на фиг. 4 - схема действия спл резания в проекционной связи.Резец 1 закреплен в полом корпусе 2имеющем отверстие 3 для выхода охлаждающей жидкости в зону резания.В корпусе 2, в зоне крепления резца 1,полнепы еще отверстия 4 и 5. Отверстие 4положено в стенке корпуса 2, протпвопоной вершине б резца 1, а его ось 7 лежит вплоскости, проходящей через вершину бца 1 и ось 00, оправки и параллельна веру радиальной силы резания Р,.Отверстие 5 расположено со стороныней опорной плоскости 8 резца 1 между00, оправки и вершинои б резца 1, а ег9 параллельна вектору равнодействующеигенциальной Р, и осевой Р,. сил резания. Оправка работает следующим образом, При растачивании отверстпя охлаждающая среда под давлением подается в...
Расточная оправка
Номер патента: 539692
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Барановский, Бромберг
МПК: B23B 29/034
...с коилиндрического толкателя 13. толкателей 13 контактируют с ползушки 6,ие рычаги 11, закрыты крышВкладыш 15, размещенный в центральном отверстии корпуса 1 рядом с элементами 2, восстанавливает балансировку расточной оправки, нарушенную плоскостью на поверхности элемента 2,Настройка резца 7 на размер обработки производится вручную винтами 9 с помощью мерительного устройства (на чертежах не показано), базируемого на наружной цилиндрической поверхности корпуса 1. Настроенное положение резца фиксируется винтом 8.Тонкое радиальное перемещение резца осуществляется силовым органом (на чертежах не показан), сообщающим продольную силу стержню 3. Через шарик 4 сила передается упруго деформируемому элементу 2, который в результате...
Устройство для отвода резца от обработанной поверхности
Номер патента: 539693
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: B23B 29/18
Метки: обработанной, отвода, поверхности, резца
...пружину 8, упорнуювтулку 9 и радиально расположенные упоры10 с пружинами 11 и винтами 12. Резцедержатель 2 взаимодействует с клином 6 при по 5 мощи винтового упора 13 через плунжер 14,В исходном положении клин 6 заперт упорами 10, прижимающимися к его коническойповерхности 7 под действием пружин 11, рабочее усилие которых отрегулировано винта 20 ми 12 так, чтобы уравновесить действие пружины 8 на клин 6, При этом резцедержатель2 предварительно нагружен при помощи винтового упора 13.После включения вращения резцовой оправ 25 ки 1 центробежная сила, действующая на упоры 1 О, нарушает равновесие клина 6 и он перемещается вправо. Упоры 10 выходят из контакта с конической поверхностью 7 клина 6,последний прижимается пружиной 8 к упор539693...
Кулачок к токарным патронам
Номер патента: 539694
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Мезенцев
МПК: B23B 31/10
Метки: кулачок, патронам, токарным
...направляющих, на которых упомянутый сухарь установлен с возможностью перемещения в направлении вращения детали и заклинивания.На чертеже представлен общий вид кулачка с частичным вырывом.Кулачок состоит из основания 1, по направляющим в плоскости 1 - 1 которого перемещается сухарь 2, удерживающийся в начальном положении до упора 3 упругим элементом, например пружиной 4. Кулачок р а ботает следующим обр азом.После зажима заготовки в патроне сухарь2 занимает свое начальное положение до упора 3,5 В случае проворота детали в кулачках патрона в процессе обработки сухарь 2 сдвинется по направляющей плоскости и заклинитдеталь.После разжима заготовки сухарь 2 возвра 10 щается пружиной 4 до упора 3,Формула изобретения Кулачок к токарным...
Регулируемый упор
Номер патента: 539695
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Федоров
МПК: B23B 31/12
Метки: регулируемый, упор
...диаметра, можно производить без регулируемых сухарей 7. Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей, например, втулок на станках токарного типа.Известны устройства аналогичного назначения, выполненные в виде упорного винта, ввернутого в конический хвостовик.Это устройство, однако, невозможно применять при обработке втулок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей упора.Для этого на упорный винт установлен опорный диск, снабженный радиально расположенными пазами, в которых размещены сухари, установочно перемещаемые в радиальном направлении.На фиг. 1 изображен упор, встроенный в шпиндель токарного станка с патроном, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид с торца.Упор состоит...
Двухсторонний расточной станок
Номер патента: 539696
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: B23B 41/00
Метки: двухсторонний, расточной, станок
...параллельна осц г 1 защенця шпинделей.На фиг. 1 изображен предлагаемый ст- нок, общий вцд; на фиг. 2 - то же, вцд 1 на фиг. 1; ца фиг. 3 - схема смещения ц разворо 1 а силовых головок для выставиосей враш,еция шпинделей на цх соосност, на фцг. 1 и 2.На станине 1 размещены подвижные сани 2 с гсрцзонтальцой базовой плоскостью Б, на которых установлена силовая головка 3 со шпинделем 4, а также подвихкныс сани э с базовой плоскостью В, которая имеет уклон воок относительно плоскости Б. На санях о установлена силовая головка 6 со шпинделем 7. На станине 1 между силовыми головками 3 и 6 установлено приспособленце 8, ца котором закреплена обрабатываемая деталь 9.Выставка осей вращения шпццделец 4 7 осуществляется следующим образом. В...
Устройство для непрерывно-последовательной резки металла
Номер патента: 539697
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Лунин, Шварцман, Яблочкин
МПК: B23D 19/00
Метки: металла, непрерывно-последовательной, резки
...установлены за дисковыми ми, при этом дисковые ножи выполи диэлектрического жаропрочного матери На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, узел 1.Устройство содержит высокочастотный кондуктор 1 с наконечниками 2 и вольфрамовыми контактами 3, дисковые ножи 4, электрический привод 5, Высокочастотный кондуктор 1 подключается к выходному трансформатору 6 высокочастотного генератора (на чертежах не показан). Металлическая лента 7 от разматывающего устройства 8 через валки 9 подается к дисковым ножам 4, приводимом в движение от электропривода 5 в направлении, указанном стрелкой, С выводов 10 высокочастотного трансформатора 6 напряжение подается на кондуктор 1 через наконечники 2, вольфрамовые контакты 3 и далее на...
Способ пайки
Номер патента: 539698
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Радаев
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки
...паяемых зазоров.Это достигается тем, что между паяемыми 15 деталями помещают припой и гофрированнуюс прорезями прокладку, изготовленную из металлической фольги, и производят пайку до полного заполнения припоем зазора между деталями.20 На фиг. 1 в разрезе изображен пакет электродов; на фиг. 2 дана четвертая часть гофрированной медной прокладки с радиальными прорезями.Пакет электродов имеет основание 1, электроды 2, посаженные на центрирующие элементы оправки 3, припой 4, и гофрированную с прорезями медную прокладку 5.Электроды и основание изготовлены из меди или ее сплавов. Прокладка изготовленаиз медной фольги толщиной 0,03 - :0,05 мм, а пайку производят медно-серебряным припоем.Формование впадин и выступов, волн, гофр,...
Полуавтоматическое устройство для пайки теплообменников
Номер патента: 539699
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Андреев, Барсуков, Музалевский, Набатчиков, Осипов, Папин, Сучков, Хандогин
МПК: B23K 3/00
Метки: пайки, полуавтоматическое, теплообменников
...связанное с инерционным захватом 13, - с оснасткой 14, в которой установлен теплообменник.На основании инерционного захвата жестко установлены четыре кронштейна, каждая пара которых соедипена между собой осью, устанавливаемой в отверстия кронштейнов. На осях установлены заплечики 15, которые могут вращаться только в одну сторону. Во время всех операций по транспортировке еплообменника заплечики обеспечивают фиксацию инерционного захвата к рычажному узлу каретки.-Теплообменник, установленный в оснастку, поступает со сборочного участка и помещается на лневмостол на требуемой высоТе (в зависимости от типоразмера изделия). Нзоснастку устанавливается инерционный захват, который находится на ней до тех пор, пока теплообменник не пройдет...
Сопло к устройству для пайки и лужения плат печатных схем
Номер патента: 539700
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Буслович, Гельфгат, Иукканен, Коциньш
МПК: B23K 3/06
Метки: лужения, пайки, печатных, плат, сопло, схем, устройству
...внутренней стенке камеры. Одна из сте- Ьнок 3 или 4 камеры сопла или обе стенки выполнены эластичными, например, изпружинной стали и закреплены на опоре 5винтами 6.К эластичной стенке прикреплен ряд зах- щватов 7, в которые вставлены головки регулируюших винтов 8, ввинченных в стойку 9 и закрепленных контргайкой 10. Торцовые стенки 11 сопла выполнены гофрированными. 5Управление параметрами струи на отдельных ее участках происходит следующим образом. Поток припоя, создаваемый какимлибо нагнетательным устройством, поступает в камеру 1 и выравнивается рассекателем 2. Перемещением регулирующих винтов 8 через посредство захватов 7 осуществляется перемещение стенки 3 в направлении, перпендикулярном к продольнойплоскости...
Регулятор тока сварочных машин
Номер патента: 539701
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Ерофеев
МПК: B23K 9/10
Метки: машин, регулятор, сварочных
...соединенных звеньев контура регулирования, при отклонении передаточной функции сварочной цепи от номинального значения не изменяется благодаря компенсации этого отклонения усилителем.На чертеже дана структурная схема регулятора тока сварочных машин.Орган выделения сигнала рассогласования 1 подключен к выходам устройства задания 2 и узла измерения 3 контролируемого параметра сварочного процесса и соединен с усилителем 4 с регулируемым коэффициентом передачи. Усилитель 4 состоит из электронного ключа 5 и интегратора 6. Выход усилителя 4 связан с исполнительным органом 7,3включенным в цепь моделирующего устройства 8 и сварочной машины 9. Блок деления 10, выполненный в виде мультивибратора с управляемой времязадающей цепочкой,...