Распылительная головка парахина в. и.

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 00 51)5 В 05 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ зыап е рас- ользощих и рхность с-форм, модель- ждении удовых ьности руда,На фиг.1 изобра головка, продольный А на фиг,1.Распылительная сварной кожух 1, вкл обечайку 3, крышку 4 вкручены на резьбе 6 каналом 8 для воздуш 9 (выходной) с канало ненного потока и две лость 11 для расп ая ид жена распразрез; на литефиг,2 содержитфланцы 2, в которые входной) с а и корпус ода увлаже одна по- состава и головка ючающий и бонки 5 корпус 7 ного поток м 10 для вых полости, гд ыляемогоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1090452, кл. В 05 В 1/00. 1982.Авторское свидетельство СССРМ 1398919, кл. В 05 В 1/00, 1986.Авторское свидетельство СССРЬЬ 1711980, кл. В 05 В 1/00, 1990.(57) Использование: при нанесениивающих и разделительных жидкосте Изобретение относится к технпиления жидкости и может быть ивано при нанесении смазываюразделительных жидкостей на повеформ, литья под давлением, преслитья по выплавляемым моделям,но-стержневой оснастки и при охлрежущего инструмента,Цель изобретения - снижение тзатрат и повышение производите Ы, 183531 а верхность, например, форм литья под давлением, пресс-форм, литья по выплавляемым моделям, модельно-стержневой оснастки и при охлаждении режущего инструмента. Сущность изобретения: трубка с пористым элементом установлена с возможностью поворота относительно кожуха и размещена в полости остаточного воздушного давления. Трубка выполнена с криволинейным каналом, который может быть выполнен в виде петли, Корпуса жестко соединены между собой посредством ручищи, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. полость 12 остаточного воздушного давления. Корпус 7 и 9 имеет Ч-образные проточки 13 и конуса 14, в которые установлены Б концы 15 петли 16 трубки с криволинейным каналом 36 с пористым элементом 17, где жесткость петли 16 обеспечивает уголок 18 сжатые совместно хомутиком 19, а поворот петли 16 относительно оси на 135 градусов А осуществляется двумя ключами 20 (фиг.2), (Л соединенные между собой жестко двумя ;А) стержнями 21 вставленных а отверстия с, й резьбой 22 ключом 20 и стянутых при помо- ф щи резьбы ручкой 23, Загрузочное окно 24 с крышкой 25, корпуса 7 и 9 снабжены резьбовыми соединениями 26 и б, а так- ф же резиновыми уплотнениями 27 и 28.Распылительная головка устанавливается в удобном необходимом положении на ножках 29, или же подвешивается на штырях 30 отверстий 31, Поворот ключей 20 с ручкой 23 фиксируется в крайних положениях упорами 32.Сборка распылительной головки осуществляется следующим образом. Собирается и сваривается кожух 1, где его герметичность обеспечивается газовой сваркой. Через загрузочное окно 24 внутри кожуха 1 закручиваются в бонки 5 корпуса 7 и 9 с резиновыми уплотнениями 28, Предварительно запасованная легкопромокаемым пористым элементом 17 петли 16, а затем один из концов 15 внутренним диаметром одевается на конус 14, таким образом, что ее наружный диаметр конца 15 петли 16 трубки плотно коснется Ч-образных проточек 13 корпуса 7, таким образом происходит двойная диаметральная опрессовка кольца 15 петли 16,обеспечивая надежное уплотнение в корпусе 7, после чего средняя часть трубки скручивается до образования петли 16 и в таком состоянии трубки второй ее конец 15 одевается на второй конус 14 аналогичным способом, что и первый, а затем петля 16 трубки скрепляются в средней части хомутиком 19 через уголок 18, чем и придает петле 16 жесткость, С наружной части выступающих корпусов 7 и 9 одеваются резиновые уплотнители 28, на квадратное сечение 33 корпусов 7 и 9 одеваются ключи 20 и все это закручивается гайками 34, а последняя стопорится с ключами 20 при помощи винтов 35,Разборка ведется в обратной последовательности, т.е, откручиваются винты 35 из гаек 34, откручивается гайка 34 от корпуса 7 и 9, снимаются ключи 20 с квадратного сечения 33 корпусов 7 и 9 и снимаются уплотнения 28. После этого раскручивается хомутик 19 и освобождается уголок 18 и каждый конец 15 петли 16 от корпусов 7 и 9.Распылительная головка работает в одном из трех режимов.Первый режим обеспечивает подачу распылительного состава. Для этого заливается распылительный состав в полость 11 до уровня бонок 5, т,е, петля 16 с криволинейным каналом 36 и ворсом 17 обязательно должна находиться в погруженном состоянии в распылительный состав, загрузочное окно 24 закручивается на резьбу 26 крышкой 25 с резиновым уплотнением 27, таким образом внутри корпуса 1 создается полная герметичность (без учета петли 16 с ворсом 17). В канал 8 корпуса 7 подается сжатый воздух при давлении 4-6 атмосфер; При контакте с распыляемым составом легкопромокаемый ворс 17 петли 16 пропитывается ею, а воздушный поток его выветривает и уже увлажненный воздушный поток уносится через отверстие 10 корпуса 9 на поверхность изделия через отводную трубку (не показана), Таким образом, пока осуществляется контакт легкопромокаемого ворса с распылительным составом происходитего подача. При этом режиме работы ручка 23 распылительной головки находится в положении "Состав", т.е. в полости 11,Второй режим обеспечивает прекращение подачи распыляемого состава и распылительная головка начинает работать в режиме обдува модельной оснастки, Это до стигается поворотом ручки 23 распылительной головки в положение "Воздух", при этом петля 16 с криволинейным каналом 36 с легкопромокаемым ворсом 17 из полости 11 с распыляемым составом перемещается в 15 воздушную полость 12 остаточного давления, отсюда контакт ворса 17 петли 16 с распыляемым составом прерывается и распылительная головка начинает работать в режиме обдува, чем создается удобство и 20 снижается утомляемость.Третий режим обеспечивает полное отключение распылительной головки. Это достигается отключением подачи воздуха, а ручка 23 распылительной головки устанав ливается в положение "Воздух", при этомпетля 16 с легкопромокаемым ворсом 17 из полости 11 с распылительным составом перемещается в воздушную полость 12 остаточного давления, отсюда контакт ворса 17 30 петли 16 с распылительным составом прерывается, переувлажнения отсюда не происходит ворса 17 в момент вынужденного простоя, перерывов на выходные и праздничные дни, чем и обеспечивается рацио нальный расход распыляемого состава,В момент прохождения воздушного потока через легкопромокаемый ворс 17 избыточное давление в канале 36 в петле 16 всегда больше, чем в полости 12, отсюда 40 через отверстйя и сам ворс 17 проходитизбыточное давление воздуха в полость 12 и выравнивается, что благоприятно влияет на увлажнение ворса 17 в момент окунания петли 16 в распыляемый состав, таким обра зом распылительная головка универсальна,удобна в эксплуатации и самое главное значительно снижает утомляемость, что безусловно повышает производительность труда и экономит трудовые ресурсы.50 Формула изобретения1, Распылительная головка, содержащая кожух; корпуса с каналами, полость для распыляемого состава и трубку с пористым элементом, отличающаяся тем,что,с 55 целью снижения трудовых затрат и повышения производительности труда, в кожухе выполнена полость остаточного воздушного, давления, а трубка с пористым элементом установлена с возможностью поворота относительно кожуха и размещения в полости1835314 оставитель В.Парахин ОЬГ Яехред М.Моргентал Корректор 4,филь Курков Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 2971 ВНИИПИ Государ л.Гагарина, 101 одственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж Пр остаточного воздушного давления и выполнена в виде криволинейного канала, при этом корпуса жестко соединены между собой посредством ручки.гв 2. Распылительная головка по и.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что криволинейный канал выполнен в виде петли.