Конусная дробилка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 935124(22)Заявлено 08.10.80 (21) 2990 87 29 - 3 с присоединением заявки Лф Гееударстеенный комитет СР(23) Приоритет Опубликовано 15.06.82 Бюллетень М 22 Дата опубликования описания но делам нзабретеннй н атхрытнй.(72) Авторы изобретения П. Ф. Нарыжный и Б. Ф. Выхованец сДнепропетровский филиал Всесоюзного научно - "исследовательского и проектно-конструкторского ййСттттутагорнорудного машино строения(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к дробильному оборудованию, предназначенному для дробления горной массы в процессе подготовки пород и руддля их последующего транспортирования ленточными конвейерами, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности,в промышленности строительных материалови других отраслях.Известна конусная дробилка с неподвижной вертикальной осью. В мацптне этого типаюось дробящего конуса остается во время движения параллельной своему первоначальному положению, и все точки его поверхности (есликонус не вращается) описывают окружностиодинакового радиуса, равному величине экс 5центриситета 111,Однако известная дробилка в силу конструктивного несовершенства распространения не получила,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является конусная дробилкадля крупного дробления, содержащая неподвижный дробящий конус, ступенчатый по высотеподвижный дробящий конус с бронефутеровкой, ступени которого установлены на приводном валу н образуют зоны дробления,а такжеразгрузочную щель 121,Однако указанная дробилка не обеспечиваетнеобходимую производительность, имеет конструк.тивно большие размеры по высоте, последнееобстоятельство не позволяет устанавливатьдробилки на мобильные транспортные средства.В подобных, дробилках велики удельные энергозатраты, значительный износ брони.Целью изобретения является повышениеэффективности дробления под завалом и увеличение производительности.Указанная цель достигается тем, что в ко.нусной дробилке для крупного дробления,содержащей неподвижный дробящий конус,ступенчатый по высоте подвижный дробящийконус с бронефутеровкой, ступени которогоустановлены на приводном валч и образуютзоны дробления с разгрузочной щелью, рабочиеповерхности ступеней выполнены цилиндрическими, а их образующие - паралллельпыми между собой, при этом каждая из ступеней выполнена сэксцентриситетом, причем оси экю0 5 20 25 30 35 40 45 50 55 цсцтрцсцтетов ступеней в,плаце направленыцол углом друг к другу, а бронсфутеровкана каждой ступени смонтирована с возможностью свободного вращения вокруг последней.Кроме того, приводной вал подвижногодробящего конуса снабжен верхним и нижнимподшипциковыми опорными узлами, жесткозакрепленными посредством радиальных балок на неподвижном дробящем конусе.Образующие рабочих поверхностей неподвижного дробящего конуса и последней ступени подвижного дробящего конуса, считая по хо.лу лвижения материала, выполнены параллельными, при этом разгрузочная щель образованапосредством пличы, установленной с постояннымзазором к внутренней поверхности неподвижно.го конуса.На Фиг, 1 изображена конусная дробилка,продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А.Аца Фиг. 1; ца Фиг. 3 - . разрез Б-Б нафиг, 1: на фцг. 4 - разрез В-В на фиг. 1:на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг.б -разрез Л-Д на Фиг, 1.Дробилка включает неподвижный дробящийконус 1, дробящий подвижный конус 2, выполненный по высоте ступенчатым со ступенями 3, 4 и 5, имеющими каждая свой эксцентриситет Г;,Р,2 и Р ца общем эксцентрико.яом приводном валу б с осью вращения 0-0; и свою зону дробдеция соответственно 7, 8и 9. Оси эксцентриситетов О - О, ООО иОЗ - 03 в плане раСположены под уголом 1друт и другу, а эксцентрики ступеней снабжены .сидящими на подшипниках качения 1 О, 11 и 12 дробящими поверхностями 13, 14 и 15, имеющими броцефутеровку, диаметры которых увеличиваются сверху вниз. Общий эксцентриковый вал б закреплен вверху и внизу в под.шипциковых узлах 16 и 17, расположенных по оси неподвижного конуса (О - О) и жестко связанных с ней радиальными балками 18(имеющими ширину Ф) и 19, Дробящий конус2 соединен с приводом 20 через редуктор 21, В зоне 9 образующие поверхностей неподвижного конуса и дробящего подвижного конусавыполнены параллельньве друг другу, а внизу зона ограничена неподвижной горизонтальной плитой 2, обеспечивающей постоянную ширину в разгрузочной щели дробилки по всему периметру. На неподвижном конусе установлен приемный бункер 23.Дробилка работает следующим образом.Приемный бункер 23 заполняется предназ. цаченной для дробления горной массой. При вращении эксцентрикового вала 6 от привода20 через редуктор 21 в лодшипниковых узлах 16 и 17 куски горной массы из бункера 23 под действием гравитационных сил попадают в зону дробления 7. При этом, благодаря радиальцым балкам 18, горная, масса в зону дробления 7 попадает не сплошным массивом, а ограничивается цюирицой балок с и их количеством, в результате в зоне 7 под балками образуются пустоты.Вал б поворачивает в зоне 7 ось 0 - 0 1ступеци 3 с эксцецтриситетом Р 1 вокруг своей оси 0 - О. ри этом попавшая в зону горная масса удерживается в цей неподвижным конусом 1, и торцом дробящей поверхности 14 и, поочереушо, блогодаря наличию эксцентриситета Р, прижимается к периметру не-. подвижного конуса и раздавливается дробящей поверхностью 13, При вращении оси 0-01 вокрут оси 0-0 дробящая поверхность 13, сидящая на подшипниках качения 10, силами трения между поверхностью 13, лробимой массой и поверхностью неподвижного конуса тормозится, Оставаясь, таким образом, практически неповоротной относительно неподвижного конуса 1, поверхность 3 совершает обо.роты относительно оси 01 - Ов обратнуюсторону по сравнению с вращением осиО - Овокруг оси 0 - 0 и одновреглецно поочередно приближается к неподвижному конусу и отходит от него по периметру на размер, равный двум эксцентриситетам 8 Наличие пустот под балками 8 позволяет при увеличении объема горной массы (что наблюдается лри дроблении) свободно ей разместиться в зоне, а при работе дробилки под завалом избежать заштыбовки в начале дробления,Раздробленная в зоне 7 горная масса попадает в зону 8 по всему периметру неподвижного конуса после того, как кусками горной массы пройдено самое узкое место между дробящей поверхностью 13 и неподвижным конусом в зоне 7 и поверхность 13 своим эксцецтриситетом О.т повернется на угол относительно этого места. В зоне 8 масса удерживается неподвижным конусом и торцом дробящей поверхности 15, Благодаря тому, что ось О - О, ступени 4 с эксцентрисцтетом Усмещена в плане поотношецио к оси 01 - Она уголу, т. е. эксцентриситет 0 запаздывает при вращении за эксцентриситетом т.на угол; при вращении вала бдро- бящая поверхность 14 зоны 8, сидящая на подшипниках 11, поворачивается своим эксцентриситетом таким образом за дробящей поверхностью 13, что куски горной массы из зоны 7 попадают в зону 8 в самое широкое место, как бы на ход зксцентриситета Р, и затем при дальнейшем вращении оси 01 - 0 вокруг оси 0 - О, благодаря наличию эксцент. риситета 6 они прижимаются к неподвижнолу конусу поочередно по его периметру и раздавливаются дробящей поверхностью 14. Поверхность 14, как и поверхность 13, такжетормозится от вращения относительно неподвиж.ного конуса 1, но совершает обратное вращение, по сравнению с вращением оси 01 - 01вокруг оси 00, и приближается к нейодвижному конусу и отходит от него по периметру 5на размер, равный двум эксцентриситетам Г 1.Раздробленная в зоне 8 горная массападает в зону 9 по всему периметру неподвижного конуса после того, как кусками горной массы пройдено самое узкое место между 1 О дробящей поверхностью 14 и неподвижнымконусом в зоне 8 и поверхность 14 своимэксцентриситетом 1 повернется на угол относительно этого места.В зоне Э масса удерживается между не-15подвижным конусом и дробящей поверхностью 15, выступающей частью неподвижнойгоризонтальной плиты 22. По аналогии со ступенями 3 н 4 ось Оз - О ступени 5 с экс.центриситетом О смещена в плане по отношению к оси 01 - Она угол у, и при вращениивала 6 дробящая поверхность 15, сидящая на подшипниках 12, поворачивается своим эксцентриситетом таким образом за дробящей поверхностью 14, что куски горной массы из д зоны 8 попадают в зону 9 в самое широкоеместо, на ход эксцентриситета Р 3, и придальнейшем вращении оси 03; - 0 вокруг оси 0 - 0 они прижимаются к чаше поочередно по ее периметру и раздавливаются дробящей поверхностью 15. Поверхность 15, как и поверхности 13 и 14, также тормозится от вращенияпо отношению к неподвижному конусу и лишь совершает обратное вращение, по сравнению с вращением оси 03 в . С 2 вокруг оси 35 0-0 , и поочередно приближается к неподвижному конусу и отходит от него по периметру на размер, равный двум эксцентриситетам 63, при этом в нижней части зоны 9 она, дробя, по кругу сталкивает горную массу с горизонтальной плиты 22, перекрывая ее заподлицо своей нижней кромкой, и дробленный продукт выпадает в разгрузочную щель, равной по всему периметру ширины в; а так как образующие поверхностей неподвижного конуса и дро 15 бящего подвижного конуса параллельны друг друту, то при разгрузке в разгрузочную щель выпадает вся высота дробленной горной массы, равная высоте зоны 9, что обеспечивает опережающую разгрузку из этой зоны и предохраняет50 дробилку от возможного подпора. горной массы.1 (заштыбовки) снизу доверху.Применение конусной дробилки предлагае. мой конструкции, кроме повышения производительности и эффективности дробления под эа. валом, обеспечивает более равномерное приложение усилий дробления по пернмеру невод вижного конуса и уменьшение инерционных нагрузок, опережающую разгрузку дробленного продукта нэ последующей зоны дробления, что предотвращает заштыбовки в ней, ограничение поступления в дробилку горной массы, снижение удельных энергозатрат и уменыпение иэ. носа брони, уменьшение габаритов и массы дробилки, что. позволяет устанавливать пробил. ку на мобильные транспортнью средства.Формула изобретения1. Конусная дробилка для крупного дробления, содержащая неподвижный дробящийконус, ступенчатый по высоте подвижныйдробящий конус с бронефутеровкой, ступеникотороо установлены на приводном валуи образуют зоны дробления, с разгрузочнойщелью, отличающаяся тем,что,с целью повышения эффективности дробленияпод завалом и увеличения производительности,рабочие поверхности ступеней выполнены цилиндрическими, а их образующие - параллельными между собой, при этом каждая изступеней выполнена с эксцентриситетом, причем оси эксцентриснтетов ступеней в планенаправлены под утлом друт к друту, а бронефутеровка на каждой ступени смонтированас возможностью свободного вращения вокругпоследней,2. Дробилка по и, 1, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что приводной вал подвижногодробящего конуса снабжен верхним н нижнимподшипниковыми опорными узлами, жесткозакрепленными посредством радиальных балокна неподвижном дробящем конусе.3. Дробилка по и, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что образующие рабочих поверх-,ностей неподвижного дробящего конуса ипоследней ступени подвижного дробящего конуса, считая по ходу движения материала,выполнены параллельными, при этом разгрузочная щель образована посредством плиты, установленной с постоянным зазором к внутренней поверхности неподвижного конуса.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Справочник по обогащению руд., Т. 1,М "Недра", 1972, с, 140.2,Патент ФРГ Иф 830281, кл. 50 С 201,опублик. 1949.1 Тираж 646ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Рауцккая наб., д, 4/5 дписное илиад ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Составитель В. ГубаревТехред Е. Харитончик: Корректор Н), Макаренко