Способ пропитки огнеупорной футеровки плавильных агрегатов

Номер патента: 2001369

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Ахмадеев, Бухарова, Вакк, Данилов, Карпов, Седова

МПК: F27D 1/00

Метки: огнеупорная, печи, плавильной, футеровка

...1; Стс)го . Сь .".5 С,гГ способност(степе)ь черноты 0,50-0,55),то прс;Одт к поеыиеным тепловым посерясл, предложено д кладку наносить слойпокрытия предложесного состава толщиой 1-2 мм.ГНдл,счие е покрытии циклона повышаеттерслпссойкость массы, Циркон необходимоиспользовать с размером фракции 0,25-0,30мм.Известно введение в качестве монокристаллического ндполнителя стабилизированной двуокиси циркония в виде частицразмерол 10-2000 мкм.Сочетание двуокиси циркония с другими компонентами, такими, как хромит редкоземельного элемента, металлическогоХРОМД И сосфаТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО, ПРИВОДИТк поеышенисо терлостойкости материала,применяемого в качестве электропроводных изделий, 20В нашем случае е качестве монокристаллического наполнителя...

Номер патента: 1580132

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Акименко, Горушкина, Екимов, Кириченко, Мартьянов, Михайлов

МПК: F27D 1/00

Метки: печи, плавильной, футеровки

...лича наносят многослойное покрытие толщиной 1-3 мм из суспензии, содеранес ения и ервых слоев исполь -ошки с-оксида алюминия дисью 40 мкм, а суспензию аэри1580132 Срок службы печи составляет 3 г.Предлагаемая футеровка имеет болеенизкую стоимость, поскольку отпадаетнеобходимость в нанесении лицевогослоя на возобновляемый слой покрытия,ниже и себестоимость материалов, изкоторых изготовлено это покрытие,Формула из об ретения Оксид цинкаСвязующееВода 21-25 9-15 60-70С.оставитель А, ЛютиковТехредМ,ХоданичКорректор Т. Малец Редактор С. Патрушева Заказ 2001 Тираж 518 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",...

Номер патента: 1109439

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гран, Покровский

МПК: C21B 5/04

Метки: агрегатов, кирпичной, плавильных, пропитки, футеровки, шлак

...22-2362-77О, 1-4О, 2-6Остальноеменьше, чем у известного щпака), вследствие чего он быстро достигает жидкотекучего состояния после начала размягчения и начинает затекать в швы футеровки. При этом температура жидкотекучего шлака (1500"1510 К) не превышает допустимого предела перегрева поверхности футеровки (1512 К), который определен из следующего условия: поверхность футеровки может быть разогрета до температуры вышее, чем, рабочая, на такую величину, при которой тепловое расширение футеровки может быть полностью скомпенсировано упругой деформацией материала футеровки под действием умеренных напряжений, составляющих 5-107 от предела его прочности. В этом слу. чае размеры футеровки остаются неизменными при перегреве...

Номер патента: 334254

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Герчиков, Пауков, Якушин

МПК: C21C 5/00

Метки: агрегатов, износа, огнеупорной, плавильных, футеровки

...ности опредия износ.; ото всей ее толщый металлич Способ5 теровки пизмеренииметалла изакладыващество, оиения тоопредслентеровку пдиоактивн Изооретение относится к оои металлургии и касается эксплуатных металлургических печей.Известен способ определения износа огнеупорной кладки плавильных агрегатов, основанный на измерении уровня радиоактивности жидкого металла и шлака, источником которого служит радиоактивное вещество, закладываемое в футеровку. При этом радиоактивное вещество вводят в огнеупорную массу при изготовлении огнеупора.Описываемый способ отличается тем, что в футеровку по всей ее толщине устанавливают радиоактивный металлический стержень.Это обеспечивает повышение точности определения и возможности определения износа...

Номер патента: 908829

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дикий, Ковтун, Набиев, Ярковой

МПК: C21C 5/00

Метки: агрегатов, износа, огнеупорной, плавильных, футеровки

...поверхности футеровки,При кладке футеровки в нее устанавлива 16ют металлический радиоактивный стержень,состоящий из нанесенных на его поверхность,например гальваническим способом, радиоак-тивных элементов, имеющих различный пери 1од полураспада. Элемент с меньшим перно.дом полураспада располагают ближе к рабочей поверхности футеровки, а элемент сбольшим периодом полураспада - дальше отрабочей поверхности футеровки. Период полураспада используемых элементов долженудовлетворять времени работы агрегата, т.е.период полураспада должен быть соизмеримсо временем выгорания контролируемого слоЬ.Результаты приведены в таблице.908829 Период полу. распада, дн Участок расположенияот рабочей поверхнос.ти Элемент Энергия,МэвНачало 0,325 Сг 51 27,7 Ее...