D06M 13/292 — моно-, ди-, или триэфирами фосфорной или фосфористой кислотами; их солями

Номер патента: 183322

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Предводителев, Роговин, Тюганова

МПК: D06M 13/292

Метки: модифицированных, целлюлозных

...водой, сушат и анализируют на содер фосфора,Высушенная ткань при содержании ф 3 - 3,5% имеет привес 10% и обладае кой огнестойкостью. После 15 стирок ными мылами при 60 С огнестойкость ца полностью сохраняется. фитоа % ка модифицирован- в введением в ислепия альдеИзвестен способ полученияных целлюлозных материалоцеллюлозу посредством ее окгидных групп.Предлагаемый способ отличается от извест. ного тем, что окисленную целлюлозу, содержащую альдегидные группы, обрабатывают диметилфосфитом. Это придает целлюлозным материалам повышенную огнестойкость.П р и м е р. С целью введения небольшого количества альдегидных групп 100 г хлопчатобумажной ткани окисляют раствором гипохлорита, содержащего 1 г/л активного хлора, в течение 2 час при...

Номер патента: 246498

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Акамсин, Бакшеева, Предводителев, Ризположенский

МПК: C08B 15/00, C08F 8/40, C09K 21/12 ...

Метки: 246498

...температуре 20 С в течение 24 час, Модифицированную целлюлозу промывают в хлороформе.Получают целлюлозу с содержанием фосфора 5,3%. П р им ер 3. 1 г предварительно инклюдированного бензолом хлопкового пуха нагревают в растворе, содержащем 2,5 г н-бутилтиодихлорфосфита в 30 лил диметилформамида, в колбе с обратным холодильником при температуре 60 С в течение 1 час, Модифицированную целлюлозу промывают бензолом. Получаюгцеллюлозу с содержанием фосфора 6,6 д/,.П р и м е р 4,г хлопкового пуха нагреваютв растворе, содержащем 3 г этил-н-бутил-тио 5 хлорфосфита и 1,5 г диметилформамидав 30 лил толуола, в колбе с обратным холодильником при температуре 90" С в течение 3 час.Модифицированную целл 1 олозу промываютхлороформом.10 Получают...

Номер патента: 268643

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Жев, Ильина, Иркутский, Никитин, Петринск, Поль, Трофимов

МПК: D06M 13/292

Метки: невоспламеняющихся, целлюлозных

...ее этерификации фосфорной кислотой, путем проведения реакции прибитой сополимеризации с фосфорсодержащими мономерами, обработки хлоридами фосфора.С целью значительного повышения огне- стойкости целлюлозных материалов, интенсификации процесса, увеличения прочности невоспламеняющихся материалов предложено обрабатывать целлюлозные материалы виниловыми эфирами фосфорсодержащих кислот.П р и м е р 1. 11 г ткани из вискозного штапельного волокна заливают 50 лсл винилового эфира следующей формулы растворенного в 250 лсл диметилформамида. Затем в смесь добавляют 0,1 лсл 3%-ной НС 1 в диметилформамиде и нагревают при 96 С в течение 4 час, после чего ткань промывают ацетоном, холодной водой и сушат. Привес ткани составляет 20 - 25 со,...

Номер патента: 1654397

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Акименко, Дружкова, Захаров, Кузнецова, Кухарь, Смялковская, Харьков

МПК: D06M 13/292

Метки: авиважной, волокна, полиметафениленизофталамида

...Аналогичен примеру 1, но готовят 02%-ный водный раствор бутафоса К.Данные по свойствам полученного волокна приведены в таблице. 0 0(СеН 90)гР-ОК + СфН 90 Р-(ОК)опри 50 С. Содержание препарата на волокне 0,4Бутафос-К или 11 а получают по следующей схеме:0+ С Н ОР(ОН) + Н РО + П р и м е р 6 (контрольный). Аналогичен примеру 1, но готовят 3,5%- ный водный раствор бутафоса К.Свойства полученного волокна по примерам приведены в таблице.У обработанного волокна определяют удельное электрическое сопротивление на приборе ИЗ СТВ, степеньбелизны на лейкометре Цейсса, а дымовыдсление наблюдают визуально в условиях производственной наработки волокна фенилона (при с = 280-380 Св течение 1-2 мин),формула изобретения Способ авиважной обработки...

Номер патента: 1817794

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Автухова, Иванова, Крутков, Круткова, Кузьмина, Михайлова, Румянцева, Табунов, Харьков

МПК: D06M 13/17, D06M 13/224, D06M 13/292, D06M 15/53 ...

Метки: варианты, волокон, его, замасливатель, полиакриловых

...204) при перемешивании добавляют 39,76 г (0,28 моля) фосфорногомеха определяли органолептически (оценочной комиссией в составе 8-10 человек),- гидрофобность меха определяли по следующей методике: образец меха 20 х 20 мм помещают ворсом вниз в стакан (Ч = 1 л), заполненный 1 литром дистиллированной воды и определяют время погружения образца меха на дно стакана, Образец меха не должен касаться ворсом стенок стакана, Параллельно проводят 5 измерений и определяют среднее значение.П р и м е р 1, В реакторе с мешалкой при 55 +5 С путемдобавления кобессоленной воде АФКК и последующем перемешивании в течение 1,5 ч, готовят замасливатель следующего состава, мас, :АФ КК (массовое соотношение калиевых солей монои диалкиловых эфирово-фосфорной...

Номер патента: 1819302

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Автухова, Крутиков, Круткова, Кузьмина, Табунов, Харьков

МПК: D06M 11/71, D06M 13/292, D06M 15/53 ...

Метки: волокон, замасливатель, полиакриловых, полиамидных, синтетических

...отмечено улучшение прочности ленты, сваливаемости и несминаемости меха по сравнению с серийным образцом. Мех рассыпчатый, пушистый, мягкий, шелковистый с блеском.Площадь сваливаемойповерхности меха - 26,3Несминаемость ворсамеха - 87,4Прочность ленты - 132,4 кгсП р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, ноготовят замасливатель следующего состава,мас,: блоксополимер ОЭ и ОП с молекулярной массой 2300 и соотношением ОЭ и ОП 40:60БФК(массовое соотношение моно- и дибутилфосфатовкалия с о-фосфатом калия, соответственно, 20:52:28)вода Полученный раствор эамасливателя представляет собой прозрачную слегка желтоватую жидкость с кинематической вязкостью - 0,985 сСт, рН 8,0 и поверхностным натяжением 43,7 мН/м.Замасливание волокна производится...

Номер патента: 1819303

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Высоцкий, Кизельштейн, Круткова, Кузьмина, Никулин, Смялковская, Табунов, Тульгук, Харьков

МПК: D06M 11/71, D06M 13/292, D06M 15/53 ...

Метки: волокон, замасливатель, полиакриловых, полиамидных, синтетических

...резки 51 мм (НитронМ-ЗМ) и линейной плотности 0,33 текс идлиной резки 32 мм (Нитрон-М-ЗВ) имеетшелковистый гриф, улучшенную рассыпчатость, удельное электрическое сопротивление волокна - 2,0 х 10 Ом,Физико-механические показатели волокна соответствуют требованиям ТУ 6-13 16-88.Содержание эамасливателя на волокне0,33 (из них содержание ПЭГ+БФК - 1 - 0,17, содержание Д- 0,16,Волокно 0,33 текс сорбирует влагу вклимате в течение 12 ч. в количестве - 3,2 5вес (от первоначального веса),Смеска для ворса состоит иэ следующего вида волокон: Нитрон-М-ЗВ черный10 0,33 текс х 32 мм Нитрон-М-ЗМ черный10 1,8 тексх 51 ммВолокно перед чесанием увлажняют водой в количестве 3 от веса волокна.Искусственный трикотажный мех (арт. В - 1072) блестящий,...