Циклон

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4 С 5с И ИОАН ВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМ чно-исследовательут им. Г. М. КржиН. Ко Чикул В. Гаврилин, В. И . А. Верегцака 21.928.37 (088.8) атент ФРГ Ы 124 зев и С (53) 6 (56) Г 1968. 61, кл. 50 С ИКЛОН зобретение относи стки газа от пыл в топливоперераб ской промышленн(57)для оРЯТЬСЯ химич тся к устроиствам и, может использоатывающей, нефте- ости и энергетике ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный нский энергетический инсжановского(72) А. и позволяет сократить энергозатраты и обеспечить эффективную очистку при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклона через пыле- выпускной тракт. Циклон содержит корпус с верхним входным патрубком и нижним пылевыпускным стояком. Наклонная течка (Т) для ввода крупнозернистого материала, способствующего транспортированию пыли по стояку, присоединена к стояку. При длине Т, равной 3 - 5 ее диаметрам, н расстоянии от места присоединения до выходного от. верстия, равном 6 - 15 диаметрам Т, обеспечивается режим движения твердой фазы к выходному отверстию, исключаюгций подсос газа в полость циклона извне.ил.1430112 форлула изобретения 45 50 55 Г 1Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может найти применение в топливоперерабатывающей, нефтехимической промышленности и энергетике.Цель изобретения - сокращение энергозатрат и обеспечение эффективной очистки при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклона через пылевыпускной тракт.На цертеже изображен предлагаемый циклон в устройстве для очистки газа энерготехнологической установки по переработке сланца-кукерсита.Устройство состоит из пылевой камеры 1, в которой расположен патрубок 2 для входа парогазовой смеси и сыпучего материала и патрубок 3 для вывода сыпучего материала, Внутри верхней части камеры расположен корпус циклона 5, соединенный с патрубком 4 для отвода очищенной парогазовой смеси. Циклон 5 соединен со стояком 6, нижняя часть которого с выходным отверстием входит в патрубок 3 для вывода сыпуцего материала. К нижней цасти стояка присоединена течка 8 для ввода крупнозернистого сыпучего материала с входным отверстием 9 и выходом из нее в обгций стояк. Ввод очиц 1 енного газа в циклон 5 осуществляется через патрубок 10, расположенный в верхней части его корпуса.Длина течки 8 равна 3 - 5 ее диаметрам, а расстояние выходного отверстия 7 стояка от места присоединения тецки 8 равно 6 - 15 диаметрам течки 8.Устройство работает следующим образом.Исходный поток, состоящий из парогазовой смеси и сыпучего материала, вводят в пылевую камеру церез патрубок 2. Парогазовая смесь вместе с тонкой пылью поднимается вверх, крупнозернистая пыль выпадает из потока, а оставшаяся пыль вместе с парогазовой смесью поступает в циклон 5. В последнем парогазовую смесь оцищают от пыли и выводят через патрубок 4. Уловленная в циклоне 5 пыль по стояку 6 опускается вниз. Крупнозернистый сыпучий материал попадает в течку 8 через входное отверстие 9 и поступает в общий стояк "6, в котором поток крупнозернистого сыпучего материала смешивается с потоком пыли, уловленной в циклоне 5. Общий поток твердых частиц падает внутри нижней части стояка и выводится церез патрубок 3 из аппарата.Тецка, по которой крупнозернистые частицы пыли надают к стояку, необходима для разгона дисперсной фазы до скорости движения парогазовой смеси и уменьшения давления (разрежения) на выходе из течки в месте присоединения к стояку. Присоединение тецки к стояку способствует тому, что при падении на общем участке нижней части стояка крупнозернистого материала и пыли частицы пыли и материала движутся под действием силы тяжести со скоростью, большей скорости парогазовой смеси, эжектируют и компримируют парогазовую смесь, Таким образом, этот участок выполняет функцию эжектора.Следовательно, данное конструктивное решение способствует использованию энергии падающего крупнозернистого материала для эжекции парогазовой смеси по стояку и преодоления противодавления на линии удаления пыли, обуславливаемого сопротивлением циклона. При этом отпадает необходимость в подаче перегретого пара с помощью эжектора. Длина течки менее трех ее диаметров приводит к увеличению расхода парогазовой смеси, а следовательно, к увеличению концентрации твердых частиц на нижнем уцастке стояка и уменьшению перепада давления (комг.римирования) на нижнем участке стояка за сцет просасывания церез течку больших количеств газа. При этом повышается давление и снижается разрежение в месте присоединения течки к стояку и возникает проскоск парогазовойсмеси в циклон, и стояк прекращает работу. Длина тецки более пяти ее диаметров приводит к разгону частиц до скорости движения парогазовой смеси в самой течке до выхода их в стояк. Дальнейшее повышение скорости падения частиц сопровождается компримированием парогазовой смеси, повышение л давления (падением разрежения) в месте присоединения течки к стояку, что влецет за собой проскок парогазовой смеси в циклоп и прекращение работы стояка. При длине нижнего уцастка стояка менее шести диаметров течки возникает проскок парогазовой смеси в циклон, и стояк прекрапьает работу. При длине нижнего участка стояка более пятнадцати диаметров течки циркуляция парогазовой смеси по контуру стояк - пылевая камера - циклон - стояк возрастает настолько, что чрезмерно ухудшает эффективность работы пылевой камеры и системы пылеочистки в целом. 5 10 15 20 25 3035 40 Циклон, содержащий корпус, расположенный в его верхней части патрубок для ввода очищаемого газа, вертикальный пылевыпускной стояк в нижней части корпуса с присоединенной к нему наклонной течкой для ввода крупнозернистого материала, отличающийся тем, цто, с целью сокрашения энергозатрат и обеспечения эффективной пылеоцистки при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклона церез пылевыпускной тракт, длина тецки равна 3 - 5 ее диаметрам, а выходное отверстие стояка размещено на расстоянии, равном 6 - 15 диаметрам течки, от места присоединения течки.Соста ни гель Н. Еслнп Тскрсл 11. В( р( сТираж 523о комитета СССР по лезам изва, Ж - 35, Раушская наб ическое предприятие, г. Ужг