Пресс-форма

СОЮЗ СОВЕТСКИХСО ИАЛИСТИЧЕСКИХРЕС)УБПИК 5304 А 1 45/27, 45/3 1)5 В 2 Е ИЗОБ Т с "Ъ сс Р ТЕЛ ЬСТВУ 42 иал Всес го инститтейной те го произ . Рубин,юзного научта литейного хнологии, аводства Ю.Г, Винюков 022500,внии ССС78. льст 7/27 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТГНИЯМ И ОТКРЫТИЯГРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С 21) 4865400/05 22) 11,09,9046) 15,11,92, Бюл. М ,71) Харьковский фил но-исследовательско машиностроения, ли томатизации литейно (72) Ф.Б, Якубсон, А,А и Л,А, Варшавская (56) Патент Великобр кл, В 29 Р 1/08, 1979Авторское свидет М 763113, кл, В 29 С 54) ПРЕСС-ФОРМА57) Использование: переработка вспенивюшихся пластмасс с отрезкой литников Изобретение относится к области переработки вспенивающихся пластмасс в иэделии с отрезкой литников в пресс-форме и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для многоместной формовки пластмассовых изделий.Известна многоместная пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс, в которой система питания отдельных формообразующих мест имеет распределительное устройство в виде разделительной перегородки, размещенной в центральном канале литниковой втулки с возможностью перемещения перегородки в наклонном или поперечном направлениях относительно направления потока впрыскиваемого пластиката,Недостатки истоят в сложностщейся в недост звестнои пресс-формы сои конерукции, выражаюупности регулировочных пресс-форме. Сущность изобретения; форма содержит подвижную и неподвижную полуформы, центральный стержень для отрезки литников с приводом поворота, выполненным в виде неподвижно закрепленного на центральном стержне зубчатого венца, и установленного в неподвижной полуфэрме с возможностью поворота и сопряженного с венцом вала-шестерни с резьбой и гайкой. В литниковой втулке выполнена соединенная с центральным каналом проточка с конической боковой поверхностью для соединения разводящих радиальных литниковых каналов, а на центральном стержне выполнены секторные выступы для взаимодействия с конической боковой поверхностью проточки 13, 4 ил. устройств распределения пластиката и в отсутствии устройств отрезки литников, что при ручном способе отрезки снижает надежность пресс-формы в целом.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для пластмасс с устройством для отрезки литников,.содержащая подвижную и неподвижную полуформы, центральный стержень для отрезки литников с приводом поворота, контактирующую с ним литниковую втулку с центральным и разво. дящими радиальными литниковыми каналами. Центральный стержень снабжен приводом нерегулируемого поворота, выполненным в виде пальца и копирного паза в поворотной втулке, укрепленной на плите, связанной с подвижной полуформой,При впрыске в пресс-форму распреде ление пластиката между отдельными фор.45 50 55 мообразующими местами осуществляется с помощью нерегулируемых литниковых каналов в литниковой втулке, а отрезка литников осуществляется поворотом втулки, приводимой в движение пальцем, связанным с копирным пазом.Известной пресс-форме присущи следующие недостатки,регулирование скорости заполнения пластикатом отдельных формообразующих мест осуществляется индивидуальной подгонкой радиальных литниковых каналов путем механической доработки литниковой втулки;исключена возможность регулирования скорости заполнения пластикатом отдельных формообразующих местбез разборки пресс-Формы;значительна сложность конструкции, обусловленная большим количеством деталей сложной формь 1 и высоким классом точности,Перечисленные недостатки в значительной степени снижают надежность известной пресс-формы, и в частности, при изготовлении изделий из вспенивающихся пластмасс, когда при впрыске пластиката лишь частично заполняется объем каждого формообразующего места.Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы и повышение надежности ее в работе.Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме, содержащей подвижную и неподвижные полуформы, центральный стержень для отрезки литников с приводом поворота, контактирующую с ним литниковую втулку с центральным и разводящими радиальными литниковыми каналами, согласно изобретению, привод поворота выполнен в виде неподвижно закрепленного на центральном стержне зубчатого венца и установленного в неподвижной полуформе с возможностью поворота и сопряженного с концом вала - шестерни с резьбой и гайкой, причем в литниковой втулке выполнена соединенная с центральным каналом проточка с конической боковой поверхностью для соединения разводящих радиальных литниковых каналов, а на центральном стержне выполнены секторные выступы для взаимодействия с конической боковой поверхностью проточки. Упрощение конструкции обеспечивается исключением целого ряда сложных деталей, например, плиты матриц, промежуточной плиты захвата и т,д., а повышение надежности пресс-формы в работе достигается применением простого и доступного в эксплуатации устройства регулирования потока впрыскиваемого в 5 10 15 20 25 30 35 40 пресс-форму пластикэта и распределения его между отдельными формообразующими местами.На фиг, 1 изображена пресс-форма в закрытом виде, разрез; на фиг. 2 - разрез по центральному стержню и разводящим радиальным литниковыми каналами; на фиг. 3 - то же, с видом нэ секторный выступ центрального стержня; на фиг, 4 - пресс-форма в момент впрыска пластиката.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, центральный стержень 3 и литниковую втулку 4 с центральным каналом 5 и разводящими радиальными питниковыми каналами 6, Подвижная и неподвижная полуформы образуют отдельные формообразующие места 7 и 8 с разными объемами,Литниковая втулка 4 размещается в подвижной полуформе с помощью крышки 9, допускающей перемещение втулки вдоль оси зэ счет зазора 10, а ограничение поворота втулки достигается с помощью шарика 11, посаженного в гнезде втулки и пазу полуформы.Центральный стержень 3 в зоне контакта с литниковой втулкой снабжен секторными выступами 12. имеющими возможность скользить по конической боковой поверхности проточки 13 в литниковой втулке 4.Центральный стержень снабжен неподвижно посаженным на стержень зубчатым венцом 14, который для целей поворота вокруг оси соединен с валом-шестерней 15. Вал-шестерня имеет цапфу с резьбой 16, шестигранником 17 и стопорной гайкой 18 для поворота и фиксации вала-шестерни, и, таким образом, ориентации секторных выступов 12 относительно разводящих радиальных литниковых каналов 6.Центральный стержень прижимается к литниковой втулке пружиной 19,Готовые изделия удаляются иэ прессформы выталкивателями 20, смонтированными на плите выталкивателей 21, Свободное перемещение центрального стержня вдоль оси обеспечивается зазором 22.Пресс-форма работает следующим образом,Пресс-Форма после установки на термопластавтомат приводится в исходное положение,При этом подвижная 1 и неподвижная 2 полуформы размыкаются, центральный стержень 3 под действием пружины 19, выбирая зазор 22, перемещается в исходное положение, плита вытапкивателей 21 пере.мещает выталкивэтели 20 в положение формообразования изделий, Далеерасконтривается гайка 18, вал-шестерня 15 вращательным движением с помощью оестигранника 17 и зубчатого венца 14 поворачивает центральный стержень З,ориентируя секторные выст; чы 12 в положение частичного перекрытия разводящих радиальных литниковых каналов б, после чего эал-э.,естерня стопорится,Цикл изготовления пластмассовых иэделий начинается смыканием полуформ,Одновременно со смыканием литниковая втулка 4 воздействием центрального стержня 3 и пружины 19 поджимается,. крышке 9 до упора с зазором 10, а секторные выступы 12 на центральном стержне входят в контакт с конической боковой поверхностью проточки 13 в литниковой втулке.К сомкнутой пресс-форме подводится сопла с дозой невспененного пластиката,Действием прижима сопла перемещается литниковая втулка 4, а с ней и центральный стержень 3, Разводящие радиальные литниковые каналы 6 совмещаются с каналами-питателями формообразующих мест 7 и 8 в пресс-форме, Пресс-форма готова к впрыску пластиката.Следует пробный впрыск невспененного пластиката. Формообразующие места частично по объему заполняются пластикатом. Пластикат вспенивается и после охлаждения пресс ., орма размыкается,С размыканием пресс-Формы освободившийся от действия литниковой в гулки 4 центральный стержень 3 под воздействием пружины 19 перемещается и перерезает питатели литниковой системы, а выталкиватели 20 выталкивают готовые изделия в свободное пространство между полуформэми,Готовые иэделия взьешиваются. При 5 необходимости производится регулировкапроходных сечений каналов питателей с помощью вала-шестерни 5, гай. и 18 и шестигранника 17. По достижении требуемых параметров изделий (масса, объем и т,д.) 10 начинается их производство в периодически повторяющемся цикле,Формула изобретения Пресс-форма, содержащая подвижную 15 и неподвижную полуформы, центральныйстержень для отрезки литников с приводом поворота, контактирующую с.ним литниковую втулку с центральным каналом и разводящими радиальными литниковыми 20 каналами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью упрощения конструкции формы и повышения надежности ее в работе, привод поворота выполнен в виде неподвижно закрепленного на центральном стержне зуб чатого венца и установленного внеподвижной полуформе с возможностью поворота и сопряженного с венцом вала-шестерни с резьбой и гайкой, причем в литниковай втулке выполнена соединенная с 30 центральным каналом проточка с конической боковой поверхностью для соединения разводящих радиальных литниковых каналов, а на центральном стержне выполнены секторные выступы для взаимодействия с 35 конической боковой поверхностью проточки,175304Составитель Е,Гаврилякаедактор Техред М,Моргентал Корректор М.Андрушенко Заказ 4014 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/51 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 1