Способ получения металлических порошковых материалов игольчатой формы

Номер патента: 395176

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B05B 17/00, B22F 9/10

Метки: игольчатой, металлических, порошков, формой, частиц

...газовым потоком до полной кристаллизации частиц. торых он вытекает в виде струек. П вием центробежных сил струйки жи галла в канавках 4 вытягиваются ются. Расплав в канавках 4 имеет туру, близкую к температуре его кр зации на 20 - 70 С выше этой темп Температуру струек на выходе из канавок регулируют степенью разогрева расплава, скоростью его подачи и длиной канавок.Вокруг распылительной головки 1 при помощи сопел илп жалюзей, расположенных по ее окружности, образован кольцевой газовый вихрь. Этот вихрь вращается против направления вращения распылительной головки 1. При выходе из канавок 4 струйки жидкого металла под действием сил поверхностного натяжения приобретают правильную, сильно вытянутую цилиндрическую форму. Эти струйки...

Номер патента: 1445857

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Пустаханов

МПК: B22F 7/06, B23K 11/06

Метки: металлического, нанесения, поверхность, покрытий, порошка, формы, цилиндрической

...витками стальной ленты 3 должны быть равны ширине электрода-ролика для злектроконтактного напекания металлических порошков.П р и и е р. Восстановление шатунных шеек коленчатого вала двигателя ЯМЗБ.Микропористое покрытие 1 наносят на восстанавливаемую детапь 2 с пред варительно закрепленной на ней стальной лентой 3 (фиг. 1 и 2). Дпя этого деталь 2 устанавливают в центросмесители станка для электроконтактиой приварки ленты и закрепляют. Подводят элект. род-ролик диаметром 300 мм и шириной 4 мм. Под электрод-ролик вставляют стальную ленту 3 иэ стали 65 Г шири" ной 4 мм, длиной 2480 мм, толщиной 1 мм и приваривают ее конец у края восстанавливаемой поверхности детали 2. Затем включают подачу суппорта станка и осуществляют ппотную намотку...

Номер патента: 1382591

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, порошков, сферические

...в противоположную сторону, а радиусы полусфер равны радиусу шара, то происходит притирание порошка к основе, что обеспечивает высокую адгезию наносимого покрытия.Постоянное обновление точек контакта поверхностей полусферы с поверхностью упрочняемой детали обеспечивается периодическим поворотом шара в описанной конструкции за счет рас положения осей электромагнитов под соответствующим углом (в известной конструкции производится качание верхней полусферы, в то время как нижняя постоянно находится в устойчивом вертикальном положении, поэтому интенсивность обновления точек контакта с поверхностями полусферы ниже, чем в описанной конструкции),Геометрическая точность получаемого размера шара обеспечивается плавным вращением сердечников...

Номер патента: 406957

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бондаренко, Вител, Волосюк, Кукоз

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков

...и временем останочок 0,1 - 600 сек. П р и м е р, В электролизср заливают 100 м водного раствора хлористого железа с кон центрацией соли 100 г,л, при 20 С и рН рас вора, равном 2,8. Затем помещают анод и армко железа. На водный раствор наливают 20 мл 0,35 вес. % раствора олеиновой кислоты в толуоле, В электролизер помещают катод, представляющий собой медный цилиндр диа метром 60 лм и длиной 5 мм, ось вращениякоторого располагают горизонтально, причем его погружают на 5 лтм ниже горизонтальной границы раздела углеводородная среда - водный раствор, Электролиз ведут при комнатной 10 температуре на постоянном токе или от аккумуляторной батареи, или от двухполупериодного выпрямителя переменного тока промышленной частоты. Плотность тока на...

Номер патента: 1144820

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Верещагин, Гафо, Генин, Дорожкин

МПК: B23K 11/06

Метки: длинномерных, металлических, поверхностях, покрытий, порошков

...тока. затем прокатывают деталь с порошковым слоем между двумя роликовыми электродами, между которыми пропускают импульсный электрический ток. При этом верхний электрод колеблется относительно нижнего в направлении прокатки с частотой, равной частоте импульсного электрического тока, а момент прохождения верхнего электрода через нейтральное положение в направлении прокатки совпадает по времени с моментом окончания очередного импульса тока.Электроконтактное припекание металлических порошков целесообразно осуществлять при импульсном режиме пропускания электрического тока. Длительность импульсов тока при этом обычно составляет 0,02- 0,04 с и зависит от силы тока припекания. Длительность паузы зависит от длительности импульса, шага точек и...