Подина аппарата кипящего слоя

Номер патента: 1041849

Авторы: Бондаренко, Нехлебаев, Николенко

ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 418 И 9) (1 7 В 15/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ расстояние шайбы дкромки подины;внутренний диаметртангенс угла откосашаг между насадкам е Ь вф насадка;материала ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Авторсжое свидетельство СССР% 851062, кл. Г 27 В 15/10, 1979.2,. Авторское свидетельство СССР(54)(57) ПОДИНА АППАРАТА КИПЯЩЕГО СЛОЯ для сжигания газообразноготоплива, содержащая горелки, каждаяиз которых выполнена в виде насадкас расположенной по его центру подвижногазоподводящей трубкой с боковыми отверстиями, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью сокрашения простоев аппарата, вызванных просыпанием материалачерез насадок при остановках аппарата; а тш1же забиванием воздухораспределительных иподводящих устройств она снабжена установ, ленной на входе насадк 6 шайбой с внутренним. диаметром с 1, равным диаметру газопод. водящей трубки с т, и наружным диаметром О, определяемым из зависимос тиид + - с 0 с,о1041849Изобретение относится к технике сжигания газообразного топлива в кипящем слое, например в паровых котлах и обжиговых печах, и может быть использовано в анергетике, а также металлургической, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известен аппарат кипящего слоя, со- держащий подину, набранную из горелок, каждая иэ которых выполнена в виде 10 насадки с расположенной по центру газо- подводящей трубкой с боковыми отверстиями 1 й .Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является подина пе чи кипящего слоя для обжига сыпучего материала, набранная иэ горелок, каждая иэ которых выполнена в вийе насадка с расположенным по его центру или периферии устройством для ввода топли-. , ва, 21.Недостатком известных устройств является просыпание обрабатываемых частиц через отверстия в воздухораспределительные камеры при прекращении дутья, что д 5 требует затрат времени для очистки н удаления просыпающихся частиц и приводит к простоям аппарата и печи.Цель изобретения - сокращение простоев аппарата, вызванных просыпанием ма- З 0 териала через насадок при остановках аппарата, а также забиванием воздухораспределительных и подводящих устройств. Указанная цель достигается тем, что псаина аппарата киищего слоя для сжи 35 гания газообразного топлива, содержащаягорепки, каждая из которых выполнена в виде насадка с расположенной по его цент" ру подвижной гаэоподводящей трубкой с боковыми отверстиями, снабжена установ40 ленной на входе насадка шайбой с внутренним диаметром с, равным диаметру газоподводящей трубки с, и наружным диаметром Э, определяемым иэ зависимостии15 где ц - расстояние шайбы до нижнейкромки подины,50с)о - внутренний диаметр насадка;1 отангенс угла откоса материала;- шаг между насадками.При атом высота й расположенияшайбы принимается из условии превышения 55величины площади зазора между шайбойи нижней кромкой цодины в месте входавоздуха в отверстие подины над величиной площади живого сечения насадка по зависимости0 Т6 гЭто условие выбрано в целях прецотвра щения пережима сечения для прохода воз духа, которое могло бы привести к росту скорости воздуха и значительному росту сопротивления подины.Условие 2 ( т выбрано для обеспечения размещения шайбы в пределах габаритов каждой иэ горелок.Необходимость превышения З над ( Зо+ -) диктуется тем, что при реэ 2 иком осаждении слоя материал слоя займет несколько большую площадь, чем при угле естественного откоса. Внутренний диаметр шайбы М выбран равным диаметру газо- подводящей трубки с)для обеспечения не просыпания материала через отверстие шайбы.На чертеже изображена подина аппарата кипящего слоя.Подина 1 набрана из горелок 2,каждая иэ которых выполнена в виде насадка 3 с расположенной по центру подвижной газо-, и одв одя щей трубк ой 4 с одним или несколь-кими боковыми отверстиями 5 в торце. Отверстия 5 могутнахоциться как выше, так и ниже верхнего среза насадка 3. На входе насадка 3 установлена шайба 6, крепление которой может осуществляться различными способами, например приваркой к газоподводящей трубе 4 либо болтовым соединением 7 к поцине 1 (как показано на чертеже). Над подинойразличают газовые струи 8, застойные зоны 9 псевдосжиженного материала 10,Подина работает следующим образом.Воздух попадает в кипящий слой через отверстие насадка 3. Над горелками 2 подины 1 образуется кипящий слой, состоящий из струй 8 газового потока, зас-, тойных зон 9 материала и псевдосжиженно го материала 3.0. Топливо подают через отверстие 5 газоподводящей трубки 4 в струю воздуха в насадке 3 либо над насадком. Место, ввода топлива опре - деляют с учетом обеспечения полноты выгорании топлива в пределах кипящего слоя, неспекания материала слоя и образования окислов азота.Газоподводящую трубку необходиморазмещать в насадйе в пусковой периодагрегрта, характеризующийся неустойчивой его работой. При этом положении трубки обеспечивается хорошее смешение3 .10418494 .топлива с воздухом и более устойчивое " через насадок 3, Это,цостигается при горение топлива. Однако длительное. условии, если внутренний диаметр шайвремя в таком положении трубку выпер- бы с 1 равен диаметру гаэоотвоцящей живать не следует, так как при этом трубки От, а наружный (Щ - выбран одновременно появляется возможностьс учетом угла естественного откоса осевспекания материала и имеет место зна- щего. материала по зависимостичительное образование окислов азота. Всвязи с этим после окончания розжига 3 о+ В. агрегата и выхода его на устойчивый орежим трубка должна быть переведена в 10 При пуске агрегата материал выдувает- верхнее положение, в котором будет . ся из насадка 3 в кипщций слой. Далее обеспечено неспеканиематериаластвя, пою- аппарат работает по обычной схеме. женное образование окислов азота и орга- Предлагаемая конструкция подины аппанизовано полное сжигание топлива,рата кипящего слоя для сжигания газо-При остановке аппарата прекрвщают пообразного топлива позволяет устранить дачу топлива и воздуха, материал кипя- просыпание материала через отверстия щего слоя ложится на полину и заполня-. подины при плановых и аварийных остает объем насадка 3, Установка шайбы 6новках аппарата, забивание воздукораспре-.на входе насадка 3 позволяет прецотвра-,делительнык подводящяк устройств, чтотить просыпание материала кипящего слояо сокращает простои агрегата,Составитель И. ИноземцеваРедактор М. Петрова Техреду м,Тепер Корректор А, ЙэяткоЗаказ 73.08/41 Тираж 615ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3435750, 06.05.1982

ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

БОНДАРЕНКО ДМИТРИЙ ТАРАСОВИЧ, НЕХЛЕБАЕВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, НИКОЛЕНКО НИКОЛАЙ ГАВРИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарата, кипящего, подина, слоя

Опубликовано: 15.09.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1041849-podina-apparata-kipyashhego-sloya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подина аппарата кипящего слоя</a>

Похожие патенты