Способ хромирования стальных изделий

(7) Московский автомобильно-дорожны институт и Московский станкоинструментальный институт(56) Авторское свидетельство СССР " 823458, кл. С 23 С 11/02, 1981.Осаждение из газовой Фазы; Перев. с англ./Под ред. К.Пауэлла, Дж.Оксли Дж,Блочера мл, М,; Атомиэдат, 970. т быть исзносостойки различныхПредлагаемый онс ционных стал сп(54) СПОСОБ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к технол авл обретение относится к технологии е ся ия вля жет быть испольэо иэносостойких хро зделиях иэ различ машинос вано дл ения и олучен дине ытии на укционн эобрете овых по ных конс корости х материалов.ия является по лах я опреокрытия. зом акт в предварительнореакционной камерегаза (аргона) приПа до 460-490 С.напуска в реакционбис-ареновых соедичет уменьшения нате Детали нагрев вакуумированной среде инертного давлении 133-260 нов толщины оорганичреакцио ния нате в 13 Па оС и про нно Перед началомную камеру паров нений хрома за с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ шение износостоикости иэделии. Способ осуществляют следующим гни машиностроения и мо ользонано для получения покрытий на изделиях из ключается в том, что осажде ние на изделия пиролитических хромовых покрытий проводят при пониженном давлении при 460-490 С, парциальном давлении инертного газа 60-130 Па, отношении скорости подачи бис-ареновых соединений хрома к скорости ото -6качки 2 1 О - 6,4 10, с последукшим изотермическим отжигом при пониженном давлении при 530-545 С в инер ной среде в течение 15-60 мин и давлении инертного газа 260-1300 Па. Предлагаемый способ позволяет повысить износостойкость изделий в 3-5 раз, 1 таблкания аргона устанавливается60-1 30 Па, после чего осущестподача хромоорганического соеОтношение скорости подачиареновых соединений хрома к соткачки поддерживается в пред2 10 - 6,4 10Продолжительность осаждени1деляется требуемой толшиной После достижения эрекращают подачу хромоединения, давлениеамере эа счет увеличргона повышают до 26емпературу до 530-541468966 Тем-ра Времяиэо отжи Отношение скоТемпеДавление КоэффициентстойкоРеж.,У рости подачи к скорости откачкиПо известному способу4,210Ф.Ь64,2 10В Еа4,210ВПо предлагаемому способу4,2 10 545 454 2 10 545 454,2 10 545 454,2 10 545 454,2 10 545 454,2 10 545 454,2 10 545 45 410 100 420 100 430 100 1,1 1 1 2 ,2 3 400 100 460 100 480 100 490 100 510 100 480 53,2 480 63,5 1,5 4 4,3 5 5,0 6 4,6 7 1,4 8 2,6 9 3,4 10 изотермический отжиг изделий с покрытием в течение 5-60 мин.После истечения указанного времени прекращают нагрев, реакционная камера с изделиями охлаждается в среде аргона для обеспечения товарного вида из" делий до температуры 50-70 С и затем раэгерметизируется,10П р и м е р. Н а пластинки из быстрорежущей стали Р 6 М 5 наносится износостойкое покрытие пиролизом бис-аре" новых соединений хрома по указанным режимам толщиной 7 мкм, а затем проводится их иэотермический отжиг при вышеописанных параметрах процесса по приведенной технологии.Испытания режущих пластин проводили при продольном течении стали 45 на станке 1 К 62.Режим резания при точении: скорость резания (Ч) 60 м/мин; подача (Я) 0,3 мм/об; глубина резания (Е) 1 мм. 25 В качестве критерия затупления был принят предельный износ задней поверхности пластин Ь = 0,5 мм.Коэффициент стойкости определялся по отношению времени работЫ режущей пластины, обработанной по предлагаемому и известному способам, до достижения предельной величины износа Ь к аналогичному показателю пластины беэ покрытия.1 Время работы пластины беэ покрытия (исходной) до достижения предельного %износа Ь на указанных режимах резания составляет 4 мин.Данные по испытаниям режущих пластин, обработанных по известному и предлагаемому способам, при различных режимах обработки сведены в таблицу.На основании приведенных данных можно сделать вывод о том, что предлагаемый способ позволяет в 3-5 раэ повысить износостойкость режущего инструмента из стали Р 6 И 5. Формула изобретения Способ хромирования стальных иэделий, включающий нагрев, осаждение покрытий иэ газовой фазы, получаемой при пиролизе бис-ареновых соединений хрома, при пониженном давлении в среде инертного газа-раэбавителя и 3последующий изотермический отжиг, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью .повышения износостойкости изделий, процесс осаждения осуществляоют при 460-490 С, парциальном давлении инертного газа 60-130 Па, отношении скорости подачи бис-ареновых соединений хрома к скорости откачки 2 ф 10 - 6,410а изотермическнй отжиг осушествляют при 530-545 С в течение 15-60 мин и давлении инертного газа 260-1300 Па.1468966 Продолжение таблицы 5 6 7 Отношение получено при скорости подачи бис-ареновыхсоединений хрома 1,25 мл/мин и скорости откачки 5 л/с.Отношение получено при скорости подачи бис-ареновыхсоединений хрома 0,33 мл/мин и скорости откачки 5 л/с,Отношение получено при скорости подачи бис-ареновыхккксоединений хрома 0,6 мл/мин и скорости откачки 5 л/с.ккккОтношение получено при скорости подачи бис-ареновыхсоединений хрома 1,8 мп/мин и скорости откачки 5 л/с.Отношение получено при скорости подачи бис-ареновыхсоединений хрома 2,4 мл/мин и скорости откачки 5 л/с,Составитель В,БорисенкоТехред М.Дидык Корректор О,Кравцова Редактор М.Бандура Заказ 320/27 Тираз 938 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5