Капцевич

Номер патента: 1168518

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Александров, Гафо, Записочный, Капцевич, Король, Шелег

МПК: C03B 9/08

Метки: стеклоизделий, форма

...причем пористый материал б,закрывающий отверстие канапа, выполнен с меньшим размером пор. 20В процессе работы Форма периодически смачивается водой, которая приэтом орошает ее поверхность и аккумулируется материалом органическойобмазки 3, а также пропитывает материал пористых пластин 5. Набранная порция стекла, предварительно сформованная в пульку, вводится в рабочую полость Формы.По мере приближения расплавлен- ЗОного стекла к поверхности Формыорганические составляющие обмаэки 3 выгорают, одновременно происходит испарение воды, аккумулированной обмазкой. Вода, находящаяся в орах пористых пластин 5, неиспытывает Фазовых превращенийв. силу своей удаленности от зоныформования.По мере заполнения стеклом рабочей полости Формы и...

Номер патента: 1155913

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Капцевич, Конев, Мазюк, Медведев, Савич, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, проницаемости

...на заданных высотах, увеличивая тепловую мощность до критического значения, соответствующего пересыханию образца, затем определяют проницаемость по фор- муле гдеК(Н) - проницаемость на высоте 6;- вязкость жидкости;- плотность жидкости,5 - площадь поперечногосечения образца;У - скрытая теплота паро-.образования;- ускорение свободногопадения;"р,о- максимальная высотаподъема жидкости;- высота, на которой производят нагрев,РкрМ - критическое значениемощности на высоте ЬПоставленная цель достигается также тем, что для реализации способа известное устройство для определения проницаемости пористых материалов,включающее корпус с кареткой, выполненной с емкостью для жидкости и снабженной держателем образца, причем корпус ус.ройства подсоединен к...

Номер патента: 1154046

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Камцев, Капцевич, Миронов, Шумейко

МПК: B22F 3/06

Метки: металлического, порошка, трубчатых, формования, центробежного

...подается на обмотку электромагнита 5, при этом центральный ферромагнитный стержень 2 взаимодействует с верхним электромагнитом 5, Сила взаимодействия определяется зависимостью где Н - напряженность магнитногополя;г - расстояние между магнитом ицентральным стержнем.Равнодействующая сила со стороныцентрального стержня на Формуемыйматериал определяется из формулы Ррмвн=Рм Р нент- Р, где Р - вес центрального стержня; г ент центробежная сила.В результате этого взаимодеиствия центральный ферромагнитный стержень 2 преодолевает действие собственного веса и центробежной силы и располагается на высоте Н от поверхности изделия и не вэаимодейсгвует с ним. Величина Н определяется по Формуле1Нг где 1 - величина силы тока в обмотке...

Номер патента: 1144766

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Витязь, Капцевич, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...обкатывать частицы, а также увеличить длину зоны обкатки частиц и получать более длинные волокна за один рабочий проход.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-6 - варианты исполнения устройства с коническими валками; на фиг. 7 - схема обкатки одной частицы порошка известным и предлагаемым устройством.Устройство состояит из наружного валка 1 с внутренней полостью, внутреннейго валка 2, боковой крышки 3, бункера-доэатора 4, подшипника 5 скольжения наружного валка, опор 6 внутреннего валка, привод 7 двигателя 8 задней крышки 9,. бункера 10 готовой продукции.Кроме того, на фиг. 2 и 7 поз.11 . засыпанный порошок в рабочую зону;12 - рабочая зона; 13 - зона выхода волокон; 14 - исходная...

Номер патента: 1139469

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бокан, Капцевич, Лазаревич, Саркисян, Скачок, Сорокина, Шелег, Шумейко

МПК: B01D 27/02, B01D 35/24

Метки: жидкости, фильтр

...основаниями усеченных конусов 2, соединенныхс корпусом 1 при помощи уплотнительных колец 3-7 шайбы 8, и крышки 9. Внутренняя полость каркаса заполнена гранулированной фильтрующей загрузкой 10, соотношение диаметров гранул которых к диаметру гранул, из которых выполнен каркас, составляет (1-1,5 );2, причем гранулы каркаса соединены между собой спеканием.Для подвода жидкости в корпус служит патрубок 11, который располо.жен соответственно в верхней части, 1 корпуса, для отвода - патрубок 12,фильтр работает следующим образом, Очищаемая жидкость через патрубок 11 в корпусе 1 поступает в пористый каркас из соединенных большими и меньшими основаниями усеченных конусов 2 с уплотнительными кольцами 3-7 и стальной крышкой 9 через шайбу 8....

Номер патента: 1087835

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Мазюк, Савич, Шелег, Шумейко

МПК: G01N 15/08

Метки: давления, капиллярного, максимального

...развивается высокое капиллярное давление и для отрыва мениска жидкостиот образца требуется создание разности уровней жидкости в несколько метров. В известном устройстве этого нельзя достичь иначе, как увеличивая высоту устройства в два раза по сравнению с возросшей уже до нескольких метров разностью уровней жидкости. Так, при размере пор образца 10 мкм разность уровней воды должна быть равна около 1,5 и, т,е. размеры устройства будут превышать 3 м. Измерения на таком устройстве весьма трудоемки, а в ряде случаев практически неосуществимы.Целью изобретения является повышение точности измерений,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из О -образного манометра, у которого левое колено соединено с патроном ддя...

Номер патента: 1082565

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Александров, Борисов, Витязь, Гусаченко, Капцевич, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24, B22F 3/26 ...

Метки: пористых, спеченных

...(в Ъ)пор по размерам (в мкм):10-30 11,730-50 31, 350-70 41,570-90 14,990-100 О,бДля того, чтобы получить изделиес преобладающим содержанием пор,диаметр которых 6430 мкм, иэделиепропитывают анилином, капиллярноедавление которого ,ля этих пор равноР = 5,7210 Э Н/мгкаПа затем через него фильтруют водную суспензию (Рз =5,0310 Э Н/мг) той же концентрации и размера частиц при постоянном избыточном дав- лении, равном 0,8 10 Н/м, полученный пористый материал имеет следующее распределение (в Ъ) пор по размерам (в мкм):10-30 23,830-50 5050-70 1970-90 790-100 0,2110-130П р и м е р 2. Порошок, бронзы марки Бр ОФ 10-1 и размером частиц (400-315) мкм формуют с утряской на вибростенде, спекают при 8609 С в течение 1 ч в среде...

Номер патента: 1064978

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Бокан, Витязь, Капцевич, Лазаревич, Скачок, Сорокина, Шелег, Шумейко

МПК: B01D 25/00

Метки: фильтр

...цилиндра 4 с изменяющейся по высоте проницаемостью,размещен пакет фильтрующих элементов 5,выполненных в виде усеченного конуса,зажатых между диском 6, связанным с приводом (не показано) и крышкой 3 с помощью резьбы 7. Для подвода исходнойжидкости в верхней части корпуса 1 размещен 8 патрубок тангенциально к оси фильтра. Отвод фильтрата осуществляется через патрубок 9, сообщающийся с полымцилиндром 4,Уплотнение крышки 3 и привода фильтруюших дисков в корпусе 1 осуществляется уплотнительными кольцами 10 и 11,цилиндра 4 в крышке 3 - уплотнительным кольцом 12, а в диске 6 - кольцом13. Шлам из фильтра удаляется черезпатрубок 14. Фильтр работает следующим образом.Исходная жидкость под давлением через патрубок 8, размещенный в верхней части...

Номер патента: 1064115

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Конев, Мазюк, Савич, Федорова, Шелег

МПК: F28D 15/04

Метки: капиллярная, структура, тепловой, трубы

...лиофильного материала препятствует продвижению фронта раздела пар -жидкость внутрь пористого лиофильногоматериала, внутри которого всегда находится жидкость, Вследствие этого в тепловойтрубе с капиллярной структурой устраняет.ся пережог.Вследствие увеличения объема частиц55иэ лиофильного материала при поглощении теплоносителя свободное пространство между металлическими частицами не может быть заполнено более чем на 70/,. При заполнении укаэанного пространства менее чем на 200/О процессы кипения ипарообразования, как и в известной капиллярной структуре, определяются, в основном, свойствами и количеством теплоносителя, заполняющего капиллярную стРуктуРуРазмеры частиц определяются условиями удержания последних в порах капилляР-...

Номер патента: 1061811

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Белоенко, Витязь, Воронович, Капцевич, Козловский, Пинчук, Шелег

МПК: A61F 1/03

Метки: коленного, сустава, эндопротез

...стержнях основания 1 к большеберцовой кости 4 происходит вживление эндопротеза путем прорастания системы пор основания 1 и стержней 2 и 3, остеонами губчатой костной ткани, чему способствует соответствующий выбор размеров пор основания 1 и стержней 2 и З,а именно 10 500 мкм и предварительное заполнение их гелеобразными препаратами, повышающими биосовместимость материалов эндопротеза. В результате резервуар, образованный системой емкостей капилляров, оказывается герметически закрытым со стороны кости и открытым со стороны полости сустава благодаря порам 6 слоя эластичного полимера 5, равным 1-3 мкм, Такой выбор размеров пор 6 с одной стороны не позволяет прорастать в них костной ткани, а с другой - способствует. удерживанию в порах под...

Номер патента: 1057087

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бокан, Витязь, Капцевич, Шумейко

МПК: B01F 3/08

Метки: смеситель

...такого устройства - сложность конструкции иэ-за наличия подвижных чаотей. 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является смеситель, содержа щий корпус с патрубками для подвода исходных компонентов и вывода смеси и 20воаксиально установленную пористую вставку 2.Недостатком такого устройства является низкая производительность, так как зона перемешивания ограничена габари тами устройства, притом с увеличением длины пористой камеры существенно меняется характеристика потока и качество смеси понижается иэ-за нарушения соотношения смешиваемых компонентов.Бель изобретения - повышение производительности процесса перемешивания путем интенсификации процесса перемешивания. 087 3Для достижения...

Номер патента: 1046658

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Витязь, Капцевич, Пилиневич, Савич, Шелег

МПК: G01N 19/02

Метки: дисперсных, коэффициента, трения

...шероховатости поверхности контробразца и размера частицисследуемого дисперсного.материала.Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу определения коэффициента трения дисперсныхматериалов, заключающемуся в том,что навеску исследуемого материалапомещают на держатель, цилиндрическийконтробразец вращают с постояннойугловой скоростью, изменяют угол поворота держателя относительно контробразца для обеспечения захвата 40частиц исследуемого материала контробразцом и измеряют параметр, покоторому судят о коэффициенте трения, измеряют угол ошрыва частицот поверхности контробразца, а коэффициент трения рассчитывают по формуле:Бес соМ- "где Д - ускорение...

Номер патента: 1031920

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Шелег

МПК: C03B 9/34

Метки: стеклоизделий, форма

...его поверхности.Причем отношение пористости в чередующихся секциях составляет от 111,5 до 1:10.На,чертеже представлено радиальное сечение выдувной стеклоформы.Форма состоит иэ металлического кожуха 1 и корпуса 2, выполненного из спеченного пористого материала. Спеченный пористый корпус состоит из чередующихся секций 3 с Различной пористостью, выполненных из материала крупнодисперсным 4.и мелкодисперсным 5 порошком, плоские стороны которых направлены по касательной к формующей поверхности корпуса. Отношение пористости в чередующихся секциях составляет от 1:1,5 до 1:10.Форма работает следующим образом.Перед началом выработки стеклоизделий спеченные секции с различной пористостью орошаются водой, которая при этом аккумулируется порами...

Номер патента: 1014657

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Витязь, Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Резник, Сорокина, Шелег

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...крышкой 5. Под действием потока газа,создаваемого источником б избыточного давления, происходит осаждение мелкодисперсного порошка .в20 эаготовкуеЗаготовку формуют из крупнодисперсного порошка, спекают, осаждаютвначале мелкодисперсные частицы размером 0,15-0,25 размера частиц материала заготовки. Такой выбор соотношения размеров металлических частиц позволяет получить переменнуюпористость по сечению и обеспечивает высокую проницаемость изделий,однако не позволяет получить достаточно высокую тонкость очистки. Этосвязано с неравномерным заполнениемпоровых каналов мелкодисперсным порошком, обусловленным тем, что порызаготовки и частицы мелкодисперсного35 порошка имеют самую разнообразнуюформу, в результате чего изделиеимеет...

Номер патента: 1013097

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Богинский, Витязь, Капцевич, Кусин, Реут, Степаненко, Шелег

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...матрице. Пуансон 4представляет собой стержень, полыйс одной стороны и ступенчатый - сдругой, куда насаживают ряд втулок,закрепленных на стержне гайкой б,Цилиндрические втулки 7 составляют.направляющую часть пуансона, диаметркоторой соответствует диаметру осево.го отверстия исходной заготовки, Дляполучения различных степеней уплот-,нения прессуемой заготовки калибрующий участок пуансона - коническаявтулка 8 - выполнена съемной и диаметр ее соответствует окончательному013097диаметру отверстия в прессуемом из-.делии, Устройство снабжено пневматическим ударником 9, размещеннымв полости пуансона 4 в хвостовойего части, которая вместе.с гайкой10 является одновременно корпусомпневматического ударного устройства,Корпус, ударник 9 и подвижная...

Номер патента: 1006064

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Витязь, Капцевич, Кусин, Миронов, Шелег

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...Под действием центробежных сил, создаваемых вращением вала, формующие элементы б перемещаются в радиальном направлении и уплотняют порошок через оболочку 10или непосредственно). Вращение матрицы необходимо для равномерного распределения порошка по внутренней стенке матрицы под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения вала. При этом порошок также незначительно уплотняется. Включают привод 8 .осевого перемещения вала 5 (фиг. 1) или матрицы 1. Регулируя скорости перемещения и вращения вала, можно получить заданный профиль изделия. В случае, если перемещается вал 5, обойма также подвижна от привода 8, она воспринимает радиальные усилия от действия формующих элементов. Если перемещается матрица 1, обойма 9...

Номер патента: 989374

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Витязь, Гуревич, Капцевич, Кусин, Смирнов, Шелег, Шумейко

МПК: G01N 3/20

Метки: изгиб, испытания, образцов, чистый

...ролик.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит станину 1,установленный на ней неподвижный зах, ват 2, подвижный захват в виде барабана 3 и механизм нагружения с приво.дом не показан), выполненный в виде установленного на станине 1 с воз можиостью вращения от привода диска4, диаметр которого равен диаметру барабана 3, установленных на станине 1 направляюцего ролика 5 и двух одноплечих рычагов б и 7, двух блоков .8 и 9, размещенных насвободныхконцах989374 формула изобретения соответствующих рычагов 6 и,7, тяги10, шарнирно связывающей средниечасти рычагов 6 и 7 между собой,и двух гибких тяг 11 и 12, одни концы 13 и 14 которых связаны с барабаном 3, а вторые 15 и 16 - с диском Ф4 в диаметрально...

Номер патента: 988907

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бродко, Витязь, Капцевич, Пивовар, Попко, Шелег

МПК: D01D 1/10

Метки: нитей, подготовки, прядильного, расплава, формировании, химических

...ких нитей, разрез.Устройство состоит из филь ейплиты 1, имеющую разветвлеиньпересекающихся каналов 2, кахсдыйиз которых снабжен жестко соединеннымиего стенками разделителями 3,причем высота каждого разделителя соср тавляет 0,2-0,5 наименьшей шириныодного из каналов, а расстояние между разделителями уменьшается по ходу движения прядильного расплава.Устройство работает следующим образом.Полимерный расплав в процессе прохождения по каналам 2 очищается оттвердых включений и одновременногомогенизируется, а разделители 3,захватывая твердые мелкодисперсныечастицы примесей, очищают расплав,и одновременно деформируя его, осуществляют механическую деструкциюгелеобразных частиц,Увеличение высоты разделителясвыше 0,5 наименьшей ширины одногоиэ...

Номер патента: 972322

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Шелег

МПК: G01N 7/16

Метки: влагоотдачи

...камеры 2 последняя установлена в Обогреваемом кожухе 5, который выполнен из 25 огнеупорной кварцевой керамики. В стенку кож ха вмонтирован нагревательный элечснт 6, выводы которого гн)дсоеди;гены к клеммам автотрансформатора. Кожух 5 жестко закреплен в Опорных кольцах 7, посрсдством кото)ых с)счгцссвляетс 51 возвр)Тпо-поступг)тес ьное дажегНе кожуха СС) В М СС"1 Н О С К а )1(Р ОР 31 3 13 31 Р 1 В. 3 51 Ю Ц 13 )1Относительно ванны 9, в стс и ка х 3(о грогйг размепсены электрическис наревательные эггемеггтьгГ) Ванна с) лг)НО(гиена жи,гки)1 з 5 теплоносителем и рас(голожена под камерой с исследуемым образцом. Температура жидкого теплоносителя контролируется терчопарой 11 и поддерживается постоянной в течение эксперимента с помогцью...

Номер патента: 946613

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бокан, Витязь, Капцевич, Скачок, Сорокина, Шелег

МПК: B01D 46/30

Метки: пылеотделитель

...пленку достаточной толщинына поверхности гранул при малойсуммарной поверхности жидкой пленки, 20При гранулах, спеченных из сферического бронзового порошка фракции 5040 мкм при соотношении более 1:100,получаются гранулы размером более4-5 мм, которые не обеспечивают 25достаточной поверхности жидкойпленки при удовлетворительной еетолщине.Для фильтра, выполненного из металлических гранул диаметром 800- 301000 мкм (гранул спеченных из сферического бронзового порошка фракции 50-40 мкм), средний размер порв гранулах составляет 8-10 мкм, асредний размер крупных пор междугранулами 160-200 мкм,При таком соотношении размеровмелких пор для фильтра диаметром40 мм, высотой 35 см, толщинойстенки 5 мм вода полностью пропитывает гранулы, и высота...

Номер патента: 876301

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Витязь, Капцевич, Корпус, Медведев, Тикавый, Шелег

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...сделать вывод, что транспортные свойства у предлагаемого способа оказались вышена 50%. Изделия испьпъвали на термостойкость путемнагревания и фиксации температуры, при которой наступало разрушение изделия. Изделия избронзового порошка нагревали до 500 С в защитной атмосфере, при этом изменение ихсвойств обнаружено не было,Предлагаемый способ обладает по сравнениюс известными способами такими технико-экономическими преимуществами, как повышениетранспортных свойств пористых изделий на 50%;и повышение термостойкости пористых изделийболее чем в 2 раза,формула изобретения Способ изготовления спеченных пористых изделий, преимущественно для теплообменников, включающий смешивание металлического порошка с связующим, формование заготовки...

Номер патента: 836570

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Витязь, Капцевич, Романенков, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: исследования, капиллярныхсвойств, пористого

...ую 3,Ътут пороцфовой металлург Красного ЗнамввйЛ,"1: :;, титутаименно в момент достижения уровня жидкости в фитиле осевой линии проволоки. Максимальная толщина оболочки(0,2 мм) выбрана, исходя из того,чтобы в момент замыкания электроизмерительной цепи высота подъема жидкости относительно линии контакта обо 5лочки с фитилем минимальна, а следовательно, и погрешность измеренийтоже минимальна. Толщина оболочки поминимуму (0,05 мм) с одной стороныгарантирует электроизоляцию проволоки от фитиля в сухом виде, а с другой стороны обеспечивает минимальноедавление, способствующее быстрой пропитке гигроскопической оболочки.На фиг. 1 изображен общий вид 15предлагаемого устройства, на Фиг.2 -устройство в плане, фиг. 3 - сечение А-А на фиг....

Номер патента: 828026

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Витязь, Капцевич, Романенков, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: исследования, капил-лярных, пористого, свойств

...А фиг. 1. Устройство для исследования капиллярных свойств пористого материала содержит датчики в виде двух параллельно натянутых токопроводящих проволочек 1. Одна проволочка соединена с положительным, а другая - с отрицательным потенциалом электроизмерительной схемы 2. Корпус- блок 3 выполнен из диэлектрического материала. Датчики собраны в блок по 5 - 10 штук и расположены по длине образца 4 на определенном расстоянии друг от друга. В зависимости от исследуемого материала блоков может быть несколько. Проволочки 1 изолированы от образца 4 сухим гигроскопичным электроизолирующим материалом 5 (например, из хлопчатобумажной ткани) в виде отдельных элементов для каждой пары проволочек с размерами в длину - по ширине образца 4, по ширине -...

Номер патента: 801984

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Витязь, Гудин, Капцевич, Резников, Романенков, Смирнова, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/03

Метки: металли-ческого, порошка, пресс-форма, прессования

...установлены предохр кольца.На чертеже представлена пр Устройство состоит из пуансо рицы 2, втулки 3 из фторопласта нительных колец 4, установленн цам матрицы. Толщина слоя ф зависит от давления прессовани пуска на диаметр изделия и оп по формуле:801984 3где К - толщина слоя фторопласта;А - радиальная деформация стенокфторопластовой втулки (эта величина берется равной допуску на диаметр изделия);Е - модуль упругости фторопласта присжатии;О - боковое давление прессования.Устройство работает следующим образом.Навеска порошка засыпается в полость матрицы при снятом верхнем пуансоне. Верх 10 ний пуансон вставляется в полость матрицы. К пуансонам прикладывается нагрузка под действием которой порошок уплотняется. Хорошие антифрикционные...

Номер патента: 791461

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бокан, Витязь, Гафо, Капцевич, Романенков, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений к открытий113035, Москва, Ж( Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 нию фильтрации, была обращена вовнутрь камеры, а периферийная поверхность заготовки, не участвующая вФильтрация, была окружена герметизкрукцим устройством, Это необходимо для того, чтобы обеспечить проницаемость Фильтрующего элемента в заданном направлении фильтрации. в камеру помещают определенное количество металлического материала болеелегкоплавкого по сравнениюс матери-алом заготовки, расплав которогодолжен. быть смачивающим по отношению к материалу заготовки. Затем,нагревают металлический материал,находящийся в камере, до температуры плавления. После этого в камересоздают...

Номер патента: 772718

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Кусин, Стефанович, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: пористых, спеченных

...- в в ))н ксоставляет 0,195. Получаемое иэделие имеет следующее, изменяющееся по сечению, распределение пористости. 0,250,500,751,001,251,501,75Пример 2, пластины 122 х 150 радиуса Р при соблюдении соотношения оо(1 ф-фгде с - толщина заготовки,мм;Р - начальный радиус кривизнызаготовки, мм;5Р - радиус оправкй, мм.Выражение в прямых скобках берется по абсолютной величине.Технология способа состоит вследующем.10Заготовку формуют любым известнымспособом иэ металлического порошка,спекают при 0,7-0,8 т. пл. материала порошка, деформируют путем изменения кривизны изделия беэ изменения толщины, что приводит к возникновению растягивающих и сжимающихнапряжений по сечению заготовки, поддействием которых происходит избирательная деформация поровой...

Номер патента: 735972

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Витязь, Капцевич, Попко, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: локальной, пористых, проницаемости

...для поливинилхлорида. В предлагаемом устройстве, с цельюсведения до минимума величины коэффициента трения между эластичной оболочкой и металлической трубкой, наружнаяповерхность последней полирована до 10класса чистоты,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг. 2 -конструкция измеритедьной гсаовки; нафиг. 3 - момент касания зондированнойповерхности; на фиг. 4 - момент измерения.Устройство для определения локальной проницаемости пористых материаловсостоит из отсчетного устройства реометрического типа 1, измерительной головки 2, соединенных гибким резиновымшлангом 3. Измерительная годовкв впроцессе измерения контактирует с пористым материалом 4,Измерительная головка выполнена изметалпической трубки 5, эластичной...

Номер патента: 728054

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Витязь, Капцевич, Попко, Шелег

МПК: G01N 13/02

Метки: краевого, смачивания, угла

...впитыванияжидкостей;б ф - поверхностное натяжение жид.,костей;- вязкость жидкостей;1определяют искомый краевой угол смачнвання,Однако известный способ может быть использован для поликапиллярных пористых тел с определенными допущениями, так как уравнение, на котором он основан, получено для элементарного капилляра. Использование этого уравнения для поликапиллярного тела предполагает, что входящая в уравнение величина радиуса пор может быть представлена эффективным радиусом, характерным для данногоФормула изобретенйя Составитель С, Беловодченко Редактор И, Шубина . Техред И,Астапов Корректор Я, ВеселовскаяЗаказ 1130/44 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 716709

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Витязь, Капцевич, Кусин, Шелег

МПК: B22F 3/093, B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...у изделия, изготовленного по известному способу, 87 мкм и7,3" 10 м Х соответственно.25При использовании предлагаемого способа производительность спеченных изделий с переменной по сечению пористостьюповышается более чем на 10%; улучшается качество изготавливаемых изделийэа счет получения заданного распределения пористости по сечению изделия, что"приводит к увеличению проницаемостифильтрующих элементов при заданной тонкости очистки, а также облегчению реге-нерации; предлагаемый способ позволяет .получать изделия иэ-труднопрессуемОгосферического порошка, который являетсянаиболее предпочтительным для изготовлени я, фильтруюших эдементов,Способ изготовления спеченных пористых изделий, включаюШий формование пористой заготовки из...

Номер патента: 668695

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Витязь, Капцевич, Пивовар, Попко, Семенов, Шелег

МПК: B01D 41/00

Метки: загрязнений, металлических, полимерных, пористых, регенерации, фильтров

...нагревают на воздухе до температуры, при которои происходит интенсивное окисление полимера. В результате реакции взаимодействия кислорода и полиэфирной смолы последняя разлагается, Далее фильтр, поровое пространство которого заполнено углеродом, помещают в средн диссоциированного аммиака (2 МНз Х+ ЗН 5) и нагревают до той же температуры, В результате взаимодействия углерода с водородом и азотом образуются летучие соединения, вследствие чего поровое пространство фильтра полностью очи 1 цается, Время нахождения фильтра в окислительной среде и в среде диссоциированного аммиака устанавливается экспериментально.Нижняя граница температурного интер вала нагрева соответствует началу интенсивного окисления полимера на полиэфирной основе,...