Установка для сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое

О П Союз Советских Социалистических Республик(593 М. Кл.з Г 26 В 17/26 26 В 17/10 с присоединением заявки Но -Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ 9 О Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других областях промышленности.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое, содержащая шахту с газораспределительной решеткой и размещенную в слое, теплообменную поверхность, прикрепленную к плите, на которой размещены вибраторы 1). Недостатком известной установки для сушки сыпучих материалов в.вибро кипящем слое является плохое перемешивание материала в вертикальном направлении, что снижает интенсивностьсушки.цель изобретения - интенсификация 2 О процесса сушки и уменьшение потерь материала.Указанная цель достигается тем, что теплообменная поверхность выполнена в виде поярусно расположенной секционной насадки из цилиндрических элементов с прямоугольными прорезями и обоюдоострыми кромками, причем в смежных яочсах секции смещены одна относительно другой в горизонтальной ЗО плоскости, а свободный объем шахты составляет 0,8-0,9 ее полного объема.На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - цилиндрический элемент секционной насадки.Установка состоит из корпуса 1 с рубашкой, в которую подается тепло- носитель, плоской плиты 2 с вибратором 3, опирающейся на крышку корпуса пружинами 4 с гайками,5, центрального цилиндрического теплообменника б типа труба в трубе, уплотняющегося с крышкой корпуса с помощью сальника 7, патрубков 8 и 9, для входа теплоносителя к теплообменнику и отвода его, тонкостенной перфорированной цилиндрической насадки, образующей развитую теплообменную поверхность 10, которая крепится к центральному теплообменни" ку 6 с помощью фланца 11 и трубы 12, газораспределительной решетки 13, патрубков 14 и 15 для подачи газа в сушилку и отвода его и патрубков 16 и 17 соответственчо загрузки и разгрузки материала.Секционная цилиндрическая насадка состоит из перфорированных элементов 18. На поверхности цклиндрических элементов насадки имеются прямоугольныеФормула изобретения ЗО Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 497456, кл.Г 26 В 17/26, 1974. прорези 19, Цилиндрическая поверхность элементов насадки имеет скошенные кромки 20, предназначенные для разрушения агломератов высушиваемого материала. Элементы 18 смежных секций насадки смещены относительно друг друга, перекрывая таким образом свободное сечение рабочей камеры аппа"- рата.Аппарат работает следующим образом.10Влажный материал загружается в верхнюю часть аппарата через патрубок 16 и за счет вибрирующей поверхности переходит в псевдоожиженное состояние. Вибрация от вибратора 3о через плиту 2 передается центральн му теплообменнику б и к присоединенной К нему развитой теплообменной поверхности. Частота вибрации регулируется пуется путем изменения числа оборотов электродвигателя вибратора 3, а ам плитуда - изменением жесткости пружины 4, которая регулируется гайками 5. Материал распределяется по всему объему аппарата, заполняя как внутренности элементов полой перфорированной насадки, присоединенной к трубе 12 так и промежутки между ними. ПроУтивотоком к перемещающемуся сверху вниз в корпусе 1 аппарата псевдоожиженному материалу подается Через газораспределительную решетку 13 и через патрубок 14 газ при скорости ниже скорости начала псевдоожижения материала и равной 0,1-0,9 от скорости псевдоожижения. В центральный теплообменнйк б подается теплоносителькоторый входит в патрубок 8 и выходит через патрубок 9. Выход из аппарата высушиваемого материала осуществляется через центральную трубу 17 иотработанного газа - через патрубок15. Установка для сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое, содержащая шахту с газораспределительнойрешеткой и размещенную в слое теплообменную поверхность, прикрепленнуюк плите, на которой размещены вибраторы, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью интенсификации процессасушки и уменьшения потерь материала,теплообменная поверхность выполненав виде поярусно размещенной секцион"ной насадки из цилиндрических элементов с прямоугольными прорезями и обоюдоострыми кромками, причем в смежных ярусах секции смещены одна относительно другой в горизонтальнойплоскости, а свободный объем шахтысоставляет 0,8-0,9 ее полного объема,868293 ие НИИПИ Закаа 829 з/4 ираж 743 Подписное Фиг 3 филиал ППП "Патент",г.Ужгород, УЛ.Проектна