Форсунка для распыления жидкости

Номер патента: 2004348

Авторы: Бочкарев, Кудрин, Федоров, Челышев

ZIP архив

Текст

48 С 1 комитет Российской Федерацш по патентам и товарным знакаь 9) ЙС (11) 1) 5 И ОЯВ 17 О(54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЪЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ(57) .Использование: в металлургическом производстве дпя форсированного охлаждения изделийраспыляемой жидкостью, для нанесения покрытияна изделия, а также в пыпеподавпяющих системах Сущность изобретения: выходная часть корпуса выполнена в форме конфузора, размещенного с образованиег 1 с соплом Лаваля щелевого кольцевого зазора, ресивер выполнен с входными и выходными отверстиями, между которыми на одной из стенок коллектора выполнен кольцевой бурт. Газовый ресивер установлен с возможностью совместного с его соплом осевого перемещения и выполнен с выходным отверстием. Стакан генератора жестко закреплен. Стержень генератора заостроен навстречу газовому потоку 5 ип.Изобретение относится к устройствамдля распыления жидкостей и может бытьиспользовано в металлургическом производстве для форсированного охлажденияизделий распыляемой жидкостью, для нанесения покрытия на изделие, а также в пылеподавляющих системах.Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус сцилиндрической частью и боковым каналомподачи жидкости, соосно установленный вкорпусе ресивер с соплом Лаваля, газовыйресивер с соплом, генератор акустических 15колебаний в виде стакана с соосным соплугазового ресивера стержнем и образованный внутренней поверхностью корпуса ивнешней поверхностью ресивера коллектор. 20В данной форсунке по сечению факеладисперсная жидкость располагается нерав.номерно. Форсунка имеет узкий факел, чтоуменьшает производительность при охлаждении изделий и нанесении покрытий. Форсунка непригодна для подавления пыли,Задачей изобретения является повышение эффективности работы за счет получения двух коаксиально расположенныхразнодисперсных струй распыляемой жидкости.Поставленная цель достигается тем, чтов форсунке для распыления жидкости, содержащей корпус с цилиндрической частьюи боковым каналом подачи жидкости, соосно установленный в корпусе ресивер с соплом Лаваля, газовый ресивер с соплом,генератор акустических колебаний в видестакана с соосным соплу газового ресиверастержнем и образованный внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью ресивера коллектор, согласноизобретению, выходная часть корпуса выполнена в форме конфузора, размещенногос образованием с соплом Лаваля щелевидного кольцевого зазора, ресивер выполненс входным и выходными отверстиями, между которыми на одной из стенок коллекторавыполнен кольцевой бурт, газовый ресиверустановлен с возможностью совместного с 50его соплом осевого перемещения и выполнен с выходными отверстиями, стакан генератора жестко закреплен, а его стерженьзаострен навстречу газовому потоку.На фиг.1 представлен общий вид форсунки; на фиг,2 - разрез А-А фиг.1; на фиг,З- разрез Б-Б фиг,1; на фиг.4 - разрез В-Вфиг.1,Форсунка содержит корпус 1 с цилиндрической частью с боковым каналом 2 подачи жидкости, установленное по оси корпуса 1 сопло 3 Лаваля и соосный ему ресивер 4, разделенный на две камеры: выходная камера 5 ресивера 4 с выходными отверстиями 6 и активная камера 7 ресивера 4 с входными отверстиями 8, разделены .пластиной 9 с вырезанными сегментами, фиксируемой в пазах ресивера 4 распорным кольцом 10,Форсунка также содержит газовый ресивер 11 с соплом 12, генератор акустических колебаний в виде стакана 13 с соосным соплу 12 газового ресивера 11 стержнем 14 и образованным внутренней поверхностью корпуса 1 и внешней поверхностью ресивера 4 коллектор.Выходная часть корпуса 1 выполнена в форме конфузора, размещенного с образованием с соплом 3 Лаваля щелевого кольцевого зазора.Между входными и выходными отверстиями 8 и 6 ресивера 4 выполнен кольцевой бурт 15, разделяющий коллектор на входной коллектор 16 и выходной коллектор 17. Сопло 3 Лаваля и выходной коллектор 17 образуют щелевое сопло 18.Газовый ресивер 11 установлен с воэможностью совместного с его соплом 12 осевого перемещения и выполнен с выходными отверстиями 19, стакан 13 генератора жестко закреплен, а его стержень 14 заострен навстречу газовому потоку.На внешней стороне газового ресивера 11 выполнено резьбовое соединение в виде стенки 20 и, прижимной части 21 для перемещения сопла 12 с целью настройки наилучшего режима акустических колебаний.Наилучшие результаты работы форсунки были получены при следующих соотношениях: площадь сечения кольцевого зазора между стержнем 14 и соплом 12 0,3 - 0,8, а внутренний диаметр ресивера 4 сопла 3 Лаваля равен 5-12 площади критического сечения сопла 3 Лаваля, а длина равна 10 - 60 диаметрам критического сечения сопла 3 Лаваля. Соотношение диаметра сопла 12 и стакана 13 от 1 до 1,6, расстояние сопло 12 - дно стакана 13 изменяется от 0,4 до 1,2 диаметра сопла 12.Площадь отверстий 19 в газовом ресивере 11 относится к площади сечения сопла 12 как 0,5 -1,0. Площадь отверстий 8 в активной камере 7 ресивера 4 относится к площади зазора между кольцевым буртом 15 и внешней стороной ресивера 4 как 1,0 - 1,5, площадь отверстий 6 в выходной камере 5 ресивера 4 и площади отверстий 8 в активной камере 7 ресивера 4 0,6 - 1,0,2004348 Диаметр цилиндрической части коллектора равен 1,2-1,5 диаметра ресивера 4 сопла 3 Лаваля,Форсунка работает следующим образом,Жидкость подается через боковой канал 2 в полость входного коллектора 16, где поток разделяется на два потока, один через входные отверстия 8 попадает в активную камеру 7 ресивера 4, а другой через зазор между буртом 15 и внешней стенкой ресивера 4 попадает в выходной коллектор 17.Газ подается через газовый ресивер 11, где он распределяется: один поток через отверстия 19 в цилиндрической части поступает в активную камеру 7 ресивера 4, где смешивается и закручивается с жидкостью, другой поток через сопла 12 поступает в активную камеру 7, В активной камере 7 ресивера 4 происходят возбуждение акустических колебаний за счет генератора и воздействие их в активной зоне на газожидкостную смесь, дробя ее на мелкодисперсные капли. Мелкодисперсный поток проходит через вырезанные сегменты пластин 9 в выходную камеру 5 ресивера 4,Формула изобретения ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащая корпус с цилиндрической частью и боковым каналом подачи жидкости, соосно установленный в корпусе ресивер с соплом Лаваля, газовый ресивер с соплом, генератор акустических колебаний в виде стакана с соосным с соплам газового ресивера стержнем и образованный внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью ресивера коллектор, отличающаяся тем., что выгде поток делится на два: один через сопла 3 Лаваля выходит наружу, другой через выходные отверстия 6 попадает в выходной коллектор 17, где дополнительно смешива ется с жидкостью и выходит через щелевае сопла 18, При этом образуются две кааксиально расположенные струи разной степени дисперсности, внутренней - "мелко", внешней "крупна" дисперсной,10 Данная форсунка позволяет диспергировать жидкость на две кааксиальна распа ложен ные струи разной степени дисперсности. В зависимости от расхода жидкости и давления газа такие распыляю 15 щие устройства обеспечивают получение водовоздушных смесей с диаметрам частиц до 120 мкм во внутреннем факеле и более 120 мкм - ва внешнем факеле, что обеспечивало хорошую смачиваемость пыли во20 внутреннем факеле и нераспространение мелкадисперсной жидкости и пыли эа пределы внешнего факела. Эта позволяет добиться лучшей очистки воздуха ат пыли. А также позволяет производительнее25 вести покраску поверхности и охлаждение деталей за счет большего факела распыления,хадная часть корпуса выполнена в форме конфузора. размещенного с образованием с соплом Лаваля щелевога кольцевого зазора, ресивер выполнен с входным и выходными отверстиями, между которыми на 35 одной из стенок коллектора выполненкольцевой бурт, газовый ресивер установлен с возможностью совместного с ега соплом осевого перемещения и выполнен с выходными отверстиями, стакан генерата-.40 ра жестко Закреплен, а ега стержень заострен навстречу газовому потоку.2004348 Фиг, 5Составитель АЯ, Чал-Бор едактор Т. Никольская Техред М, Моргентал орректор Е. Пап Заказ 33 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

05022526, 12.12.1991

Бочкарев Сергей Владимирович; Кудрин Сергей Николаевич; Федоров Петр Петрович; Челышев Николай Александрович

Бочкарев Сергей Владимирович, Кудрин Сергей Николаевич, Федоров Петр Петрович, Челышев Николай Александрович

МПК / Метки

МПК: B05B 17/06

Метки: жидкости, распыления, форсунка

Опубликовано: 15.12.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-2004348-forsunka-dlya-raspyleniya-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форсунка для распыления жидкости</a>

Похожие патенты