Шахтная печь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз СвавтскнхСвцналнстнчвскнкРвслублнк и 996816(22) Заявлено 170781 (21) 3320895/29-33 Р 1)М Кп з 27 В 1/10 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(23) Приоритет Опубликовано 15,02.83. Бюллетень М 9 б Дата опубликования описания 15,02.83,В.В. Конев, О.В. Зац, А,Т. Яковенко, Ю 1 ГП Нитщщенко,Н,П,Нескуб, Ю,С. Кошман и В,В. Смол овДонецкий научно-исследовательский инфтиту 1 черной ,металлургии и Донецкий металлургиче ий завод:,фф ь(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к конструкциям шахтных печей для обжига известняка и может быть использовано в ме.таллургической, химической промышленностях и производстве строительных материалов.Известна шахтная печь, содержащая вертикальную шахту, гаэоотборник,связанный трубопроводом с дымососом, подающим дымовые газы в выхлопную трубу К этой трубе подсоединен трубопровод,.связанный с дутьевым вентилятором, нагнетающим дымовые газы ( рециркулят) в нижний ярус периферийных горелок для разбавления газообразного топлива и охлаждения фурм 111,Недостатком такой конструкции печи является отсутствие центральной горелки, что ухудшает качество обжигае" мого материала;Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является шахтная печь, включающая вертикальную шахту, центральную гбрелку, вентилятор, газоотборник, соединенный газовым трактом с системой газоочистки, дымососом и дымовой трубой 2 .Недостатком данной конструкции печи является то, что отходящие газы подаваемые на горелку, содержат всвоем составе высокое количество кислорода (14%), который попадает в рециркулят вследствие подсосов при ра"боте загрузочного устройства, а также во фланцевые соединения тазовоготракта. При таком высоком содержаниикислорода в дымовых газах рециркулятне только не выполняет функцию отвода воздушного потока от топливногогаза, а еще и способствует горению врайоне центральной горелки, что приводит к ее быстрому износу.15Целью изобретения является увели"чение срока службы горелки, снижениерасхода топлива эа счет уменьшениясодержания кислорода в рециркуляционном газе. 20Укаэанная цель достигается тем,что шахтная печь для обжига известняка, включающая вертикальную шахту, центральную горелку, вентилятор, газоотборник, соединенный газовым трактом с системой газоочистки, дымососом и дымовой трубой, снабжена дополнительным газоотборником, установленным в слое, материала и соединенным с центральной горелкой системой газоочистки. Причем дополнительный гаэо 996816 4отборник установлен ниже уровня материала в печи на его высоту.Предлагаемая конструкция шахтнойпечи предусматривает снижение до 3-4содержание кислорода в рециркулятеза счет установки дополнительногогазоотборника, расположенного в печитак, чтобы его верхняя часть находилась не выше уровня материала в печи.Так как газоотвод осуществляетсячерез окна нижней части газоотбор Оника, следовательно, он расположен вслое материала на свою высоту. В результате этого слой материала не дает возможности просасываться атмосферному воздуху в отходящие газы при 5работе загрузочного устройства.Кроме того, сокращение длины газового тракта н соответственно монтажных стыков трубопровода позволяетснизить на 28 попадание воздуха врециркулят. В результате снижениядо 3-4 кислорода в рециркуляте увеличивается срок службы центральнойгорелки, а также уменьшается расходтоплива на процесс. 25На чертеже представлена конструкция предлагаемой шахтной печи.Печь состоит из вертикальной рабочей шахты 1 с размещенным в ней газоотборников 2, который посредствомтрубопровода 3 соединен с газоочисткой 4, пыленакопительным бункером 5,дымососом б и дымовой трубой 7, Расположенный в шахте 1 дополнительныйгазоотборник 8 связан трубопроводом9 с системой газоочистки 10. На трубопроводе 9 установлен дроссель 11.Система газоочистки 10 снабжена пыленакопительным бункером 12, Вентилятор13 связан трубопроводом 14 с центральной горелкой 15, Дополнительный 4 Огазоотборник 8 установлен ниже уровняматериала в печи не менее высоты газоотборника,Отходящие дымовые газы отсасываютдополнительным газоотборником 8 и по 45трубопроводу 9 направляют в системугазоочистки 10. Пыль, уловленная системой газоочистки 10, осаждается "впыленакопительном бункере 12, Очищенные газы трубопроводом 9 подают на 5 Одутьевой вентилятор 13, которым рецйркулят нагнетают по трубопроводу14 к центральной горелке 15. Количество отбираемого рециркулята из печи регулируют дросселем 11,Остальные дымовые газы отсасывают гаэоотборником 2 и по трубопрово"ду 3 направляют на газоочистку 4,Пыль, уловленная газоочисткой,осаждается в пылевом бункере 5, Очищенныегазы дымососом 6 выбрасывают в дымовую трубу 7.Рециркулят, имеющий в своем составе низкое содержание кислорода менее 4, при смешении с топливным газом не возгорается и препятствуетгорению газовоздушной смеси в районецентральнбй горелки.Таким образом, изобретение позволяет снизить на 28 содержание кислорода в рециркуляте, подаваемом впечь, и тем самым снизить на 28 расход топлива на центральную горелку,а также в 1,5-2 раза увеличить срокее службы.Формула изобретения1, Шахтная печь для обжига известняка, содержащая вертикальнуюшахту, центральную горелку, вентилятор, газоотборник, соединенный газовым трактом с системой газоочистки,дымососом и дымовой трубой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения срока службы горелки иснижения расхода топлива, шахта снабжена дополнительным газоотборником,установленным в слое материала и соединенным с центральной горелкой системой газоочистки.2. Печь по и. 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что дополнительныйгазоотборник установлен ниже уровняматериала в печи на его высоту.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 382896, кл, Г 27 В 1/16, 1968.2.Мдиастырев А,В.,Александров А,В,Печи для производства извести. М.,996816 Левити Составитель дактор С.Тимохина ТехредМ.КоорректорИ, Шулла одписное Заказ 912/56 Тираж 613 ВНИИПИ Государственного комитета, С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб