Способ автоматического регулирования процесса обжига в печи с кипящим слоем

ОП ИСАНИЕ 953412ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпо делам иэобретеннй и открытий(72) Авторы изобретени О онецкий научнс исследовательский институт ч металлургии(71) Заявител 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯПРОЦЕССА ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯШИМ СЛОЕМ Нап р, при изменении высоты сло нияго Изобретение относится к автоматиче скому регулированию процесса обжига в печах с кипящим слоем и может быть ис пользовано в металлургической, химической промышленностях и промышленности строительных материалов.Известен способ автоматического регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем путем изменения подачи сырья в зависимости от разности температур обжигового газа и кипящего слоя с коррекцией по производной расхода дутья, отвода обжигового газа по разрежению, подачи дутья с коррекцией по разрежению, 11. Известный способ обеспечивает кач ственное регулирование расхода дутья коррекцией по разрежению, однако он обеспечивает качественного регулиров расхода цутья при разделении потоков здуха на печь,Наиболее близким по технической с ности к изобретению является способ2жига известняка в кипящем слое, включающий измерение и стабилизацию общего расхода воздуха на печь, измерение и регулирование соотношения воздуха, подаваемого под решетку зоны охлаждения в количестве 0,72-1,03 нм /кг и над3слоем зоны охлаждения, причем число псевдоожижения в охладителе подцерживают в пределах 0,1-1,0.Известный способ позволяет в значительной мере уменьшить истцрание частиц в охладителе и повысить, тем самым, выход годного с одновременным снижением расхода тепла на процесс 2.Известный способ обладает рядом недостатков. в охладителе или температуры материалпоступающего из зоны обжига, а также.при изменении температуры воздуха навхоце в охладитель известный способ нпозволяет выбрать оптимальный расхоцвоздуха через слой охладителя. Это немеряется с помощью термопар 28 и 29, а их разность - с помощью сумматора 30. Корректирующий сигнал по изменению разности температур вырабатывается корректирующим регулятором 31. Задание устанавливается с помошью звдатчика 32.Работа устройства происхопит слепукт шим образом. Известняк, подлежащий обжигу, по течке 11 загружают в зону 1 подогрева, по переточному устройству 7 загружается в зону 2 подогрева и переточным устройством 8 направляется в зону 3 обжига.В прсаессе движения по зонам 1 и 2 известняк йопогревается продуктами сгорания, ухоцяшими из зоны 3 обжига, до 820-850 С, В зоне 3 обжига за счет сгорания топлива, вводимого вместе с воздухом по воздуховоцам 10, известнякообжигается при 910-1000 С и переточным устройством 9 направляется в зону 4 охлаждения. Воздухопроводом 6 в попрешеточную камеру 5 вводится воздух в количестве 0,72-1,03 им/кг извести, после чего он проходит слой охлажпаемой извести. Охлажценная известь, имеющая температуру примерно равную температуре входяцего воздуха, выгрузочным перетоком 12 отводится из зоныПодогретый воздух смешивается в напслоевом пространстве с воздухом, подаваемым трубопроводам 13, и поступает в воздуховоды 10, Количество воздуха, подаваемого по трубопровопу 13, сос" авляет 0,5-0,8 нм 1 /кг извести, Общее количество воздуха в количестве 31250 нм /ч, подаваемого на печь, измеряется с помощью диафрагмы 14 и вторичного измерительного прибора 19. Сигчал с вторичного прибора поступает на функциональный регулятор 22, где он сравнивается с заданным, установленным при помощи зацатчика 26.Регулятор 22 вырабатывает сигнал рассогласования и при помоши исполнительного механизма 24 и регулирующего органа 17 стабилизирует расход воздуха на печь. 1 асть возоуха, идушего в попрещеточную камеру 5, измеряется с помошью диафрагмы 15 и вторичного изме-, рительного прибора 20, сигнал с которогопоступает на фуни 1 иональный регулятор 23, Другая часть воздуха, ицушая в надслоевсе пространство зоны 4 охлажцения, измеряется с помощью диафрагмы 16 и вторичного измерительного прибора 21, сигнал с которого также поступает на функ-; циональный регулятор 23 соотношения,В регуля торе.23 соотношения поступившие сигналы сравниваются с заданным с 3 9534 иэбежно приводит либо к завышенному, либо к заниженному цля данных условий расхоцу воздуха через слой охладителя.Завышенный расход возпуха неизбежно приводит к дополнительному истиранию и пылеуносу иэ охладителя, Заниженный рвсхоп воздуха приводит к недостаточной . утилизации физического тепла и, квк следствие, к пополнительноМу расходу тепла на процесс.10Цель изобретения - поьышение квчеслва регулирования расхода ьозцуха и стаОилизация температуры готового продук 1 га на выходе иэ охлацителя.Поставленная дель достигается тем, что согласно способу, включаюшему иэмерение и стабилизацию обшего. расхода воздуха на печь, измерение и регулирова ние соотношения воздуха, подаьаемого под решетку эоны охлажпения и над сло ем зоны охлажпения, дополнительно корректируют соотнипение потоков воздуха по разности температур извести на выхо. де из сссладителя и воздуха на входе вохлацитель, при изменении ьеличины этой 25 разности от заданной, увеличивая (уменьшая) расход воздуха, ипушего через слой охлапителя с одновременным уменьшением (увеличением) расхода воздуха, подаваемого над слой охладителя. ЗОНа чертеже показано устройство, реализуюшее способ.Устройство состоит из зон 1 и 2 подогрева, зоны 3 обжига, зоны 4 охлаждения. Послецняя содержит подрешеточную камеру 5 с решеткой, к которой поцсоециняется возцухопровод 6, Переточные устройства 7-9 обеспечивают передачу материала из зоны в зону.Зона 3 обжига имеет возпуховоды 10, соединенные с подслоевым пространством зоны 4 охлаждения. Подача материала в печь производится загрузочной течкой 11, отвод извести- выгрузочным перетоком 12, Обший воздуховод 6 соединяется ьоэЯ цухопроводом 13 с напслоевым пространством зоны 4 охлажпения, На общем воэдухопровопе 6 и на воэпухопроводе 13 установлены измерительные диафрагмы 14-16 и регулирующие органы 17 и 18,50 Измерение расходов осуществляется с по мощью втори чных измерительных прибо- ров 19-21; Регулирование расходов воэцуха осуществляется с помощью регулято.- ров 22 и 23 и исполнительных механизмов 24 и 25. Задание на регулирование производят с помощью задвтчиков 26 и 27. Температура воздуха на входе в охлади- тель и температура готового продукта иъИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 388186, кл, 3 Р 27 В 1518, 1973, 2, Авторское свидетельство СССР позаявке М 2838092(29-33,кл. С 04 В 1/00, 1979. 5 9534 помощью задатчика 27, и управляющий сигнал подается на исполнительный механизм 25, который управляет регулирующим органом 18, изменяя подачу воздуха в подрешеточное пространство 5, Тем- з пература воздуха, подаваемого в охлади- тель, имеющего температуру около 100 С, измеряется термопарой 28, а температура извести на выходе из охладителя, имеющая температуру порядка 110 С, изме О ряется термопарой 29, Разностный сигнал с алгебраического сумматора 30 подается на корректирующий регулятор 31, где сравнивается с заданным, задатчиком 32 результирующий сигнал подается на 15 функциональный регулятор 23 соотношения, который в зависимости от величины поступившего сигнала корректирует соотношение воздуха под решетку зоны охладителя.При увеличении разностного сигнала по отно вению к заданному функциональный регулятор 23 соотношения увеличивает количество воздуха под решетку зоны 4 охлаждения и соответственно уменьшается количество воздуха, срабатываемого в над з споевое пространство зоны 4 охлаждения. При уменьшении разностного сигнала происходи т обратный процесс.Зкономическая эффективность изобретения определится повышением производите- З льности печи Эу и экономией топлива Э за счет более качественного регулирования расхода воздуха и стабилизации температуры материала на выходе иэ печи.Применительно к печи кипящего слоя для обжига известняка предлагаемый спо 12 6соб позволит повысить производительность на 5% и экономию топлива на 17 о,Годовой эконоМический эффект для печи производительностью 500 т в сутки составит примерно 45120 тыс, руб,Форму ла изобретения Способ автоматического регулирования процесса обжига в печи с кипящим слоем, включающий измерение и стабилизацию общего расхода воздуха на печь, измерение и регулирование соотношения потоков воздуха, идущих через спой охладителя и над слоем охладителя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества регулирования и стабилизации температуры извести на выходе из охладителя, соотношение потоков дополнительно корректируют по разности температур извести на высоде из охладителя и воздуха на входе в охладитель, при изменении величины этой разности от заданной, увеличивая расход воздуха, идущего через слой охладителя с одновременным уменьшением расхода воздуха, подаваемого над слоем охладителя,0534 12 оставитель Г, Деминекред Т.Маточка Корректор А. Фер Редактор анова акав 6254/65 Тираж 645 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открити 113035, Москва, Ж 35, Раушская наПодписноеССР д. 4/ илиал ППП фПатентф г. Ужгородул. Проектная, 4