Способ подготовки лома к плавке в совке

(51)5 Р 27 Р 13/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1972,ение относит и, в частност ы к плавке х металлур их в шихте мер металлол - руда, изве Изобретметаллургитовки шихтв различныиспользующщие, наприматериалыи др 1 ы .Р) М М я к области черной и к способам подгори выплавке стали ических агрегатах, твердые составляюм, неметаллические тняк, известь, шпат вышение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Уральский научно-исследовательскийинститут черных металлов, Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и Сибирский государственный институт по проектированию металлургических заводов(56) Баптизманский Б. И и др. Металлоломв шихте кислородных конвертеров. М.: Металлургия, 1982, с. 57.Патент США3669436, кл. С 21 С 5/О,Целью изобретения является поэффективности нагрева лома.Сущность описываемого изобретения заключается в том, что вначале в совок заливают металлолом. Затем на него со стороны загрузки лома заваливают слой неметаллической шихты, например известняка. На слой известняка опускают крышку, оказывающую на слой известняка уплотняющее поверхностное вибрационное воздействие, а также . статическую нагрузку величиной 0,5 - 1,0 кг/см. Такая вибростатическая обработка слоя неметаллических материалов, создающая высокое аэродинамическое сопротивление, например известняка, исклю.801576829 А 1 2(54) СПОСОБ ПОДГОТОВ КИ ЛОМА К ПЛАВКЕ В СОВКЕ(57) Изобретение относится к черной м. таллургии, в частности к способам подготовки шихты к плавке при выплавке стал в различных металлургических агрегатах, использующих в шихте твердые составляющие, например металлолом, неметаллические материалы - руды, известняк, известь, шпат и др. Целью изобретения является повышение эффективности нагрева шихты. На заваленный в совок слой лома сверху заливают слой неметаллических материалов, на которые оказывают поверхностное вибростдтпческое уплотняю цее доздей,-.в,: с пел чиной статистической нагрузи 0,5 1,0 /см-. 1 табл. чает потери теплоносителя через слои лома в сторону его завалкн и обеспечивает движение теплоносителя п, всему объему сл я л- ма в заданном направлении.Вибрирующую нагрузку создают известными в технике средствами, например вибратором С - 414 с частотой вибпдд:;3,5 тыс./мин в течение 510 мин.Статическую нагрузку дают весо собст. венно крышки, опускаемой на слой пзвслняка. После уплотнения слоя неметалличес ких материалов крышку не снимают, д в слой лома через отверстия в торце совка, плоскость которого расположена перпендикулярно плоскости расположения слоев лома и известняка, подают теплоноситель. За счет высокого аэродинамического сопротивления слоя неметаллических материалов, уложенных со стороны загрузки лома, теплоноси. тель не теряется в окружающее пространство, заполняет весь объем слоя лома и известными способами отводится в заданном направлении,1576829 Статическая" Кажущаяся Зизуальнле наблюдениеза выбиванием теплоЭффективность паплотностьслоя изнагрузка,кг/см 2 гревакоэффициносителя вестняка, г/ смз енг использования топпива, 7 40 42 Сильное выбиваниеНаблюдается значительное выбивачиеПрактически нет выби 0,2 0,3 50 0,5 1,7 ванияНет выбивания бЗ б 8 С 70 72 70 45 1,7 1,8 1,8 1,9 1,9 1,8 1,б О,б0,70,30,91,01,11, 2 Наблюдается выбивание 1 лительность вибрационного воздеиствия во всех случаях 10 мин, двумясбалансными вибраторами Сс частотой вибрации 3000 в 1 .пнСон,:ают я с.опия разрыхления. Вследствие этого весь, практически без потерь, теплоноситель используется по назначению для нагрева лома, коэффициент использования топлива (КИТ) увеличивается от 20 - 30 до 65 - 70%.За счет созданной в результате использования описываемого способа возможности регулирования скорости протяжки теплоносителя через слой лома обеспечивается режим томления шихты. Все названные факторы значительно увеличивают эффективность нагрева лома. После нагрева шихты до необходимой температуры подачу теплоносителя, которая может с целью повышения КИТ осуществляться реверсивно, прекращают, крышку снимают и нагретую шихту транспортируют к металлургическому агрегату, например конвертеру. Наличие сверху металПример. В полупромььпсивых условиях вне 300 кг ко них р сер н горизонтальный совок завалили нчз","; горизонтальный слой металлолома мз .;й 200 кг и затем сверх него гори,он з:;.,и слой известняка весом 16 к;. 11 осл; этого па слой известняка опус"и и крьчпку, оборудованную источником вибрации 1 вибрзтор С - 414) и создающую статическое давлсние на слой известняка, равное 0,6 кг/см-. Уплотнение известняка осуществляли в течение 7 мин, после чего в устройство был подан теплоноситель, получаемый за счет сжигания природного газа, Никакого выбивания и потерь теплоносителя не наблюдали. Общая длительлошихты плотного изолирующего слоя известняка позволяет полностью сохранить уровень нагрева шихты до ее завалки в агрегат. Стенки совка теплоизолируются слоем высокоглинозе мной ваты толщиной 20 - 40 мм.По сравнению с известным в описываемом способе верх металлолома закрыт слоем известняка, изолирующим нагретый металл от атмосферы и сохраняющий тем пературу лома.Параметры поверхностного вибрационного воздействия на слой известняка определяются характеристиками вибрационной серийно выпускаемой промышленностью техникой. Оптимальные параметры статических нагрузок отработаны экспериментально (таблица) . ность нагрева составила 50 мин, после чего подачу теплоносителя прекратили, крышку сняли и устроиство в горизонтальном положении повезли и завалили в 300 кг конвертер.Теплоноситель подается через отверстия в торце совка в горизонтальном направлении через слой шихты, а уплотненныч известняк препятствует выходу теплоносителя вверх и организует его поток по горизонтали.В процессе транспортировки наблюдали состояние уплотненного слоя известняка. Слой известняка до начала завалки нигде не разрушился, а затеи под давлением падающего металлолома разрушился и в кон вертере оказался под слоем лома, что с точки зрения стойкости конвертера и протекания процессов шлакообразования наиболее эффективно.Коэффициент использования топлива составил 66 о, температура нагрева металлолома и известняка 780 С 1 температуру на грева определяли уста новленными в крышку хромель-алюмелевыми термопарами в момент отключения подачи теплоносителя) . Совок можно транспортировать к конвертеру также и с крышкой.Описываемый способ отличается простотой конструкции, не требует затрат на перестройку конвертерного цеха, обеспечивает точное, заданное осуществление теплотехнических параметров нагрева лома по всей глубине слоя, обеспечивает одновременно с нагревом лома обжиг известняка на известь (по предлагаемому способу коэффициент использования топлива увеличивается до 70 о) без потерь топлива, что позволяет не только значительно повысить процесс нагрева лома, но и снизить расход чугуна.Формула изобретения Способ подготовки лома к плавке в совке, включающий завалку лома в совок, его нагрев путем подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома, перед нагревом на лом заваливают слой неметаллических материалов, на который оказывают поверхностное вибростатическое у 1 лотняющее воздействие с величиной статической нагрузки 0,5 - 1,0 кг/см.Составитель Л. Шарапова Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор С. Черни Заказ 1843 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4(5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01