Печь кипящего слоя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихреспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22 Заявлено 080980 (21) 2977654/29-33 511 М. Кп. с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетР 27 В 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ Изобретение относится к эндотермическому обжигу сыпучих материалов и может быть использовано. в металлургической, химической промьылеоностях и промьзаленности строительных материалов.Известна известково-обжигательная печь кипящего слоя, производящая известь Фракции 12-25 мм.Печь содержит две эоны подогрева известняка, зону обжига, две зоны охлаждения и производит известь со степенью обжига90 (1).Недостаток данной печи - поввааенный расход топлива на процесс обжига, так как не в полной степени используется тепло отходящих из эоны обжига продуктов сгорания.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является известково-обжигательная печь кипящего слоя, содержащая зоны подогрева иввестняка, зону о 5 жига,зону охлаждения, соединенные между собой переточнвми устройствами.Продукты сгорания, выходящие из зоны обжига проходят последовательно все эоны подогрева, Технологический воздух подается под решетку зоны охлаждения в полном объеме, необходи,мом для ведения процесса. Подогреввоздуха осуществляется за счет Физическоготепла извести 2.5Недостатком печи является повышенный расход тепла на обжиг в Силунеполной утилизации тепла уходящихиз зоны обжига продуктОв сгоранияЦель изобретения - снижение расхода топлива.Указанная цель достигается тем,. что в печи кипящего слоя с зонамиподогрева материала, зоной обжига,зоной охлаждения, соединенными между собой переточными устройствами,содержащей трубопровод технологического воздуха, первая по ходу движения продуктов сгорания зона подогрева материала соединена трубопроводомс третьей зоной подогрева, подрешеточное пространство второй эоны подогрева соединено с трубопроводомтехнологического воздуха, а ее надслоевое пространство соединено трубопроводом с надслоевым пространством зоны охлаждения.Соединение первой по ходу движения продуктов сгорания зоны подогрева с третьей обеспечивает утилизациюпродуктов сгорания, уходящих иэ эо- ЗО ны обжига. Материал, подаваемый попереточному устройству иэ третьей эо"ны подогрева во вторую псевдоожижается частью холодного технологическогвоздуха за счет соединения подрешеточного пространства второй зоныс трубопроводом технологического воз 5духа. Часть технологического воздуха подогревается и передается по газопроводу в подрешеточное пространство зоны охлаждения, Таким образом,под решетку зоны обжига подается из 10быток тепла с частью технологического воздуха, нагретого во второй зонеподогрева, что приводит к уменьшениюрасхода тепла на процесс обжига.часть технологического воздуха, в 15данном случае, может быть нагретадо 500-600 фС.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой печи кипящего слоя20Печь содержит зоны 1-3 подогреваматериала, зону 4 обжига, зону 5 охлаждения,переточные устройства 6-9 междузонами печи, подрешеточное пространство 10 зоны 2 подогрева, трубопровод 25,11 технологического воздуха, трубопроводы 12 и 13 для отвода продуктовсгорания, теплообменник 14, трубопровод 15 между надслоевыми пространствами эон 2 подогрева и охлаждения 5,трубопроводы 16 и 17 технологического воздуха, подрешеточное пространство 18 зоны 5 охлаждения, холодныйцилкон 19, трубопровод 20 между зонами подогрева 1 и 3, надслоевые пространства 21 и 22 соответственно зо- З 5ны 2 подогрева и зоны 5 охлаждения.Работа печи осуществляется следу"ющим образом.Материал загружается в зону 3. подогрева и через переточные устройства 6-9,.проходит последовательно зоны,2 и 1 подогрева, зону 4 обжига, зо"ну 5 охлаждения, В зонах подогреваматериал подогревается продуктамисгорания, уходящими из зоны обжига. 45В зоне обжига происходит его термическая обработка, а в зоне охлаждения охлаждается готовый продукт.Топливо, необходимое для процесса, подается в коллектор зоны 4 обжига. Технологический воздух дляпсевдоожижения материала и сжиганиятоплива подается от нагнетателя иразделяется на потоки. Один поток,необходимый для охлаждения готового продукта, подается по трубопроводам 17 и 11 в подрешеточное пространтво 18 зоны 5 охлаждения. Второй поток технологического воздуха по тру,.бопроводу 16 подается в подрешеточное пространство 10 зоны 2 подогрева.60Здесь происходит нагрев воздуха засчет тепла материала. Далее нагретыйвоздух по трубопроводу 15 передается в надслоевое пространство эоны 5 охлаждения, а из него - в зову 4 обжига. Таким образом, нагревая часть технологического воздуха в зоне 2 подогрева вносят дополнительное тепло в зону 4 обжига и уменьшают расход топлива на процесс. Для уменьшения степени охлаждения материала в зоне 2 подогрева часть технологического воздуха можно предварительно направить в теплообменник 14, нагреть теплом продуктов сгорания, а затем по трубопроводу 13 подать в подрешеточное пространство 10 зоны 2 подогрева.Продукты сгорания, уходящие из зоны 4 обжига, проходят зону 1 подогрева, затем, минуя зону 2 подогрева, направляются в зону 3 подогрева. После первичной очистки в циклоне 19 продукты сгорания направляются на вторичную очистку или по трубопрово ду 12 в теплообменник 14 для подогрева части технологического воздуха.чТаким образом, предлагаемая технологическая схема печи кипящего слоя может быть осуществлена с использованием теплообменника 14 и без него. Основная утилизация тепла про-.дуктов сгорания после зоны обжига осуществляется в зонах 1 и 3 подогре" ва, а нагрев части технологического воздуха - в зоне подогрева 2.Предлагаемая конструкция печи кипящего слоя позволяет при нагреве технологического воздуха в зоне 2 подогрева получить экономию за счет снижения расхода топлива.Формула изобретенияПечь кипящего слоя с зонами подогрева материала, зоной обжига, зоной охлаждения, соединенными междусобой переточными устройствами, содержащая трубопровод технологического воздуха, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения расходатоплива,первая по ходу движенияпродуктов сгорания эона подогреваматериала соединена трубопроводом стретьей зоной подогрева, подрешеточное пространство второй зоны подогрева соединено с трубопроводом технологического воздуха, а ее надслоевое,пространство соединено трубопроводомс надслоевым пространством зоны охлаждения.Источники информации,принятые во внимание при. экспертизе1. Реферативная информация ВНИИЭСМ.Сер. фПромышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. Вып.8.М., 1976, с. 33-362. СЪеа 1 сЮ Епд 1 пеег 1 пд Ргодгевв9 11, 1963,с. 95-99.924487 прфу сгори выдкая 2796/56 Тираж 642 По ВНИИПИ Государственного комитета С по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб.,дписнСР ка 5 л, Проектна Филиал ППП Птанет г.ужн Составитель Т.Левитинааткор М.Галаковски Техред Ж.Кастелевич Коррек