Дворядкин

Номер патента: 1407739

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Дворядкин, Киселев, Питерский, Чукин

МПК: B23K 37/04

Метки: манипулятор, сферических

...элемента 10, трубопро водов 11, гибких вставок 12 и вентилей 13 с источником сжатого воздуха, например комп, рессором 14.Сферическая емкость 6 связана нагнетательным трубопроводом 15 с источником подачи жидкости, например насосом 16, подающим жидкость из накопителя 17, и сливн и м трубопроводом 18. С вароч ный трактор обозначен позицией 19,Манипулятор работает следующим об(разом.На фундаменте изделия 2 монтируют стойки 1 и отклоняют их на угол 3 5 от , вертикали с помощью клиньев 3 для удобства монтажа изделия 2. На необходимой высоте закрепляют на стойках 1 подвижные консоли 4 и на них свободно устанавливают опорное кольцо 5, на котором производят 4 О сварку изделия 2 из отдельных элементов с ручной электродуговой сваркой...

Номер патента: 1350177

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Глоба, Дворядкин, Игнатьев, Кретов, Купершток, Кущенко, Ламонов, Мастицкий, Петров, Семенов, Терзиян, Харламова

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...Фурмь устанавливалица границе раздела гопак-металл, Результаты сравнения гредставленыг. табл, 2,1 13501 ИИзобретение относится к чернойметаллургии, в частности к устройствам для продувки металла в сталеплавильных агрегатах, и может быть;использовано в коцвертерных цехахметаллургических заводов.Цель изобретения - повышениестойкости сопловой головки, снижениеее металлоемкости и трудоемкости 10изготовления,На фиг. 1 представлена фурма, продольный разрез и разрез А-А; цафиг. 2 - то же, вид снизу.Фурма состоит из голонки 1 ссоплами 2 и концентрично расположенных труб 3-5. Наружная поверхностьсопл 2 имеет. форму эллиптическогоцилиндра с отношением длины большойоси эллипса, образующегося в сечении,к малой в пределах 1,1-1,8, а уголмежду...

Номер патента: 1344786

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дюдкин, Игнатьев, Кретов, Кущенко, Лобачев, Мастицкий, Семенов, Скороход, Терзиян, Хорошилов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...раскисление металла из-за достижения критических концентраций в нем глинозема (10 122), что приводит к снижению скорости массообменных процессов в шлаке. При этом увеличивается продолжительность взаимодействия алюминия с окислами железа, удлиняется предварительное раскисление, снижается производительность сталеплавильного агрегата. Результаты опытных плавок показали, что время взаимодействия предлагаемой смеси с печным шлаком составляет не более 0,5 мин, поэтому присадка раскислителей ранее чем через 0,5 мин после ввода смеси нецелесообразна вследствие незавершенности процесса предварительного рас1344786 20 25 Таблица 1 аводства вторичного алюминия и кокоика1 и 0,5 1:0,6 1:0,4 12 6 8 12 13 5 6 8 12 13 5 6 8 13 38 э 4 38 э 4 ЗВе 4...

Номер патента: 1323574

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дюдкин, Игнатьев, Кретов, Купершток, Кущенко, Лобачев, Мастицкий, Семенов, Стрельченко, Терзиян, Токмаков, Харламова

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...автоколебательного движения ядра струи под З 0действием собственных турбулентныхпульсаций высокоскоростного потокакислорода.При расположении нижней секущейплоскости под углом менее 15 и более65 О к образующей генерация автоколебательного движения струи в вертикальной плоскости носит неустойчивыйхарактер и возникает только в узкоминтервале давления и расхода кислоро40да, что делает применение такой фурмы нетехнологичным.Фурма работает следующим образом.Кислород поступает к головке 4 иподается через сопла 5 и 6, расположенные с чередованием угла наклона квертикали и имеющими различную конфигурацию выходного сечения сопла,Струи кислорода с большим импульсом истекают из сопел 6 внутреннего 4 2ряда, глубоко внедряются в расплав,...

Номер патента: 1312105

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бросев, Глоба, Дворядкин, Кравченко, Кущенко, Терзиян, Хорошилов

МПК: C21C 7/064

Метки: ковше, рафинирования, стали

...более 3 кг/т мин и конечной более 0,8 кг/т мин количество вводимой смеси превышает количество образующегося жидкого шлака, наблюдается ошлакование и слипание твердой шлакообразующей смеси, что приводит к затягиванию процесса шлакоабразования, повышению гетерогенности шл,.ка,В обоих случаях скорость и степеньдесульфурации снижаются.При начальном расходе инертногогаза менее 20 м /т возможно затягивание отверстия термоизолированнойфурмы, а при конечной интенсивностивыше 100 м /т возрастает вероятностьвыбросов металла из ковша, и то идругое снижают степень использованиядесульфурирующей способности шлакообразующей смеси.Снижение интенсивности ввода твердой шлакьобразующей смеси со скоростью 0,15-0,40 кг/т мин и увеличениерасхода...

Номер патента: 1297986

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гордиенко, Дворядкин, Котляр, Марков, Проценко, Савченко, Степанов, Харченко, Хорошилов

МПК: B22C 3/00, B22D 7/06

Метки: изложниц, поддона, ремонта

..."хлопками". Кроме того, повышенный удельный расход суспензии приводит к увеличению загрязненности металла неметаллическими включениями.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что при подаче покрытия на поддон с расходом О, 2-2 10 м /с и удельным расходом О, 1-0,310 м /м площади рабочей поверхности поддона на ней происходит накопление суспено зии. На нагретом до 100-300 С поддоне суспензия кицит, и за счет флотации происходит перераспределение компонентов по толщине слоя покрытия, Если расход суспензии менее 0,2 10 м/с то суспензия практи - чески мгновенно высыхает. При этом поверхность поддона, защищечная покрытием, сохраняет первоначальную Форму с .углублениями.,бронная обрезь повышенная. С другой стороны, равномерное...

Номер патента: 1285338

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бушуев, Дворядкин, Лалаян, Мошин

МПК: G01N 1/32

Метки: выявления, магния, микроструктуры, реактив, сплавов

...45Данные по результатам травленияв предлагаемом, опытном и известномреактивах приведены в табл. 2,На основании приведенных данныхв табл, 2 видно, .что в предлагаемом 50реактиве отчетливо выявляется микроструктура при одновременном химическом полировании шлифа, В известном реактиве наблюдается сильноерастравливание, структура не выяв/ляется,В предлагаемом реактиве приводится проверка стабильности состоянияповерхности шлифов во времени после выявления микроструктуры. Испытания проводятся в условиях 95%-й относительной влажности при комнатной температуре в течение 30 сут, Осмотр образцов проводится в металлограический микроскоп через каждые 5-7 дней, Изменения состояния поверхности шлифов после испытаний не наблюдается. Четкость...

Номер патента: 1285016

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Дворядкин, Кущенко, Хорошилов, Якименко

МПК: C21C 7/076

Метки: жидкого, металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...распределения его по сечению слитка.5 Содержание ставролитового концентрата в количестве 15-20 мас.7 выбрано из условий создания известковоглинозем-силикатного рафинирующегошлака н придания ему жидкотекучести.10 Уменьшение содержания ставролитового концентрата менее 15 мас7 приведет к снижению жидкотекучести иуменьшению рафинирующих свойств, аувеличение более 20 мас.7 - к снижению рафинирующих свойств вследствие изменения состава шлака.Содержание шлака сталеплавильного производства в количестве 5567 мас.% обусловлено созданием шлака необходимого состава и приданиемему рафинирующих свойств.Уменьшение содержания шлака менее 55 мас.7. приведет к ухудшениюплавления смеси за счет сниженияокисла железа и снижению рафинирующих...

Номер патента: 1281592

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Найдек, Соколюк, Униговский

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, жидкого, металла, смесь

...к составам смесей, применяемыхдля обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижениезатрат на обработку,Согласно изобретению в составесмеси используют алюминий в чушкахили отсевы алюминиевой стружки,В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлакиподовых печей или конверторов.Втабл.1 приведены составы предла 15гаемой смеси. Перед выпуском плавки в нагретый 35 до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40 На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и...

Номер патента: 1266878

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Кущенко, Найдек, Соколюк, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 5/04, C21C 7/064

Метки: внепечной, металла, подготовки, шлака

...шлака, что приводит к повышению содержания фосфора в стали, ухудшению ее качества и снижению стойкости футеровки сталеразливочного ковша эа счет взаимодействия ее со шлаком, содержащим повышенную концентрацию окислов же,леза,15 20 25 30 35 40 45 50 55 Выдержка шалка в шлаковом ковше более 180 мин нецелесообразна вследствие значительного ухудшения жидко- текучести шлака, что приводит к затруднению, а в ряде случаев и невозможности последующей обработки стали.П р и м е р, Перед выпуском стали 45 иэ мартеновской печи емкостью 600 т под носок сталеразливочного ковша устанавливают футерованный шлаковый ковш, закрытый крьппкой с установленными на ней бункерами для раскислителей, В шлаковый ковш до выпуска плавки задают 2 т отходов алюминия...

Номер патента: 1258844

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Глоба, Дворядкин, Кущенко, Лобачев, Найдек, Соколюк, Сычевский, Терзиян, Униговский

МПК: C21C 7/072

Метки: ковше, металла

...образующаяся корка шлака разрушается газовым потоком, выделяющимся из металла, что приводит к увеличению газонасыщенности стали и повышению тепловых потерь с излучением от зеркаламеталла,При содержании. горючей части в от"ходах обогащения угля менее 207 необеспечивается достаточно активноевспенивание шлака, что снижает тепло 5 Изолирующие свойства последнего. Кро"ме того, нри таком содержании горя"чей части поглощение тепла в результате протекания реакций углетермического восстановления окислов шлака1 ф является недостаточным для существенного понижения температуры шпака иего эагущения, что приводит к переходу Фосфора иэ шлака вметалл.При содержании горючей части в отходах более 403 заметное развитиеполучают процессы восстановления...

Номер патента: 1244190

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Артемьев, Глоба, Дворядкин, Дворянинов, Кольцова, Кретов, Кузнецов, Кущенко, Мастицкий, Мусихин, Семенов, Степаненко, Устименко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...и связанное с этим шлакообраэование и десульфурация металла, плавка удлиняется на 20-30 мин, снижается производительность агрегата.Это устраняется при совкЫстном вводе шлаков производствавторичного алюминия и прокатной окалины. При таком способе металличесКак следует иэ приведенных данных, скорости обеэуглероживания 1 после присадки в предлагаемой технологии практически не изменяются. кий алюминий окисляется кислородом окислов железа, содержащихся в окалине. раскисления ванны не происходит.Количество окалины в смеси должно обеспечить полное окисление металлического алюминия и определяется по уравнению: где С - удельный расход окалины,кг/т стали;0,029 - стехиометрический коэффициент, учитывающий расход 15 кислорода на...

Номер патента: 1235923

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Лобачев, Хорошилов

МПК: C21C 5/54

Метки: изложнице, смесь, стали, шлакообразующая

...ставролитового концентрата менее 15 мас,% приводит к снижению жидкотекучести иуменьшению рафинирующих свойств, аувеличение более 20 мас.7 - к снижению рафинирующих свойств вследствиеизменения состава шлака.Содержание шлака сталеплавильногопроизводства в количестве 55-61 мас.7 35923 3обусловлено созданием шлака необходимого состава и приданием ему рафинирующих свойств, Уменьшение содержания шлака менее 57 мас.7 приводит к ухудшению плавления смеси за счет снижения окиси железа и снижению раФинирующих свойств, а увеличение более 61 мас,7 - к увеличению окисл:енности металла иэ-за повышенного содержания окиси железа и снижению рафинирующих свойств.В табл. 1 приведены составы предлагаемой смеси (1-3), смесей (4 и 5), содержание...

Номер патента: 1234439

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дворянинов, Кущенко, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...применяется с целью ускорения шлакообраэования в первой фазе обработки, когда Ыколичество металла невелико и температура шлака не достигла температуры металла, По мере наполнения ковша 39 3шлак прогревается до температуры стали и происходит улетучивание фтораиэ смеси, однако к этому моменту шлакуже сформирован и необходимая дляобеспечения эффективного рафинирования металла вязкость достигается засчет присутствия глинозема в шлаке.Снижение количества плавикового шпатав смеси менее 107. не обеспечиваетФормирования шлака, обладающего достаточной рафинирующей способностьюна ранних стадиях обработки, а превьппение 207. экономически нецелесообразно, так как при этом скорость истепень рафинирования металла не уве"личинаются,В лабораторных...

Номер патента: 1219656

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Глоба, Гордиенко, Гребенюков, Дворядкин, Котляр, Марков, Скороход, Харченко, Хорошилов

МПК: C21C 7/06

Метки: конструкционной, низколегированной, производства, стали

...и сплава ЫА 111должно быть (2-5):1, При соотношении менее 2:1 или более 5:1 наблюдается повышенный угар титана.Когда основная масса силикомаргачца вводится в печь, то в первомслучае в металле ковша в зонерасплавления сплава содержится недостаточно кремния, а во второмслучае металл перед выпуском в ковшимеет повышенную окисленность, так как на предварительное раскисление в печи расходуется незначительное количество сиикомарганца.Наименьшие отклонения фактического содержания титана от расчетного (стабильность усвоения титана) и угар его установлены при отношении содержания титана к сумме алюминий и кремний 0,45-0,6, При отношении титана к сумме алюминий и кремний меньше 0,45 понижение стабильности усвоения титана объясняется...

Номер патента: 1217919

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Абакумов, Глоба, Голованенко, Дворядкин, Кузнецов, Литвиненко, Мартынова, Насибов, Пикулин, Попова, Сиднеев, Хорошилов, Якименко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...титана ниже указанного предела не обеспечит достаточной раскисленности металла; содержание кремния и титана выше указанных пределов, упрочняя сталь, приводит. к ее охрупчиванию, содержание алюминия вьвпе верхнего предела приводит к ухудшению качества поверхности.Указанные пределы содержания хрома достаточны для получения необходимого упрочнения. При содержании ниже нижнего предела эффект упрочнения стали хромом незначителен, а при содержании выше верхнего предела приводит к охрупчиванию сталиПоложительное влияние от введения никеля ниже указанного нижнего предела на механические свойства стали неощутимо, а при добавках никеля выше указанного верхнего предела интенсивность влияния на свойства 1217919уменьшается и одновременно приводитк...

Номер патента: 1191473

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кузнецов, Лобачев, Хорошилов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, смесь, шлакообразующая

...в смеси плавикового шпата вколичестве 30-40 мас.%выбрано из условий придания образующемуся шлаку необходимой жидкоте кучести, а содержание в смеси плави- . кового шпата менее 30 мас,% способствует загущению образующегося шла производстваферросилицияИзвестьПлавиковый шпатМагнезитовый порошок 10 35 40 15 После обработки металла при наполнении 1/3 высоты ковша ввели силикомарганец, ферросилиций и алюминий, Содержание серы в готовом металле 0,016%, Длитепьность доводки в печи сократилась на 20 мин. Степень десульфурации 68%,П р и м е р 2. В 300-тонной печи по той же. технологии выплавили сталь 17 Г 1 С-У ипри наполнении ковша на 1/5 высоты его ввели на 1 т стали 4732ка, что снижает степень десульфации,увеличени более 40 мас.% приводитк...

Номер патента: 1127905

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Глике, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Кириевский, Ковальчук, Кузнецов, Найдек, Синдеев, Скороход, Сычевский, Униговский, Чупров, Шепелев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, печах, подовых, стали

...в печь смесь гранулированного ферросилиция и топливногошлака от сжигания угля в количестве1-20 кг/т стали при соотношении компонентов 1: (О, 01-0, 10) .Кроме того, смесь гранулированного ферросилиция и топливного шлакавводят в ковш во время выпуска плавки,Наличие в составе смеси гранулированного ферросилиция способствуетповышению температуры ванны и снижению окисленности металла н шлака.Угар кремния при.использовании сплава в гранулированном виде меньше,чем при использовании дробленногосплава той же крупности, посколькуудельная поверхность шарообразнь 1 хгранул значительно ниже таковой длякусочков неправильной формы, полученньм методом дробления.1Введение совместно с гранулированным ферросилицием топливного шлакаприводит к...

Номер патента: 1073302

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Власов, Дворядкин, Дейнеко, Долженков, Калиновский, Нохрин, Прилучный, Сержантов, Стародубов, Толстых

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...коллекторов 4 и 5 располо-жены в шахматном порядке и выполнены40 поворотными. На отводящих патрубках3 установлены регулировочные вентили 12. Охлаждаемое изделие 13 удерживается в баке 1 с помощью захватного приспособления 14,Устройство для охлаждения полыхкрупногабаритных изделий работаетследующим образом.В бак 1 заливается в требуемомколичестве охлаждаюцая жидкость,включается насос 10, осуществляя50 принудительный отвод охлаждающейжидкости из бака 1 через коническиенасадки 7 отводящих патрубков 3,регулировочные вентили 12, соединительный трубопровод 8, входной пат 55 рубок 9 к насосу 10 и одновременнуюпринудительную подачу охлаждающейжидкости в бак 1 от насоса 10 черезподводящие патрубки 2, соединенныес горизонтальными 4 и...

Номер патента: 1035641

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гловацкий, Головащенко, Дворядкин, Тихановский

МПК: G11C 11/14

Метки: доменное, доступом, запоминающее, произвольным

...основной датчик считыванияЦМД а выходы переключателей ЦМДсоединены с ячейками одноименныхразрядов дополнительных компрессоровЦМД, входы которых подключены К соответствующим дополнитеЛьным генераторам ЦМЩ, а выходы подключены черездополнительные датчики считыванияЦМД к соответствующим аннигиляторамЦМД,На чертеже изображена блок-схемапредложенного устройства,Запоминающее устройство с произвольным доступом содержит на пленкеиз магнитоодноосного материала динамические ловушки ЦМД 1, соединенные с одноименными ячейками соответствующих основных компрессоров 2,входы которых подключены к основнымгенераторам ЦМД З,а выходы - к переключателям ЦМД 4 через основные датчики считывания ЦМД 5.Выходы переключателей ЦМД 4 соединены с ячейками...

Номер патента: 945189

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бросев, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Дворянинов, Жидков, Игнатьев, Купершток, Семенов

МПК: C21C 7/06

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...смесей необходимо просушивать.Химический состав боксита, вес.4:окись алюминия ( в персчете на сухоевещество не менее 37," весовое соотношение окислов алюминия к окисламкремния не менее 2,1; серы не более0,2; фосфора не более 0,6; влагине более 2.Алюмосодержащие материалы .передприменением измельчаются, Известьприменяется, обожженная фракцией до15 мм, с содержанием окиси кальцияне менее 823,Дополнительное введение в составсмеси магниевого шлама в количестве5-15 вес."; основано на том, что он способствует повышению жидкотекучести шлака и увеличению раскислительной способности шлаковой смеси.При введении в состав смеси ме 5 нее 5 Ф магниевого шлама не обеспечивается необходимая раскислительнаяспособность смеси, а при введенииболее 153...

Номер патента: 943294

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бондаренко, Бросев, Дворядкин, Дубоделов, Игнатьев, Лобачев, Новик, Сарамутин, Хорошилов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...максимальным усвоениемих и предотвращением испарения ихот воздействия электрической дуги,Уменьшение слоя металлошихты,составляющего менее 0,3 веса плавки,приводит к проплавлению металлошихтыи закозлению ее после ввода ферросплавов и остальной части шихты,При увеличении слоя металлошихтыболее 0,6 веса плавки ферросплавыпопадают в зону. непосредственноговоздействия электрической дуги,.что приводит к повышенным потеряммарганца и кремния за счет интенсивного испарения их. Загрузка силикомарганца и ферросилиция на слой,разогретый до 1000-1450 С, и загрузка оставшейся металлошихты и углеродсодержащих добавок на слой силикомарганца и ферросилиция при достижении ими температуры 1000-1300 С обу"словлена оптимальными...

Номер патента: 571455

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Бондарев, Дворядкин, Лизунов, Пермяков

МПК: C04B 13/20

Метки: бетонной, воды, затворения, смеси

...поле, с помощью которого обрабатывают водный раствор солей жесткости в недостаточной степени ио" низирует водный раствор, в результате чего значительная часть солей жесткости остается в неактивированном со". стоянии.Цель изобретения - улучшение прочностных свойств бетонной смеси,Это достигается тем, что воду эатво рения после введения солей жесткости подвергают воздействию электростатического поля.Способ осуществляют следующим образом. Предварительноготовят пересыщенный водный раствор солей жесткости СаСОЗ, МСОэ с концентрацией раствора не менее 1. Полученный раствор пропускают через ионизатор, где егоподвергают воздействию электростатического поля высокой напряженности.Коаксиальная форма электродов ионн).5 затора Имеет...