Горелка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 970041(ИМ. Кл. Г 23 Р 15/00 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и откРытийДата опубликования описания 3010,82 ЗНАЙ116 Тйр.тХВИЧЦС 1;,04 ИОтРК 4 Ю.П. Нехлебаев, Г.Б, Куклин, Д.А. Дюдкин, ,Д.Т. Бондаренко, В. В. Конев, О. В, Зац,А.Т. Яковенко, Ю.П, Литвиненко, Н,П, Йескуби Ю,С. Кошман(72) фвторыизобретения Донецкий научно-исследовательский институт чеметаллургии и Донецкий ордена Ленина и орденаОктябрьской Революции металлургический заводим. В.И. Ленина(54) ГОРЕЛКА Изобретение относится к топливоподающим устройствам шахтныхпечей и может быть использовано в металлурги- . ческрй, химической промышленностях и производстве строительных материаловИзвестна, центральная(газовая горелка шахтной печи, содержащая корпус, по которому проходит воздух, и трубу для подачи газа, размещенную в корпусе, 10 Корпус снабжен броневым колпаком, служащим камерой для газа и имеющим сопла для выхода газа, а также конусньм козырьком, расположенньм ниже броневого колпака и имеющим воздушные сопла для охлаждения горелки 11).Недостатком данного устройства является то, что воздух, выходящий иэ сопел конусного козырька, смешивается с газсею и образует зоны горения в районе корпуса и броневого колпака горелки, что приводит к выходу из строя горелки.Наиболее близким по технической сущности"к предлагаемой является горелка, содержащая коаксиально размещенные трубы для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в вйходных участках ьыпускньми соплами, расположенныии между укрепленными на трубе газов рециркуляции конусньми козырьком и рассекателем (2.Недостатком такой горелки является то, что гаэ, выходящий из отверстий нижнего основания конусного козырька, неравномерно оттесняется рециркулятом, выходящим иэ отверстий рассекателя от восходящих струй воздуха, поступающего в печь, Это приводит к локальньм зонам горения в районе горелки, ее разогреву и разрушению. Кроме того, расположение выходных отверстий не позволяет струям газа и рециркулята проникать в глубь обжигаемого материала, что не дает равномерного распределения тЕмператур по обьему печного простран ства.Цель изобретения - повышение эффек тивности путем снижения расхода топлива.Указанная цель достигается тем, что сопла для подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков, выходные участки которых заведены в сопла для подачи газов рециркуляции с образованием кольцевого зазора конус рассекателя обращен оольшим основанием в сторону козырька, а диаметр этого основания в 2-4 разапревышает диаметр трубы для подачигазов рециркуляцйи.На фиг. 1 показана горелка, общийвид,на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1,Горелка содержит коаксиально размещенные трубы 1 и 2 для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в выхоцных участкахвыпускными соплами 3 и 4, расположенными между укрепленными на трубе. 110конусными козырьком 5 и рассекателем6. Сопла 4 для подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков,Конус рассекателя 6 обращен большимоснованием в сторону козырька 5, а 15диаметр этого основания в 2-4 разапревышает диаметр трубы 1.Горелка работает следующим образом.Топливо и рециркулят, соответствен 7 Оно, из сопел 4 трубы 2 и сопел 3 трубы 1 истекают одновременно, образуя струю газа, ограниченную струей рециркулята.При такомрасположении сопел 4 выполненных в виде радиальных патрУбкови сопел З,и скоростях потока топлива,составляющего 200 м/с, а рециркулята100 м/с, струя дальше проникает в слойобжигаемого материала за пределы козырька 5 и рассекателя 6, в результате чего улучшается распределениетемпературы по сечению печи, что приводит к неравномерному обжигу известняка.Размер диаметра большего основаниярассекателя 6, составляющий два диаметра трубы 1, подающий рециркулят,. связан с устранением попадания восходящего потока воздуха к струям, истекающим из сопла в. районе горелки, а размер, составляющий четыре диаметра трубы 1, вызван условием нормального горения в зоне обжига.Выбор такого оптимального соотношения размеров диаметра рассекателя и трубы для подачи газов рециркуляции ведет к снижению расхода топлива, что в свою очередь повышает эффективность работы горелки.Формула изобретенияГорелка, содержащая коаксиальноразмещенные трубы для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в выходных участкахвыпускными соплами, расположеннымимежду укрепленными на трубе газоврециркуляции конусными козырьком ирассекателем,. о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эффективности путем снижения расхода топлива,сопла для подачи топлива выполненыв виде радиальных патрубков, выходные участки которых заведены в сопладля подачи газов рециркуляции с образованием кольцевого зазора, конус рассекателя обращен большим основаниемв сторону козырька, а,диаметр этогооснования в 2-4 раза превышает диаметр трубы для подачи газов рециркуляции,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Р 306759, кл. Р.23 Э 15/00, 1968.2, Монастырев А.В. и др. Печи для производства извести, М фМеталлургия, 1979, с. 86, рис. 32 б.970041Составитель М, ЗубковЪзхред С,Мигунова Кор ор Ю. Макаренко Редакт ак аре Заказ 8356 43 д.4 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 1 Мраж ВНИИПИ Госуда по делам изо 113035, Москв 98твенноетенийЖ,Подписноео комитета СССРи открытийРаушская наб.,