Архив за 1975 год
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 478798
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Жовтая, Кицис, Кодолова
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...ко Алюмосиликатнь Шлак кобальтов о сырьевая смесь сосодержащей добавки при следующем соотс. %:ент 73 - 92 мпонент 3 - 25 ечей 2 - 5. м, чт елезо ечей в,ве мпон 1 й КО ых п К мдо ГЕа а,о 53,42(по велич яду Ве 2. я показали и с исполь а щего ком закисного железа количестве 0,2 - с декарбонизации того, ион Ре+ по ералообразования не электроотрица 1 д - +1 л - Ка - К. что приготовление ванием в качестве онента шлака костоит первым тельности) в20 Исследован сырьевой сме железосодерж присутстви ой смеси рует процеция. Кромцессы ми Известно, что составе сырьеинтенсифици глекислого кал лиянию на пр Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности478798 клинкер более высокого качества, чем на основании смесей...
Способ сушки гипсового камня
Номер патента: 478799
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Бобкова, Цимерманис
МПК: C04B 11/02
Метки: гипсового, камня, сушки
...в автоклаве сбрасывают с максимально возможной скоростью до барометрического, 20 затем создают разрежение глубиной не более 500 мм рт, ст. и в разреженный объем подают теплоноситель с температурой, равной температуре материала после гидротермальной обработки, до восстановления в автоклаве баро метрического давления, Осуществляют изотермическую выдержку материала при данной температуре в течение времени, соответствующего постоянной скорости испарения влаги из материала. Затем вновь создают в автоклаве 30 разрежение. Операции повторяют многократно в течение сушки, Вдувание теплоносителя в автоклав, находящийся под разрежением, обеспечивает равномерное заполнение его объема и равномерный теплоподвод к материалу,Многократное вакуумирование...
Вяжущее
Номер патента: 478800
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Доценко, Конюченко, Минская, Сенкевич, Теличко
МПК: C04B 13/14
Метки: вяжущее
...оде, пригодное дл отдельно, так и Целью изобретения явлдвпжности и прочности впия вяжущего,Это достигается тем, чдится комплексный замед тся повышение попцие сроки твердео в вяжущее вволитель схватывания едлагаемого в Изобрете тельных ма ных вяжущ Известно гипса, 35 п спиртовой б держит в к ки схватыв растворных ду (ССБ). количества сти вяжущ дение ССБ тивно, так движностьпри следующем соотношевес. и.;ГипсПунцолановый портланцементКомплексный замедлитсхватыванияКомплексный замедлителдержит, Вес. ч,:Сульфитно-спиртовая барКостный клейИзвестьКремнийорганическаядобавкаКомплексный замедлитпредставляет собой порошкво, хорошо растворимое в вдлительного хранения каксмеси с вяжуц 1 пм,Результаты испытаний прщего представлены в таблиц478800...
Бетонная смесь
Номер патента: 478801
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 13/24
...добавки смесь полуводного гипса, азотнокислого железа и сульфитно-спиртовой барды при следующих количествах компонентов добавки, вес. %:Полуводный гипс 1 - 3Азотнокислое железо 2 - 4Сульфитно-спиртоваябарда 0,05 - 0,1. кин и С, П. Новиковавательский институт водоснабжения,сооружений и инженерной гидрогеологВодгео Способ приготовления бетоннои смеси заключается в том, что в бетонную смесь, включающую минеральное вяжущее, заполнители, воду и комплексную добавку, содержащую полуводный гипс и сульфитно-спиртовую барду, вводят азотнокислое железо в соотношениях, указанных выше.Исследование физико-механических свойств бетонной смеси с комплексными добавками показало, что введение предлагаемой комплексной добавки обеспечивает безусадочность,...
Кремнебетонная смесь
Номер патента: 478802
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Баранов, Ухова, Хитаров
МПК: C04B 15/02
Метки: кремнебетонная, смесь
...щелочноземельного металла, интенсификатор твердения - глиноземистый цемент и, кроме того, алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес. %:Молотое стекло 2550 Молотый кремнеземпстыйкомпонент 5Вода 0 Интенсификатор стобразованияИнтенсификатор твердения 1 - 8Алюминиевая пудра 0,05 - 0,10,Бетон, получаемый из кремнебетонной смеси обладает следующими физико-механическими свойствами:Объемная масс, кг/м 700 Предел прочности при сжаткгс/смМор озостой костьпопеременного замораживанияКислотостойкость в 3 - 4 рау газобетона на этом цементе.Технология производства кгазобетона из кремнеземистой сски не отличается от техноло1 о газобетона из бетонной смесименте и извести,Газобетон, изготовленный изрез 4 час после формования...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 478803
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Засепская, Квасова, Корнеева, Силаенков, Федин, Чернышев
МПК: C04B 15/06
Метки: смесь, ячеистобетонная
...суспензии на основе парафина, латекса, фенолспирта и т. п.Однако использование этих гидрофобизующих добавок ые обеспечивает достаточной гидрофобизации ячеистого бетона, а количество добавок для достижения высокой гидрофобизации должно составлять 15 - 20%, что приводит к ухудшению прочностных показателей и удорожанию материала.Целью изобретения является повышение степени объемной гидрофобизации ячеистобетонной смеси.Эта цель достигается тем, что ячеистобетонная смесь содержит в качестве гидрофобизующей добавки канифоль в количестве 1 - 2% от веса сухих компонентов смеси.Ячеистый бетон, полученный из ячеистобетонной смеси с введением гидрофобизующей добавки канифоли, имеет величину капилляр- ного подсоса в 2 раза меньше, степень...
Способ изготовления изделий из неавтоклавного газозолобетона
Номер патента: 478804
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 15/12
Метки: газозолобетона, неавтоклавного
...каустической соды 37% - 5,5 л/м, а также при необходимости добавку. Для тяжелого 10 бетона марки 200 по прочности берут285 кг/ма цемента марки 500, песок ракушечный 770 кг/м, щебень мраморовидный 1185 кг/ма; воду затворения 185 л/м.Тяжелый бетон после смешения укладывают у слоем высотой 5 см в форму, расположеннуюв камере пропаривания. Газозолобетонную массу с температурой 40 - 50 С заливают на слой тяжелого бетона и вспучивают в течение 15 - 20 мин. Сразу после окончания вспучива ния поднимают температуру двухслойного материала, Процесс контролируют термопарами в теле бетона и в паровой фазе, а также индикатором деформации слоя газозолобетона, При скорости подъема температуры в газозолобетоне 0,3 - 1,0 С/мин на первом этапе...
Способ изготовления строительных изделий из бетона
Номер патента: 478805
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Волков, Диденкул, Осин, Ульянов
МПК: C04B 17/06
Метки: бетона, строительных
...качестваизделий,Достигается это тем. что раздельную укладку осуществляют под вакуумом с просеиванием растворной составляющей через сетчатоеднище бункера укладчика. Причем с цельюускорения процесса укладки крупный заполнитель перед укладкой смачивают водой. Сущность способа заключается в следующем,Заполнитель смачивают и засыпают в форму. Приготовленный раствор укладывают в бункер с перфорированным днищем, установленный на форму, и помещают в вибровакуумкамеру, где создают разрежение не мепее 650 мм рт. ст. С помощью вибрации перфорированного днища раствор просеивают в форму с заполнителем и тем самым освобождают от воздуха. Заполнение межзернового пространства заполнителя производят вибрированием формы по мере просеивания...
Бетонная смесь
Номер патента: 478806
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Ваньков, Клар, Преображенская
МПК: C04B 19/04
...Изобретение относится к составам бетонных смесей для получения бетонов на органических (древесных) заполнителях и может быть использовано в лесной промышленности, промышленности строительных материалов и в 5 строительстве.Известны бетонные смеси, включающие жидкое стекло, песок, тонкомолотый и органический заполнители.Однако они пс позволяют получать бетон 10 высокой прочности, что ограничивает их применение в качестве только теплоизоляционных материалов. Технология получения таких бетонов сложна.Целью изобретения - повышение прочности. 15 Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь содержит в качестве органического заполнителя дробленку лиственницы при следующем соотношении компонентов, вес, %:жидкое...
Бетонная смесь
Номер патента: 478807
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 19/04
...сроков тверденияи схватывания смеси.Достигается это тем, что суказанные компоненты при слношении, вес. %:Растворимое стекло низкомодульное (модуль1,0 - 1,45) 10 - 15Кремнеземсодержащий компонент - гранулирован молотый доменныйшлак 20 - 35Древесные отходы из группы: стружка, опилки,дробленка 25 - 50и,кроме того,Вода 20 - 25.Приготовленный расгвор из гранулированного молотого доменного шлака, низкомодульного растворимого стекла и воды равномерно подают в растворомешалку вместе с месь содержитедующем соот 20 - 35 20 - 25.(72) Авторыизобретения А. Д, (71) Заявитель Сибирский зональный иатипового и эксперимента древесными отходами и тщательно перемешивают до получения однородной смеси,Образцы из бетонной смеси в 14-дневномвозрасте...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 478808
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Бродский, Горобчан, Руди
МПК: C04B 19/04
Метки: масса, теплоизоляционная
...ристоводородной Изобретение относится к области прства теплоизоляционных материалов,Известен теплоизоляционный мадержащий асбестоцементные отхостекло и водоэмульсионную смолу.ком известного материала являетточная скорость его сушки, приводяжению оборачиваемости форм, итепловой энергии и снижению проности труда,Целью изобретения является ускорение сушки материала.Достигается это тем, что теплоизматериал дополнительно содержитного, металла кремнефтористоводолоты при следующем соотношенитов, вес, ч.:Жидкое стекло 4 - 12Водоэмульсионная синтетическая смола 4 - 16Асбестоцементные отходы 75 - 85Соль щелочного металлакремнефтористоводородной кислоты 1. В качестве соли кремнефтористоводородной кислоты может быть применен калий...
Способ изготовления изделий из пресс порошков
Номер патента: 478809
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 25/00
...давлением.Однако этот способ не позволяет достичь высокой производительности, т. к. весь технологический цикл термической обработки пресс- материала проходит при сомкнутом прессе.Целью изобретения является сокращение технологического цикла,Это достигается тем, что форму нагревают до температуры ниже температуры преконденсации, фиксируют ее под прессом, прессуют изделие и окончательно отверждают вне пресса при температуре выше температуры полимеризации смолы.Способ изготовления изделий заключается в следующем.На,посту загрузки засыпа ф исходным материалом и закрсонами. Далее собранные пр ются в камеру предварительного нагрева, где их нагревают до температуры ниже температуры преконденсации, Нагретые пресс-формы поступают в пресс, где...
Масса для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 478810
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Гаспарян, Дудеров, Копейкин, Шумская
МПК: C04B 29/02
Метки: масса, огнеупорных
...для изготовления огнеупорных изделий, включающая алюмохромфосфатное связующее и наполнитель. 5Целью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости огнеупорной массы.Достигается это тем, что огнеупорная масса содержит в качестве наполнителя хромоглино земистый шлак при следующем соотношении компонентов, вес, %: алюмохромфосфатное связующее 25 - 37; хромоглиноземистый шлак 63 - 75.Совмещение алюмохромфосфатного связую щего с хромоглиноземистым шлаком, содержащим активные по отношению к связующему окислы, способствует образованию материала с высокими значениями прочности и термо. стойкости. 20П р и м е р 1. Массу, состоящую из 25 вес, % алюмохромфосфатного связующего и 75 вес. % хромоглиноземистого шлака, тщательно...
Состав для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 478811
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Карташова, Копейкин, Хайнер
МПК: C04B 29/02
Метки: состав, теплоизоляционного
...натрия (ГКК), Полученный раствор вливают в смесь, содержащую перлит, золу и кислоту, и после тщательного перемсшивания массу засыпают в форму размером 30 280)(140100 мм и прессуют изделия высотой 51 мм,478811 Предмет изобретения 8,0 - 22,5 0,5 - 5 0,5 - 2,5Остальное Составитель О. МоторинаТехрсд 3. Таранснко Корректор Т. Добровольская Редактор Т. ПилПенно Заказ 2511/4 Изд. Мо 1677 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Полученные изделия после прессования помещают в супшльпый шкаф, где сушат при начальной температуре 200 С и конечной 00 С в течение 5 час. При этом получают изделия с объемным весом во...
Способ обработки минеральных каменных материалов
Номер патента: 478812
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Виноградов, Курденков, Курденкова, Мохортов, Сементовский, Финашин
МПК: C04B 31/40
Метки: каменных, минеральных
...их в среде поверхностно-активного вещества, не может быть использован для активации предварительно измельченных каменных материалов, таких как песок, гравий, щебень и др.Предлагаемый способ позволяет повысить степень активации предварительно измельченных каменных материалов и отличается тем, что предварительно измельченные каменные материалы смешивают с пенным поверхностно-активным веществом кратностью 50 - 300 и подвергают вибрирозанию.Изменяя кратность пены и концентрацию поверхностно-активного вещества, регулируют степень активации каменных материалов.Разрыхление каменного материала осуществляют путем динамических воздействий. Активированная поверхность каменных материалов обладает высокими адгезионными свойствами. Эти...
Шихта для изготовления высокочастотной конденсаторной керамики
Номер патента: 478813
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Аксенова, Мудролюбова, Ротенберг
МПК: C04B 35/50
Метки: высокочастотной, керамики, конденсаторной, шихта
...- серебро,золото, палладий и платину. Неблагородныеметаллы не могут быть использованы в качестве электродов, т. к. их вжигание осуществляется в защитной газовой среде, например в водороде. Все применяемые в промышленностикерамические материалы с повышенным значением диэлектрической проницаемости восстанавливаются при обжиге в бескислородныхгазовых средах.Известна шихта для изготовления высокочастотной конденсаторной керамики, включающая окись лантана, окись бария, двуокисьциркония.Цель изобретения - обеспечение обжига ввосстановительной среде и повышение диэлектрической проницаемости.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит окись алюминия и глины приследующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Окись лантанаОкись бария...
Высокоогнеупорный материал
Номер патента: 478814
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Кочерегин, Кузнецов, Тихонов
МПК: C04B 35/48
Метки: высокоогнеупорный, материал
...содержследующих соот ныи материал на вердых растворов иттрия и двуокиси 5 8,5 - 85,0 0,5 - 1,5 13,5 - 90,0.нительно содержи руппы; окись сама материала, змепенисм м гистереи возможка удельется следующими пзделпй, которые Температураскачка ; приохлаждении Каж, пористость,% о с т а в, м о л, % личии стере Температура качка -. при нагревании,Ч емпераура плавения, яС 8 пЪО 1 г иса 125 135 115 140,5 ,3 40 1 0,5 ругих установок в случае перегрева, работающих на воздухе или в атмосфсре ипертного аза. Высокоогнеупорный материал можно ис,пользовать, например, в качестве датчика для аппаратуры аварийного отключения печей и 1 49,5 49,5 49,5 60,0 13,0 90,0 1300 1400 1200 1450 1150 1750478814 Двуокись циркония 8,5 - 85,0 Предмет изобретения Окись...
Способ изготовления торкрет-массы
Номер патента: 478815
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Гальченко, Кашечко, Колесник, Кудрина, Петров
МПК: C04B 35/04
Метки: торкрет-массы
...магнезита фракции 1 - 5 мм с избыточным количеством каменноугольной препарированной смолы. Сначала нагревают магнезитовый порошок до 100 - 130 С, затем добавляютпри перемешивании 10 оо каменноугольнойсмолы в расплавленном виде. Обволакиваниезерен магнезита смолой продолжают 15 -20 мин. После выгрузки из смесителя массаимеет консистенцию густой сметаны. Эту массу охлаждают до 20 - 40 С, затем дробят ирассеивают. Для зернистой составляющей отбирают фракцию 1 - 4 мм. Мелкозернистую магнезитовую составляющую получают после помола в шаровой мельнице до прохода через сито 0,088 мм. Затем магнезитовую пудру смешивают с глиной до получения однородной смеси, Мелкозернистую смесь магнезита с глиной смешивают с магнезитом, обработанным смолой...
Огнеупорная масса
Номер патента: 478816
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 35/101, C04B 35/106, C04B 35/185 ...
Метки: масса, огнеупорная
...добавляют 40% дистиллированной воды, подкисленной 0,8% соляной кислоты плотностью 1,19 г/см, и 60% технического этилсиликата 32. Смесь взбалтывают до полного просветления раствора.Гидролизованный раствор тетраэтоксисилана смешивают с тонкомолотым цирконом фракции менее 0,06 мм, дисперсным алюминием и его окисью. Затем в шликер вводят плавленыи муллит с размером зерен менее 1 мм, обработанный метилсиликонатом натрия. Массу вакуумируют в течение 2 - 5 мин при остаточном давлении 0,1 мм рт. ст, затем заливают в разборные формы, смазанные солидолом. Формы, заполненные массой, вибрируют в течение 1 - 2 мин при частоте 200 гц и амплитуде 0,1 - 0,2 мм.После схватывания отливки извлекают из форм и обжигают по известным режимам.Образцы,...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 478817
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Иващенко, Черняховский
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: огнеупорного, шихта
...упорного материала, включающая шамот рундовый, глинозем обожженный, кремн мистую добавку и ортофосфорную кислоту.Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости огнеупорного материала.Достигается это тем, что шихта содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес. %:Шамот корундовый Основа в том числе:фракции 3 - 0,5 мм 49 - 76 фракции менее 0,5 мм 9 - 20Глинозем обожженный 9 - 30 Кремнеземистая добавка 5 - 12 Ортофосфорная кислота 1 - 9.Указанный зерновой состав обеспечивает плотную упаковку частиц, что обусловливает снижение пористости, и тем самым повышается прочность огнеупорного материала. Образование силикатофосфатов и алюмофосфатов обеспечивает повышение стойкости изделий к резким изменениям температуры.П р и м...
Керамический материал
Номер патента: 478818
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Голеневич, Грошева, Гуменюк, Добровольский, Карпинос, Пилиповский
МПК: C04B 35/46, C04B 35/81
Метки: керамический, материал
...неоргани ерамики и може мической и химиче 150 едмет изобретен 10Кер амичеститана, отлповышенияполнительно15 а-А 1 зОз приных компоне е двуокиси о, с целью и, он докристаллы ии указанкии матери ич ающи механическ содержит следующем нтов, вес. о л на основся тем, чтй прочноститевидныесоотношен 5 - 92 вуокись титанаитевидные кристаа-АеОз 15 Изобретение относится кнеских материалов типа кт быть использовано в кераской промышленности.Известен керамический материал на основе двуокиси титана, не обладающий высокой термической и механической прочностью.Предлагаемый материал свободен от этих недостатков. Это достигается тем, что он содержит 85 - 92 вес, % двуокиси титана и 8 - 15 вес. % нитевидных кристаллов а-А 1 еОз.Керамический материал...
Способ стабилизации двуокиси циркония
Номер патента: 478819
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Андрианов, Матюшин, Устинов
МПК: C04B 35/48
Метки: двуокиси, стабилизации, циркония
...кубической модификации, в присутствии расплава молибдата натрия происхоА. Матюшин и М, А, Андриано дит при 1000 С, что на 700 ниже температуры спекания окислов 7 гО, и СаО без добавки молибдата натрия. После завершения спекания молибдат натрия легко отмывается от стаби лизированной двуокиси циркопня водой,П р и и е р, Смеси моноклннной двуокисициркония, окиси кальция и молибдата натрия нагревают на воздухе, затем охлаждают, отмывают водой и анализируют. Соотношение О исходных компонентов в шихте, режим термообработки и результаты анализа представлены в таблице. Количество КаЧо 04 равно 10% от суммы окислов ХгО, и СаО,478819 Составитель Е. МатюшинТехред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская Редактор Е. Дайч Заказ 2511/9 Изд.1677 Тираж...
Керамическое изделие
Номер патента: 478820
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Гусев, Караулов, Литвинов, Носоновский, Сударкина
МПК: C04B 35/66
Метки: изделие, керамическое
...выпты, содержащей вес. %:Спеченый корунд, фракции2 - 0,1 мм Основаа-глинозем, фракция009 мм 30 - 40Ортофосфорпая кислотапо РО 5 2 - 4а буферный слой - из шихты состава:Шамот, фракция10 - 0,9 мм ОсноваКаолин, фракция 1 мм 6 - 8Глина, фракция(1 мм 12 - 14Ортофосфорная кислотапо Р,05Изготовленилных труо, про о прессования двух слоев в одной формеэтого в форму засыпают вначале теплоционный слой, выравнивают и на негопают рабочий слой при толщине засыпбочего слоя 10 - 15 мм,Прессование изделий должно бытьсторонним с приложениемдавления соны рабочего слоя. Это обеспечивает луплотнение рабочего слоя и меньшее рливание пористых зерен шамота теплорующего слоя,Изделия после прессования суливают при температуре 300 - 500Пример.1. Буферный слой -...
Способ обработки керамических изделий
Номер патента: 478821
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Дергапуцкая, Кайнарский, Орлова
МПК: C04B 41/04
Метки: керамических
...щелочного металла, Однако этот способ не пригоден для снижения усадки керамических изделий, в частности корундовой керамики. Целью изобретения является снижение усадки керамических изделий при высокотемпературном обжиге и обеспечение повышенной точности их формы и заданных размеров.Цель достигается за счет того, что изделия после предварительного обжига нагревают до 100 С и пропитывают расплавом алюмоаммонийных и алюмокалийных квасцов, взятых в соотношении, вес. %:Алюмоаммонийные квасцы 10 - 75 Алюмокалийные квасцы 25 - 90,Изделия готовят методом шликерного литья из а-глинозема, полученного обжигом технического глинозема при 1750 С, измельченного до размера зерен, меньшего 3 мкм, отмытого от металлического железа, Отливки подвергают...
Масса для нанесения покрытия
Номер патента: 478822
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Гилев, Гобова, Иванова, Кайбичева, Каменских, Мамыкин, Хомутинина, Юзвук
МПК: C04B 41/06
Метки: масса, нанесения, покрытия
...Таким ооразом, на распределение по каналам устройства входного управляющего импульса цепь общей обратной связи никакого влияния не оказывает, Управляющий импульс, проходя через схемы 8 и 4 совпадений и предварительный усилитель 1 б, подтверждает состояние тиристорного триггера 2 б, и обмотка 30 управления остается во включенном состоянии. Импульс, пройдя через схемы совпадений 4 и 2 и предварительный усилитель 14 переключит триггер 25, в результате чего обмотка 27 управления (первый канал) выключается, а обмотка 28 управления (второй канал) включается. Одновременно с переключением триггера 25 на входе схемы 5 совпадений по каскаду 18 обратной .связи появляется сигнал. Появление сигнала на входе схемы 5 совпадений происходит при еще...
Паста для металлизации неметаллических материалов
Номер патента: 478823
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Журавлев, Назаренко, Найдич, Сипаренко, Тереня, Шклярская
МПК: C04B 41/14
Метки: металлизации, неметаллических, паста
...оловом или индием, в количестве 2,0 - 10,0 вес. %.Паста состоит из смеси порошков металлов и биндера (раствора нитроклетчатки в изоамиловом эфире уксусной кислоты), Нанесение пасты осуществляют окунанием или другими способами, Металлизацию деталей производят в вакууме не хуже 5 10 - " мм рт, ст. или инертной атмосфере при 500 в 8 С,П р и м е р 1, 4 г порошка олова смешивают с 2 вес. % титана, к смеси досавляют 0,3 г биндера (2%-ный раствор нитроклетчатки в изоамиловом эфире уксусной кислоты), Окунанием наносят пасту на торцы стеклотрубкиЯЗ мм. После сушки на воздухе в течение10 - 15 мин нагревают в вакууме 1 - 3 10 - в мм5 рт, ст. до б 50 С, выдерживают 5 мпн. Скоростьнагрева 40%ин. Сцепление слоя металлизации со стеклом...
Состав для металлизации стеатитовой керамики
Номер патента: 478824
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 41/14
Метки: керамики, металлизации, состав, стеатитовой
...400 С на воздухе и 2000 час испытаний в камере влаги (1=40 С, относительная влажность 98%). Изобретение отноталлокерамическихров, в частности, к сзации стеатитов керИзвестна паста двой керамики, содер1"е 1,8 - 2,0; борсодерное,сится к производствуузлов электронных проставу пасты для металамики.ля металлизации стеатжащая, вес. %: Мо 94 -жащий плавень - ост м б то 95;льышение ме 10 содержит в т содержит, редмет изобретен 1. Состав для рамики, содержа 1,8 - 2,0; борсоде отличающий тпения механичес в качестве,плыви2. Состав по п что борацит соде метал щий, ржащ ся те кой п я бор ем,1 ржСаО Мдо Целью изобретения является п ханической прочности состава,Достигается это тем, что соста качестве плавня борацит. Борац вес. %: ВО, 68; СаО 19; Мо...
Способ изготовления бетонополимерных элементов
Номер патента: 478825
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Баженов, Косенко, Милейковский, Райчук
МПК: C04B 41/22
Метки: бетонополимерных, элементов
...и обычных заполнителей (песок, щебень), либо высокоотощенных масс с известковыми, гипсовым, глиняным и т. п. связующим и зернистых компонентов (шлаки,песчаник, кварцит).После отверждения изделия в известных агрегатах (пр оп арочных камерах, автоклавах и др.) они подвергаются в вакуумсушильной камере ускоренной сушке при температуре до 400 С, что интенсифицирует процесс и позволяет, изымая из капилляров влагу слабой и сильной связи, одновременно создавать систему дополнительных пор и капилляров.Непосредственно перед пропиткой исходного материала изделия оно подвергается кратковременному вакуумированию в пропиточной камере для исключения ингибирующего влияния кислорода воздуха, после чего в нее подается жидкий мономер, например...
Способ отделки бетона
Номер патента: 478826
Опубликовано: 30.07.1975
МПК: C04B 41/28
...5 в пропитке поверхностного слоя и нанесении на него защитного покрытия.Однако такой способ не обеспечивает достаточной прочности сцепления лакокрасочного покрытия с бетонной поверхностью в том слу чае, когда бетон насыщен карбамидом.Цель изобретения - повышенис адгезии покрытия и долговечности бетона.Это достигается тем, что поверхностный слой бетона пропитывают фурфуролом. На бетон ную поверхность, пораженную карбамидом, наносят кистью или пистолетом-распылителем фурфурол. Проникал в горы и капилляры бетона, фурфурол вступает во взаимодействие с карбамидом, превращая его в вязкое смоло)образное вещество, равномерно покрывающее всю бетонную поверхность. Расход фурфурола составляет 50 - 200 г на 1 м 2 поверхности. На...
Стенд для изготовления длинномерных железобетонных изделий
Номер патента: 478827
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Абрамов, Джунь, Кисенко
МПК: B28B 11/00
Метки: длинномерных, железобетонных, стенд
...трещинообразования в изделии при нагревании и охлаждении.Эта цельжен датчика 20 ющих теплосах, имеющи На фиг. 1 изображен предлагаем ид сбоку; на фиг. 2 - разрез по фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - БСтенд состоит из распоркой балк тавляющей собой усиленный верх ижний 3 пояса, соединенные меж ребрами 4. Распорная балка неразр струкции опирается на тележки 5 с помощью рессорного устройства 6. На распорной балке на ее обеих концах жестко закреплены оголовки 7, служащие для натяжения арматуры 8. На верхнем поясе распорной балки вдоль ее длины установлены теплопровода 9 и 10, а на нижнем поясе канал теплопровода 11. Выполненные в виде коробчатого сечения теплопровода 9, 10 и 11 служат для пропуска через них теплоносителя (пара). Для...