Способ изготовления бетонополимерных элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 478825
Авторы: Баженов, Косенко, Милейковский, Райчук
Текст
р 1 478825 Союз Соеетскик Социалистических Республикприс инением явкиГосударственный комнте Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет Опубликова юллетень2(088,8) та опубликования описания 19,11.75 Авторыизобретени(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОПОЛ ИМЕРНЫХ ЭЛ ЕМЕНТОВИзобретение относится к изготовлению бетонополимерных изделий.Известны способы изготовления бетонополимерных изделий путем формования, твердения, сушки, вакуумирования и пропитки мономе ром с последующей полимеризацией.Однако этими способами не обеспечивается необходимая оптимальная структура изделий, однородность и глубина пропитки, вследствие чего технические свойства их ухудшаются. 10 Кроме того, недостатками этих способов являются большая длительность технологического цикла и стоимость изделий.Целью изобретения является улучшение технических свойств и сокращение технологи ческого цикла.Достигается это тем, что в процессе формования изделия до окончания схватывания образуют направленную канальную пористость, изделие отверждают, высушивают при темпе ратуре 60 - 400 С, вакуумируют, нагнетают мономер и полимеризуют его под давлением.Способ технически осуществляется следуюцим образом.Изделие формуют так, чтобы в нем до нача ла схватывания образовалась направленная канальная пористость, например, с помощью вакуумщитов, центрифугирования, применения порообразующих, например, тонкомолотых зольных добавок, что улучшает качество и зо ускоряет пропитку. Формование исходных смесей производят с применением в качестве связующего цементов и обычных заполнителей (песок, щебень), либо высокоотощенных масс с известковыми, гипсовым, глиняным и т. п. связующим и зернистых компонентов (шлаки,песчаник, кварцит).После отверждения изделия в известных агрегатах (пр оп арочных камерах, автоклавах и др.) они подвергаются в вакуумсушильной камере ускоренной сушке при температуре до 400 С, что интенсифицирует процесс и позволяет, изымая из капилляров влагу слабой и сильной связи, одновременно создавать систему дополнительных пор и капилляров.Непосредственно перед пропиткой исходного материала изделия оно подвергается кратковременному вакуумированию в пропиточной камере для исключения ингибирующего влияния кислорода воздуха, после чего в нее подается жидкий мономер, например метилметакрилат. Пропитка осуществляется под давлением, экспериментально определяемым необходимой скоростью полимеризации, что позволяет вести процесс полимеризации (термокаталитическим, либо радиационным методом) практически непрерывно.Способ особенно эффективен при изготовлении бетонополимерных изделий, заменяющих дорогостоящие, например, чугунные тюбинги,478825 Предмет изобретения Составитель М. Милейковский Корректор Т. Добровольскаи Редактор Е. Дайч Текред 3. Тараненко Заказ 2902/18 Изд.1666 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Капунова, 2 трубы, фитинги, облицовочные камни, а такжепри изготовлении элементов конструкций, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях. 1. Способ изготовления бетонополимерных элементов, заключающийся в их формовании, твердении, сушке и вакуумировании и пропитке мономером с последующей полимеризацией, отличающийся тем, что, с целью улучшения технических свойств и сокращения технологического цикла в процессе формования изделий до окончания схватывания образуют направленную канальную пористоть, изделие отверждают, высушивают при температуре 5 60 - 400 С, вакуумируют, нагнетают мономери полимеризуют его под давлением.2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что направленную канальную пористость в изделии образуют с помощью вакуумщитов.1 О 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что направленную канальную пористость в изделии образуют с помощью центрифугирования.
СмотретьЗаявка
1760932, 15.03.1972
ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНАЯ ОРДЕНА ЛЕНИНА КРАСНОЗНАМЕННАЯ АКАДЕМИЯ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
БАЖЕНОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОСЕНКО ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, МИЛЕЙКОВСКИЙ МИХАИЛ АРОНОВИЧ, РАЙЧУК ФЕЛИКС ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/22
Метки: бетонополимерных, элементов
Опубликовано: 30.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-478825-sposob-izgotovleniya-betonopolimernykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бетонополимерных элементов</a>
Способ шлифования изделий малых диаметров, имеющих форму тел вращения с криволинейной образующей, например, пульпо экстракторов, игл и т. п.
Номер патента: 107554
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Власова, Володин, Соколов
МПК: B24B 1/00
Метки: вращения, диаметров, игл, имеющих, криволинейной, малых, например, образующей, пульпо, тел, форму, шлифования, экстракторов
...с( (ци й (пл пфовал)ц ый), жссткс) св)3:Д 1 С 33 дцРав- ,51 ОцЕИ Кп ЕТОР 301 ВТМГ 11(0:) и опороп ) и соверпицт 31:ври г 3- посту)ателшыс дв(жепя по с 1)е)1- к)м б.Лдда в)я 3 у)3(1111 ззОр м(.жд цил(цдри ес.(,с)й 13)е.сстьн) шли- фОВ(1 ЛЬЦОГГ) (ТРУ Г(3 Г П 33.ОС КОЙ ЖЕСТ(СГ)11 Г)пРС)П ь МОЖ(10 ПОЛМ 111 Ь нужный д(д метр шлифуемого издЕЛПя, рдВ(ЫП ЗаЗОру Мс жду КруГО)М И 11)РГ)3.,а) ОВГ;1, вы 0- дяцдя пз (и)3(и. Иран(ается с задавып ы м ч 33 слсо( о)оротов. Вра щеппем зд( отки бесиеч(31 дется формд тс лд вращения. В чОтцом случае, ко (а шпп(дель заторможе 33, можно 13л) чдтьдругую форму, с)тли 33 ую от фс)рмы тслд ВР 3 ЦСЕ(11 Я.Врдпц 313)е дбр(зпвиого кру, и 4 Оояздт 51 ьпс) .),)ни о с) ь(ть та к 01 О направления, чтобы здготс)вкд 1 В Ц...
Многошпиндельный станок для шлифования изделий малых диаметров, имеющих форму тел вращения с криволинейной образующей, например, пульпоэкстракторов
Номер патента: 118170
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Власова, Володин, Соколов
МПК: B24B 5/16
Метки: вращения, диаметров, имеющих, криволинейной, малых, многошпиндельный, например, образующей, пульпоэкстракторов, станок, тел, форму, шлифования
...увеличивается массовый выпуск изделий на малых производственных площадях,На чертеже дана кинематическая схема предлагаемого многошпиндельного станка.Многошпиндельная бабка имеет фрикционный привод 1, сообщающий вращение шпинделям 2, снабженным цангами и расположенным по окружности, центр которой лежит на осн бабки. Проволоки 3, являющиеся заготовками, проходят через шпиндели 2, попадают в цанги и за-. тем сходятся к оси бабки. При выходе из цанг проволоки 3, обладая малой жесткостью, изгибаются и попадают в щелевой кондуктор 4. Псследний сводит расположенные в пространстве проволоки 3 и ориентирует их в плоскости шлифования на жесткой опоре 5, благодаря чему воз118170 Предмет изобретения Многошпиндельный станок для шлифования изделий...
Шахтная печь непрерывного действия для получения пористых материалов, например пеностекла
Номер патента: 140363
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Курков
МПК: F27B 1/00
Метки: действия, например, непрерывного, пеностекла, печь, пористых, шахтная
...ствола выполнен суживающимся к низу, с налью свободного продвижения шихты вверх и ее,М 140363вспучивания. Стенки ствола в пределах этих зон отфутерованы графитовыми пластинами и оборудованы электронагревательными элементами 5, защищенными кожухом б, заполненным теплоизоляционным материалом. Шихта загружается в печь снизу под давлением из бункеров 7 при посредстве шнековых питателей 8, подающих массу в нижнюю камеру 9 ствола, где установлены вертикальные шнеки 10, осуществляющие перемещение шихты в зону подогрева 1 и последующие зоны рабочего пространства печи. Камера 9 снабжена коллектором 11 для водяного охлаждения.В стенках ствола в пределах зоны 3 резкого охлаждения, где происходит формирование из вспученной шихты бруса,...
Электрод-инструмент для электроэрозионной обработки выполненный из пористого материала, например, из меди, б его изготовления
Номер патента: 489617
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Воинов, Левит, Падалко
МПК: B23P 1/12
Метки: выполненный, меди, например, пористого, электрод-инструмент, электроэрозионной
...электродов из пористых материалов с пористостью 30 - 40%, причем порыиспользуются для прокачки через электродрабочей жидкости.Однако таким инструментом не достигаетсядостаточная чистота обработки на получистовых и чистовых режимах. Это вызвано тем,что для обеспечения необходимого расходажидкости, размер пор должен быть не менее100 - 150 мкм. При меньших размерах пордавление жидкости резко возрастает (пропорционально третьей степени), что приводит кусложнению конструкции, Кроме того, порытакого диаметра забиваются продуктами эро- зии Опытным путем ные значения по мента лежат в об равна 20%. Цель изобретения - разработа обеспечивающий максимальную тельность обработки при мичима электрода-инструмента. Достигается это тем, что пори...
Способ изготовления бетонополимерных изделий
Номер патента: 1225788
Опубликовано: 23.04.1986
Автор: Ананьев
МПК: B28B 21/94
Метки: бетонополимерных
...получае мого изделия.После этого увеличивают обороты центри-. фуги до достижения линейной скорости вращения с 40 до 65 м/с и поддерживают такой режим постоянным в течение от 10 дс 14 мин, 50При этом происходит формование внутреннего слоя изделия и мономер под действием центробежных сил поступает в канальные поры наружного слоя изделия и таким образом происходит его пропитка.Отформованное и пропитанное изделие55 подвергают термообработке по следующему режиму: выдержка в течение 6 ч, подъем температуры до 80 С - 3 ч, изотерми ческий прогрев при 80 С - 8 ч, охлажде. ние до 18 С - 4 ч. Одновременно с термообработкой происходит полимеризация моно- мера.В результате получают бетонополимерные кольца с наружным диаметром 400 мм и толщиной...
Предыдущий патент: Состав для металлизации стеатитовой керамики
Следующий патент: Способ отделки бетона
Случайный патент: Ковш скипового подъемника