Способ отливки прокатных валков

Номер патента: 1360883

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Горяной, Кутафин, Плющ, Сабанский, Селегей, Тимофеев, Фруль, Хрычиков

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, литейная, форма, чугунных

...ее прогреву и, следовательно, замедлению скорости затвердевания осевой зоны бочки. Это обеспечивает устранение усадочных дефектов в нижней шейке за счет последовательно снизу вверх затвердевания нижней майки и бочки, а также снижение количества хрупд н н н кои цементитнои составляющеи в осевои зоне бочки. Кроме того, небольшая толщина внутренней чугунной части 6 и замедление теплоотвода с паружных поверхностей выступов 7 кокиля 2 способствуют уменьшению температурного градиента по его толщине и снижению термических напряжений, что обусловливает повышение срокаслужбы кокиля. Изготавливают модель двухслойного кокиля бочки известной литейной формы - сектор с диаметром внутренней поверхности 315 мм. Внутренняя часть модели кокиля...

Номер патента: 1447558

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Рямов, Сирота, Сокол

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, литейная, отливки, прокатных, форма, чугунных

...25 30 35 40 45 50 55 2ки (100 - 120 С), а затем его извлекают при разборке формы.При нанесении теплоизолирующего покрытия на наружную поверхность верхней части кокиля с термическим сопротивлением менее 0,5 термического сопротивления стенки кокиля интенсивность теплоотвода от затвердевшего валка остается повышенной и не уменьшается брака легированных высоко- твердых валков по трещинам. Если термическое сопротивление покрытия на наружной поверхности кокиля больше 1,0 термического сопротивления стенки кокиля, то к чрезмерно замедляется скорость охлаждения валка и в процессе эвтектоидного превращения аустенита получается структура рабочего слоя валка с низкой твердостью, не обеспечивающая требуемой износостойкости бочки.При этом...

Номер патента: 884847

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Мерло, Панченко, Плющ, Рудницкий, Слюсарь, Студинский, Томашев, Шептицкий, Шефер

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилированных, чугунных

...масс профильного 3и примыкающего 4 участков составляет0,25-0,50. На участках 5 кокиля, соответствующих нерабочим участкам бочкивалка, наружный 9 и внутренний Р 1 Радиусы вставки выполнены в соотношении 1,05-1,2.Кокиль изготавливают заливкой чугуна в форму с предварительно установ ленной стальной профильной вставкой 2,35В процессе эксплуатации кокиль отводит тепло от залитого валка.Поскольку соотношение масс профильного участка 3 вставки 2, формирующего рабочий слой валка, и примы 40кающего участка 4 вставки 2 составляет 0,25-0,50, теплоемкости примыкающего участка 4 вставки 2 достаточнодля отвода тепла, выделяющегося приФормировании рабочего слоя. При этомуменьшение теплопередачи,вызываемое45поверхностью раздела - окисной...

Номер патента: 1671406

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Лукинов, Лысак

МПК: B22D 15/00, B22D 25/06

Метки: валков, калиброванных, кокиль, литья, чугунных

...вставки 2 по диаметру калибра кокиля на процесс формирования рабочего слоя валка, приводит к относительному выравнива1671406 Фиг. нию теплового поля по окружности кокиля и исключает концентрации больших термических напряжений, что в целом предотвращает образование горячих трещин на валках по линии вертикального разьема полуколец 1,Поскольку соотношение масс стальных и чугунных полуколец составляет 0,5-0,75, теплоемкости стальных полуколец достаточно для отвода тепла, выделяющегося при формировании рабочего слоя валка. При этом стальные полукольца в течение времени формирования рабочего слоя валка не содержит поверхности раздела - окисной пленки на наружной поверхности и обеспечивают интенсивную передачу тепла от залитого в кокиль...

Номер патента: 580944

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Иванова, Княжанский, Козаченко, Козлов, Парасюк, Плющ

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, калиброванных, кокиль, литья, чугунных

...предотвращает смещение поверх . ностного слоя на валке по образующей, Реализация уса дочных .напряжений локализуется учасгками, ограниченными соседними паза ми, Усилия, возникающие при усадке, определяются длинойне всей окружности, а. толь ко участка, ограниченного соседними пазами. Симметричное расположение пазов отно сительно плоскости вертикального разъема 15 ограничивает длину участков и, следователь но, величину возникающих усилий, Посколь ку отсутствует возможность сущеатвеннрц концентрации усилий, неравномерность теплового поля и месте раъема полуколец не 26 приводит к образованию трещин.В процессе дальнейшего охлаждения валка, вне интервала трешинообразования, от-. ливка выйдет из контакта с пазами, что исключает образование...