D06M — Обработка нитей, пряжи, тканей, пера или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, не предусмотренная другими подклассами класса
Шлихта для полиэфирных комплексных нитей
Номер патента: 1796723
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Гандурин, Козлова, Лопатина, Маслош, Мякухина
МПК: C08G 63/181, D06M 15/507
Метки: комплексных, нитей, полиэфирных, шлихта
...в 60 мас. воды, перемешивают при нагревании до 40-45 С дополучения однородного бесцветного раствора, добавляют 0,1 мас.сульфасида и необходимое по расчету количество воды25 (до 100 мас. ), перемешивают и подогревают до 58-60 С,Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных нитей 15,6 тексна машине ШБ-140 с контактным спосоЗО бом сушки по зонам;зона - 80 С,эона -120 С,зонаС,Результаты переработки приведены втаблице.П р и м е р 3, 9,0 мас.олигоэфира с35 мол,м. 1135 и малярным соотношением мономеров диметилтерефталат:пентаэритрит;фталевый ангидрид:Ка-ПХГСК 0,1:О,З:0,3:0,1разводят в 60 масД воды, перемешиваютпри нагревании до 40-45 С до получения40 однородного бесцветного раствора, добавляют О,З мас.сульфасида, необходимое по...
Шлихта для полиэфирных комплексных нитей
Номер патента: 1796724
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Алтухова, Бондарева, Гандурин, Козлова, Лопатик, Лопатина, Осипенко, Шукело
МПК: C08G 63/181, D06M 15/507
Метки: комплексных, нитей, полиэфирных, шлихта
...шлихтования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованных40 нитей по зонам:зона - 120 С,зона -110 С,зона - 100 СПереработку ошлихтованных нитей основы осуществляют на станках СТБ-175.Результаты переработки приведены в45 табл.2,П р и м е р 4, 8 мас,фполиэфира 3засыпают в 70 мас, ф 6 предварительно подогретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, поднимая при этом50 температуру до 60-70 С. Затем добавляют0,05 мас.ф 6 препарата синтанол ДС, перемешивают, добавляют необходимое порасчету количество воды до 100 мас. иперемешивают до получения однородного55 раствора.Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри Температуре шлихтования 60 С с контактным способом...
Способ обработки срезов текстильных материалов
Номер патента: 1798418
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Беляева, Большакова, Вольнов, Кирьянова
МПК: D06M 10/00
Метки: срезов, текстильных
...и транспортировки материала,Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. Поверхности среза плаще- .вой ткани арт, 116401 (волокнистый состав;полиэфир 80, хлопок - 20 О) сообщаютуниполярный электрический заряд напряжением 3-30 кВ, затем заряд противоположной полярности напряжением 2-24 кВ иопределяют осыпаемость волокон со срезаткани.Определение осыпаемости волокон 30проводят согласно ГОСТ 3814-81 "Полотнатекстильные. Метод определения осыпаемости",П р и и е р 2, Срез костамно-плащевой,ткани арт. Д 5208 (волокнистый состав; полиэфир 500, хлопок 50 ф) обрабатываюттак, как описано в примере 1 и определяютосыпаемость волокон со среза ткани,. П р и м е р 3, Срез костюмной ткани арт.2210 С волокнистый состав; шерсть 30,...
Замасливатель для обработки химических нитей
Номер патента: 1799934
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Богославский, Вавилова, Кулевская, Махно, Мороз, Новицкая, Скрипниченко, Солдатов, Сосинович
МПК: D06M 13/02, D06M 13/46
Метки: замасливатель, нитей, химических
...свойства полиэфирных, полиакрилонитрильных и ацетатных нитей, обработанныхзамасливэтелем,5 Формула изобретенияЗамасливатель для обработки химических нитей, содержащий СинтоксМ на основе минеральных масел и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения 10 устойчивости замасливателя к расслаиваниюи повышения антистатических и гидрофильных свойств нитей после термообработки, он дополнительно содержит смесь четвертичной аммониевой соли общей формулы 15 где й -Я - С 1-С 1 в - алкил; з В 4 С 1-С 5 ал кил; 25 А = НСОО; 3; СНзСОО; С 1; СНз 504,с солью амина общей формулы ВИН зА; Я 2 МН 2 А; ВзИН А,30 где В - С 1-С 1 в - алкил; А = НСОО; 3; СНЗСОО; С 1,35 в массовом соотношении 70-90;10-30 приследующем содержании компонентов,...
Способ приготовления шлихты для пряжи из лубяных волокон
Номер патента: 1799935
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 15/055 ...
Метки: волокон, лубяных, приготовления, пряжи, шлихты
...0,23 карбамида, 0,018сульфата цинка, 0,09 скипидара, 0,04 льняного масла нагревают смесь до 67 С, выдерживают 21 мин. Затем при даннойтемпературе вводят 0,06 ксилитана, выдер 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 живают 6,0 мин. Относительная вязкостьшлихты 1,30 МПа с.П р и м е р 3. В водный раствор при25 С, содержащий (мас. ) 0,8 натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, 14,0 порошкообразного лигносульфоната натрия,нейтрализуютдо рН 7,6, вводят 0,2 карбамида, 0,021 сульфата цинка, 0,11 скипидара,0,05 льняного масла нагревают смесь до70 С, выдерживают 22 мин, Затем при данной температуре вводят 0,07 ксилитана, выдерживают 7,0 мин. Относительнаявязкость шлихты 1,25 МПа с.П р и м е р 4. В водный раствор при27 С, содержащий (мас,) 0,6 натриевой...
Композиция для аппретирования волокнистых материалов
Номер патента: 1799936
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Алексеева, Капранов, Козинда, Коротких, Кучерявенко, Потепалов, Потоцкий, Садова, Хазанов, Швайка
МПК: D06M 15/55
Метки: аппретирования, волокнистых, композиция
...2 часов. Полученную суспенэию оксиметильных производных циангуанидина порциями при перемешивании вливают в заранее приготовленный раствор 46,4 г(0,4 моль) гексаметилендиамина в 40 мл воды в течение 0,5 часа. Перемешивание продолжают 0,5 часа при комнатной температуре и затем при нагревании (90-100 С) в течение 3 ч до почти полного растворения белого осадка. Небольшое количество белых хлопьев (вероятно, сшитого олигомерного вещества) отфильтровывают. Фильтрат представляет собой раствор блоксоолигомера с й = (СН 2)63 в воде, который в случае необходимости упаривают в вакууме до получения вязкого безводного продукта, Содержание амино-групп - 0,8-1,0 моль/кг о , молекулярная масса 412 (определение криоскопическим методом). Выход 79,7 г (89...
Способ придания антистатических свойств полиэтилентерефталатному волокнистому материалу
Номер патента: 1806236
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Вавилова, Докучаев, Калинников, Мельников, Петрова, Пророкова, Прусова
МПК: D06M 11/60
Метки: антистатических, волокнистому, материалу, полиэтилентерефталатному, придания, свойств
...9 - 11 мин.Используемый в способе по изобретению аммиак характеризуется предельно-допустимой концентрацией (ПДК) в воде 2,0 мг/л по сравнению с ПДК 0,1 мг/л, для препарата ОС, что характеризует его без-, (,Д вредность.В способе по изобретению происходит аммонолиз полиэтилентерефталата в его ультратонком поверхностном слое. За счет образования амидных групп значительно улучшается поверхностная электропровод- ность полимера, благодаря чему волокни1806236 препарата ОСи 0,8 г/л смачивателя. Данные испытаний приведены в таблице,Как показывают данные таблицы, изобретение позволяет повысить антистатические свойства полиэтилентерефталатного волокнистого материала и устойчивость их к мокрым обработкам при улучшении экологии.Формула изобретения...
Замасливатель для поливинилхлоридных и полиакрилонитрильных волокон и нитей
Номер патента: 1806237
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Акименко, Крутков, Кузнецова, Кухарь, Румянцева, Смялковская, Тарасова, Шалаев
МПК: D06M 13/295, D06M 15/643
Метки: волокон, замасливатель, нитей, полиакрилонитрильных, поливинилхлоридных
...термоусадки и перемотки на готовые паковки, концентрация рабочего50 раствора в данном случае - 10 мас. .Изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицами:П р и м е р 1, В емкости с мешалкойготовят замасливатель следующего состава,55 мэс.с ;ПЭС3АфЭ 1вода 96Для этого ПЭСи АфЭ смешивают вуказанном соотношении, затем добавляютгорячую(45 С) воду и перемешивают еще 30 минут, Рабочий раствор с концентрацией 0,6 мас,% подают в авиважную ванну, через которую проходит ПВХ-волокно, отмытое от диметилформамида, т,е, волокно подвергают мягкой отделке, В процессе прохождения ПВХ-волокном стадии мягкой отделки ведут контроль за концентрацией ванны и ее стабильностью, Оценку стабильности состава проводят визуально в пробирках....
Способ получения напорного рукава
Номер патента: 1806238
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Горяев, Григорьев, Ильин, Кочаров, Мартынов, Орлик, Рощупкин
МПК: D06M 15/693
...плотности,Круглотканый чехол из капроновых нитей в основе и утке с поверхностной плотностью равной 2-10% промазывают латексом (хлоропреновым, Ревультексом) путем пропускания через ванну, отжимают избыток латекса на вальцах, После чего промазанный тканый чехол, обрабатывают коагулянтом, хлористым кальцием с наружной стороны и одновременно с внутренней сто роны хлористым кальцием, загущенным раствором карбоксиметилцеллюлозы. Чехол подают в ванну с раствором хлористого кальция, после которой установлены вторые отжимные вальцы, работающие синхронно 10 с первыми, Перед заправкой чехла во вторйе отжимные вальцы внутрь чехла при помощи воронки заливают загущенный раствор хлористого кальция. Отжим избытка хлористого кальция производят на вто...
Способ получения огнезащищенного поликапроамидного текстильного материала
Номер патента: 1808892
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Адюшкина, Зубкова, Тюганова
МПК: C09K 21/02, D06M 11/46
Метки: огнезащищенного, поликапроамидного, текстильного
...растворителя - диметилацетамид, пропитку проводят при следующем содержании названных соединений в составе,мас.%:Поливинилхлорид 10-12 Станнат цинка 5 - 15Диметилацетамид Остальное, а перед сушкой осуществляют обработку материала водой.Пропитку материала осуществляют, например, плюсованием. В процессе обработки водой на поверхность материала высаживаются нерастворимые в воде соединения, т,е. обработка осуществляется коагуляционным методом.В таблице приведены показатели огне- защищенных свойств материала в зависимости от условий обработки в способе по изобретению /примеры 1, 2, 4/ в сравнении с прототипом /пример 10/. В примере 9 приведены свойства исходного поликапроамидного текстильного материала до обработки, Примеры 3, 5-8-...
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи
Номер патента: 1808893
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Видющенко, Гордеев, Иванов, Истягин, Сарибеков
МПК: D06M 15/03
Метки: пряжи, хлопчатобумажной, шлихта
...что в диапазоне концентоаций каррагинанэ в шлихте 0,05-40,35 мас.устойчивость пряжи и многократному изгибу и истиранию повышается в среднем на 30-50, разрывная нагрузка и удлинение на 5-10 ф, При концентрации менее 0,05 показатели пряжи примерно соответствуют обычной крахмальной шлихте, При концентрации каррагинана более 0,35 мас,-,ь разрывная нагрузка и стойкость к истиранию не улучшаются, а разрывное удлинение и устойчивость к изгибу снижаются.В табл. 3 показано влияние содержания в шлихте побочного продукта производства изопрена на физико-механические характеристики пряжи в сравнении с добавкой других органических растворителей: скипидаром, диоксановым спиртом и глицерином. Условия шлихтования описаны в примере 1.Из данных табл. 3...
Пропиточно-красильная композиция
Номер патента: 1812192
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Владимирова, Еркова, Иванова, Лазарев, Мишина, Никитина
МПК: C08L 9/06, D06M 15/19
Метки: композиция, пропиточно-красильная
...илендиамин 1,0 - 1,5Бутадиен-стирольный латекс - продуктконденсации бутадиена со стиролом приисходном соотношении мономеров 35:65,марки БСс содержанием сухого вещества 35 мас,% поверхностным натяжением30 43 мН/м, рН 9,5 жесткостью полимера поДефо 35 Н, относительным удлинениемпленки полимера 9000/прочностью пленкина разрыв 3,0 МПа синтезированный наэмульгаторе парафинате калия,35 Алкилрезорцинформальдегидный олигомер получали из "Алкиреза" (ТУ38.10927-79), представляющего собой фракцию сланцевых алкилреэорцинов с температурой кипения 275-2900 С реэорциновым40 числом 130-140, имеющего состав, мас.ф.5-Метилрезорцин 50Диметилрезорцин 8Фенол 38Зтилрезорцин 845 Резорцин 8Другие 23и технического формалина (ГОСТ 1625-75), ссодержанием...
Состав для антимикробной отделки текстильных материалов, содержащих шерсть или полиамидное волокно
Номер патента: 1812253
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Воронцова, Козинда, Марткович, Суворова
МПК: D06M 13/188, D06M 13/203
Метки: антимикробной, волокно, отделки, полиамидное, содержащих, состав, текстильных, шерсть
...сульфоната (ГОСТ 6848-79).Состав получают простым смешением компонентов при механическом перемешивании. НФА предварительно затирают с диспергатором НФ,. Материал обрабатывают этим составом при температуре 50-60 С в течение 45-60 мин.Изобретение иллюстрируется нижеследующими табл,1-2.В табл.1 представлены составы по изобретению примеры 1-5), сравнительные примеры 6-16 по использованию антимикробных компонентов состава по отдельности и пример 10 по прототипу, а также показатели свойств антимикробного действия шерстяного материала к мокрым обработкам (ГОСТ 9733-77), Антимикробные свойства материала по отношению к различным видам микроорганизмов определяют методом, инфицированного агара по величине дозы задержки...
Состав для антимикробной отделки текстильных материалов, содержащих шерсть или полиамидное волокно
Номер патента: 1815297
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: D06M 13/203, D06M 13/463
Метки: антимикробной, волокно, отделки, полиамидное, содержащих, состав, текстильных, шерсть
...6-01-816-75 изм. 1 - 5).Состав получают простым смешением 15 компонентов при механическом перемешивании. НФА предварительно тщательно затирают с диспергатором НФ. Материал обрабатывают этим составом в течение 45- 60 мин, при температуре 50 - 60 С. 20Изобретение иллюстрируется табл.1-2, В табл,1 представлены составы по изобретению (примеры 1-5), сравнительные примеры 6-15 с использованием антимикробных компонентов состава по отдельно сти и пример 11 по прототипу, а также. показатели антимикробных свойств шерстяного материала до и после мокрых обработок ГОСТ 9733-77). Антимикробные свойства материала по отношению к раз личным видам микроорганизмов определяют методом инфицированного агара по величине эоны задержки роста микроорганизмов. В...
Состав для кислотозащитной отделки целлюлозных текстильных материалов
Номер патента: 1815298
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Горынина, Козлова, Колоколкина, Прохорова, Редина, Слеткина
МПК: D06M 15/295, D06M 15/693
Метки: кислотозащитной, отделки, состав, текстильных, целлюлозных
...СКД на основе сополимера 95 мас,фбутадиена с 5 мас. метакриловой кислоты с молекулярной массой 7,9 х 10-374 х 10 (ГОСТ 11604-79), латек СКНГП на основе сополимера 60 мас. бутадиена с 40 мас.ак 30 35 ний 40 45 50 55 5 10 15 20 25 рилонитрила с молекулярной массой 25 х 10 -10 х 10 (ГОСТ 38-5-71).Состав готовят при температуре 23 - 25 С смешением с водой латексов ЛФМи бутадиеновоголатекса сдобавлением к полученной смеси хлористого аммония.Для кислотозащитной отделки целлюлозные ткани пропитывают данным составом, отжимают до привеса 100 ф , подвергают сушке при 100 С и термообрабатывают при температуре 160 - 165 С в течение 3-5 мин.После обработки текстильных материалов определяют кислотостойкость по потере прочности ткани после выдерживания...
Способ получения теннисных струн
Номер патента: 1816698
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Дымченко, Кирюшко, Ковалева, Самосюк
МПК: B29C 41/20, D06M 10/10
...калибровки и охлаждения струна имеет показатели: разрывнаянагрузка - 70 кгс; разрывное удпинение -18; устойчивость к истиранию - 350 ч; устойчивость к двойным перегибам - 500 шт.Преимущество способа иллюстриру 20 ется сравнительными данными, приведенными в таблице, полученными приОптимальных режимах формования струнтолщиной 1,4 мм в соответствии с даннымспособом и при предварительном конвек 25 тивном обогреве,В результате осуществления данногоспособа предусматривающего введениеИК-нагрева перед нанесением полимерногопокрытия, формуется теннисная нить с30 прочным поверхностным полимерным покрытием, в котором отсутствуют вздутие,трещины, газовые включения и благодарячему значительно повышается способностьтакой нити к изгибающим и...
Способ огнезащищенной отделки полиакрилонитрильного волокна
Номер патента: 1816824
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Аскаров, Джураев, Закиров, Згибнева, Маматкулов, Эргашев
МПК: D01F 11/06, D06M 11/22, D06M 13/285 ...
Метки: волокна, огнезащищенной, отделки, полиакрилонитрильного
...сочетания катионов и при разном значении рН раствора.Таким образом при погружении ПАНволокна в водный раствор нейтральной среды дэетта-потенциал понижается вприсутствии ионов сурьмы и водорода в зна чительной степени, поверхность волокнаполностью перезаряжается на положительный знак, Следовательно, присутствие вводном растворе ионов с положительнымзнаком способствует сорбции отрицательных ионов фосфора и диффузии их во внутренние слои волокна с образованием прочныхковалентных связей, наличие которых доказано методом инфракрасной спектроскопии, Обработка ПАН-волокна сурьмойпрактически не вносит существенных изменений в ИК-спектр исходного ПАН-волокна,за исключением возникно 1 вения полосы поглощения около 700 см и 1780 см,...
Замасливатель для полиакриловых волокон (его варианты)
Номер патента: 1817794
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Автухова, Иванова, Крутков, Круткова, Кузьмина, Михайлова, Румянцева, Табунов, Харьков
МПК: D06M 13/17, D06M 13/224, D06M 13/292 ...
Метки: варианты, волокон, его, замасливатель, полиакриловых
...204) при перемешивании добавляют 39,76 г (0,28 моля) фосфорногомеха определяли органолептически (оценочной комиссией в составе 8-10 человек),- гидрофобность меха определяли по следующей методике: образец меха 20 х 20 мм помещают ворсом вниз в стакан (Ч = 1 л), заполненный 1 литром дистиллированной воды и определяют время погружения образца меха на дно стакана, Образец меха не должен касаться ворсом стенок стакана, Параллельно проводят 5 измерений и определяют среднее значение.П р и м е р 1, В реакторе с мешалкой при 55 +5 С путемдобавления кобессоленной воде АФКК и последующем перемешивании в течение 1,5 ч, готовят замасливатель следующего состава, мас, :АФ КК (массовое соотношение калиевых солей монои диалкиловых эфирово-фосфорной...
Замасливатель для синтетических полиамидных и полиакриловых волокон
Номер патента: 1819302
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Автухова, Крутиков, Круткова, Кузьмина, Табунов, Харьков
МПК: D06M 11/71, D06M 13/292, D06M 15/53 ...
Метки: волокон, замасливатель, полиакриловых, полиамидных, синтетических
...отмечено улучшение прочности ленты, сваливаемости и несминаемости меха по сравнению с серийным образцом. Мех рассыпчатый, пушистый, мягкий, шелковистый с блеском.Площадь сваливаемойповерхности меха - 26,3Несминаемость ворсамеха - 87,4Прочность ленты - 132,4 кгсП р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, ноготовят замасливатель следующего состава,мас,: блоксополимер ОЭ и ОП с молекулярной массой 2300 и соотношением ОЭ и ОП 40:60БФК(массовое соотношение моно- и дибутилфосфатовкалия с о-фосфатом калия, соответственно, 20:52:28)вода Полученный раствор эамасливателя представляет собой прозрачную слегка желтоватую жидкость с кинематической вязкостью - 0,985 сСт, рН 8,0 и поверхностным натяжением 43,7 мН/м.Замасливание волокна производится...
Замасливатель для синтетических полиамидных и полиакриловых волокон
Номер патента: 1819303
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Высоцкий, Кизельштейн, Круткова, Кузьмина, Никулин, Смялковская, Табунов, Тульгук, Харьков
МПК: D06M 11/71, D06M 13/292, D06M 15/53 ...
Метки: волокон, замасливатель, полиакриловых, полиамидных, синтетических
...резки 51 мм (НитронМ-ЗМ) и линейной плотности 0,33 текс идлиной резки 32 мм (Нитрон-М-ЗВ) имеетшелковистый гриф, улучшенную рассыпчатость, удельное электрическое сопротивление волокна - 2,0 х 10 Ом,Физико-механические показатели волокна соответствуют требованиям ТУ 6-13 16-88.Содержание эамасливателя на волокне0,33 (из них содержание ПЭГ+БФК - 1 - 0,17, содержание Д- 0,16,Волокно 0,33 текс сорбирует влагу вклимате в течение 12 ч. в количестве - 3,2 5вес (от первоначального веса),Смеска для ворса состоит иэ следующего вида волокон: Нитрон-М-ЗВ черный10 0,33 текс х 32 мм Нитрон-М-ЗМ черный10 1,8 тексх 51 ммВолокно перед чесанием увлажняют водой в количестве 3 от веса волокна.Искусственный трикотажный мех (арт. В - 1072) блестящий,...
Состав для защитной пропитки кабельной целлюлозосодержащей пряжи и бумаги
Номер патента: 1819927
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Белый, Израилев, Клюев, Крючков, Мамонова, Саранин, Свалов, Тытыкало, Чередниченко, Шляшинский, Эрдман
МПК: D06M 13/02, D06M 13/332, D21H 21/36 ...
Метки: бумаги, защитной, кабельной, пропитки, пряжи, состав, целлюлозосодержащей
...р и м е р 1. Получение антисептической и антикоррозионной добавки. 100 мас, ч.таЬлового пека и 30 мас. ч, полиэтиленполиамина смешивают при 150 С в течение 2 ч.Смесь охлаждают до 18 - 20 С, Получают темно-коричневую твердую массу с температурой размягчения 35 С.П р и м е р 2. Антисептическую и антикоррозионную добавку, полученную по примеру 1, смешивают с полугудроном или битумом при 120-150 С в течение 1 ч,Испытания антисептических и антикоррозионных свойств составов проводили следующим образом.Образцы кабельной пряжи длиной 1 мпропитывали составами, рецептуры которых приведены в табл. 1 и 2, в течение 2 ч при 120-150 ОС. Температура вспышки,определяемая в открытом тигле. С,не ниже5 В качестве основы состав может содержать битум...
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное иили хлопковое волокно
Номер патента: 1819928
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бурмакин, Ильин, Монова, Пивен, Промоненков
МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188 ...
Метки: «и—или», водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето-биостойкой, содержащих, тканей, хлопковое
...85 С и рН разложения 139 С (,Обомг/кг). 2,0 в течение 1,5 мин, отжимают, сушат. доВ предложенномспособеподвергаютоб- влажности 2506, пропитывают водным расработкельняные,хлопковые,льнохлопковые, твором, содержащим сернокислую медь в льновискозные, льнолавсановые и льнокап- количестве 43 г/л и бихромат калия в колироновые ткани массой 1 м 300-800 г, 25 честве 19 г/л, при 85 С, вылеживают в тече.Изобретение иллюстрируется приме- ние 25 мин, промывают, обрабатываютрами 1 - 3 и прототипом. а данные физико- воднымраствором, содержащимсернистыймеханических испытаний приведены в натрий в количестве 6 г/л, при 100 С в тече- таблице. ние 1,5 мин, промывают, отжимают, высу-.Прототип. ЗО шивают и пропитывают водным растворомЛьносодержащую ткань,...
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное иили хлопковое волокно
Номер патента: 1819929
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Ильин, Монова, Пивен, Промоненков, Фурсенко
МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188 ...
Метки: «и—или», водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето-биостойкой, содержащих, тканей, хлопковое
...алюминия) при 20 С в течение 1 мин и сушат до 6/-ной влажности.П р и м е р 1. Льносодержащую ткань (арт, 11201) пропитывают водным раствором, содержащем 1 г/л полиакриловой кислоты и 5 г/л ГХБМК, при 40 С в течение 1 мин, отжимают, подсушивают до 20 С, пропитывают водным раствором, содеркащим сернокислую медь в количестве 43 г/л, при-.82 С в течение 1,5 мин, вылеживают в тече-: ние 20 мин, промывают, обрабатывают водным раствором, содержащим 6 г/л сернистого натрия, при 100 С в течение 1,5 мин, промывают, отжимают, подсушивают до. влажности 20 и пропитывают водным раствором мыльно-парафиновой эмульсии в количестве 75 г/л омыляемых и неомыляемых веществ, щелочность в пересчете на едкий натр 0,6 г/л, при 77,5 С в течение 1,3 мин,...
Способ получения волокнистого сорбента
Номер патента: 1821475
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Бартенев, Бобрицкая, Жомамадова, Калонтаров, Калонтарова, Клемина, Щербакова
МПК: C08J 5/20, D06M 11/54
Метки: волокнистого, сорбента
...поочередно помещали в 0,2 моль/литр 25 раствор (25 мл) соли металла в 0,1 моль/литр НЯОз.при температуре 98 ОС и выдерживали в течение 1 часа, в каждом . случае определяли концентрацию ионов металла до и после сорбции, Эту операцию ЗО с навеской волокна повторяли до тех пор, пока концентрация ионов металла в растворе после сорбции не изменялась по сравнению с исходной концентрацией до сорбции. . 35ССЕрь+ 2 = 3,5 моль/г или 7 мг-экв/г Время установления равновесия хравн определяли из кинетической кривой зависимо-сти равновесной концентрации ионов металла на волокне (СЕ) от времени сорб ции, полученной методом ограниченного обьема в статических условиях.Для РЬ 25 ОСАО Хравн 3 мин, г+Ац Востравн = 1 минКонцентрацию РЬ. + в растворах...
Способ получения огнезащищенного покровного целлюлозного материала
Номер патента: 1821502
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Васильев, Матмусаев, Сулейманов, Юнусов
МПК: C09K 21/12, D06M 11/83, D06M 13/08 ...
Метки: огнезащищенного, покровного, целлюлозного
...нем в течение 3-х мин. Пропитаннуюмешковину отжимают на вальцах до привеса 150, после чего материал просушиваютв печи в течение 8 мин при 100 С, Послепросушки полученный образец выдерживают на воздухе при 20 С в условиях влажности складских помещений не менее 8 минут,Затем материал пропитывают во второйсмеси и отжимкой его на вальцах до привеса100. После вторичной пропитки материалтермообрабатывают в течение 9 мин при150 С, После сушки материал стирают вводно-содовом растворе,Как показывают последующие испытания ткани на огневой трубе потеря массыматериала снижается с 11 ф, после первойпропитки до 10-12)(, после второй пропитки. Время самостоятельного горения снижается с 10-12 с до 2-х с. После стирки потерямассы достигает 15-187,.П р и...
Способ приготовления шлихты для хлопчатобумажной пряжи
Номер патента: 1821503
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Видющенко, Иванов, Исламов, Лозов, Сарибеков
МПК: D06M 15/03
Метки: приготовления, пряжи, хлопчатобумажной, шлихты
...даже уСтупают этим же показателям в способе-прототипе, При массовом соотношении этих же5 10 15 20 компонентов больше, чем 16:1 различия этих показателей в сопоставлении со способом-прототипом незначительные,Аналогичные результаты по вязкости шлихты и близкие показатели стойкости пряжи к истиранию в способе по изобретению получают для различных сульфатированнцх галактанов. Использование шлихты, полученной известным способом, хотя и улучшает показатели пряжи по сравнению со стандартной крахмальной шлйхтой, но они все же уступают показателям пряжи. ошлихтованной шлихтой согласно способу по изобретению.П р и м е р 2. В этом примере показановлияние температуры введения сульфатированного галактана на свойства шлихты ипряжи. Приготовление...
Способ получения гидрофобного полиамидного текстильного материала
Номер патента: 1825828
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Алиходжаев, Асамов, Бадыров, Болонин, Валиев, Сагатов
МПК: D06M 14/34
Метки: гидрофобного, полиамидного, текстильного
...3,4%; 6,9%, 7,0% соответственно от общей массы СВМ ткани, Модифицированныйобразцы за 1:репля 1 от лучами лазерного света В теРние 5 мин Й р и м 8 р 2, Условия те же, что и Впримере 1. Для модификации СВМ использован сапалимер ТФЭ:ВА молярна(а соотношения 1:9, за исключением ТОГО, чта модификация СВМ кани проводилась в 0,5%;0%, 1,5%-ных растворах сопалим 8- ра при температуре 298 К при выдержке в тсчение 3 мин, Затем ОбразЦы Вынимают иэ растВсра и пОдверГают сушке на воздухе да постаяннога веса. При атом привес составил 3,8%; 7,4%; 7,5% соответственно от общей массь СВМ ткани. Модифицированные . Образцы закреплгнат лучами лазерного света в тзчену 8 5 мин10 П ример 3. Условия те же, чтои в примерах 1 и 2. Для этого был использован...
Состав для водои грязеотталкивающей отделки текстильных материалов
Номер патента: 1825829
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Горбатенко, Курьян, Пода, Самарий, Смеречинская, Сучкова, Якуб
МПК: D06M 15/643, D06M 15/693
Метки: водои, грязеотталкивающей, отделки, состав, текстильных
...примеру 1, составом, мас, ,;5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Силоксановыйкаучук СК 1 В6Отвердитель -диоксид динитрила 0,2Этилацетат Остальное до 100 П р и м е р 6 (сравнительный). Образец льнолавсановой ткани обрабатывают аналогично примеру 1,П р и м е р 7. Образец льнолавсановой ткани обрабатывают, как в примере 2,П р и м е р 8. Образец льнолавсановой ткани обрабатывают, как в примере 3,П р и м е р 9. Образец льнолавсановой ткани обрабатывают составом, как в примере 4,П р и м е р 10 (сравнительный). Образец льнолавсановой ткани обрабатывают, как в примере 5,П р и м е р 11 (сравнительный), Образец трикотажного полотна из ацетатного шелка обрабатывают, как в примере 1.П р и м е р 12. Образец трикотажного полотна из...
Способ получения антимикробного целлюлозного волокна
Номер патента: 1828883
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Безверхая, Белова, Бутягин, Вирник, Дорофеев, Зайцева, Захарова, Коротков, Мажирина, Пененжик, Рышкина
МПК: D01F 11/02, D06M 16/00
Метки: антимикробного, волокна, целлюлозного
...Московского НИИ вакцин и сывороток им.И,М,Мечникова, вып. 24, М.: 1975, с, 59,Патент Великобритании М 821113, кл. А 61 ),1959,ТУ 6 - 01-816 - 75 на водный раствор катамина АБ (алкилдиметилЬензиламмоний хлорид), извещение М 3 от 17.01.86 г. 1/02; 0 06 М 16/00 // 2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО В (57) Использование; изгото тканых материалов, белья бретения: вискозное воло 0,5-1,5 карбоксильных г обрабатывают 0.2-2,5-н тваром антимикробного а вещества в течение 60-1 выдерживают волокно во нии 60-80 с. Затем промы шат. 1 табл. целью изобретения является повышв. ильие степени полезного использования анти- викробного вещества и стабильности к1828883 использования антимикробного вещества и стабильности к стерилизации паром анти-...
Способ обесклеивания суровых тканей из натурального шелка
Номер патента: 1828884
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Мавлонов, Тошходжаев, Юнусов
МПК: D06M 11/38, D06M 11/76, D06M 13/203 ...
Метки: натурального, обесклеивания, суровых, тканей, шелка
...со средне оксиэтилирования 10 - 12, а на в дии - кальцинированную соду и соль жирной кислоты, причем понию в качестве соли жирной кислоты используют ундециленат натрия или калия иварку на первой стадии проводят при следуюц(ей концентрации обрабатывающих агентов, г/л:Ундециленат натрияили калия 7,3 - 7,7Кальцинированнаясода 2,8-3;2Препарат ОП - 10 0.02 - 0,05,а варку на второй стадии при их концентрации, г/л;Ундециленат калияили натрия 2,3-2,7Кальцинированнаясода 0,20-0,28Ундециленат натрия или калия имеетформулу:СН 2:СН-(СН 2)ВСООМ, где М - натрили калийП р и м е р 1 (по прототипу).Проводят. щелочную варку обесклеивание) суровой ткани из натурального щелка вдве стадии: сначала при 94 - 97" С в течение40-50 мин в умягченной воде,...