Патенты опубликованные 05.03.1976

Номер патента: 505696

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Зубарев, Иванушкин, Тимеев

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговой, плавки, электропечи

...футеровки печи.Это достигается тем, что электроды вращают по замкнутой кривой в плоскости, перпендикулярной оси электродов, причем электроды перемещают по замкнутым кривым, меняющимся в течение различных периодовплавки.Такой способ позволяет предотвратить обвалы шихты, ускорить процесс плавления, атакже повысить стойкость футеровки стен, засчет более равномерного распределения тепловой напряженности футеровки осуществления. 30. Е. Зубарев и Ю. Г. Тиме Предлагаемый способ поясняется чертежом Шихту загружают в ванну 1. С помощью электрододержателя 2 опускают электроды 3 и, подав напряжение на электроды 3, начинают процесс расплавления. Одновременно с началом расплавления электродам 3 придают движение по замкнутым кривым в...

Номер патента: 505697

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Воробьев, Воронин, Клюев, Латаш, Малый, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Стеценко, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...металл, что для некоторых марок сталей нежелательно,Цель изобретения-снижение температуры плавления, уменьшение дымовыделения и улучшения качества поверхности слитков- достигается тем, что компоненты шлака вз ты в следующем соотношении (вес,%):Окись натрия-окись калия 10-45 Двуокись титана 5-25 Кремнезем 25-50фтористый натрий 3-1 5 Предлагаемый шлак выплавляют к дуго вых печах с углеродистой (глафитовой) футеровкой или водоохлаждаемым металлическим тиглем, в печах сопротивления, в пламенных печах, неаример, используемых при пр оизводстве стекла.В дробяенамвиде или отдельными кусками шлак вводят в изложницу или кристаллизатор до или в процессе разливки из расчета 2-6 кг на 1 т металла,При разливке сталей шлак быстро расплавляется теплом...

Номер патента: 505698

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Антипин, Бахчеев, Залетов, Коротких, Рабинович, Сарычев, Федосеева, Фролов, Чеботарев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...ШЛА оверхностенного пературы плавления, плотности нтет ким ака без сущест ого натяжения увеличения егоВведение 10 таточно эффектес,% окислов б бразно. ив язкости,вес.% окислов боивно, а введениера экономически Известен синтетический шлак для разливки стали в изложницы на основе доменного шлака и окислов щелочных металлов,Однако по физико-химическим свойствам известный шлак не годится для разливки ст ди сверху через увеличенный диаметр стакана 80-100 мм и для разливки сталей с содержанием углерода выше 0,35 вес%,Цель изобретения - улучшение физико- химических свойств шлака - достигается тем, что в него вводят окислы бора при следующем соотношении между компонентами (вес,%);Доменный шлак ра недосболее 15 нецелесоформул ретен и з...

Номер патента: 505699

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Белокуров, Горовицкий, Исаенко, Огурцов

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкой, количества, присадка, фазы, шлака

...фазы шлака,в сталеплавформуле: ись к металлургв сталеплави и номв ван вляе ротитана,дл й фазы ш оп ак таедека во времяания в немколичествоильной ванн про- дву- жиде по 1 67 а 10 Т 1 Оз(А 10 з) ь рисад количество оличество ана, кг; ереводной одержание од шлака, кг; введенного ти а,ке оэффициент;двуокиси титана в ферротитан очеыь дорог.гается в качестве присадки длколичества жидкой фазы шотработанный катализатор пучука.танный катализатор соде0 А 1,0 з, 0,6 СаО, 80 ЯО 0,40,015 8. пФ ла изобретения отработанного катал учука в качестве п я количества жидкой авке стали. атора садки фазы Применение роизводства к ля определени шлака при,вып житМдо,1;67 - пТ 10, - сбе,шлака,ОднакоПредларедел ения1 применятьводства каОтрабо(в %):...

Номер патента: 505700

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Олексенко, Пилипчатин, Сажин, Чернавский, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлаковая

...к физической индифферентности шлака по отношению к огнеупорной футеровке сталераз,латвочцого ковша црц тем пературах разливки стали, за счет резкоговозрастация вязкости шлака, которое обьясняется сцижениехт температуры перехода шлака в гетерогенное состояние, что, в свою очередь, приводит к снижению агрессцвцастл 10 шлапса. При выплавке стали, например, в электропечи после достижения заданного состава и температуры металла, плавку выпускают в ковш, а затем произволится засыпка измельченной шлакорегулирующей смеси, Последняя вводится в зону контакта шлака с огнеупорной.футеровкой. В случае шамотной футеров .си химический состав шлакорегулирующейдобазци может быть следующим, " вес. %: Первоначальный химический состав шлака30 в козше, в...

Номер патента: 505701

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Глазов, Каблуковский, Климов, Колпаков, Молчанов, Поживанов, Салаутин

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкой, стали

...дорогостоящих азотирова 1 гных ферросплавов. ЬВедеиие Газа В расплав В процессе 1 Вгашения фурмы со скоростью 3 - -200 оборотэв в минуту пэзволяет получать необхэдимые результаты за короткое время продувки. РеверсивпОС Вращение ОсеспечиВаРТ и)Пменение сбычнэй системы газоподвода к фурме. Предлагаемый ОГ 10 ссб блаГодаря Высокой Газсраспределительнэй способностиобусловлсниы 1, вращением фурмы, обладает хорошей всспро505701 Фор мул а изобретения Составитель Л. ВеревкинаТехред А. Камышникова Корректор М, Малкина Р еда к тор М. Васильева Заказ 926/9 Изд. Юо 274 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...

Номер патента: 505702

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гаврилин, Ершов, Каллиопин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...в жидком металле большого количества более мелких включений нитридов в условиях более равномерного распределения азота и нитридообразующего элемента по всему объему расплава. обретенсплавовости к лей и част Испособу ихспособ модиключающийс те авов,азо т с последуюпроцес плав мета жид дооб элементов ш днако известный способ недостаточноктивел.ель изобретения - повышение эффмодифицироваиия - достигаетсяв расплав перед разливкой вводят алй в количестве 01-05% а в ирзливки - кислород в количестве 1 О ективтем,изобретен ос,т Способ модифицирования стали и сплавов,ключающийся в насыщении расплава азотомоцес,02- 1 пни алл металл й от веса первый как и агих эле после введения кислоиреиятствует росту ет распаду),. включенийза счет своих поверх...

Номер патента: 505703

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Волович, Заозерный, Перевязко, Старцев, Черненко, Черняховский

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислительная, смесь, шлакообразующая

...большого расхода извести (до 30 кг/т) металл насыщается водородом, что способствует появлению дефектов в готовом металле.Кроме того, при использовании извест ной шлакообразующей раскислительной смеси чрезмерно увеличивается кратность шлака (более 10%), наблюдается разъедание футеровки печи и насыщение шлака окисью магния (до 41,82%), в результате чего за медляется восстановление хрома, марганца и других элементов из шлака и хромсодержаший металл насыщается кремнием., что приводит к существенному понижению пластических свойств металла. 2 н 06 7-4 ьтрат силу. мина Коли ство компонеобу.довлело о восстановле ванадия и др также высоко ла,тов, входящих в необходимостью ния нз п.лака хро угих легирующнх й степенью раск остав смес 1 симальног...

Номер патента: 505704

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Брук, Гладков, Еременко, Половинка

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...выступ 8 с размером, 25 превышающим величину зазора 9 между боковой поверхностью поршня 7 и внутренним диаметром юбк,и 4.Перемещение поршня 7 в вертикальном направлении осуществляется приводом извест ной конструкции, например, пневмоцилиндром10, установленным на вакуум-камере и соединенным с поршнем 7 вертикальными штангами 11.Устройство работает следующим образом, Для осуществления процесса вакуумирова,ния колпак 1 вакуум-камеры юбкой 4 погружают в металл 5 ковша 6. При этом поршень 7 поднят, а его выступ 8 опирается на торец юбки 4 и перекрывает зазор 9, тем самым исключается возможность по 1 падания шлака 12 в полость вакуум-камеры, при попружении и выемке ее из металла 5,После введения юбки 4 колпака 1 в металл 5 включают...

Номер патента: 505705

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Брук, Половинка, Скорый

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...крепится к коромыслу 7 цилиндра 8 привода с помощью тяг 9, установленных с наружной стороны камеры и зафиксированных от боковых смещений в направляющих объемных кронштейнов 10. Тяги в местах соединения с поршнем зафутерованы огнеупорным материалом или выполнены из тугоплавкого материала. Тяги могут бьть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать.часть поршня может не погружаться в жидкий металл.Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом.Металлический сосуд днищем погружают в металл, который находится в ковше. Металл через отверстие в днище поступает в вакуум- камеру и после выключения вакуум-насосов дегазируется. Порционное вакуумирование стали начинается движением поршня вниз, Поскольку высота барометрического...

Номер патента: 505706

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Алехин, Волчек, Довнар

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...распределения тока по поверхности нагреваемых деталей происходит их локальный перегрев, а в ряде случаев оплавление острых кромэк, Применяемые различного рода экраны, например электромагнитные, металлические, устраняют эти недостатки т частично, но снижают к.п.д. нагрева и усложняют конструкцию установок, а в отдельных случаях при нагреве сложноконтурных деталей не предотвращают перегрева отдельных участков контура. 20Недостатками известного способа нагрева матриц под закалку являются замедленный нагрев на узких ответвлениях относительно других участков контура и трудность выполнения контроля температуры закалки при реве рабочих кромок, Это во упрочняющей обработки а матриц.етения - исключение оплавкромок за счет самофиксаы закалки...

Номер патента: 505707

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Вайнберг, Райхлин, Сержантов

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...лопаты. Выходная часть печи выпощена консольно и имеет в передней нижней части отбойник 4 и направляющий желоб 5, предназначенные для съема л т с конвейера 2 и направления их в закалочную ванну 6, оборудованную щелевидными направляющими 7.Для транспортировки служит цепной толкающий конвейер 8, оборудованный подпружиненными в горизонтальной плоскости шарнирно закрепленными пальцами 9.Устройство работает следующим образом.Подвешенные на подвесках 3 и нагретыеодо температуры 850-870 С лопаты, наты каясь на отбойник 4, автоматически снимаются с подвесок и под действием своего веса падают в направляющий желоб 5, При этом полотно,попаты, проходя через щелевидные направляющие 7 ванны 6, погружа-. ется в расплав селитры, а тулейка лопаты...

Номер патента: 505708

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Лихачев

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, листов

...в зоне, где си тия среды движению действуют способствуя повороту губок защемления погружаемого л г. 1 схематично изображено ля технологической обработ о-конструкторское и технологическое бю да элехтротермического оборудованиятов, общий вид; на . 2 - разрез по А-А на фиг, 1.Устройство состоит из емкости 1, захвата для листа, состоящего из вала 2, на котором укреплены втулки 3, имеющие ограниченную возможность поворота, губки 4 и лопатки 5, жестко связанные с втулками. Лопатки относительно губок расположены в зоне, где силы сопротивления среды движению действуют на лопатки, способствуя повороту губок в сторону для зашемления погружаемого листа 6. Вал 2 концами закреплен к приводу.Устройство работает следующим образом. При...

Номер патента: 505709

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Дритова, Жуков, Сергеев

МПК: C21D 1/78

Метки: кой, стали, термомеханичес

...структуры, наследуемой в ироееессе закалки сначала аустенитом, а затем мартенситом. Двойной отпуск продолжительностью от 5 мин до 1,5 час, заверщавщий обработку, приводитк распаду мар- И 2тенсита, сформировавшегося при закалке и последующей обработке холодом, и способствует равномерному распределению образующихся при этом дисперсных карбидных частиц при сравнительно низком уровне напряжений 11 рода.Способ был проверен при обработке хэлоднокатанной ленты из стали У 10 А толщиной 0,2-0,4 мм. Режим обработки вклю-очал отпуск 400 С, 1 час в вакууме, закалку, нагрев до 820 С в соляной ванне, выдержку 2 мин, охлаждение в масле, обработк холодом при (-60 С), 1 час, отпуско250 С, 15 мин в соляной ванне с охлаждеонием на воздухе и...

Номер патента: 505710

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бейлинева, Бурнос, Машинсон, Фейглин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...после поверхностного, в частности, при темпера. туре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска,Способ был проверен при обработке цилиндрических образцов диаметром 20 мм из стали 40 ХНМА с концентратом напряжений-кольцевой проточкой глубиной 1 мм с радиусом дна 0,2 мм. Режим обработки включал закалку с 870 С в масло, пооверхностный индукционный отпуск на глу 2бину 1,5 мм при 600 С с охлаждением наовоздухе и объемный отпуск при 300 С с охлаждением на воздухе. В результате обработки получены следующие значения ме ханических свойств (в скобках приведеныдля сравнения свойства после закалки со о870 С в масло и отпуска при 600 С охлаждением на воздухе): предел прочности 156 (117) кг/мм, пластичность по про точке 49 (52)...

Номер патента: 505711

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Бродко

МПК: C21D 7/14

Метки: термической

...закалкой и отпуск.Недостаток известного способа заключается 1 в том, что появление больших растягивающах напряжений в поверхностном слое, приводящих к возникновению трещин в нем, а протекание металла в зазор между матрицей и пуансоном приводит к быстрому износу их в 1 этих местах.С целью повышения долговечности путем предотвращения появления закалочных трещин в поверхностном слое изделия и уменьшения износа инструмента, по предлагаемому 2 способу нагреву до температуры аустенизации подвергают среднюю часть изделия до достижения на торцах температуры, равной 0,35 - 0,4 температуры плавления металла.На чертеже приведена схема, поясняющая 2 способ.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 подвергают сквозному нагреву в средней части...

Номер патента: 505712

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Макаров

МПК: C21P 9/00

Метки: перемещения

...в ванну 8мещения деталей, ый пневмоцилиндрТ-образным пазом,тво для перевертикальнснабженным Устроиссодержащее ,со штоком 5 горизонталь напра яющую и установИзобретение относится к области механизоции процессов межоперационного перемещения деталей и может быть использовано например, в термических и гальванических цехах.Известно устройство для перемещениядеталей, содержащее вертикальный пневмсцилиндр со штоком, снабженным Т-обраным пазом, горизонтальную направляющуюи установленное на нее приспособление сфиксатором верхнего положения,Однако известное устройство имеет сложную конструкцию,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Это достигается тем, чтонаправляющая снабжена копирным выступом,расположенным напротив Т-образного...

Номер патента: 505713

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Балашова, Лукин, Миронов, Рахиский, Ханжонков

МПК: C21D 9/00

Метки: воздушно-циркуляционная, печь, термообработки

...снабжсцы устройством дчя их фиксирования под задапцыл углом циклопа к плосз рабочей каме 1 ы 1 элекотделсцных от камерыМиронов, В. И. Ханжонков, М. С. ЛукинЛ. И, Балашова перегородкой, загрузочного люка 3 с к 1 ьшькой 4. На крышке печи по центральной осипечи укреплец ца сьелшой жесткой рамс вецтилятор 5, вал 6 которого выведен цаоужуи соединен с приводом электродвигателя 7.Под вентилятором укреплен конусообразныйдиффузор 8,Лопасти вентилятора 5 выполнены подвижными и снабжены устройством 9 для цхофиксирования под углом 10-90 относительно плоскости врацеция вентилятора.Отношение диаметра камеры печи к дцалетру вентилятора равно 2-3,Печь работает следующим о 1 азоль Исходную заготовку с помошью тележ подвозят и устанавливают цод лктком...

Номер патента: 505714

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Карпов, Сабуров, Топоркова

МПК: C21D 9/00

Метки: вертикальная, печь, термической

...конвективного теплообмена. Отвод (вытяжка) продуктов сгорания в таких печах обычно производится вниз через соосное с рабочим объемом выходное огверсгие в канал для отвода про дуктов сгорания. При таком выводе продуктов сгорания наблюдается нарушение осевой симметрии потока внутри рабочего овследствие существования поворота га да и потока на 90 у выходногоа значит, и неравномерность пок изделию; Цель иэобретениимметрин.гаэовогнагрева иэделийЭто достигаетсяым отверстием пеа продуктов сгораыполненный в верхузора, а в нижней На фиг. 1 изображ печь, продольный раэре же, поперечный разрез Печь состоит из сл утерованный цилиндр, тангенниально расп орелки 4, канал 5 дл сгорания, тамбур 6. Печь может работат эообразном топливе, Во р...

Номер патента: 505715

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Мазлов, Медведев

МПК: C21D 9/00

Метки: газа, печь, подачи

...предлагаемого устройства укреплены на стержнях, выполненных с рядом отверстий, направленных в сторону последующей лопасти. 20На фиг, 1 изображено описываемое уст- ройство, общий вид; на фнг. 2 - сечение лопасти по А-А на фиг. 1.В камере печи 1 установлен охлаждаемый корпус 2 с вентилятором 3, создав 2щим в зоне насыщения 4 с обрабатываемыми деталями интенсивное перемещениеи циркуляцию газа. Вал 5 вентилятора выполнен полым, а в стержнях 6, на которыхзакреплены лопасти 7, выполнен ряд отверстий 8, позволяющих подавать газ взону насыщения 4 через вал 5 вентилятора на лопасти 7.Устройство работает следующим образом,Газ подают через полый вал 5 вентилятора и сквозные отверстия в стержнях 6,на которых закреплены лопасти 7. Создаваемая при...

Номер патента: 505716

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Максимов

МПК: C21D 9/00

Метки: закалочной, муфель, печи

...в забо чашу 4 и в ней поднимаются кверху. по мере поворота муфеля, заборная ча поднимаясь, опрокидывается. В резуль этого шары поштучно или мелкими по ми выдаются через носик 8, т.е. выда в закалку не всей порцией, находящей зом. аш рную Затем О ша,тат рция тся я н Изобретение относится к термообработ- ке мелких деталей, например шаров в муфел ных барабанных печах и может найти прииностроении.уфель закалочной печи, содерсположеннътй внутри горизснленного вращаемого барабаНедостаток известного муфеля заключа О ется в том, что шары, находящиеся на пос леднем витке шнека муфеля, при подходе к окну выхода подают в закалочный бак одновременно, всей порцией, что приводит к неравномерному охлаждению, 15 Бель изобретения - обеспечение...

Номер патента: 505717

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бакланов, Гутман, Мальтер, Матковский, Пронько, Смоленский, Тимофеева

МПК: C21D 9/00

Метки: газа, подачи

...температуры по ширине издели 51 за счет регулирования подачи газового потока труба предлагаемого устройства разделена Труба 1 для струйной подачи газа установлена в подшипниках 2 и снабжена механизмом 3 с указателем 4 угла поворота. В трубе 1 установлены диафрагмы 5, которые делят ее 5 на секции по длине. Щелевые сопла 6 снабжены подвижными шторками 7, передвигающимися по направляющим 8, укрепленным на трубе 1.Устройство работает следующим образом. О Газ определенной температуры с помощьюраспределительного устройства подается в трубу 1. Встречая на пути диафрагмы, газ частично проходит через них, а частично попадает через сопла 6 в камеру нагрева (ох лаждения). Доля газового потока, направляемого через щелевой аппарат перед...

Номер патента: 505718

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Козьмин, Лимановский, Хайкельсон

МПК: C21D 9/00

Метки: линии, термообработки, транспортная

...и приводные ролики 10 расположены за транспортирующим органом 5. Механизм расцепления сскцпй снабжен траверсой 16 для одноьременного отсоединения секций во всех четырех параллельных рядах.Транспортер 11 установлен параллельно конвейерному устройству печного агрегата и выполнен в виде роды анга.Перекладыватели 12 и 13 аналогичны по устройству. Каждый из них имеет тележку 17, перемещаемую по направляющим при помощи привода с цепной передачей 18. Тележка связана с кареткой 19, на которой установлены секции с трубами. Каретка выполнена с возможностью подъема и опускания при помощи рычагов 20. Перекладыватель 12 расположен между приводными роликами 10 и транспортером 11, а псрекладыватель 13 - между транспортером и конвейерным...

Номер патента: 505719

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Довнар

МПК: C21D 9/22

Метки: штампов

...пластического формообразования рабочей фигуры производят путем ее нернового выдавливания на заготовке, последующего подстуживания пригравюсти штампа до температуры относустойчивости аустенита, и выдержквершения бейнитного превращения а5 тела заготовки и чистового выдавлизавершении превращения.Способ осуществляют следую 1 цпмШтамповую заготовку нагреваюмальном режиме до температуры, леО интервале между критическимиАс, и А, . При таком нагреве образлолегированный термически неусаустенит. Затем производят повервысокочастотный нагрев заготовкирасположения рабочей фигуры. Гл.полнительного нагрева - 2 - 10 мммости от веса и геометрии рабочештампа. В результате выполнениятельного нагрева в пригравюрнойО штампа после чернового...

Номер патента: 505720

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Вознесенская, Воропаев, Егоров, Карабасов, Стародубцев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационных, горюче-связующее, топлив

...скорость и закон скорости горения топлива.По внешнему виду бутилкаучуковое горюче-связующее (БКГС) представляет собой подвижную массу светложелтого цвета, без запаха, с удельным весом 0,90 - 0,95 г/слд и 15 молекулярным весом 5000 - 10000, растворимую в неполярных растворителях (бензин, бензол и др.) и нерастворимую в полярных растворителях (спирте, ацетоне и т, п.),На основе предложенного горюче-связую щего и мелкоизмельченного антрацита изготовлено агломерационное топливо, которое при спекании железной руды в лабораторной установке дало положительные результаты (см. табл.). В этой же таблице для сравнения приведены данные по агломерации железной руды с использованием коксовой мелочи и антрацитового штыба.- СН, - С=-СН - СН, гп...

Номер патента: 505721

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Вишневецкий, Козлов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, кольцевой, охладитель

...содержит привод 1, центральную опору 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 радиальные балки со стойками 5, связанными ободами 6, 7,Между ободами 6, 7 расположена шах та охлаждения 8. Верхний обод 6 выполнен непрерывным, Обод 7 нижних балок выполнен из отдельных секторов 9, установленных с зазором а. Каждый сектор образован двумя балками 10, опирающимися через направляющие 11 на катки 12.Между балками 10 устнновлены связи 13.Смежные кэнцы секторов 9 связаны с центральнэй эпэрой 2 двумя параллельными радиальными балками 14 (при подходе к центральной опоре 2 эти балки могут быть состыкованы с эдной), 5Радиальные балки 4, расположенные внутри сектора, выполнены обычными (одинарными) .Смежные концы секторов 9 соединены между собой с возможностью их...

Номер патента: 505722

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ефременко, Колесник, Лиходиевский, Лох, Новиков, Пузанов, Распопов, Фомин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, окомкователь, шихты

...контактирующим с ротором, выполненным со сфе;- рическим наконечником.На фиг. 1 изображена схема размещения ротора в барабане-окомкователе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1. 2Окомкователь содержит барабан 1, в полости которого расположен ротор 2, представляющий собой трубу со сферичес- ким наконечником 3, из материалов повышенной прочности и вертикально располо женный упор 4 ротора.Подготовка шихты осуществляется сле;- дующим образом, В барабан-окомкователь помещается ротор 2 из одной или нескольких труб, обеспечивающих удельное давление в пределах от 30 до 100 кг/мм в зависимости от свойств компонентов шихты. При вращении барабана ротор, благодаря силе трения, также вращается в нем, измельчая крупные куски комкуемой шихты 5, придавая...

Номер патента: 505723

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Демченко, Кунаев, Моисеев, Полывянный, Токарев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, плавкой, шихта

...сурьм а 4,85; мыш олово 0,1. Состав свинцово свинец 60,0; сурьм олово 0,15. При плавке шихты указ става в електропечи получ свинец с содержанием су мое извлечение свинца 915хты является звестнои авнительн низкое прямое извлечение мы в сурьмянистый свинецспрудины и высокое содери сурьмы в шлаке.ная шихта отличается эт изсодер инда и сурь1 СОКИй ВЫХОД-4 урьмяных Окислов, % а 5,3; мышьяк 0,60; О жание св редложен вестнои тем,жит свинцов что она дополнительно анн о выше сосурьм янисть4, 2-6,8%,40% сурьмь о-сурьмяные окислы и кварцевый ующем соотношении компонен 25песок при сл тов, вес. ч. рыбы 2, 0-9 аккумуляторног ской соды, 2 в 4 вес. ч. желез антр ацит а.Известна так 100 вес. ч. ак ты обеспечивлечения свинсвинец, сокраение содержаи...

Номер патента: 505724

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Долженков, Колобов, Семин

МПК: C22B 9/04

Метки: вакуумной, металла

...4.т в спиралеобраз 2 Пройдя отрезок ои потока металсл об я от газо Изобретение относится к област лургии цветных металлов и направл разработку и усовершенствование у для вакуумной очистки металла.Известно устройство для вакуум стки металла, включающее емкость ралеобразный желоб, подвешенный кой опоре внутри емкости. Однако ется низкая эффективность очистки особенно при малых длинах канала скоростях течения потока металла. ние же длины желоба привело бы к увеличению габаритов, а уменьшение скорости течения металла - к падению производитель ности устройства,Предложенное устройство отличается тем, что желоб выполнен секционно-прерывистым по длине спирали с перепадом между отдельными секциями, причем каждая секция снабжена устройством для...

Номер патента: 505725

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Артемьев, Бескаравайный, Бирюков, Дудник, Миусков, Самков, Турцов, Тюмеров, Шурчков

МПК: C22B 15/04

Метки: концентратов, отражательной, плавки, сульфидных

...линии их контак поверхностью расплава. Дутьевые трубк подключены к наружному кислород ному коллектору и вводят в печь через выполненные по краям свода отверстия, Природный газ в печь подают также через свод 45 дутьевыми трубками диаметром 30 мм, рассредоточенными по длине печи на участке подачи кислорода на откосы ио1 О направленными под углом 60-90 к линииконтакта откосов шихты с поверхностью расплава, Таким образом, неисвоившийся шихтой кислород контактирует со струями природного газа у границы раздела шихта расплав и обеспечивает рассредоточенныепо длине печи равномерные тепловыделения,П р и м е р, Плавке подвергают медныйконцентрат состава, %: медь 18; сера 35; железо 32; кремнезем 3,7; влажностью 7, 20 содержание которого в шихте...