Состав для изготовления теплоизоляционного материала

О П И С АН. И Е р 11 4788 ИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СОциелистических Республик(51) М. Кл. С 04 Ь 2902 Государственный к(инте Совета Мнннстроа СССР оо делач изооретений и открытлй(71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им, В. А. Кучеренко(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА8 - 22,5 2,5 - 20 Изобретение относится к производству теплоизоляционного материала на основе вспученного перлитового песка.Известен состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий вспученный перлитовый песок и карбамидную смолу. Однако такой материал имеет пониженную водостойкость и высокий расход перлитового песка.Цель изобретения - повышение водостойкости материала, а также снижение расхода вспученного перлитового песка при сохранении объемного веса готового материала.Достигается это тем, что состав содержит дополнительно ортофосфорную кислоту, активную минеральную добавку и алкилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Вспученный перлитовыйпесок 20 - 70Карбамидная смола(в пересчете на РеОо) 0,5 - 5Активная минеральная добавкаАлкилсиликонат натрия(в пересчете на раствор30% -ной концентрации) 0,5 - 2,5Вода Остальное. Применение ортофосфорной кислоты в указанных количествах способствуег (юлсе полной полимеризации карбамидной смолы. В то же время излишняя свободная кислота взаимодей ствует с активной минеральной добавкой (зола - унос ТЭЦ, силикатный цемент, хвосты добычи апатито-нефелиновых руд), Благодаря этому в затвердевшем составе не остается свободной кислоты, образуется сложная оргапо минеральная структура, обладающая повышенной водостойкостью. За счет введения в состав массы активной минеральной добавки образуются прослойки, раздвигающие зерно перлитового песка и уменьшающие его расход на 15 единицу объема изделий при сохранении объемного веса готового материала. П р и м е р 1. Вспученный перлитовый песокоб. вес, 70 кГ/м в количестве 273 г перемс шивают с 60 г сухой золы Ступинской ТЭЦ,добавляют 15 г 30%-ного раствора экстрационной ортофосфорпой кислоты и вновь перемешивают. Параллельно 125 г карбамидной смолы марки Мс содержанием сухого вещества 25 50% перемешивают с 80 г воды и с 14 г алкилсиликоната натрия (ГКК), Полученный раствор вливают в смесь, содержащую перлит, золу и кислоту, и после тщательного перемсшивания массу засыпают в форму размером 30 280)(140100 мм и прессуют изделия высотой 51 мм,478811 Предмет изобретения 8,0 - 22,5 0,5 - 5 0,5 - 2,5Остальное Составитель О. МоторинаТехрсд 3. Таранснко Корректор Т. Добровольская Редактор Т. ПилПенно Заказ 2511/4 Изд. Мо 1677 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Полученные изделия после прессования помещают в супшльпый шкаф, где сушат при начальной температуре 200 С и конечной 00 С в течение 5 час. При этом получают изделия с объемным весом во влажном состоянии 350 г/см, в сухом -- 200 г/смз, прочностью при изгибе 4 кг/см, прочностью при сжатии после водонасыщения 5,6 кг/см.П р и м е р 2, Вспученный перлитовый песок об. вес, 50 кг/см, в количестве 144 г перемешивают с 144 г силикатного цемента, добавляют 72 г 50% -ного раствора экстракционной ортофосфорной кислоты и вновь перемешивают, Параллельно 324 г карбамидной смолы марки Мс содержанием сухового вещества 50% перемешивают с 30 г воды и 3,6 г алкилсиликоната натрия (ГККО). Полученный раствор вливают в смесь, содержащую перлит, силикатный цемент и кислоту, и тщательно перемешивают. Дальнейшая обработка массы производится по технологии, приведенной в примере 1.Готовые изделия имеют обьемный вес во влажном состоянии 360 г/см, в сухом - 240 г/см, прочность при изгибе 6,кг/см, прочность при сжатии в сухом состоянии 12 кг/см, прочность при сжатии после водонасышения 10 кг/смз.П р и м е р 3, Вспученный перлитовый песок об. вес. 60 кг/смз в количестве 258 г перемешивают с 10 г хвостов добычи апатито-нефелиновых руд, добавляют 4 г 50%-ното раствора экстр акционной ортофосфор ной кислоты и вновь перемешивают. Параллельно 45 г карбамидной смолы марки УКС с содержанием сухого вещества 65,7% перемешивают с 52 г воды и 2 г алкилсиликопата натрия (ГКЖ). Полученный раствор вливают в смесь, содержащую перлит, хвосты добычи апатито-нефелиновых руд и кислоту, и тщательно перемешивают. Дальнейшая обработка массы производи гся по технолопи, приведенной в при мере 1.Готовые изделия имеют объемный вес вовлажном состоянии 175 г/см, в сухом - 150 г/см, прочность при изгибе 2,5 кг/см, прочность при сжатии в сухом состоянии 10 3 кг/см, прочность при сжатии после водонасыщения 3,1 кг/смз. 15 Состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий вспученный перлитовый песок и карбамидную смолу, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водостойкости, а также снижения расхода вспу ченного перлитового песка при сохраненииобъемного веса готового материала, он содержит дополнительно ортофосфорную кислоту, активную добавку и алкилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, 25 вес. %.Вспученный перлитовыйпесок 20 - 70Карбамидная смола (в пересчете на сухое веще 30 ство)Ортофосфорная кислота