Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов

Номер патента: 1836192

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Гопиенко

МПК: B22F 9/08

Метки: алюминиево-кремниевого, алюминиевых, конструкций, пайки, порошка

...азота,Технологический регламент на производство порошков АКД, ВАМИ-ИркАЗ,1985,Изобретение относитметаллургии алюминия.Целью изобретения является повышение содержания в пульверизате порошка, пригодного для пайи алюминиевых конструкций.Эта цель достигается за счет. того, что распыление расплава ведут при дополнительном вводе в зону распыления инертный газ в количестве 0,2 - 1;0 кг на 1 кг распыляемого металла.Введение дополнительного количества газа в зону распыления позволяет придать частицам распыленного металла дополнительное ускорение, что способствует более особ, включающийкремнием, распыгазом с помощью ию полученного поупности, отличается ения содержания в пригодного для пайукцйй, распыление ьном обдуве струи а инертным газом в1...

Номер патента: 1715872

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Бережной

МПК: C22B 4/06, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевых, восстановлением, карботермическим, подготовки, сплавов, шихты

...быть взяты материалы, содержащие основной сосгавляющей оксид алюминия, смешивают, увлажняют водным раствором связующего, обычно лигносульфонатом техническим.Затем к полученной смеси перед ее окускованием или после ее окускования дополнительно добавляют окускованнге кремнезем-глиноземное сырье, или кусковый кремнезем, или кусковой кремнезем и окускованное кремнезем-глиноземное сырье.Таким образом, дополнительно добавленные к смеси углеродсодержащего восстановителя и глинозема окускованное кремнезем-глиноземное сырье и/или кусковый кремнезем или совместно окусковывают со смесью и они находятся в обьеме куска отдельными структурными составляющими или их смешивают после окускования каждого отдельно,Так как смесь углеродсодержащего...

Номер патента: 1742347

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Золотой, Кононов, Наумкин

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...вибрационных нагрузках, в частности в качестве основы для крепления радиокомпонентов бортовой радиоаппаратуры,Цель изобретения - повышение демпфирующих и механических свойств сплава при сохранении технологических свойств на прежнем уровне,Указанная цель достигается тем, что сплав состава, мас,%:Кремний 6,0 - 8,0 Ма.гний 0,2 - 0,5 Алюминий Остальное дополнительно содержит титан 0,04 - 0,09 мас.%, Остальное и бор 0,02 - 0,03 мас,%. Содержание титана и бора в указанных количествах обеспечивает состав и структуру сплава, позволяющие добиться повышения демпфирующих свойств на 10 - 15%, получение максимальных значений пластичности д до 2;5% при увеличении прочности и твердости сплава. Неизменными остаются исходная. жидкотекучесть сплава,...

Номер патента: 1196405

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Андрушевич, Колечкина, Осипов, Храмченков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...модифицированный и отрафинированный металл заливают в литейные формы.При содержании в модификаторестронция менее 10 он имеет низкуютемпературу плавления, легко растворяется и практически не взаимодействует с применяемыми хлорсодержащимирафинирующими средствами.10 Введение модификатора с содержакием стронция 20-1007, требует дополнительного времени на его усвоениепутем расплавления и растворения,после чего возможна последующая де газация. Это обеспечивается перерывом в проведении модифицирующей обработки и дегазации, который долженсоставлять между этими операциямине менее 0,5 ч. При меньшем времени 20 стронций не успевает усвоиться расплавом алюминия. При большом временном интервале (более 1,5-2 ч) всядлительность эффекта сохранения...

Номер патента: 143234

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Иванов, Клятина, Кривенко, Рудолитов, Фридляндер

МПК: C22C 1/04

Метки: алюминиевый, спеченный, сплав

...25 - 30% кремния и 5 - 7/о никеля, что обеспечивает низкий коэффициент линейного расширения, герметичность сплава и его свариваемость.Сплав приготовляют из мелкодисперсных хорошо перемешиваемых порошков с размером частиц не более 100 микрон на распылительной установке. Для получения прутков из сплава порошок прессуют в нагре. том состоянии в брикеты, которые затем обтачивают и нагревают, выдерживая при 500 - 530 2 часа, после чего из брикетов получают прутки. Предложенный сплав имеет следующие механические и физические свойства.Модуль упругости при растяжении 8000 кг/лл-, предел прочности 24 кг/лм, предел текучести 23,0 кг/лл, относительное удлинение 0,59 о, твердость по Бринеллю 130 ед., удельный вес (при 20) 2,75 г/слз,...