Способ сборки безопочных форм в вертикальную стопку и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 149 22 С 11/ ОБ ЕТЕ Я ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКО 2 з ции на позици форм.Одним из ре ется использова ки", которая пос ляется отсут- едотвращаюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейногомашиностроения, литейной технологии иавтоматизации литейного производства(56) Авторское свидетельство СССРМ 810363, кл. В 22 С 11/10, 1979.(54) СПОСОБ СБОРКИ БЕЗОПОЧНЫХФОРМ В ВЕРТИКАЛЬНУЮ СТОПКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству и предназначены,для использования при изготовлении отливок на автоматических линиях безопочной формовки сосборкой форм в вертикальную стопку. Цель Изобретение относится к литейному производству и предназначено для использования при изготовлении отливок на автоматических линиях безопочной формовки со сборкой форм в вертикальную стопку.Известен автомат для стопочной формовки, включающий механизмы разборки стопки пустых опок, заполнения опок формовочной смесью, уплотнения смеси, вытяжки модели и сборки форм в стопку на поддоне, а также направляющие для перемещения опок и поддонов.Недостатком автомата явствие защитных устройств, пр изобретения - уменьшение брака форм по засору при сборке и повышение производительности. Способ включает подачу формы в камере к сборщику, выталккйвание формы из камеры плитой выталкивания на стопку ранее собранных форм, обдув верхней плоскости собранной стопки, причем обдув производят с началом движения плиты выталкивания в исходное положение и заканчивают при возврате ее в исходное положение, и установку собранной стопки форм на транспортное устройство. УстройСтво сборки безопочных форм в вертикальную стопку включает сборщик форм, плиту выталкивания с полостью и приводом ее перемещения, поддон для установки форм, рамку обдува с приводом ее перемещения в вертикальной плоскости, причем рамка обдува расположена в полости плиты выталкивания. 2 э.п. Ф-лы, 2 ил,щих засор готовых форм при их сборке, что приводит к повышенному браку отливок по асору.Причины засора готовой формы следующие: попадание смеси с соседней позиции формообразования при работе коробчатого дозатора и прессовых механизмов, при работе механизмов обдува и опрыскивания моделей, при транспортировке форм с позию, при работе сборщика ений этого вопроса являие так называемой "штор- сборки очередной формызакрывает всю стопку сверху, препятствуяпопаданию засора на верхний лад, Однакоиспользование "шторки" не решает проблемы эасора формы при работе сборщикаформ.Известен также способ сборки безопочных форм в вертикальную стопку и сборщикформ, включающий подачу формы в камерек сборщику, выталкивание формы из камеры на поддон и стопку ранее собранныхформ и установку собранной стопки формна транспортное устройство.Известное устройство сборки беэопочных форм в стопку включает сборщик формс приводом вертикального перемещения,поддон для установи форм и выталкиватель форм из формовочной камеры на сборщик.Устройство работает следующим образом,При первоначальном полном подъемесборщик с поддоном занимает крайнее вер.хнее положение до уровня формовочной камеры. Выталкиватель опускает форму нэсборщик и вместе со сборщиком опускаетсяна величину, равную толщине формы. Послеокончания сборки плита выталкивателя поднимается вверх, возвращаясь в исходноеположение, проходя через камеры. При выполнении этой операции происходит засорформ в момент выталкивания формы из камеры и еще больший в момент прохождения,плиты выталкивания через камеру при возврате ее в исходное положение. Устройства,предотвращающие засор форм при сборке,отсутствуют.Ближайшим по технической сущности идостигаемому результату к предлагаемомуявляется устройство в котором нет.механизмов защиты форм от засоров, воэможностькоторых имеется при выполнении технологических операций выталкивания формы изкамеры плитой выталкивателя и при возврате последней в исходное положение в момент прохождения ее через камеру.Возможен засор форм и при работе соседних позиций, особенно позиции формообразования.Цель изобретения - устранение бракаформ по эасору и увеличение производительности, Для достижения цели предложены способ и устройство для егоосуществления,В способе, включающем подачу формыв камере к сборщику, выталкивание формыиз камеры плитой выталкивания на сборкуранее собранных форм и установку собранной стопки форм на транспортное устройство, согласно изобретению послевыталкивания очередной формы из камеры осуществляют обдув верхней плоскости собранной атопки, причем обдув производят сначалом движения плиты выталкивания висходное положение и заканчивают при5 возврате ее в исходное положение.Для осуществления. этого способа устройство для сборки безопочных форм в вертикальную стопку, включающее сборщикформ, плиту выталкивания с полостью и10 приводом ее перемещения и поддон дляустановки форм согласно изобретению,снабжено рамкой обдува и приводом ее перемещения в вертикальной плоскости, причем рамка обдува расположена в полости15 плиты выталкивания.На фиг.1 изображена установка (план)для безопочной вертикально-стопочнойформовки; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Установка включает в себя формовоч 20 ный блок 1 и транспортное устройство 2.Формовочный блок состоит иэ четырехпозиционного поворотного стола 3 с камерами 4, верхнего и нижнего прессовыхмеханизмов, пескодувной головки (на фигу 25 рах не показаны), механизма выталкиванияформы из камеры 5, сборщика форм 6, механизма укрытия форм 7,Механизм выталкивания форм из камеры 5 включает в себя цилиндр выталкивания30 форм из камеры 8 и цилиндр перемещениярамки обдува верхнего лада формы 9, которые закреплены на траверсе 10, трубу подвода сжатого воздуха для обдува формы 11,плиту выталкивания формы из камеры 13 и35 рамку обдува формы с соплами 12, расположенную в полости плиты выталкивания,Механизм укрытия форм состоит изстойки 14, на которой закреплен цилиндрперемещения 15 со шторкой 16,40 Работает устройство следующим образом.Изготовленная на позиции формообразования форма 17 поворотным столом 3 подается на позицию сборки.45 Во время поворота стола шторка 16 находится в левом положении над стопкой ранее собранных форм, предохраняя формыот возможных засоров при повороте стола,Включается цилиндр 8 на перемещение50 вниз плиты выталкивания. форм из камеры13, а последняя перемещает за собой рамкуобдува формы с соплами 12, при этом выдвигая шток цилиндра 9. Плита выталкивания форм 13, пройдя зазор, соприкасается с55 формой 17 и начинает выталкивать ее изкамеры. Первоначально форма движется впределах камеры, так как ее высота меньшевысоты камеры, В это время шторка 16 перекрывает ранее собранные формы. Послесовпадения нижнего края формы и камерыцилиндр выталкивания форм 8 останавливается и дает команду на перемещение шторки 16 вправо, в исходное положение, по достижении которого сборщик форм 6 с установленным на нем поддоном 18 и формами поднимается до положения приемки формы из камеры и после этого цилиндр выталкивания 8 продолжает работу, выталкивая форму из камеры на сборщик форм, При этом высота плиты выталкивания 13 и ход цилиндра 8 выбраны таким образом, что плита выталкивания форм 13 в крайнем положении не выходит из камеры 4:После этого плита выталкивания 13 начинает возвращаться в исходное положение, при этом цилиндр перемещения рамки обдува 9 удерживает рамку обдува 12 в нижнем положении, не давая ей подняться вверх вместе с плитой выталкивания 13, Как только между плитой выталкивания 13 и формой образовался зазор 20-30 мм, включается подача воздуха и лад формы начинает обдуваться, убирая возможный засор, который образуется,при обратном ходе плиты выталкивания.При достижении плитой выталкивания 13 крайнего верхнего положения обдув прекращается и цилиндр перемещения рамки обдува 9 возвращает рамку обдува с соплами 12 в исходное положение.Шторка 16 перемещается в левое положение. Цикл повторяется,Таким образом, предложенное устройство и способ сборки позволяет предотвратить засор собранных форм от движущихся механизмов и, самое главное, от движения плиты выталкивания форм из камеры при еевозврате в исходное положение, а такжеотносительно повысить производительность за счет параллельного выполнения5 технологических операций: движения плиты выталкивания в исходное положение иобдув форм.формул а изобретения1. Способ сборки безопочных форм в10 вертикальную стопку преимущественно наавтоматах беэопочной формовки, включающий подачу формы в камере к сборщику,выталкивание формы из камеры плитой выталкивания на стопку ранее собранных15 форм и установку собранной стопки формна транспортное устройство, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью уменьшения бракаформ по засору при сборке и увеличенияпроизводительности, после выталкивания20 очередной формы из камеры осуществляютобдув верхней плоскости собранной стопки,причем обдув производят с началом движения плиты выталкивания в исходное положение и заканчивают при возврате ее в25 исходное положение,2. Устройство для сборки безопочныхформ в вертикальную стопку, содержащеесборщик форм, плиту выталкивания с полостью и приводом ее перемещения, поддон30 для установки форм, от л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью уменьшения брака формпо засору пои сборке и увеличения производительности, оно снабжено рамкой обдуваи приводом ее перемещения в вертикальной35 плоскости, причем рамка обдува расположена в полости плиты выталкивания,1719149Составитель Ю.Винюков Редактор Г.Моэжечкова Техред М,Моргентал Корректор каз 727 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1