Фильтр

,ЯО, 1064978 А ы 59 В 01 0 2500 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусское республиканское научнопроизводственное объединение порошковой металлургии(56) 1. Авторское свидетельство СССР799784, кл. В 01 Р 25/00, 1978. ма и отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения ресурса работоспособности фильтра, он снабжен дополнительным размещенным по оси корпуса фильтрующим элементом, выполненным в виде полого цилиндра с изменяющейся по высоте проницаемостью, а основные фильтрующие эле. менты выполнены в виде усеченного конуса и укреплены на наружной поверхности полого цилиндра.2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем,что размер пор основных фильтрующих элементов больше, чем размер пор полого (54) (57). 1. ФИЛЬТР, содержащий вер- цилиндра.тикальный корпус с днищем и крышкой, 3. Фильтр по п, 1, отличающийся тем, пакет горизонтально установленных филь- патрубок для подвода исходной жидкости трующих элементов, привод, патрубки для размещен в верхней части корпуса тангенподвода исходной жидкости, вывода шла- циально к оси фильтра.Ююю/Изобретение относится к фильтрации, а именно к комбинированным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, преимущественно для очистки горюче-смазочных материалов.Известен фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных фильтрующих элементов, привод, патрубки для подвода исходной жидкости, вывода шлама и отвода фильтрата 11.Недостатками такого фильтра являются низкая производительность и малый ресурс работоспособности фильтра,Цель изобретения - повышение производительности и увеличение ресурса работоспособности фильтра.Поставленная цель достигается тем, что фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных фильтруюших эле ментов, привод, патрубки для подвода исходной жидкости, вывода шлама и отвода фильтра, снабжен дополнительным размещенным по оси корпуса фильтрующим элементом, выполненным в виде полого ци 25 линдра с изменяющейся по высоте проницаемостью, а основные фильтрующие элементы выполнены в виде усеченного конуса и укреплены на наружной поверхности полого цилиндра.Целесообразно размер пор основных фильтрующих элементов выполнить большим, чем размер пор полого цилиндра, а патрубок для подвода исходной жидкости разместить в верхней части корпуса тангенциально к оси фильтра. 55 35На чертеже схематически изображенпредлагаемый фильтр, продольный разрез,Фцльтр состоит из вертикального корпуса 1 с днищем 2 и соосной крышкой 3.На дополнительном размещенном по осикорпуса 1 фильтрующем элементе, выполненном в виде полого цилиндра 4 с изменяющейся по высоте проницаемостью,размещен пакет фильтрующих элементов 5,выполненных в виде усеченного конуса,зажатых между диском 6, связанным с приводом (не показано) и крышкой 3 с помощью резьбы 7. Для подвода исходнойжидкости в верхней части корпуса 1 размещен 8 патрубок тангенциально к оси фильтра. Отвод фильтрата осуществляется через патрубок 9, сообщающийся с полымцилиндром 4,Уплотнение крышки 3 и привода фильтруюших дисков в корпусе 1 осуществляется уплотнительными кольцами 10 и 11,цилиндра 4 в крышке 3 - уплотнительным кольцом 12, а в диске 6 - кольцом13. Шлам из фильтра удаляется черезпатрубок 14. Фильтр работает следующим образом.Исходная жидкость под давлением через патрубок 8, размещенный в верхней части корпуса 1 тангенциально к оси фильтра, проходит через фильтрующие элементы 5, изготовленные в виде усеченного конуса и собранные на проницаемом цилиндре 4 при помощи диска 6 и резьбы 7 на корпусе 1 и крышке 3, и подвергается грубой очистке, Затем жидкость фильтруется через проницаемый цилиндр 4, из которого очищенная отводится через патрубок 9 в крышке 3, герметизированной уплотнительным кольцом 1 О в корпусе 1. Цилиндр 4 герметизируется в крышке 3 кольцом 12.Так как патрубок 8 подвода исходной жидкости размещен в верхней части корпуса 1 тангенциально к оси фильтра, а цилиндр 4 выполнен с проницаемостью, переменной по высоте, причем у основания корпуса 1 цилиндр 4 обладает большей проницаемостью, чем со стороны крышки 3, возникает сложное движение жидкости в корпусе фильтра, состоящее из вращательного движения вокруг фильтрую щих элементов и поступательного с направлением перемещения потока сверху вниз, от крышки 3 к днищу 2 корпуса 1 фильтра. При этом происходит предварительная очистка жидкости за счет центробежных сил внутри потока.Кроме того, направление вращения потока противоположно направлению вращения фильтрующих дисков, связанных с приводом, герметизированным в днище 2 уплотнительным кольцом 11.В результате, благодаря тому, что поверхность фильтрующих элементов 5 коническая, возникает скатывающая сила, под действием которой отфильтрованный шлам переносится в отстойник, которым служит коническое днище 2. При этом в результате вращения фильтрующих элементов 5 действует центробежная сила, стремяшаяся удалить шлам от оси вращения. Процессу удаления шлама с поверхности фильтрующих элементов 5 способствует движение исходной жидкости в корпусе 1 фильтра. Под действием встречного потока жидкости шлам отрывается от поверхности фильтрующих элементов 5 и оседает на днище 2. Таким образом, увеличивается ресурс работоспособности до регенерации фильтра, Шлам из фильтра удаляется через патрубок 14 в днище 2 корпуса 1. Экономический эффект достигается благодаря тому, что фильтрующие элементы имеют разветвленную коническую поверхность,а также благодаря наличию дополнительного фильтруюшего элемента - фильтруюшего полого цилиндра и центробежных сил в потоке фильтрую щей жидкости. ПроизК 164978 Составитель И. Дыбовская Редактор Л. Алексеенко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Заказ 10679/б Тираж 683 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4водительность фильтра увеличивается примерно в 3 раза, ресурс работоспособности - в 3-3,5 раза благодаря сложному движению фильтрующей жидкости, встречному вращению фильтрующих элементов иналичию объемной фильтрации.