Способ получения 1-метил-з-фенилциклопентана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 358307
Авторы: Гаприидашвили, Лагидзе
Текст
О П И С А Н И Е 3583 ОУИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соавтскнх Сопиалконческнх РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 24,%,1969 ( 1326008/23-4) М. Кл. С 07 с 15 с присоединением заявкПриоритетОпубликовано 03,Х 1.1972 Комитет по делам вобретений и открыти при Совете Министров СССРБюллетень34 ЛХ "47 514 1(088 ата опубликования описания 19,1.19 ы Ав-МЕТИЛ-ФЕНИЛЦИ КЛОПЕН СПОСОБ ПОЛУЧЕ 1, отличающийся тем, чти температуре 60 - 80 С. Известен способ получения 1-метил-фенилциклопентана путем взаимодействия бензола и безводного хлористого алюминия при 20 С в течение 20 недель. Выход 1-метил-фенилциклопентана 18 - 20%.С целью увеличения выхода целевого продукта по предлагаемому способу процесс осуществляют в среде деароматизированного лигроина,Процесс целесообразно вести при 60 - 80 С, Взаимодействие эквимолекулярных количеств бензола и безводного хлористого алюминия в среде деароматизированного лигроина позволяет получить 1-метил-фенилциклопентан с выходом 52 - 55%, Выделенный из продуктов реакции 1-метил-фенилциклопентан после соответствующей очистки и фракционирования характеризуется следующими показателями: т. кип. 96 - 98 С/2 мм рт. ст., а 1,5200, 64 0,9380 (по лит. данным т. кип, 93 - 94 С/1 мм рт. ст., и 1,5210, с 1," 0,9370).Найдено, %: С 89,90, 89,87; Н 10,20, 10,15. Мол. вес 163,Вычислено, %: С 90; Н 10, Мол. вес 160.В ИК-спектре полученного 1-метил-фенилциклопентана обнаружены характерные полосы, соответствующие бензольному кольцу, метильной и метиленовой группам (704 см-, 2935 см ви 2910 см- соответственно).Пример 1. В трехгорлую колбу с механической мешалкой, обратным холодильником и термометром помещают раствор 100 г бензола в трехкратном избытке деароматизированного лигроипа (К. К. 250 С). Реакционную смесь нагревают до 60 С и постепенно при бавляют 170 г безводного хлористого алюминия. По мере ослабления выделения хлористого водорода температуру реакции постепенно повышают. Общая продолжительность реакции 45 - 50 час, максимальная темпера тура к концу реакции 80 - 85 С,Полученный конденсат разлагают подкисленной водой, экстрагируют эфиром, бензином, лигроином или другими водонерастворимыми органическими растворителями и сушат пад сульфатом натрия или хлористым кальцием. После отгонки растворителя осадок фракционируют в вакууме, Фракция с т. кип.96 - 98 С/2 мм рт. ст. представляет собой 1-метил-фенилциклопентан, про 1,5200. Вы ход 52 - 55%.Предмет изобретения1. Способ получения 1-метил-фенилциклопентана путем взаимодействия бензола и без водного хлористого алюминия с последующимвыделением целевого продукта известным методом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, процесс осугцествляют в среде деароматизированного 0 лигроина.2. Способ по п опроцесс ведут пр
СмотретьЗаявка
1326008
Р. М. Лагидзе, Р. Т. Гаприидашвили
МПК / Метки
МПК: C07C 13/10
Метки: 1-метил-з-фенилциклопентана
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-358307-sposob-polucheniya-1-metil-z-fenilciklopentana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 1-метил-з-фенилциклопентана</a>
Способ определения пригодности технического бензола к алкилированию
Номер патента: 731364
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Калужский, Карасев, Рубина, Скатова
МПК: G01N 25/00
Метки: алкилированию, бензола, пригодности, технического
...прописи. При алкилировании в техже условиях, что и в примере 2, температурав реакторе на 2-й мин поднимается до 50 С,а затем до 70 С на 1 О-й мин алкилирования.Содержание изопропилбензола в реакционноймассе 20,8%. В цеховых условиях при работеиа этой партии бензола содержание полиалкилбензола в реакционной массе возрастает до 12%,а расходный коэффициент хлористого алюми.ния до 7 кг нат изопропилбензола,П р и м е р 4. В реактор помешают 57 млбензола чистого для нирации (Повокузнецкийкомбинат, цистерна М 760 - 66 49) и 03 млкатализаторного комплекса хлористого алюминия,приготовленного как в примере 1. При алкилировании в условиях, описанных в примере 2,температура реакционной массы на 2.й минэоо5 С, на О-й мин 40 С. Солсржание...
Способ получения производных оксимов 1, 2, 5, 6 тетрагидропиридин-3-карбоксальдегида
Номер патента: 1681723
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Джулио, Карла, Фернандо, Эмилио
МПК: A61K 31/44, A61K 31/4412, A61P 25/02, C07D 211/70
Метки: оксимов, производных, тетрагидропиридин-3-карбоксальдегида
...на двуокиси кремния (элюент:толуол-этиловый эфир уксусной кислоты 8 - 2). Остаток перегоняют при 180 С под 0,08 мбар 11 олучают 1,35 г целевого продукта, Т. пл 4041 С,Вычислено, %; С 58,39; Н 8,02; 1 ч 12,38.С 11 Н 18 Й 203Найдено, : С 58,19; Н 8,13; й 12,54,П р и м е р 10. Метиловый эфир оксима-бутилоксикарбонил,2,5,6-тетрагидропиридин-З-карбоксальдегида,К раствору 1,5 г 1,2,5,6-тетрагидропиридин-карбоксальдегид-метилоксима в20 см бензола и 1,2 г триэтиламина при10 С прибавляют 1,46 г бутилового эфирахлоругольной кислоты. Перемешивают 2 чпри комнатной температуре, промывают2 н,соляной кислотой, а затем упариваютдосуха и перегоняют осадок при 220 Спод 0,07 мбар, Получают 1,85 г целевогопродукта.Вычислено, ; С 59,98; Н...
Способ получения n, n -дифенациламида терефталевой кислоты
Номер патента: 1747437
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: C07C 231/02, C07C 237/48
Метки: дифенациламида, кислоты, терефталевой
...соляной кислотой не всегда позволяет получить достаточно чистый продукт, так как мелкодисперсный осадок солей железа: адсорбируется на поверхности целевого продукта и внутри пасты и не устраняется полностью даже при нагревании с концентрированной соляной кислотой,Существенным недостатком способа является также то, что реакцию конденсации проводят при низких температурах (-5 - о0 С), что требует использования сильных хладагентов.К недостаткам этого способа можно также отнести то, что припроведейии кондейсации выделяется большое количество кислых стоков, содержащих изопропиловый спирт, регенерировать который весьма затруднительно.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения соединения формулы , который включает...
Способ получения а аминокислот
Номер патента: 181556
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C07C 227/24, C07C 227/26, C07C 229/00, C07C 229/12, C07C 229/36
Метки: аминокислот
...того чтобы наделить пдан. тоин ярко вырацепной точкой плавленця, его дегидоп руОт путем нагреваия с водным раствором серной кислоты и получают З.фенил-бензилидецгцдантоцс т. цл. 256 - ";7"С 3-февил-о-гептплидевгидацтоип с т. пл, 25 - 128 С, которые це ягляются смесями;) этОт Галоид апцла 51 вл 51 ется пасто 1 ько реактив пым, что хт 5 Использ) ютс 51 только эквимолярцые 1;О. лцчества, происходит алкилировацпе двух 1- и 3-поло жепцй. Таблица 2 Точка плавления, "С Алкплцрующее Продукт гцдантоина35 средство 40 ( 123 в 1 6526 в 1 Бромцстый изо.пропил40 Бромцстый изобутилХлористый бензилГрамин1,3-Диоромопро.пац45 4-Фталимпдобромобутан6-хлорпропиоцатнатрия 3-Фень .5-изопропил3-Фецил-изоб) тил 98 170 в 1 , 55173 в 148117 в 1 53 117 в 19...
Способ получения виниламинопроизводных аценафтена или флуорена или атрахинона1изобретение касается получения новой группы мономеров, в частности способа получения новых винильных аминопроизводных ароматического
Номер патента: 374358
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Это
МПК: C09B 1/08, C09B 1/28, C09B 57/00
Метки: аминопроизводных, ароматического, атрахинона1изобретение, аценафтена, виниламинопроизводных, винильных, группы, касается, мономеров, новой, новых, способа, флуорена, частности
...содержит бензол, виниловый эфир 5-оксиаценафтена, воду и едкийнатр. Фильтрат тщательно промывают дистиллированной водой для удаления едкой щелочи, сушат хлористым кальцием и затем подвакуумом 16 мм рт. ст, при 25 - 30"С отгоняют бензол.Получают винилового эфира 5-аксиаценафтена 16,2 г или 84,3% (от теоретического).П р и ме р 5. Получение винилового эфира2-оксифлуорена.В автоклав, описанный в примере 1, загружают 2-аминофлуорена 18,1 г, карбида кальция 64 г, воды 40 мл, едкого патра 10 г и бензола 100 мл, Винилирование проводят в течение 8 час при 195 в 2 С. Максимальное давление 50 - 52 ата, По окончании опыта продукты реакции разделяют фильтрованием. Восадке - гидроокись кальция, карбид кальция, не вступивший в реакцию...