Тюряев

Номер патента: 1269826

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Зубрицкая, Калинина, Королькова, Тюряев, Чистякова

МПК: B01J 23/86, B01J 37/04

Метки: аминирования, гидрирования, катализатора, кетонов, нитросоединений, приготовления, спиртов, хромсодержащего

...соответствует формуле(СцО СцСг Р ) 3 (Я 10 Х 1 Сг, О ) (молярное соотношение Сц : Б 1:3),содержит, мас.7: Сц 10,4; Их 28, 1; Сг33,2 и имеет насыпную плотность1,30 кг/л, удельную поверхность43 м /г и механическую прочность39 кг/табл.При аминировании полиоксипропиленола в полиоксипропиленамин на опытной установке под давлением 5-10 МПа,температуре 160-200 Г и контактнойнагрузке по исходному полиоксипропиленамину 0,1-0.2 л/л катч, степеньпревращения 92-947, в течение 2000 ч.П р и м е р 7. 0,115 кг СцСО,0081 кг ЕпО, 0,200 кг СгО перемешивают в смесителе в течение 0,5 ч,затем добавляют 120 мл воды и последвухчасового перемешивания при 7080 С охлаждают до 20 фС и приливают190 мл аммиачной воды (257) с последующим перемешиванием в...

Номер патента: 593431

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гаухберг, Махнова, Полянская, Помиленко, Пономарева, Свеклова, Тохунц, Тюряев

МПК: C07D 209/20

Метки: триптофана

...является повы 50шение селективности процесса и, какследствие этого, повышение качествацелевого продукта.Предлагается способ полученияО Ь -триптофана, заключающийся в том,что в проточный реактор загружаютактивированный в токе водорода приповышенной температуре зерненый 4312 никельхромовый катализатор и эфирыи;нитро(3-индолил) пропионовой кислоты восстанавливают водородом в органических растворителях при 20-80 оСо1предпочтительно 50-60 С и давлении0-200 ати, предпочтительно 100-200 ати,с последующим гидролизом продуктоввосстановления и выделением целевогопродукта известными приемами.При оптимальном режиме процессасогласно изобретению выход эфираОЬ -триптофана составляет 85-95% припрактически полной конверсии исходных эфиров.В...

Номер патента: 527902

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Бабиевский, Беликов, Витт, Дульцева, Наумов, Никитина, Николаев, Перекалин, Полянская, Помиленко, Сапожникова, Сенюков, Тюряев, Филатова

МПК: A61K 31/198, C07B 31/00, C07C 227/06 ...

Метки: аминокислот, ряда, фенилаланина

...0,5 гкатализатора восстанавливают в течение 4 ч в автоклаве при давленииводорода 100 атм и температуре 50 С,ОКатализатор отфильтровывают, отгоняют растворитель в вакууме и гидролйзуют остаток в 4%-ной соляной кислоте в течение 5 ч при 50 С. Выходофенилаланина 757. 02 40 П р и м е р 8. 15 г метилового эфира Р -(3,4-диацетоксифенил)-О - -нитроакриловой кислоты в 200 мл диоксана восстанавливают над 5 г0 катализатора при температуре 100 С и давлении водорода 40 атм в течение 3 ч. Катализатор отфильтровывают, растворитель отгоняют в вакууме, отделяют метиловый эфир 3,4-диацетоксифенил-аланина (выход 70%) и гидролизуют его, как в примере 1, до получения свободной аминокислоты. 50 П р и м е р 2. Восстанавливают метиловый эфир Ж...

Номер патента: 447027

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Помиленко, Тюряев, Часовская

МПК: C07C 49/497

Метки: 6-диоксиминоциклогексанона-1

Номер патента: 1052506

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бызов, Горшков, Куликов, Латышев, Малов, Павлов, Сараев, Тюряев, Ульянов

МПК: C07C 7/08

Метки: регенерации, экстрагента

...способа,Иэопентан-изоамиленовая фракция,образующаяся на 1-й стадии дегидрирования (дегидрирование иэопентана)по линии 1 поступает в колонну 2в которую в качестве экстрагента подают диметилформамид (ДМФА). Сверхуколонны 2 по линии 3 отбирают иэопентан и направляют в рецикл на дегидрирование, а иэ куба колонны полинии 4 отбирают насыщенный изоамиленами ДМФА и направляют в дЕсорбционную колонну 5. Сверху колонны5 по линии 6 отбирают изоамиленовуюфракцию с содержанием диолефинов6-12 мас,Ъ. Из куба десорбционнойколонны по линии 7 отбирают ДМФА:.и через емкость 8 возвращают на орошение колонны .2 по линии 9.Иэоамилен-иэопреновая,фракция,образующаяся на 1-й стадии дегидрирования (дегидрирование изоамиленов) с содф:глажением...

Номер патента: 425480

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Булушев, Иванцов, Крюкова, Помиленко, Самарин, Свеклова, Сенюков, Тюряев, Щербакова

МПК: C07D 41/06

Метки: капролактама

...9,2% б-капролактама и 58,5% в-капролактама, может быть возвращен на стадию синтеза.После промывки осадка в центрифуге 3 кг циклогексана получено 9,44 кг в-капролактама (90,8% от содержания капролактама в сырце), который имеет температуру замерзания 68,5 С и перманганатную потребность 250 мг/кг.Из промывного циклогексана после отгонки циклогексана получено 60 г е-капролактама (0,5% от взятого сырца), содержащего 7% нитрила е-оксикапроновой кислоты и 4,1% б-капролактама, который может быть возвращен на стадию центрифугирования,425480 Составитель Г. Шагалова Корректор Т. Гревцова Редактор А, Бер Техред Е. Подурушииа Заказ 1799/6 Изд. Мо 2082 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 149415

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Маштаков, Тюряев, Цайлингольд

МПК: C10G 9/00

Метки: легких, пиролиза, совместного, толуолом, углеводородов

...углеводородчто процесс иравном 4: 1 - ;10реакции - термлирование толуо сырья, по которому,оводится в присутстви149415 Таблица 1 Состав газа в молярных процентах Н,СН, СН,СН, ( СзН,СзНа ( СНС,Н,в Этановая фракция .Газ ппролиза (без смолы) 38 1,012,7 2,00,41 3,0,34 93,3 14,5 0,630,1 1,37 1,05 1,53 Таблица 2 Выход, считая на пропущенное сырье в весовых % СаНСз Смола, кокс,потериН., СН,С.,Н,Пиролнз углеводородных газовсовместно с толуолом . . .2,1 17,3 Пиролнз углеводородных га-,зов (без толуола) . .1,615,0 6,3 16,5 20,5 6,6 18,8 24,2 25,5 24,5 Состав полученного конденсата: бензол - 16%, толуол - 69% и смола температура кипения выше 130) - 15% по весу,Выход бензола на пропущенный толуол - 18,9% (молярных), избирательность...

Номер патента: 123958

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бушин, Троицкая, Тюряев, Шевлягина

МПК: C07C 11/16, C07C 5/333

Метки: дивинила

...процессе дегидрирования бутана до бутилена в первой стадии и бутилена до дивинила - во второй, осуществляется при большом ко,шчестве операций и дает небольшой выход конечного продукта.Предлагаемый способ получения дивинила отличается от известивктем, что, с целью повышения выхода продукта, дегидрирусмая смесьразбавляется водородом, препятствующим распаду углеводородов Сблагодаря чему значительно повышается температура катализатора,увеличивается выход дивинила за одну стадию и упрощается процесс.Процесс получения дивинила заключается в следующем.Смесь исходного бутана с рециркулирующей в процессе бутанбутиленовой фракцией, с общим содержанием бутилена 40 - 45/о, разбавленная водородом в отношении 1: 4, при атмосферном давлении...