B02C — Дробление или измельчение различных материалов; помол зерна

Номер патента: 925383

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Майзель, Наугольный, Успенский, Скуратов

МПК: B02C 7/14

Метки: измельчения

...способст вует тщательному измельчению отходов ипредотвращает засорение жерновов при окончательной работе. На чертеже изображено предлагаемое0 устройство, вертикальный разрез.Устройство для измельчения материала состоит из корпуса 1, приемной воронки 2 для загрузки отходов, крьцпки 3, крышечки 4 корпуса, основания 5 с редуктором, чати с выпускным отверСтием 6, привода 7, 5 закрепленного к основанию 5, вала 8 с подвижным жерновом и шнеком 9 (к валу 8 в верхней зоне закреплены стержни 10, в корпус 1 вмонтированы съемные стержни 11), возвратного канала 12, регулировоч ного винта 13 и емкости 14,Устройство работает следующим образом.Отходы лакокрасочного материала загружаются в корпус 1 через воронку 2, Затем добавляется растворитель....

Номер патента: 925384

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ильчук, Зубко, Крошко, Черняк, Федосеев

МПК: B02C 9/04

Метки: муки, производства

...производства муки, предусматривающем отделение от зерновой массы посторонних примесей, увлажнение, отволаживание, трехэтапное дробление зерна иадраных системах вальцовой линии, сортим устанавливают в труппе дунмучнистых сит рассевов перэтапов дробления зерна и его сита на первой драной системе рой080, третьей067, а на925384 Количество отбора продуктовс драных систем, у 6, по этапам Нагрузка на 1 смдлины вальцовойлинии первой дранойсистемы, кг/см/сут Выход обойной муки,ч150 5 - 7 5 - 6 3 - 5 20 1200 7 - 10 10 - 15 6 - 8 30 1300 10-12 5 - 10 Формула изобретения Составитель М. ВыражейкинаТехред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская Редактор Н. Багирова Заказ 408/326 Изд.138 Тираж 643 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета...

Номер патента: 925385

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Сухов, Кретинин, Гизетдинов, Кузнецов

МПК: B02C 13/04

Метки: дробилка, валковая

...дробление (на первой стадии), так как билы валков из всего объема поступающего в дробилку материала захватывают только крупногабаритные куски, а более мелкие проходят на вторую стадию без дробления. Таким образом, форма выполнения валков также служит задаче увеличения выхода целевого продукта.На приведенном чертеже изображена предложенная дробилка, общий вид.Дробилка имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, в котором размещены валки 4 треугольной формы с билами 5 и зубчатые валки 6. Валки 4 образуют между собой камеру 7 отсева, а с дробя- шими плитами 8 - камеры 9 для осуществления первой стадии дробления. Колосниковая решетка 10 служит для отделения материала, не подлежащего дроблению на второй стадии. Валки 6...

Номер патента: 925386

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Лукьянов, Сергеев, Козлов, Терентьева, Козырев, Борисов

МПК: B02C 15/08

Метки: центробежная, мельница

...измельчения и производительность устройЗ 0 ства.Цель изобретения - повысить качество измельчения и производительность устройства.Цель достигается тем, что в известной центробежной мельнице, имеющей пита- тель, сепаратор с шарами, расположенный в неподвижном корпусе, сепаратор выполнен с полостью, заполненной шарами, и со сквозными отверстиями на боковой стенке, соответствующими по диаметру мелющим шарам, а рабочая поверхность корпуса снабжена ребрами.На фиг, 1 изображена центробежная мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А.на фиг. 1.Центробежная мельница содержит трубчатый питатель 1, сепаратор 2 с помещенными в него шарами 3 и отверстиями по боковой стенке, расположенный в неподвижном корпусе 4, на внутренней поверхности...

Номер патента: 925387

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Лузин, Лейкин, Маслов

МПК: B02C 17/10

Метки: подготовки, топлива

...топлива, соединенный с бункером б, подключен к газопроводу 3 отработавших сушильных газов, который выше точки подклочения к нему питателя 5 соединен газопроводом 7 с газопроводом 2 горячих сушильных газов, Для регулирования температурь 1 сушильных газов Рк газопроводам 2 и 7 подключены газопроводы 8 и 9 холодных газов. Сушильно-дробильная установка 1 с помощью подъемника 10 и пылеулавливающая установка 4 с помощью течки 11 соединены с бункером 12 готового топлива.Система подготовки топлива работает следующим образом.Ис.,одное топливо из бункера б с помощью питателя 5 подается в газопровод 3 отработавших сушильных газов. Мелкие частицы исходного топлива, которые не должны подвергаться измельчению, увлекаются холодными...

Номер патента: 925388

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Лаутеншлейгер, Масленников

МПК: B02C 17/18

Метки: мельница, барабанная

...изменяющейся при обработке крупности, что позволяет обрабатывать весь поступающий на измельчение материал и тем самым повышать производительность мельницы,Закрепление мелющих катков на установленной в корпусе мельницы продольной оси с возможностью перемещения цдоль нее дает возможность помещать их в меетах скопления материала критической крупности, осуществлять принудительное доизмелцчение не способного к саморазрушению материала, концентрирующегося на определенной зоне конической поверхности корпуса.На фиг,.1 изображена барабанная мельница; общий вид, разрез; на фиг 2 - сечение А - А на фиг, 1.Барабанная мельница содержит корпус 1, длина цилиндрической части которого для обеспечения самоизмельчения материала меньше его диаметра. В...

Номер патента: 925389

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Хромеенков, Гинзбург, Батушкин, Гольденберг

МПК: B02C 18/12

Метки: измельчения, комкующихся, вязких

...для подачи воздуха, рабочая камера выполнена с тангевциальными отвер 15 стиями, расположенными за съемной сеткой по направлению вращения рабочихэлементов.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 -20 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Бна фиг. 2,Устройство для измельчения вязкихкомкующихся материалов состоит из корпуса 1, в верхней части которого располо 25 жена цилиндрическая рабочая камера 2, сразгрузочным отверстием .патрубка 3, перекрываемым съемной сеткой 4, за которой,по ходу вращения рабочего органа, расположеньт тангенциальные отверстия 5 дляЗО направленного движения воздуха, подавае(Рнг. Составитель С, Тыиянаяедактор Н. Вагирова Техред И, Заболотнова Корректор И. Осиновс аз 408/32 О Поиск...

Номер патента: 925390

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Картавый, Бардовский, Степанов, Германов

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, сыпучих

...валиком 5 с двумя опорами 22 и 23, каждая из которых размещена на соответствующей полураме 1,2 и 13. Валик 5 свободно проходит через сквозные отверстия редукторов 6 и 21 и их ведущие шестерни, с которыми связан направляющими шпонками. Дробящий валок 2 вписан в контур бесконечной приводной ленты 8. Подающий транспортер снабжен загрузочным бункером 24,для подачи исходного материала на ленту 25 подающего транспортера 1.Ленты 8 и 25 могут быть выполнены из гибкой стальной полосы с односторонней шероховатой поверхностью, образованной, например, электроэрозинным методом.Предложенное устройство работает следующим образом.Исходный для дробления материал из бункера 24 поступает на ленточный конвейер 1, которым подается со скоростью Ъ, в...

Номер патента: 925391

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жарко, Кузьмин, Николаев, Акунов, Бочевер

МПК: B02C 19/06

Метки: камера, сепарационная, мельницы, струйной

...из камеры, Изменение скорости газа в камере достигается поворотом консольных пластин 7, укрепленных на осях у нижних кромок выводных патрубков 5. При вертикальном расположении пластин 7, когда они занимают положение, параллельное стенкам корпуса 2 (положение 1), объем камеры максимален, и из камеры выносится продукт максимальной тонкости. При перемещении пластин 7 в положение 11 объем камеры минимален, и в патрубке 5 выноеится более грубый продукт. Этим достигается регулирование грансостава твердой фазы пылегазовой смеси, выводимой из еепарационной камеры, а также регулирование загрузки устройств вторичной сепара 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ции, устанавливаемых обычно за сепарацпонной камерой.В случае измельчения сравнительно...

Номер патента: 927296

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Антонович, Ковалевский, Хмелевский, Устинов

МПК: B02C 1/10

Метки: агрегат, дробильный

...щеками, раму и механизмпродольной загрузки, последний выполнен в виде смонтированного передт 5дробилкой пластинчатого конвейерас упорами-толкателями плит, причемгрузовая его ветвь расположена вровень с передней частью неподвижнойщеки, а задняя ее часть установленаниже передней на 1/31/2 толщиныплиты,На фиг.1 спредложенныйна Фиг.2 - то3 927 узел фиксации задней части неподвижной щеки, узел 1 на фиг.1,На раме 1 смонтирована верхняя подвижная щека 2 с эксцентриковым валом 3, аарнирным звеном .ч и продольными рилениями 5, а такие привод 6 этой щеки и неподвижная щека с передней частью 7 и задней 8. Эти части закреплены на балках 9 рамы и имеют рифления 10 и 11, а уровень их расположения определяется числом прокладок 12. Перед дробилкой на...

Номер патента: 927297

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Болотин

МПК: B02C 2/06

Метки: дробилка, конусная

...цель достигается тем, чтов конусной дробилке, содержащей корпус, внутренний неподвижный конус и наружный подвижный конус, соединенный кривошипами. с приводом, каждый из кривошипов посредством коренной шейки шарнирно связан с корпусом, а посредством шатунной шейки - с подвижным конусом, при этом обе шейки образуют вращательные кинематические пары с пересечением их осей в центре прецессии наружного подвижного кону927297 Формула изобретения Фиг.2 авитель В,д А. Бойка543венногоетений5, РаушУжго убарев Сост Техре Тираж ИИПИ Государст по делам изобр 5, Москва, Ж - 3 ППП Патент, гедактор Е. Боняаказ 2959/9В ректор М. ШарошидписноеСР комитета СС и открытийская иаб., д род, ул. Прое 1130 лиал 4/5 тная, 4ний конус 6 установлен в...

Номер патента: 927298

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Ковалев

МПК: B02C 13/16

Метки: молотковая, дробилка

...разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Молотковая дробилка включает цилиндрический корпус 1, в котором вертикально . установлен ротор 2 с шарнирно закрепленными на нем молотками 3, и привод 4. Вдоль внутренней поверхности корпуса параллельно оси ротора закреплены стержни 5 посредством колец 6. В корпусе на шарнирах 7 укреплены отражательные плиты 8, снабженные фиксаторами 9. Ротор 2 смонтирован в шарикоподшипниках 10 и 11. В верхней части корпуса закреплена течка 12 для загрузки материалов в дробилку.Молотковая дробилка работает следующим образом.Через течку 12 материал поступает в корпус 1 дробилки, где попадает под удары вращающихся молотков 3. В результате ударов молотков часть материала разрушается, а часть отбрасывается на...

Номер патента: 927299

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бутрина, Гуюмджян, Блиничев, Падохин

МПК: B02C 13/22

Метки: дезинтегратор

...измельчения, так как в этом случае предложенная конструкция работает как обычный дезинтегратор, а при угле конусности больше 45 уменьшается производительность данного дезинтегратора.Дезинтегратор работает следующим образом.Исходный материал через загрузочный патрубок 13 поступает в центр ротора дезинтегратора, Пройдя последовательно все ряды пальцев 4, частицы материала подвергаются дсизмельчению ударными элементами 5. Далее, двигаясь в кольцевом зазоре между роторами, зерна материала, меняя направление вектора скорости движения, попадают в зону вторичного разрушения, где интенсивно измельчаются ударными элементами 9 и 10. При переходе в эту зону частицы материала тормозятся, что приводит к сильной трубулизации частиц, их...

Номер патента: 927300

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Быков, Лузин, Лейкин, Дианов

МПК: B02C 13/26

Метки: ротор, мельницы-вентилятора

...образующая которой наклонена к вертикали под углом более 70.На чертеже изображен ротор-вентилятор, обший вид.5 На основном 1 и покрывающем 2 дисках размещены лопатки 3. На основном диске 1 соосно установлен отбойный диск 4, выполненный в виде конической обечайки, угол наклона которой к вертикали не превышает 70.Ротор работает следующим образом.Исходное топливо поступает на отбойный диск 4, за счет центробежных сил разгоняется и отбрасывается в полость ротора.В результате того, что отбойный диск вы927300 Формула изобретения Составитель О, ЦереТехред А. БойкасТираж 643Государственното комителам изобретений и откква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, ул ина К4/5ная, 4 3полнен в виде конической обечайки, частицы топлива движутся под...

Номер патента: 927301

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Островерхова, Звонарев, Мухамеджанов, Пешков, Селезнев, Симков, Поляков

МПК: B02C 17/00

Метки: самоизмельчения, мельница

...подающих частиц, несущие конструкции, скрепленные с загрузочным 4 и разгрузочным 5 патрубками,Мельница работает следующим образом.Измельчаемый материал, поступающий через патрубок 4, попадает в полость барабана 1 и, захватываясь подъемными полками 6, 1 о перемещается в верхнее положение. Ширина окон подъемных полок 6 выбирается в соответствии с опытными данными по гранулометрическому составу материала вдоль барабана 1 переменным, уменьшающимся15 от величины 0,8 - 0,9 среднего размера исходного куска, поступающего в барабан 1, до величины 1,1 - 1,2 размера наибольшего куска в конечном измельченном продукте. Такое выполнение подъемных полок 6 позволяет полностью или частично исключитьпериодическую транспортировку в верхнее положение мелких...

Номер патента: 927302

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Молодченко, Новиков, Мухин, Паниченко, Богомолов, Самойленко, Давыдов, Огородников, Ткаченко

МПК: B02C 17/22

Метки: мельниц, трубных, бронефутеровка

...к корпусу мельницы снабжена ребром с размещенными на нем крепежными отверстиями, оси которых параллельны плоскости прилегания бронеплиты к корпусу мельницы.На фиг. 1 показана бронефутеровка трубной мельницы; на фи 1. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Бронефутеровка состоит из бронеплит 1, имеющих ребра 2 на которых расположены крепежные отверстия 3, оси которых параллельны плоскости прилегания бронеплит к корпусу мельницы 4. В отверстия 3 вставлены изогнутые концы крепежных болтов 5.Повышение долговечности бронефутеровки достигается тем, что исключается локальный абразивный износ, возникающий у отверстий на рабочей поверхности бронеплит, как месте наибольшего сопротивления перемещению шароматериальной загрузки мельницы. Поскольку крепежные...

Номер патента: 927303

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Нищий

МПК: B02C 18/12

Метки: растительных, проб, измельчения

...близкий к 90. Ножевой узел может быть выполнен 15 съемным, в этом случае, вращающийся нож 4 и дополнительный нож 5 соединены элементом 11 неразъемно. Элемент 11 выполнен в виде рукоятки, упирающейся в крышку 3 камеры размола 2. Для лучшего зацепго ления и исключения пробуксовки вал 8 делается граненым, например, четырехгранным, а в нижнем основании рукоятки 11 сделано глухое отверстие соответствующего профиля. Головка рукоятки 11 выполнена сферической для уменьшения трения о крышку 3 г 5 при вращении. Соединение крышки 3 с камерой размола 2 неподвижное, разъемное. Дополнительный нож 5 может быть выполнен из полосы того же металла и сечения, что и вращающийся нож 4. Устройство для измельчения растительных проб работает следующим...

Номер патента: 929217

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Степочкин, Макушенко, Курочкин, Шепенин

МПК: B02C 13/28

Метки: дробилки, молотковой, молоток

...хвостовиквыполнен в виде призмы с трапецеидапьным поперечным сечением, а сменнаяголовка выполнена с соответствующимформе хвостовика пазом. головка,Молоток для молотковой дробилкивключает лопасть 1 с проушиной 2 длясоединения молотка с ротором, хвостовик3, выполненный в виде призмы с трапецеицальным поперечным сечением, сменную головку 4 с пазом, форма ,которогосоответствует форме хвостовика, замочное устройство, состоящее из пальца 5,втулки 6 и разводного шплинта 7.При работе дробилки, когда ротор смолотками находится во вращательномдвижении, сменные головки плотно прижимаются к хвостовииу лопасти йвыполнен в виде призмы с трапным поперечным сечением.Благодаря такому соединению головкаи лопасть работают как единый монолит,В головке не...

Номер патента: 931222

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Левин, Гончарик, Даниленко

МПК: B02C 25/00

Метки: мельницей, самоизмельчения, сухого

...на производительления мельницей сухого самоизмельче- ность мельницы по выходу Кь, в за- ниЯ, включаоцем задание и измеРение висимости от ь 1 ь,и ь 11. коРРекцию расхода подаваемого в мельницу сырья, Кр осуществляют через блок 16 упциркулирующей нагрузки и расхода твер равления с помощью регулирующего по дых материалов на выходе мельницы и 2 з скорости привода 17 питателя-транс- изменение расхода подаваемого в мель портера 3 а коррекцию Ещх произвоницу сырья, дополнительно изменяют дят через блок 16 управления с помо- выход твердых материалов, значения щью исполнительного механизма 18 наизмеряемых параметров циклически счи" правляющего аппарата 19 дымососа 20. тывают и попарно сравнивают с соответ-З 0 С помощью блока 21 переменных...

Номер патента: 932970

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гюнтер, Хельмут

МПК: B02C 15/04

Метки: валок, измельчающий

...валок 2, От направляющей рамы, которая воздействует на опорный элемент 3 валка, наизмельчающий валок 1 передается усилие для размола.Измельчающий валок состоит из выполненного из отбеленного чугунаобода 5 и ступицы. 6. Обод валка имеет швеллерный профиль и надеваетсяна посадочную поверхность ступицы.Для предотвращения осевого смещенияслужит связанное со ступицей 6 валка стопорное кольцо 7, которое прилегает к боковой поверхности обода 5валка, Проворачивание предотвращается посредством того, что пригоночныедетали 8 входят в соответствующиеканавки боковых поверхностей обода,Ступица валка установлена на валу 4 с помощью двух подшипников 9 и 10 качения. При этом подшипник 9 зафиксирован относительно вала 4, а 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 933104

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Трикин, Белецкий, Казак, Демин, Сорокин, Шешегов, Панфилов, Гаврилов

МПК: B02C 1/02

Метки: выбрационная, щековая, дробилка

...щек совмещены, а щеки связаны между собойупругими элементами.5На чертеже показана принципиальная сХема предлагаемой дробилки.Дробящие подвижные щеки 1 дробилки, снабженные дебалансовымивибровоэбудителями 2 смонтированы в корпусе 3, образуя между собойв нижней части клиновидную камеру4 измельчения. Цехи подвешены к корпусу подобно маятникам на одной общей для них оси 5, причем упругие 35элементы 6 связывают щеки непосредственно между собой. Над камеройизмельчения ниже оси в боковой стенке корпуса предусмотрено загрузочное окно 7. Корпус опирается наамортизаторы 8. Ось может быть выполнена как цельной, так и составной -из двух аксиально расположенных полуосей с окном - проемом между нимиь933104 Составитель Ю.ХечановРедактор...

Номер патента: 933105

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Рудин, Кудряшов, Финкельштейн, Кравченко, Зарогатский, Самойленко, Туркин, Шипунов

МПК: B02C 2/04

Метки: конусной, дробилки, загрузки

...закрепленным на валу под подшипниковойопорой воронки.На фиг. 1 показана конструктивная схема загрузочного устройства,смонтированного на эксцентриковойдробилке мелкого дробления; на фиг.2 сечение А-А на фиг1; на фиг. 3 -узел 1 на фиг. 1; на фиг, .4 - видБ на фиг. 3. 3105 ф Формула изобретения Устройство включает вращающуюся воронку 1 с односторонним разгрузочным лотком 2, верхняя кромка которого снабжена отбойнйм козырьком 3, выполненным в виде части боковой поверхности усеченного конуса.Воронка опирается на опору 4, имеющую вал 5, установленный в подшипниках 6, смонтированных в корпусе 7, который закреплен на стойках 8 приемной емкости 9. На хвостовике вала 5 смонтировано коромысло 10 с маятниковыми датчиками 11 уровня руды...

Номер патента: 933106

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Заргатский, Черкасский, Иванов, Митрофанов, Финкельштейн

МПК: B02C 2/04

Метки: сферический, подпятник, подвижного, конусной, дробилки, конуса

...путем достижения гарантированного натяга посадочных поверхностей.Указанная цель достигается тем,что в сферическом подпятнике подвижного конуса конусной дробилки, содержащем коническую посадочную поверхность для установки на сопряженную посадочную поверхность опорной чаши и закрепленный на ней пос-: 1 зредством стержневых крепежных элементов с нажимными головками, расположенными в, гнездах, выполненных в подпятнике гнезда расположены со стороны сферической поверхности подпят- Оника, а их оси направлены перпендикулярно к посадочной поверхностичопорной чаши.На чертеже схематически изображен сферический подпятник вместе сопорной чашей, общий вид,Сферический подпятник 1 смонтирован в конической посадке 2 опорнойчаши 3 и закреплен на...

Номер патента: 933107

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Поветкина, Эльконюк, Попов

МПК: B02C 4/08

Метки: измельчения

...причем каждая секция решетки установлена между стенкой корпуса и валком дробящего приспособления, а секции смещены одна относительно другой в горизонтальнойплоскости на ширину элемента решетки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг.1.Устройство для измельчения кускового материала состоит из корпуса 1,в котором под наклоненными одна кдругой раздельно установленными секциями решетки 2 расположены валки 3,снабженные зубьями 4,В межсекционном пространстве зубья 4 одного валка размещены в пазу между зубьями 4 другого валка.Концы пластин 5, из которых состоят секции решетки 2, смещенные однаотносительно другой на ширину одной пластины, шарнирно закрегйеныв стенках корпуса 1....

Номер патента: 933108

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бардовский, Доброборский, Жуков, Картавый, Жданов, Степанов, Пушкарев, Бандаевский

МПК: B02C 4/42

Метки: привода, скорости, вариатор, дробилки, двухвалковой, волновой

...31,Жесткие колеса 1, генератор 7 волни ведомый шкив 3 с натяжным устройством 6, объединенные гибкой связью.ремнями 8 1, клиновым ремнем), представляют собой волновую ременную передачу, которая дополнена силовойюзубчато-ременной передачей 15 Ведущий шкив этой передачи выполнен ввиде венца ведущего шкива 16 и промежуточного диска 32, на внешнейцилиндрической поверхности которогозапрессован вкладыш 33. Венец веду 35щего шкива 16 и диск 32 имеют возможность вращения одного относительно другого. Венец ведущего вала 16имеет возможность кинематическогосоединения с этим валом с помощьюаоконических колодок 34 (см. Фиг, 5),закрепленных на осях 20 роликов 9Диск 32 свободно на подшипниках 35установлен на валу 10 и снабжен радиальными...

Номер патента: 933109

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Богданов, Воропаев, Бондаренко, Юкса, Кобыляцкая

МПК: B02C 13/14

Метки: центробежная, ударная, мельница

...загрузочныйпачрубок 1 и разгрузочный патрубок2, ступенчатый ротор 3 с билами 4,закрепленный на консольной части вала 5 и расположенный в ступенчатомкорпусе 6,Корпус б (см, Фи,г.4) со стороныкорпуса 7 подшипников выполнен свысчупами 8 с резьбовыми отверстиями 9 и имеет очверсчие в центре для109 4прохода вала 5 и установки уплочнения 10.Корпус 7 со счороны корпуса 6выполнен с высчупами 11, сквознымиочверсчилми 12 вдоль корпуса и отверстием по оси для прохода вала 5 иустановки его подшипников.Соединение корпусов 6 и 7 одногос другим (см.фиг.5) выполнено таким 1 о образом, чтобы высчупы 8 корпуса 6своими наружными от оси вала поверхностями вошли в пространство междувнутренними от оси вала поверхностями выступов 1 корпуса 7 по скогь...

Номер патента: 933110

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Довгопол, Томило, Шишков, Губенков, Кулик, Ровенский, Огурцов

МПК: B02C 19/18

Метки: тонкодиспергированных, суспензий

...фиг. 1 схематично показанаустановка для получения тонкодиспергированных материалов, разрез;на фиг,2 - диск, вид в плане, наФиг 3 - разрез А-А на фиг.2.Установка содержит аппарат предварительногоо диспергирования с коническим корпусом 1, имеющим загрузочный патрубок 2, отражательнуюкрышку 3. На вертикальном валу 4закреплен конический ротор, набранный из дистанционно установленныхдисков 5. Диски разделены радиальными прорезями на отдельные секторыб, кромки 7 которых отогнуты на5-8 по ходу вращения ротора.Корпус 1 соединен посредствомразгрузочного патрубка 8 с рабочейкамерой 9 аппарата вихревого слоя,в последней размещен полый цилиндрический ротор 10, жестко соединенный с валом 4. риал непрерывно подают в аппарат предварительного...

Номер патента: 933111

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кузнецов, Тихонов, Ольховой, Андреев

МПК: B02C 25/00

Метки: заполнением, оптимального, материалом, средой, мельниц, измельчающей, измельчаемым

...материала и поддерживают исходное питание в мельницу постоянным и равным значениюв момент начала подгрузки шаров,причем задания системе стабилизации веса измельчаемого материалаустанавливают после каждого циклаокончания подачи шаров в точке, соответствующей максимальной скоростиизменения веса измельчаемого материала в мельнице.На чертеже представлена блок-схема системы управления, реализующей способ.Она содержит мельницу 1, двигатель2 мельницы, блок 3 управления, датчик 4 давления веса мельницы, вторичный прибор 5, регулятор 6, датчик7 мощности, вторичный прибор 8,экстремальный регулятор 9, бункер10 для шаров, дозатор 11, бункер12 для руды, датчик 13 веса руды,питатель 1 ч руды, вторичный прибор15, регулятор 16,...

Номер патента: 935124

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Нарыжный, Выхованец

МПК: B02C 2/10

Метки: дробилка, конусная

...13, лробимой массой и поверхностью неподвижного конуса тормозится, Оставаясь, таким образом, практически неповоротной относительно неподвижного конуса 1, поверхность 3 совершает обо.роты относительно оси 01 - Ов обратнуюсторону по сравнению с вращением осиО - Овокруг оси 0 - 0 и одновреглецно поочередно приближается к неподвижному конусу и отходит от него по периметру на размер, равный двум эксцентриситетам 8 Наличие пустот под балками 8 позволяет при увеличении объема горной массы (что наблюдается лри дроблении) свободно ей разместиться в зоне, а при работе дробилки под завалом избежать заштыбовки в начале дробления,Раздробленная в зоне 7 горная масса попадает в зону 8 по всему периметру неподвижного конуса после того, как кусками...

Номер патента: 935125

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Голиков, Щербаков, Баронский

МПК: B02C 7/08

Метки: дисковая, мельница

...на валу посредством шаровой опоры и примыкающей к нему упругой диафрагмы, установленной по периферии3 93 вращающегося диска и закрепленной на валу.На Фиг,1 изображена мельница, разрез, по оси приводного вала; на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.Дисковая мельница содержит смонтированный на станине 1 неподвижный диск 2 с контрножами на его торцовой поверхности, вращающийся ножевой диск 3, закрепленный на приводном валу 4 с помощью шаровой опоры 5. Для передачи момента вращения от вала к диску служит упругая диафрагма 6. На валу 4 закреплен подающий шнек 7. Для приема сырья предназначена приемная воронка 8. Между выходным патрубком 9 и усеченным конусом 10 имеется кольцевой канал дПриводной вал 4 имеет возможность осевого перемещения с помощью...