Патенты опубликованные 25.12.1976
Карусельная агломерационная машина
Номер патента: 539972
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Юрьев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационная, карусельная
...трубами 13для подачи сжатого воздуха и трубами 14 для подачи воды с каждой чашей, при этом воздушные трубы подсоединены к верхней части чаш, а водяные - к нижней. Нижняя часть 15 чаш соединена трубами 15 с внутренней полостью центральной трубы. К чаше шарнирно подсоединены откидные верняя 16 и нижняя 17 крышки, имеющие привод от гидроцилиндров 18 и 19.20 На круговой платформе машины 20 расположена автономная гидравлическая установка 21 для питания гидроцилиндров маслом, Запитка током электродвигателя установки производится от круговых шинопроводов 22, рас положенных концентрично оси машины и закрепленных за ее пределами. Своевременная подача и отключение сжатого воздуха, воды, масла осуществляется с помощью рычагов 23 и 24...
Способ производства окатышей на цементной связке
Номер патента: 539973
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, производства, связке, цементной
...см /г. Шихту подьвергли активизации в стержневой мельницев течение 10 мин, в результате чего ееудельная поверхность возросла до 1890 см/г,Затем отдельные порции шихты с добавлениемна гранулятор воды окомковали в различноевремя, Окатыши с влажностью 10,0-11,0%о ЗОхранили при температуре 20-25 С в водушно-влажной среде.Как видно из фиг, 1, заметно болеепрочными на 7-е и 28-е сутки тверденияоказались окатыши, полученные из шихты35общая продолжительность выдержки которойво влажном состоянии до окомкования составила 5 час. 30 мин, Это время близкок концу схватывания цементной связки, составившему 5 час. 10 мин. При оптималь 0ном времени выдержки шихты прочность окатышей повысилась на 18-26% в сравнениис образцамиполученными из шихты,...
Устройство для безобжигового упрочнения окатышей
Номер патента: 539974
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Голубева, Дмитриевский, Лотош, Озеров
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжигового, окатышей, упрочнения
...зоны на участке, равном 10 - 2550% от ее длины в количестве 70 - 100%, причем соотношение этих элементов в зонах сушки и тепловлажностной обработки составляетот 1 до 8,5. дой зоны их расположение о: 70 в 10 нагревателейрасположено на начальных участках зон, составляющих 10 - 50% их длины.Устройство работает следующим образом.Окатыши-сырцы через загрузочное устройство 10 непрерывно загружают на движущийся конвейер 5, с помощью которого их перемещают вдоль камеры через зоны пропарки и сушки. Скорость конвейера выбирают такой, чтобы обеспечить время пребывания конвейера в зоне пропарки 2 - 6 час. Это позволяет обеспечить постоянную или близкую к ней прочность пропаренных окатышей,Прогрев и последующее поддержание в зоне пропарки...
Способ производства безобжиговых окатышей
Номер патента: 539975
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Лотош
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, окатышей, производства
...шихту в стержневой мельнице и затем окомковывают на барабанном грануляторе диаметром 450 мм, После 27 дней хранения в воздушно-влажной среде прочность окатышей в разных опытах составляет 50-62 кг (диаметр окатышей 15 мм). В контрольных опытах без Ю подачи в шихту углеродистого компонента прочность окатышей на сжатие составляет 81-118 кг. Таким образом, изготовленные известным 1 методом рудоуглеродистые комплексы имеют лишь 40-70% прочности комков без углеродистого компонента.П р и м е р 2. Концентрат и цемент перемешивают и активизируют в стержневой мельнице, в смесь добавляют 6% угля Краснобродского карьера (крупность+О 15 мм), шихту перемешивают и окомковывают. Прочность окатышей после 27 дней хранения в воздушно-влажной...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 539976
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ганчо, Гельман, Красковский, Львова, Никаноров, Орехов, Первухин, Рунов, Старченко, Чудновский
МПК: C22C 19/05
...удлинение, % Относительное сужение, %2Ударная вязкость, кгсм/см Предложенный сплав в сварном шве как в исходном состоянии (после сварки), так и после отпуска (660 С - 2 час. 30 мин) имеет при температуре 20 С ударную вязокость 14,6 и 14,1 кгсм/смсоответственно,При исследовании технологичности предложенного сплава при ковке не обнаружено никаких дефектов (надрывов, трещин), а при прокатке отсутствуют какие-либо дефекты. 40Сравнительные коррозионные испытания предложенного и известного сплавов по методу постоянных деформаций не выявили различных элементов, например трубок в теплообменных аппаратах,Введение кальция и церия способствует повышению технологичности металла в процессе получения листа. Предложенный сплав имеет...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 539977
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ананьин, Брагинский, Бутусова, Гольдбухт, Гулин, Ейльман, Москвичев, Поляков, Ригенберг, Рутман, Степанова, Топорова, Трещев, Финкель, Фридляндер, Шевцова
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
...сплава соответственно равны: 16,9-21,5 кгс/мм;а-1,6-1,9% и 13,6-20,5 кгс/мм;1,5-19%.Целью изобретения является получение сплава на основе алюминия, который обладал бы более высоким уровнем прочностных свойств при комнатной и повышенных температурах при повышенной электропроводности сплава.Для достижения поставленной цели вна основе алюминия, содержащий цири бор, дополнительно вводят никель изо при следующем соотношении компоов, вес. %:9977 0,01-0,150,000 1-0, 1 50,0001-0,1 С сп Предел прочности,кгс/см 15,6-21,0 11,3-21, 9 17, 7-23,5 Относительное удлинение % 1,6-2,5 1,2-2,0 1, 9-2,3 Удельное электросопротивление,7омсмх 10 28,8-31, 2 44,6-56,5 0,001- 0,4О, 000 1-0, 08 0,000 1-0, 2 0,01-0,3Остальное Составитель Е. ШаруеваРедактор...
Способ получения ванадийсодержащего сырья для выплавки феррованадия
Номер патента: 539978
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Каширская, Мазалецкий, Новоселова, Федоренко
МПК: C22C 33/00
Метки: ванадийсодержащего, выплавки, сырья, феррованадия
...пульпы и отмывки осадка от сульфатного раствора 200 вес.ч. воды получено в пересчете на сухой остаток 69 вес.ч. концентрата, содержащего 705 22,8%, РеО 31,4%, 5102 21%, содержание влаги в сыром остатке 15,1%.В растворе было получено 30,3 вес.ч. железа (в пересчете на 1.еО) и 0,22 вес.ч. 7,0,; рН раствора - 1,9.Из этого раствора весь ванадий был высажен количественно с помощью СаСОз, количество которого составило 2,5 вес. ч,; рН пуль,пы перед фильтрацией был равен 4,7; 69 вес. ч.концентрата шлака обрабатывают в растворе, состоящем из 100 вес. ч. воды и 100 вес. ч.ХаОН в течение 3 час при температуре, близкой к кипению.В продуктах фильтрации пульпы и отмывки осадка концентрата от щелочи было полу539978 Составитель Г. МазалецкийТехред Е....
Способ получения ферросилиция
Номер патента: 539979
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Канаев, Молчанов, Муковкин, Саблин, Сальников, Толстогузов, Уканаков
МПК: C22C 33/00
Метки: ферросилиция
...удоного 2 сотриядо тече- оисымв я со Изобретение относталлургии, в частноссплавов.Известен способ ппри котором рафиксиликатными шлакаобеспечивается глубния в шлаке.Недостатком этогожение концентрацииния, а также не полэлементов,Цель изобретенияферросилиция с болемесей при меньшихта. скачиванием образующегося глиноземистогшлака.На второй стадии печь отключаетвердевания 70 - 90 сисходного фция. Вследствие интенсивного отводафутеровки тигля водоохлаждаемымром фронт кристаллизации ферросиремещается от стенок тигля к центкий продукт, оставшийся в центобогащается примесями, иобедняется кремнием. После гния при температуре 1250 в 13шийся кристаллизации твердый продненный примесями и обогащенный квновь расплавляется и разливается...
Сталь для отливок
Номер патента: 539980
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Галкин, Жижакина, Миронова, Парамонов, Сенкевич
МПК: C22C 38/12
...закаливаемостии прокаливаемости стали,Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют бором, ванадием, алюмини 0 ем, азотом, магнием, кальцием, церием приследующем соотношении компонентов, % вес:Углерод О,З - 0,5Кремний 0,2 - 0,6Марганец 0,4 - 0,95 Бор 0,0015 - 0,003Ванадий 0,06 - 0,15Алюминий О, 04 - 011Азот 0,05 - 015Магний 0,005 - 0,120 Кальций 0,01 - 0,15Церий 0,002 - 0,005Ж ОстальноеВ сталь может содержать 0,05, фосфор до 0,0525 нт 0,4. Церий и кальцийвводятся по расчету. Плавка стали состава (вес.%): углерод 0,39, кремний 0,5, марганец 0,61, бор 0,0022, ванадий 0,1, азот 0,08, хром 0,24 никель 0,31, алюминий 0 07, магний 0,01, после нормализации при 860 С 5 имела следующие свойства:Предел прочности 78 кГ/мм2Предел...
Низколегированная сталь
Номер патента: 539981
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Литвиненко, Насибов, Никитин, Никольский, Орел, Цейтлин
МПК: C22C 38/14
Метки: низколегированная, сталь
...сталей являются отн сительно невысокие пластические свойства и ударная вязкость. Наиболее близкой 121 к предложеннойстали по технической сушности и достига ату является сталь следуюшеес %: Целью изобретения является повышение прочностных характеристик.Это достигается дополнительным легированием стали алюминием, титаном и бором при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,32 -0,44Марганец 0,60 -1 ф 20Кремний 0,20 -0,60Алюминий 0,03 -0,10Титан 0,02 -0,08Бор О, 002-0, 00 5Кальций О, 005-0,050Железо остальноеВ качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор в количестве 0,02-0,04 вес. % каждого.Сталь имеет следуюшие свойства:Предел прочности 82-90 кг/ммгПредел текучести 55-63 кг/ммОтносительноеудлинение 16 18%Конкретные...
Способ эмалирования металлов
Номер патента: 539982
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Городчанин, Добробатько, Харьковой
МПК: C23D 5/04
Метки: металлов, эмалирования
...аппаратуры и магистральных трубопроводов различного назначения.Известен способ эмалирования металлов 5 последовательным нанесением и оплавлением слоя грунтовой, а затем покровной эмалью.Известен способ эмалирования чугунных изделий, включающий нанесение грунтовой и затем покровной эмали в виде стекловолокна о на поверхность изделия, нагретого до температуры обжига. Стеклоэмаль наносят напрессовкой стекловолокна в виде мата или ленты.Данный способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и 15 достигаемому эффекту,Недостатком известного способа является трудность нанесения стекловолокна на наружную поверхность труб для получения равномерного покрытия. Затруднено также нанесе ние стекловолокна на нагретую до...
Водный раствор для химического оксидирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 539983
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: C23F 7/06
Метки: алюминия, водный, оксидирования, раствор, сплавов, химического
...компонентов, г/л:Трехзамещенный фосфорХлористыи натрии Процесс оксидирования вв течение 30 мин,Готовят раствор простым смешениемкомпонентов,П р и м е р, Детали из аполавов марок В 95, Д 16 и АЛпредварительной обработки пог10 в растворы для оксидирования ссоставов, г/л:Трехзамещенный фосфорнокислый натрий 3Хлористый натрий 30т 5 Трехзамещенный фосфорнокислый натрий 5Хлористый натрий 40Оксидные пленки черного цвета,ченные из указанных растворов, не20 шаются под действием горячей водьрячего воздуха, имеют повышенную износостойкость и коррозионную стойкость,Сравнительные экспериментальные данные по коррозионной стойкости покрытий25 приведены в таблице,539983 Таблица 1 24,7 24,8 28,4 В 95Д 16АЛ 19 Без покрытия 9,7 10,0 11,4 В 95Д 16АЛ 19...
Способ получения соединений свинца
Номер патента: 539984
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: C01G 21/20, C25B 1/00
Метки: свинца, соединений
...в частности лучения соединений свинцаИзвестен способ получени соединений путем анодного таллов в электролизере с этом растворы, получаемые тодном и анодном простра и смешивают 1,Хлориды можно получать честве анода порошок соотв талла, нанесенный на графи СОЕДИНЕНИЙ СВИНЦ ки сульфата свинца на электродах, мелкодисперсные кристаллические частицы соли образуются в объеме раствора и в виде осадка собираются на дне электролизера. Размер ча стиц получаемого сульфата свинца можно регулировать, меняя анодную плотность тока, концентрацию серной кислоты в растворе, температуру и интенсивность перемешивания раствора.10 В процессе электролиза концентрация серной кислоты уменьшается за счет выделения водорода и связывания сульфат-ионов в...
Электролизер фильтр-прессного типа
Номер патента: 539985
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Головкин, Дремин, Лапин, Панкратов, Петров
Метки: типа, фильтр-прессного, электролизер
...7, также изолированная от .соответствующей концевой плиты 2 или 3 пластиной 5 и от пакета ячеек - пластиной 6, будет Изобретение электролизеров получения кисл Известен эле па для получен пус которого со мых при помощ менной раме ка фрагма, к кото электроды, Под разноименным полненными мо ми плитами и помещаются элНедостатком извест ляется невозможность троизоляционной про электролизер фильтр-п щий стянутый между ми комплект мембран из которых изолирова концевой плиты прок ляционного материалаОднако в известном ствует контроль проб прокладки, что приво следовательно, к павы троэнергии. ного электролизераконтроля пробоякладки, Известен трессного типа, содедвумя концевыми пи электродов, краны от соответствуладками из...
Устройство для электрофоретического формообразования изделий
Номер патента: 539987
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Красильников, Митешов, Сатановский, Шумов
МПК: C25D 1/12
Метки: формообразования, электрофоретического
...5, кассеты-аиоды 6, перфорированные катоды 7, разделительные уплотнительные прокладки 8, узел 9 вращения, опорные стойки 10, манипулятор 11, механизм 12, 25 захватывающее приспособление 13, электролещадочный транспортер 14.В гнездах поворотного бака 1 осаждения ссуспензией установлены сменные кассеты-аноды 6 охлаждаемого типа и стационарные пер форированные катоды 7 с промежуточнымрасположением разделительной уплотняющей прокладки 8. На кассете-аноде 6, находящейся в нижнем положении, в период наложения электрического тока и заполнения междуэлектродного пространства суспензией происходит электрофоретическое формование осадка за счет совместного действия электрического и гравитационного полей,После заполнения...
Устройство для электрофоретического формообразования изделий
Номер патента: 539988
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Красильников, Крылов, Сатановский, Шумов
МПК: C25D 1/12
Метки: формообразования, электрофоретического
...и уплотняющие разделительные прокладки 17. Г 1 рокладка 17 выполнена со сквозными гнездами, определяющими толщину, узор и количество одновременно формуемых на одной кассете изделий. Для предохранения заращивания осадком перфорации и тыльная сторона перфорированного катода 16 электро- изолированы. Механизмы 7 переворота-прижима кассеты 6 устанавливаются на торцах ванны 1 осаждения в радиальном направлении и состоят из зубчатой рейки 18, собачки 19, храповой шестерни 20, свободно вращающейся на оси 21, штока 22, направляющих 23.Ванна 1, заполненная суспензией 2, вращается синхронно под действием пластинчатого электролещадочного транспортера 9. Одновременно с этим осуществляется циркуляция суспензии между ванной 1 электрофореза и...
Ванна для электрофоретического нанесения покрытий
Номер патента: 539989
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Иорданов, Ковнер, Пугачев
МПК: C25D 17/02
Метки: ванна, нанесения, покрытий, электрофоретического
...разрез. Ванна содержит емкость 1 с помещеннымив ней электродами 2, на верхней кромке которой один против другого расположены диффузоры 3, снабженные струеразделительными 5 решетками 4, На выходе каждого диффузораустановлен отражательный щиток 5, выполненный в виде плоской пластины. Дно 6 емкости выполнено конусообразным, и в вершине конуса установлен патрубок вывода раство ра 7.Циркуляция в ванне осуществляется следующим образом.Раствор насосом подается в оба диффузора3, В диффузорах гасится скорость потока, за тем, пройдя через струеразделительные решетки 4, раствор направляется вниз благодаря отражательным щиткам. Твердая фаза при малых скоростях движения, рабочего раствора стремится осесть на дно. При большой дли не ванны это...
Устройство для мойки волокнистого материала
Номер патента: 539990
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Мельникова, Писаревский, Пономаренко
МПК: D01B 3/04
Метки: волокнистого, мойки
...промывки.Цель изобретения - повышение эффективности и качеспва мойки.Это достигается тем, что камера имеет форму реторты, а емкость для материала расположена в ее горло(вине,Такая конфигурация камеры для м жидкости и ее взаимное раоположени костью для промываемого материала п ют удалять загрязионнутериала жидкость, невновь подаваемой, иКПД электрического рмывки.Предлагаемое устройство поясняется чертежом.Устройство содержит рабочую камеру 1, в которой укреплены электроды 2, В горловине камеры установлена перфорированная емкость 3 с обрабатываемым материалом. В верхсчей части камеры имеется слив 4 для отработанной жидкости, а в нижней - патрубок 5 для подачи чистой моющей жидкости.Устройство работает следующим образом.Емкость 3 с...
Питатель кокономотального автомата
Номер патента: 539991
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Куприн, Первов, Тойб, Федодеев
МПК: D01B 7/04
Метки: автомата, кокономотального, питатель
...Этот питатель содержит большое количество подвижных взаимодействующих деталей, расположенных в нижней части автомата в условиях высокой влажности, что осложняет наладку питателя.В предлагаемом питателе для упрощения конструкции электромагнит смонтирован на траверсе, а питающая рамка имеет захват, посредством которого рамка связана с электромагнитомм.На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель кокономоталыного автомата.Питатель кокономоталвного автомата содержит кон црольный аппарат 1, вьеполненный в 1 виде трехплечего рычана 2, контактирующего одеянии плечом с грежевой нитью 3, образующейся в процессе сматывания шелковни с нескольких коконов 4, и электропреобразователя 5 положения ърехплечего рычага 2 1 в момент...
Устройство для мокрого формования химических нитей
Номер патента: 539992
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Бова, Дорофеев, Кашкин, Кирилов, Коротков, Курылев, Макарова, Медведев, Продан, Серков, Соколовский, Цыганов, Чивилихина, Шишкина
МПК: D01D 5/06
Метки: мокрого, нитей, формования, химических
...комплекта относителыно оси прядилыной трубки и уплотнения 11, Однако известное устройство не позволяет повысить устойчивость формования, поаколыку не обеспечивает точной и быстрой 1 центровки фильерного комплекта относительно оси прядилыной трубками.Цель изобретения - повышение устойчивости формования.Средняя часть червяка выполнена в виде эла стичной трубки, при этом внутренняя поверхность нижней части стакана выполнена конусообразной для взаимодействия с распределителем, а на внешней поверхности ее расположены выступы со скосами, а корпус имеет вы ступами со скосамидля сопряжениясвыступами старикана, причем червяк имеет усеченную коническую втулку, меньшим основанием жестко соединенную с,выходной частью чарвяка. А, Дорофеев, Б, В,...
Устройство для штапелирования химических волокон
Номер патента: 539993
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Грачев, Севостьянов, Симонян
МПК: D01G 1/00
Метки: волокон, химических, штапелирования
...покрьгпие, и нажимного валика 3, смещенното по ходу движения волокон относителыно вертикалыной плоскости, проходящей через ось цилиндра 2. Оредство для прижима волокон к разрывному цилиндру 2 выполнено в виде самогрузных валиков 4,Почитающая и разрывная пары установлень 1 с возможностью перемещения одна относительно другой посредством внанта 5, смонтированного в опоре б разрывной пары и взаимодейсвующего с опорой 7 питающей пары 1, Нажииной валик 3 смонтирован на поворотном кронштейне 8, установленном на опоре б разрывной пары. Необходимый угол а наклона нажимного валика 3 фвкси 1 руют винтом 9.Жгут химических волокон заправляют в питающую и разрывную пары, исходя из средней длины волокон и характера раопределения волокон по длине...
Пильный цилиндр волокноочистительной машины
Номер патента: 539994
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Газиева, Лугачев, Тютин
МПК: D01G 9/14
Метки: волокноочистительной, пильный, цилиндр
...сли увеличить очистительный эффЦелью изобретения являетсяочистительного эффекта .Это достигается тем, что цилиндр имеет,радиальные лопасти, закрепленные на одном из торцов каждой пилы, при этом вал цилиндра вьвполнен полым со щелевыми отверстиями вдоль оси, а каждая прокладка на торцах 1 О немеет радиальные канавушки.На фиг. 1 изображен предлаваемый цилиндр; на фланг. 2 - то же, разрез А - А на фиг, 1.Пильный цилиндр содержит,вал 1, на котором установлены пилы 2 и междупильные прокладки 3, на одном из торцов каждой пилы закреплены лопасти 4, причем пилы н,ввлу установлены так, что лопаспи обращены к свободному торцу соседней пилы; на полом 20 валу 1 имеются щелевые отверстия, а на торцах прокладок выполнены радиальные канавки для...
Гребенной механизм вытяжного аппарата приготовительно прядильных машин
Номер патента: 539995
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: D01H 5/08
Метки: аппарата, вытяжного, гребенной, машин, механизм, приготовительно, прядильных
...опорные диски 10 2 и 3. В диаках 2 и 3 шарпирис смонтированы гребенные валиоои 4 с иглами 5. Направляющий диск 6 эксценлрично смонтирован на валу 1 с дооаками и соединен с ними шарнирно тягами 7, жестко соединенными с пре бенными валиками.Гребенной механизм работает следующимобразом.Подлежащий вытяжке и прочесу волооснистый материал захватывается питающими 20 цилиндрами 8 и 9 (ам, фиг. 3) вытяжногоаппарата и подводится к вертикальным иглам 5 гребенных валиков 4. Гребенные вали 1 ки 4 получают движение от главного вала 1 машины через опорные дисзои 2 и 3 и 25 описывают круговой путь относительно осиопорных дисков 2 и 3. Причем иглы 5 гребенных валиков 4 остаются постояино параллельными, сохраняя вертикальное положеине.Это позваляет иметь...
Устройство для обнаружения недолетов уточной нити на бесчелночных ткацких станках
Номер патента: 539996
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Зимин, Кулида, Расторгуев
МПК: D03D 45/10
Метки: бесчелночных, недолетов, нити, обнаружения, станках, ткацких, уточной
...сматывается с бобины 1 и проходитчерез датчик 2 обрыва. Датчик 2 обрыва нити соединен с усилителем 3, сигнал с которого поступает на вход логической схемы НЕТ 4, второй вход которой связан с триггером 5.15 К входам триггера 5 подключены датчик бскорости микропрокладчика и тенератор 7 тактовых импульсов. Выход логической схемы соединен с исполнительным механизмом 8.Устройство работает следующим образом.20 При движении нити, сматываемой с бобины1, диск 9 на главном валу 10 включает генератор тактовых импульсов, который подает сигнал через дифференцирующую цепочку С К и диод Р 1 на базу запертого транзистора Т, триг гера 5, Импульс с транзистора Те в отрицательной полярности открывает транзистор Т 4 логической схемы НЕТ 4 и осуществляет...
Одинарный уточный основовязальный трикотаж
Номер патента: 539997
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Кудрявин, Чарковский
МПК: D04B 21/14
Метки: одинарный, основовязальный, трикотаж, уточный
...фиг, 1 изображена схема структуры предлагаемого трикотажа; на фиг. 2 - графическая и аналитическая записи переплетения.Основовязаный трикотаж содержит столбики одинарных цепочек 1, соединенные поперечными уточными нитями 2, которые до изменения направления их кладки ввязаны после первого ряда в предыдущем ряду и снова в первом.Например, уточная нить 2 на участке А - Б ввязана в четвертый ряд петель 1 Ч, затем в третий ряд петель 111 (участок Б - В, петля 3) и снова в четвертый ряд петель 111 (участок В - Г).Предлагаемый основовязаный трикотаж вяжется на основовязальных машинах вертелка, рашаль - вертелка с отключающимся прессом или на рашель - машинах при двухцикловом прокладывании нитей на иглы.Вязание осуществляется следующим...
Приспособление для подгибки края изделия на швейной машине потайного стежка
Номер патента: 539998
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Кабанова, Касела, Метс, Роони
МПК: D05B 35/04
Метки: изделия, края, машине, подгибки, потайного, стежка, швейной
...подгибки края изделия.Приспособление содержит верхний и нижнийформирующие элементы 1, 2, разъемно соединенные при помощи пальцев 3 и желоба 4.На нижней стороне верхнего формирующего 10 элемента 1 закреплена одним концом пластинчатая пружина 5, другой конец которой имеет продольный вырез 6 для выдавливателя ткани.С нижним формирующим элементом жестко соединена планка 7 с прорезями 8 для регули рования приспособления относительно выдавливателя ткани. Планка 7 шарнирно соединена с откидной планкой 9, шарнирно смонтированной на основании 10. На планке 9 установлен регулятор 11 величины давления плас тинчатой пружины. Выведение приспособленияиз рабочего положения осуществляется поворотом планки 9 относительно оси 12.Работает приспособление...
Приспособление для пошива ручек для кожгалантерейных изделий
Номер патента: 539999
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: D05B 35/06
Метки: кожгалантерейных, пошива, ручек
...3 с пазовым отверстием4, в которое вставлен винт 5. формователь крепится к рабочему столу швейной машины винтами 6.Напротив формователя находится лапка 7 20 швейной машины, имеющая вертикальные направляющие элементы 8, выполненные в виде роликов, установленных на вертикальных эксцентричных осях 9, которые могут регулироваться путем перемещения в поперечном 2; направлении для изменения расстояния междуроликами в зависимости от ширины заготовки.В центре лапки, в ее передней части, смонтирован направитель 10 для кромок материала, имеющий бортики 11 для расправления кро мок материала, Направитель шарнирно при 3креплен винтами 12 через пазовые отверстия к петле 13 посредством оси 14. Для нродвижения заготовки ручки под иглу швейной...
Привод петлителя швейной машины
Номер патента: 540000
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Марков, Сергеев, Смоленский
МПК: D05B 57/30
Метки: петлителя, привод, швейной
...установлена ось углового рычага,а другое плечо кинематически связано с распределительным валом швейной машины, Кинематическая связь двуплечего рычага с валом содержит промежуточный вал, связан ный с распределительным валом при помощизубчатой передачи, и установленный на немэксцентрик, соединенный с двуплечим рычагом при помощи тяги.На фиг. 1 изображена конструктивная схема привода петлителя; на фиг. 2 - приводпетлителя, вид спереди; на фиг. 3 - петлитель.Привод петлителя к швейной машине зигзаг содержит механизм перемещения петлителя поперек строчки, включающий установленный на главном валу 1 кривошип 2 с шатуном 3 и угловой рычаг 4.Угловой рычаг 4 установлен на оси 5 ишарнирно соединен через тягу 6 с державкой7 петлителя 8.Державка 7...
Устройство для запаривания текстильных материалов
Номер патента: 540001
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Доркин, Ермаков, Ильяшевич, Копылов, Рыбаков
МПК: D06B 3/12
Метки: запаривания, текстильных
...установлены парал. лельно боковым стенкам ограничительные пластины б для регулирования ширины шахты в зависимости от ширины обрабатываемой ткани и привод 7 ограничительных пластин. Подача пара происходит через патрубок 8, выгрузка обработанной ткани - через выборочный механизм 9.Ограничительные пластины б шарнирно подвешены на боковых стенках 11 камеры на рычагах 12.Передняя стенка 13 и задняя стенка 14 камеры запарной камеры выполнены гофрированными, причем гофры каждой стенки 13, 14 расположены продольно.Привод ограничительных пластин 6 состоит из электродвигателя (на чертеже не показан), с которым связан установленный снаружи запорной камеры на ее крышке 15 приводной вал 16, несущий червячные передачи 17, 18. Червяки 17 закреплены...
Устройство для прессования краев деталей швейных изделий
Номер патента: 540002
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Смирнов
МПК: D06F 71/16
Метки: краев, прессования, швейных
...детали 11, передающей давление снизу на подушку 3 Эластичная камера соединена посредством штуцера 12 и шланга 13 своздухораспределителем гладильного пресса для подачи в по. лость эластичной камеры сжатого воздуха.Стенка 7 эластичнои камеры связана с гибочным шаблоном 4 посредством двуплечего рычага 14, который смонтирован под эластичной камерой при помощи пластины 15, при крепленной к стенке 7 камеры, с толкателем 16, передающим усилие на палец 17, связанный с рычагом 14. Рычат установлен на оси 18 на одной из стоек 19, прикрепленных к раме 6. Одно плечо рычата соединено с пружиной 20, а второе шарнирно связано с гибочным шаблоном, Для регулировки положения гибочного шаблона по высоте служит упорный винт 21, Отклонение двуплечего...