C25D 3/22 — цинка
Способ получения полимерной добавки к щелочным электролитам цинкования
Номер патента: 1219600
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Добровольскис, Дорофеев, Егоров, Кореняко, Малинаускас, Орленко, Рекертас, Шатухин
МПК: C08G 73/02, C25D 3/22
Метки: добавки, полимерной, цинкования, щелочным, электролитам
...смесь 81 г (68,5 мл 0,875 вдоль)эпихлоргидрина и 24,75 г (19,7 мл,0,25 моль) дихлорэтана со скоростью,позволяющей поддерживать температччру реакционной массы"в пределахьВ Ч70-85 С, После добавленийвсего количества смеси прикапывают дополнительно 81 г (68,5 мл, 0.,875 моль)эпихлоргидрина с такой же скоростью.Затем температуру реакционной массыдоводят до 11.0-120 С и вьваютпри этой температуре при Емешивании в течение 30 мин Дале реакпионную массу охлаждают до темперррыокружающей среды .и добавляют к Йей83 мл воды. Получают прозрачныйжелтый раствор продукта сополиконденсации, соответствующего молярноиусоотношению этилендиамйна, эпихлоргидрина и дихлорэтана 1:0,875:0,125,Мол.масса продукта составляет 55000,.П р и м е р 2. Повторяют...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1232707
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Гладковский, Гринцявичене, Добровольскис, Комарова, Рыженкова, Самас, Якобсон
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...3;режимы работы - в табл. 4.Таким образом, покрытия, полученные из электролита, имеют степень блеска 73-887, выравнивающий эффект при 5,0 А/дм достигает 72%, выход по току мало зависит от плотности тока и изменяется от 99 до 907 при измененииот 1,0 до 10,0 А/дм, что обеспечивает высбкую скорость осажде 07 2электролит, Карбоксильное соединение предварительно переводят в натриевую соль, для чего добавляют эквивалентное количество едкого натра, а затем полученную соль при сильном воздушном перемешивании вводят в электролит.Иэ приготовленного таким образом электролита осаждаются блестящие цинковые покрытия, предварительной проработки электролита не требуется.П р и м е р 1. Получение сополимера окиси этилена и окиси пропилена.В автоклав из...
Щелочной электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1258889
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Пилавов, Шаргородская
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, щелочной, электролит
...водного раствора формалина и соли ароматической кислоты гуанидина. Соотношение формальдегида и соли ароматической кислоты гуанидина в солях должно поддерживаться в пределах 3:1, Смесь нагревают 92-98 С и при этой температуре нагревание продолжают в течение ч 0 мин. Электролиты одновременно должны содержать триэтаноламин.Использование в качестве блескообразователя продукта конденсации фор 58889 Состав электролитов г/л б (изве стный) 2 2-3550-30 7 лО 30 аОН О 20 Ионоэтаноламин 60 ДиэтанолаиинТриэтаноламин 30 Добавка 11 О Добавка 111 4-Днэтиламина-иетил- бенэальдегид 0,07 Компоненты электролитов цинкованин и режимы ра" ботымальдегида с солями ароматическихкислот гуанидина позволяет получатьбестящие пластичные с малыми внутренними...
Электролит цинкования
Номер патента: 1263726
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Косов, Кудрявцев, Меркулов, Мокрецов, Осина, Седов, Флеров
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...могут подвергаться хроматированию без промежуточного осветления в азотной кислоте. Скорость осаждения покрь.тия в рабочем интервале плотности тока составляет 0,3 - 0,7 мкм/мин, выход по току цинка 50 -15 70 , микротвердость получаемых покры-тий 80-100 кг/ммРассеивающая способность электролита, измеренная в щелевой ячейке Моллера с пятисекционным разборным катодом, составляет 33 - 343. Степень блеска цинковых покрытий, получаемых из предлагаемого электролита, в диа-пазоне плотностей тока 0,25 - 17 А/дм составляет 55-807 по отношению к се 25 ребряному зеркалу.Формула изобретения1, Электролит цинкования, содержа-Зц щий окись цинка, едкий натр и блескообраэователь, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью расширения диапазона рабочих...
Электролит цинкования
Номер патента: 1301876
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Артамонова, Войнова, Козырев, Левит, Романовский, Чекунова
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...электролитов. Компоненты электролита, г/л, и свойства Электролит Известный Предлагаемый 111 250 300 30 35 25 304 4 1,5 1,5 40 40 275 275 275 275 33 33 33 28 28 284 2 6 1,5 0,5 3 33 28 50 50 40 38 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 20 17 12 35 30 40 15 19 35 39 фторборат цинкафторборат аммонияХлорид аммонияаИочевинаЖелатинаТемпература, СВыход по току, 7Скорость осаждения, мкм/минПористость, % Добавление мочевины в электролит способствует повышению пористости покрытия до 30-407, Для проведения процесса электроэрозионной обработки,металлов в оптимальном режиме пористость покрытия должна составлять 30- 403. При концентрации мочевины ниже . 2 г/л формируется покрытие с пористостью ниже 303, что снижает скорость эрозии в процессе обработки...
Блескообразующая композиция для щелочного электролита цинкования
Номер патента: 1413156
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Добровольскис, Малинаускас, Наркявичюс, Утин, Чейка, Якобсон
МПК: C25D 3/22
Метки: блескообразующая, композиция, цинкования, щелочного, электролита
...воды,38%-ного формалина. (води.) и эпихлоргидрина 1:1:(0,16-0,33):(0,35-0,70)соответственно (оптимально 1:1:0,33:й 0,35),50Добавка представляет собой подвижную жидкость бурого цвета плотностью1,11-1,14 г/см.При изменении условий конденсациии объемного соотношения исходныхвеществ за пределы указанных значений продукт конденсации обладает менее выраженным блескообр-"зующим действием.Для приготовления электролита используют реагенты квалификации ч,Приготовление электролита,В отдельной емкости растворяютвгицроксид натрия и при 80-90 С - оксид цинка. Полученный раствор охлаждают и добавляют продукт конденсации Вф с Формалином и эпихлоргидрином тиомочевину и акриламид. Составыэлектролитов, режимы электролиза ипоказатели эффективности...
Электролит цинкования
Номер патента: 1420076
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Бобрикова, Коваленко, Кудрявцева, Кукоз, Селиванов
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...электролита без корректировок добавками. 10Электролит содержит, г/л:Оксид цинка 15-30, Гидроксид цинка 140-160Алкилтриметиламмоний"хлорид фракции С - СПродукт конденсации1 моль этилендиаминас 1 моль диметилолтиомочевины 4-8Продукт конденсации этилендиамина 20 с диметилолтиомочевиной имеет следующую структурную Формулу жают нагреяание в течение 3 ч. После охлаждения смесь готова для введения в электролит. Электролит цинкования готовят на водойроводной воде. Сначала в объеме, равном 1/10 от необходимого объема, растворяют расчетное количество гидроксида натрияПрио этом раствор нагревается до .70-80 С. В горячий раствор небольшими порциями при перемешивании вводят необходимое количество оксида цинка, После его растворения объем ванны...
Электролит цинкования
Номер патента: 1425258
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Кабанов, Коржавина, Криворучко, Кудрина, Рябченков, Топчиев
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...с меньшей моле. кулярной массой не эФФ ктивны если молекулярная касса гьпте 500000 то свойства цинковых покрытий ухудшаютсяо Данный полимер представляет са бой бель 1 й гигрсскапичньпт порошок, хорошо растворимый в воде, неплавкий, нелетучитт, малотоксичный (ПДК в воде 05 г/л). Токснкалагические характерис"Нки полимера таковы, чта позволяют ега использовать в пищевой (раФльтатгля растительных масел) и меди - цинскай (очистка антт.биатикав) промьшгленнасти, а также для очистки питьевой и сточной вадь 1, Данный полимерявлястся термически н химически стабильным продуктам в широком интервале тН (О, 5-13, 5), Водные растворы полимера устойчивы и маг ут храниться более года без изменепт 1 й ега структуры. Высокая растварт:.масть полимера в...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1439159
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Бурмистров, Вакуленко, Данилов, Захаров, Колодяжный, Кравчук, Левченко, Нищерякова, Осаковский, Юрченко
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...и 2-окси-нафтальдегида происходит реакция Вода До 100 Композицию органических веществ готовят следующим образом.К водному раствору соли ароматической карбоновой кислоты (или маточ ника) при 50-100 С добавляют неионогенное ПАВ и эквимолярную смесь натриевой соли 1,5-аминонафталинсульфо кислоты (или маточник от ее выделения) и 2-окси-нафтальдегида, полученную смесь перемешивают до растворения. Количество компонентов в композиции подобрано таким образом, что при введении точно 70 г добавки н 1 л электролита обеспечивается предлагаемый состав.Примеры практиче аниястане и значение покавателей Компоненты и одерканне компонентов, г/л, вПример 2 3 4 5 6 2 8 Язве Хлорид цинкаСульфат пинкаАцетат цинка 0 85 50 2200 20 2 220...
Способ получения полимерной блескообразующей добавки к слабокислому электролиту цинкования
Номер патента: 1537675
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Добровольскис, Малинаускас, Окулов, Рекертас
МПК: C08G 73/00, C25D 3/22
Метки: блескообразующей, добавки, полимерной, слабокислому, цинкования, электролиту
...цинкования. Цель - улучшить эксплуатационные характеристики блестящих цинковых покрытий при пониженном содержании добавки в электролите (до 0,2 г/л). Способ заключается в поликонденсации полиэтиленполиамина, меркаптобензтиазола и формальдегида при молярном соотношении 1:0,005-0,01:0,005-0,01 соответственно, 2 табл. бензтиазола и 1,25формалина,П р и м е р 3. Повторяют процедуры примера 1 с тем отличием, что используют 0,418 г (0,0025 моль) меркаптобензтиазола и 0,25 мл(0,0025 моль) формалина,Составы электролитов приведеныв табл, 1, а их основные свойствав табл. 2. формулаизобретенияСпособ получения полимерной блескообразующей добавки к слабокислому электролиту цинкования поликонденсацией формальдегида с органическими азот- и...
Способ получения водорастворимого полимера
Номер патента: 1571048
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Блинов, Брюхин, Быхов, Гнеденков, Дрюк, Лошкарев, Трофименко
МПК: C08G 73/06, C25D 3/22
Метки: водорастворимого, полимера
...мл (400 г)50 ь-ного раствора диметилдиаллиламмоний бромида (ДЦАБ). Получают 245 мл(410 г) продукта,Испытание продуктов полимеризациив качестве добавки к щелочномуэлектролиту цинкования.Состав электролита:БаОН 100 г/л2 пО 10 г/лДобавка 1-10 мл/лПредварительное испытание добавкик цинкатному электролиту проводят вячейке Хулла емкостью 267 мл. Катод -полированная пластина из латуни, меди или стали размером 10360,5 мм( 0 3 мм) толщинои 0 3 0 5 мм,Проведение испытаний. Мерным цилиндром отмеряют 250 мл электролита, к которому добавляют продукт синтеза и перемешивают 2 мин. Полученный растворпереносят в ячейку Хулла и 10 мин проводят электролиз при силе тока 1, 2, 4, 5 А и температуре 25+5 С. После осаждения катод промывают водой и погружают...
Электролит цинкования
Номер патента: 1581781
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Блинов, Гнеденков, Лившиц, Лошкарев, Трофименко
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...= СН + Уа С 1+ Н ОСН 3 и затем она извлекается, покрытая блестящим цинком на толщину 7-9 мкм.При концентрации щелочи свыше 80 г/л, рК вьппе 14 и щелочность определяется концентрацией едкого натра н г/л.Рассеивающая способность электролита определяется в, щелевой ячейке Иолера при 0,1-5 А/дми ячейке Херинга - Блюма при 5-100 А/дм со ста" билизацией температурного режима. Расчет РС н первом случае проводился по формуле: и; 11 - ат,ь: Измерения в ячейке Иолера проводили н течение 3 ч непрерывного электролиза при 20 С, Полученные значения,оРС находились в пределах 38-42 А, Скорость осаждення цинка 0,0280,03 мкм/мин. Рассеивающая способность электролита при плотности тока5-100 А/дм измерялась в ячейке Хе 1ринга - Блюма, Электролиз...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1585389
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Добровольскис, Малинаускас, Якобсон
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...е р 3, Конденсацию проводят по примеру 1, но используют 8,7 г (0,15 моль) ацетона, 10,4 г (0,098 моль) бенэальдегида и 0,19 г (0,002 моль) фурфурола. Продукт конденсации содержит, %; БА 68,6; ФА 1,4; ДБА 38,6 БФА 0,7; ДФА 0,7. 25П р и м е р ф, Конденсацию проводят по примеру 1, но используют 7,0 г (0,12 моль) ацетона; 9,53 г (0,09 моль) бензальдегида и 0,96 г (0,01 моль) фурфурола. Продукт конденсации содер жит, %: БА 54,0; ФА 6,0; ДБА 34,6; БФА 2,7; ДФА 2,7.Электролит блестящего цинкования готовят следующим образом.В отдельной емкости при 50-60 С растворяют борную кислоту, а затем хлорид аммония или щелочного металла, соль цинка. Полученный раствор фильтруют и добавляют водный (20-30%-ный) . раствор ПАВ, натриевую соль карбоксильногб...
Электролит цинкования
Номер патента: 1585390
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Даукшас, Добровольскис, Мотеонас, Рекертас
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...способность по Херингу-Блюму 30-45%. Склонность к пенообразованию низкая, поэтому возможно перемешивание сжатым воздухом.В табл, 1 и 2 приведены составыэлектролитов и свойства электролитов55.и покрытий.Преимуществом предлагаемого электролита по сравнению с известным являЯ -зпропиленаПродукт конденсациитриэтилентетраминаи 3-оксиметилбенз 0,2-2,0 тиазолилтиона Продукт конденсациитриэтилентетраминаи 3-оксиметилбензтиазолилтиона 0,2-0 Продукт конденсации триэтилентетраминн и 3-оксиметилбензтиазолилтиона н 2нг сн-хн-)- 1 сн сн-ч-)д,-нснон1 ется повышение его стабильности более чем в 100 раз.В процессе эксплуатации добавки и продукт конденсации триэтилентетрамина и 3-оксиметилбензтиазолилтиона расходуются равномерно и...
Электролит цинкования
Номер патента: 1601202
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Гобрикова, Дуюнов, Залуская, Лившиц
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...от состава электролита.П р и м е р 1. Цинкование проводят в электролите состава 3 (табл. 1)при 20 С, плотности тока В =2 А/дм, путем соответствующего добавления; :раствора едкого натрия или сернойкислоты.Получают равномерное, полублестящее цинковое покрытие, хорошо сцепленное с основой. Скорость осаждения0,40 мкм/мин, .В,Т.=707.,П р и м е р 2, Цинкование проводят в электролите состава 3 (табл.1)при 20"С ,. плотности тока 0 =2 А/дмв течение 30 мин. рН электролита 9.Получают равномерное блестящеецинковое покрытие, хорошо сцепленное с основой, Скорость осаждения0,43 мкм/мин, В.Т.= 733,П р и м е р 3, Цинкование проводят в электролите состава 3(табл.1) при 20 С,Влияние совместного действиядобавок нитромочевины и закрепителиУприведено в...
Способ получения продукта конденсации
Номер патента: 1606539
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Колодяжный, Пилавов, Шаргородская
МПК: C08G 73/00, C25D 3/22
Метки: конденсации, продукта
...93 0,209 95 0,205 93 0,210 96 0,208 94 6-8 7-8 5-6 5-6 6-7 6-8 15 12 15 12 15 15 Составитель А,МехтиевРедактор НКиштулинец Техред М,Ходанич Корректор Л,Патай Заказ 3528 Тираж 556 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 3П р и м е р 3. К смеси 300 мл(0,09 моль) и 10 г 1,8-нафтиламинсульфокислоты (0,045 моль) и перемешивают при 98 С в течение 45 мин,0=0,51,Изучение влияния синтезированных продуктов конденсации на свойства электролита и наводороживание1 Способ получения продукта конденсации, используемого в слабокислых электролитах,цинкования сталей, путем взаимодействия...
Электролит цинкования
Номер патента: 1638213
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Игнатьев, Кац, Крупина, Ситникова, Шлугер
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...механизму в момент, когда деталь с цинковым покрытием не подвергается катодной поИонизация электродонорной аминогруппы большей частью происходит приувеличении кислотности среды и заключается в присоединении протона к атому азота за счет его неподеленной пары электронов, причем нейтральная молекула превращается в катион. Вместес тем для триарилметановых производных характерны некоторые превращения,в соответствии с которыми взависимости от рН среды могут переходить в недиссоциированную или диссоциированнуюформу. При подкислении раствора равновесие сдвинуто в сторону образованиядиссоциированной формы, которая похимическому характеру представляетсобой соли слабых оснований,ляризации, Большое влияние на коррозионное поведение цинка и...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1638214
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Владимирова, Татаев, Ька
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...2,5 г заливают25 мл кипящей воды, полученную массувыдерживают в течение 45 мин, послечего осуществляют его фильтрование.Фильтрат количественно переносят вмерную колбу емкостью 25 мл и доводятобщий объем цо метки,Содержание 1 л электролита 7-10 млнастоя травы соответствует 0,070,10 мас. .в пересчете на сухую траву.Электролит блестящего цинкованияготовят простым смешиванием исходныхрастворов соли цинка, хлорида аммония,предварительно выдержанных в воде ком натной температуры до образования однородной массы костного или столярногоклея и настоя травы горца птичьего споследующей корректировкой рН среды впределах 4,0-5,0,45Составы опробованных электролитовприведены в табл.1, результаты их испытаний - в табл.2. Процесс цинкования проводят...
Электролит для осаждения сплава цинк-бор
Номер патента: 1650785
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Балакай, Кудрявцева, Кукоз, Свицын, Сысоев
МПК: C25D 3/22
Метки: осаждения, сплава, цинк-бор, электролит
...осадков.ъУменьшение содержания боросодержащей добавки в электролите ниже 0,5 г/л а приводит к снижению микротвердости и О коррозионной стойкости покрытий, а увели- у чение выше 10 г/л вызывает ухудшение качества покрытий, снижение допустимой катодной плотности тока, а также нецелесообразно. поскольку не улучшает свойства Оф покрытий. ОЧ Как видно из табл. ( и 2 электролит предагаемого состава позволяет получать порытия, превышающие покрытия,саждаемые из известного электролита, помикротвердости в 1,2 - 1.6 раза, по коррозинной стойкости в 1,1 - 1,4 раза,Предлагаемый электролит может бытьспользован для замены электролита кадмирования.1650785 Формула изобретения Электролит для осаждения сплава цинкбор, содеращий сульфаты цинка, алюминия...
Раствор для обработки стали перед электроосаждением цинковых покрытий
Номер патента: 1673648
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Винокурова, Горлова, Грищук, Гужва, Данилов, Кирсанов, Марк, Олейник, Олещенко, Панасенко
МПК: C25D 3/22, C25D 5/36
Метки: покрытий, раствор, стали, цинковых, электроосаждением
...содержащий блескообразователи ДХТИ,Во всех примерах плотность тока и время осаждения выбирались таким образом, чтобы толщина покрытий составляла 12 мкм.Стальная поверхность перед обработкой в предлагаемом растворе может подготавливаться любым из способов и в любом из растворов, предусмотренных ГОСТ 9.301-72, 9.305-84, перед нанесением блестящих и матовых цинковых гальванопокрытий.Как видно из данных таблицы, обработка в предлагаемом растворе перед нанесением блестящих цинковых покрытий позволяет в два раза увеличить их защитные свойства по сравнению с прототипом в случае осаждения матовых покрытий, Защитные свойства цинковых покрытий, наносимых из электролитов блестящего цинкования на основу, обработанную в растворе по прототипу,...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1675395
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Добровольскис, Резайте, Рекертас, Чейка
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...сополимера ДАДМАСА указанной структуры совместно с веществом из группы, включающей сульфит натрия, пиросульфит натрия, метабисульфит калия, придает электролиту новое неизвестное свойство; выгодное сочетание высокой рассеивающей способности и стойкости электролита к примесям тяжелых металлов, железа, никеля, кадмия. свинца и особенно шестивалентного хрома,Электролит цинкования готовят следующим образом.В небольшом количестве воды (20-25% от конечного объема) последовательно растворяются при перемешивании расчетные количесгва гидроксида натрия и окиси цинка. Затем добавляется вода (примерно 90% расчетного количества), полученный раствор охлаждается до комнатной температуры и к нему прибавляется при перемешивании смесь нужныХ...
Способ получения конденсационной добавки к щелочному электролиту цинкования
Номер патента: 1694596
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бурмистров, Вакуленко, Данилов, Ключков, Мартемьянов, Нищерякова, Осаковский, Рябенко, Тимошенко, Шатов, Юрченко
МПК: C08G 73/00, C25D 3/22
Метки: добавки, конденсационной, цинкования, щелочному, электролиту
...по примеру 1. Соотношение ТАТЦД к ДХЭ составляет 1:1. Время.прикапывания ДХЭ 6 ч, Температура конденсации 80 С.П р и м е р 3, Осуществляют по примеру 1, Соотношение ТАТЦД к ДХЭ составляет 1:1. Время прикапывэния ДХЭ 4 ч. Температура конденсации 90 С.П р и м е р 4. Осуществляют по примеру О 1. Соотношение ТАТЦД к ДХЭ состэвляет О 1:1. Продолжительность добавления ДХЭ 4,фЬ, ч, Температура конденсации 100 С. "(ЛПолученные по примерам 1-4 конденса-, сО ционные продукты использованы в качестве О добавок к щелочному электролиту цинковэния.Испытание проводилось в электролите следующего состава, г/л: окись цинка 12- 15, едкий нэтр 100 - 120, конденсат по примерам 1 - 4 7 - 9.Рассеивающую способность электролита измеряли по методу...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1696603
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Байрамов, Бахшалиев, Джафаров, Мехтиев, Мухтаров
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...экологическую чистоту гальванического процесса блестящего цинкования, при этом коррозионная стойкость цинковых покрытий увеличивается в 3-4 раза. 1 табл,В качестве блескообртролите используются раки: экстракт подорожникЭкстракт подорожся фармацевтическойстью.Экстрактунаби получния в течение 1 ч 100 г лЗатем отвар охлаждают ви отфильтровывают.Электролит готовяттельного растворения сесернокислого натрия иминия в дистиллированндят блескообразующие д1696603 200 100 40 200 2 на гов остьваченозии) 4 ита Дисульфо лота или дисульфо лоты кисолькисфтали нова атриевая талиновои Электроосаждение ведут при рН 3-4, комнатной температуре и плотности тока 1 - 4 А/дм,Составы опробованных электролитов и их связь со свойствами покрьггий приведены в...
Щелочной электролит цинкования
Номер патента: 1713987
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бондаренко, Бурмистров, Данилов, Найденова, Нищерякова, Осаковский
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, щелочной, электролит
...имеющих светло-желтую или коричневую окраску, ТНСАК используется в качестве флотореагента при флотации руд, НСАК - в составе моющих компонентов.1Защитные свойства электролита определяют путем измерения концентрации аэрозоля сухой щелочи в воздухе рабочей зоны. Пробы воздуха отбирают каждые 4.ч при протекании непрерывного электролиза. Аналитический Фильтр устанавливают на расстоянии 15 см от поверхности электролита. Защитные свойства электролита также косвенно оценивают по появлению капелек щелочного тумана на фильтре, смоченном раствором фенолфталеина и установленным в месте выделяющихся газов на расстоянии 3 см от зеркала электролита.Как следует из полученных результатов, при использовании в качестве депрессанта щелочного тумана...
Ароматические поли-n-метиленаминосульфокислоты в качестве блескообразующей добавки к электролитам цинкования и способ получения ароматических поли-n-метиленаминосульфокислот
Номер патента: 1723203
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Гамер, Зайцев, Паракин, Фридман
МПК: C25D 3/22
Метки: ароматические, ароматических, блескообразующей, добавки, качестве, поли-n-метиленаминосульфокислот, поли-n-метиленаминосульфокислоты, цинкования, электролитам
...243 г 37- 15 ного раствора формальдегида (3 моль) и 3,2 г (0,03 моль) п-фенилендиамина, получают 450 г приблизительно 49-ного раствора продуктов конденсации плотностью 1,07 г/см и вязкостью 23 сП со средним мол. 20 весом 6000. Температура стеклования 288- 307 С. Выход целевого продукта 79 от теоретически рассчитанного по аминосул ьфокислоте.П р и м е р 4, Синтез поли(й-метилен- 25 нафтила мин,7-дисульфо кислоты).По примеру 1, исходя из 303 г (1 моль) 2-нафтил амин,7-дисульфокислоты, 243 г 37-ного раствора формальдегида (3 моль) и 3,2 г (0,03 моль) п-фенилендиамина, получают 540 г приблизительно 596-ного раствора продуктов конденсации плотностью 1,16 г/см и вязкостью 25 сП со средним мол. весом 6560,...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1740501
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бендер, Гринцявичене, Кахан, Ламбертус, Мерени, Самас, Шармайтис, Якобсон
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 15целью увеличения пластичности блестящихцинковых покрытий, он в качестве дополнительной добавки содержит смесь о-хлорбен. зальдегида с и-хлорбензальдегидом вотношении 2:1 и (или) монозфир малеиновой кислоты и зтоксилированного жирногоспирта общейформулыНСООН СН = СН - СО - 0 (С 2 НаО)п - В,где В - алифатический радикал, содержащий 4 - 15 атомов углерода; 25и = 4-20,при следующем соотношении компонентов,г/л;Соль цинка 20-200Проводящая соль 30-250 30Буферирующий агент 10-30Неионогенноеповерхностно-активноевещество 2-30Карбоксильное соединение 1 - 10 35Бензилиденацетон ипроизводноебензилиденацетона 0,01-0,50Смесь о-хлорбензальдегидас и-хлорбензальдегидом 40в отношении 2;1 0,01-0,20Моноэфир...
Продукты сополиконденсации алифатических аминов и ароматических аминосульфокислот с формальдегидом в качестве блескообразующей добавки к электролитам цинкования и способ получения продуктов сополиконденсации
Номер патента: 1759843
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Гамер, Зайцев, Паракин, Фридман
МПК: C08G 12/40, C25D 3/22
Метки: алифатических, аминов, аминосульфокислот, ароматических, блескообразующей, добавки, качестве, продуктов, продукты, сополиконденсации, формальдегидом, цинкования, электролитам
...16. Синтез продукта сополиконденсации Р -аминоэтилмеркаптана и 1 нафтиламин-сульфокислоты сфар мал ьде гидом.25 Описанным в примере 1 способом изР -ами ноэтилмеркаптана, 1-нафтиламинсульфокислоты и формальдегида получают560 г приблизительно 58%-ного растворапродуктов сополиконденсации плотностью30 1,12 г/см и вязкостью 13 сП со среднейзмол.м. 2590. температура стеклования296 С,Найдено, о : С 51.65; Н 5.03; М 8.76; Я35 19,49.С 14 Н 16 М 2 Я 203Вычислено, о , С 51,83; Н 4,97: К 8,63; Я19,76,Выход 84% от теоретически рассчитан 40 ного,ИК-спектр, и, см; 1720(К-СюН 6); 3350Р(СН) и 960 д (=СН) в С 1 ОНб; 2820 (й-СН 2);1280 (Я-С 1 оН 6).П р и м е р 17. Синтез продукта сополи 45 конденсации нониламина и 2-нафтиламин 8-сульфокислоты с...
Электролит цинкования
Номер патента: 1763525
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Близнюкова, Городыский, Дыбенко, Иванов, Иванова, Кухарь, Манорик, Псарева, Федоренко, Шилин
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...изобретения является увеличение рассеивающей способности электролита при высокой скорости осаждения цинка.Указанная цель достигается за счет использования электролита, содержащего, г/л:сульфат цинка 50-150фтористоводородная кислота 5-15глицилглицилглицин 0,03-0,11763525 Таблица 1 Таблица 2 Условия электроосаждения покрытий: катодная плотность тока - 5-30 А/дм, температура 18-25 С, рН - 1-3.Рассеивающая способность электролита составляет 70.Вводимая в электролит органическая добавка - глицилглицилглицин представляет собой простейший трипептид, состоящий из трех остатков аминокислоты глицина и хорошо растворима в водеПри плотностях тока выше 15 А/дм рекомендуется применять барботаж воздухом. Катодный выход по току составляет...
Продукты сополиконденсации алифатического диамина и ароматической аминосульфокислоты с формальдегидом в качестве добавки к электролитам цинкования и кадмирования и способ получения продукта сополиконденсации
Номер патента: 1770457
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Гамер, Зайцев, Паракин, Фридман
МПК: C08G 12/40, C25D 3/22, C25D 3/26 ...
Метки: алифатического, аминосульфокислоты, ароматической, диамина, добавки, кадмирования, качестве, продукта, продукты, сополиконденсации, формальдегидом, цинкования, электролитам
...58%-ного раствора продук 40 тов сополиконденсации плотностью 1,17г/см и вязкостью 19 сП со средней мол,м.з3740. Температура стеклования 264-287 С,Выход 84% от теоретически рассчитанного,45 П р и м е р 9, Синтез продукта сополиконденсации гексаметилендиамина и 1 нафтиламин-сульфокислоты сформальдегидом в сернокислой среде.Описанным в примере 1 способом, ис 50 ходя из 40%-ного водного раствора гексам е т и л е н д и а м и н а1-нафтиламин-сульфокислоты, формал ьдегида и 49 г серной кислоты (0,5 моля),получают 750 г приблизительно 50%-ного55 раствора продуктов сополиконденсацииплотностью 1,16 г/см и вязкостью 20 сП со3средней мол,м, 5088, Температура стеклования 268-281 С,Выход 82% от теоретически рассчитанного, 1770457П р и м е...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1770458
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Андонианц, Левицкас, Манициу, Маринеску, Роман, Якобсон
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является электролит цинкования б), содержащий соль цинка,соль щелочного металла, борную кислоту,неионогенное ПАВ, карбоксильное и карбонильное соединения, а также аминокислотуи ее соль, Из этого электролита осаждаются5 блестящие цинковые покрытия при плотностях тока от 0 до 18 А/дм (в ячейке Хулла2объемом 267 мл),Недостатком данного электролита является то, что цинковое покрытие, осажденное10 из этого раствора, является относительнотвердым, достигая при 2 А/дм 116 кг/см .гЦель изобретения - осаждение блестящихцинковых покрытий в широком диапазонеплотностей тока, обладающих уменьшенной15 твердостью,Указанная цель достигается тем, что визвестный...