Патенты с меткой «кислотозащитной»

Номер патента: 630329

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Казакова, Новиков

МПК: D06M 13/02

Метки: кислотозащитной, отделки, состав, целлюлозосодержащих

...С) з фарфорово . стакане на водяной бане. После пол+ого растзорения парафиИа и стеарина при тщательном перемешгзяяци и нагрезак:и В течеиие 8 - 110 л 1 и добавляют 50 лл едкого натрия ц затем ъмияк до рН 8.2 - 9 по фенолфтялецну. Образозавшуюся эмульсию,перемешцзают ц добавляют воду (60 - 65 С) до 1 л.К 20%-ной параф 1 но-стеариновой эмульсии добавляют полиэтилпидросилоксановую смолу в виде 25%-ной водной эмульсии;в соотношении 1: 2 с водой, Полиэтилгидросцлоксановую эмульсию получаю г следующим образом; 3 г сольвара растворяют в 47 зл горячей воды (60 - 70 С) на водяной бане, раствор охлаждаютдо 30 - 35 С и на мешалке порциями к,раствору сольвара доливают 50 г полиэтилгидросилоксановой смолы в течение 5 - 7,тн.К смеси указанных...

Номер патента: 1182096

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Белова, Запруднова, Казакова

МПК: D06M 13/02, D06M 15/248

Метки: волокон, кислотозащитной, нетканых, отделки, смеси, текстильных, химических, шерстью

...г/л;Парафин 12,0Ацетат циркония 3,0Уксусная кислота 2,4Изопропиловьй спирт 6,6Вода ОстальноеПосле отжима и сушки при 110 Сматериал пропитывают латексом СВХ с концентрацией в расчете на сухоевещество 72 г/л, отжимают и сушат при100 фС.П р и м е р 3. Полотно обрабатывают как в примере 1, но при разбавлении исходной парафиновой эмульсии во"дой до концентрации ее 18 г/л, в результате чего пропиточная эмульсиясодержит, г/л:Парафин 18,0Ацетат циркония ,4,5Уксусная кислота 3,6Изопропиловьй спирт 9.,9Вода ОстальноеПосле отжима и сушки при 100 Соматериал пропитывают латексом СВХ с концентрацией в расчете на сухоевещество 108 г/л, отжимают и сушатпри 1.10 фС,П р и м е р 4. Холстопрошивноеполотно по примеру 1 пропитываютводным раствором,...

Номер патента: 1229243

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Гоголь, Киркина, Козлова, Пащенко, Соловьева

МПК: D06M 13/02, D06M 15/248

Метки: кислотозащитной, отделки, тканей, хлопчатобумажных

...а именно к технологии кислотозащитной отделки хлопчатобумажных тканей.Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение процесса.Использование полиэтиленовой эмульсии позволяет совместить в однойванне латекс СВХна основе сополимера 40 мас.7 хлорвинила с 60 мас.7.винилидеихлорида с парафин-циркони-евой эмульсией и нанести их на тканьв одну стадию, что упрощает ранееизвестный процесс отделки,Изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами и таблицей, вкоторой приведены составы, используемые в примерах, и достигаемыепри этом результаты в сравнении сизвестным способом, Кислотозащитныесвойства ткани после отделки определяют путем определения времени, втечение которого капли 187.-ной и507-ной серной кислоты не впитываются в...

Номер патента: 1523605

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бегун, Дудка, Мычко

МПК: D06M 15/263

Метки: кислотозащитной, отделки, тканей, хлопчатобумажных

...1986.(54) СПОСОБ КИСЛОТОЗАШИТНОЙ ОТДЕЛ,ИХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ Т 1(АНЕЙ Изобретение относной промышленности,нологии кислотозащитхлопчатобумажных ткаусовершенствованиемавт. св, М 1229243.Цель изобретения кислотозащитныхП риме р ыткань (1001-ныйизвестным составмом и сушкой припропитывают растрилата (ПММА) вцентрацией 4,5-5шат. воиств ткани.1-3. Хлопчатобумажнук попок) обрабатывают м с последующим отжи-120 С, а затем ором полиметилметакрихлорэтилене с кон г/л, отжимают и суТкань обрабатывают1-3, концентрация ПММ г57,1 Изобретение относитсятекстильной промышленности, в час.,ости к технологии кислотозащитной отделки хлопчатобумажных тканей, Изобретение обеспечивает повышение кислотозащитныхсвойств тканей,обработан,ь х составомсодержащим латекс...

Номер патента: 1815298

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Горынина, Козлова, Колоколкина, Прохорова, Редина, Слеткина

МПК: D06M 15/295, D06M 15/693

Метки: кислотозащитной, отделки, состав, текстильных, целлюлозных

...СКД на основе сополимера 95 мас,фбутадиена с 5 мас. метакриловой кислоты с молекулярной массой 7,9 х 10-374 х 10 (ГОСТ 11604-79), латек СКНГП на основе сополимера 60 мас. бутадиена с 40 мас.ак 30 35 ний 40 45 50 55 5 10 15 20 25 рилонитрила с молекулярной массой 25 х 10 -10 х 10 (ГОСТ 38-5-71).Состав готовят при температуре 23 - 25 С смешением с водой латексов ЛФМи бутадиеновоголатекса сдобавлением к полученной смеси хлористого аммония.Для кислотозащитной отделки целлюлозные ткани пропитывают данным составом, отжимают до привеса 100 ф , подвергают сушке при 100 С и термообрабатывают при температуре 160 - 165 С в течение 3-5 мин.После обработки текстильных материалов определяют кислотостойкость по потере прочности ткани после выдерживания...