Электролит цинкования

(5 обрете вастегии, в чанкования, и м н тролитользовбороож ит но в стр ьныхл л М 1 И - СЗакрепитель Уявл ким продуктом взаи яется техниодействия диции уротропиислоты.детали из стаологичес кой а нди амиданог щей те ивание ли 3 пос тромочевина оцесс ведут схеме: овестью,ной кисл венском изастворе соляори 20 С в тече-. 20-35 фс 1 0тива ы 1 О г/ катоднои плотнос СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельс1232707, кл. С 25 Э 3/2Авторское свидетельствФ 496334, кл. С 25 1) 3/22 Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитам цинкования, И может быть использовано в машиностроительных, приборостроительных и других отраслях про-. мышленности.Цель изобретения - расширение диапазона допустимых плотностей токаЭлектролит цинкования содержит сернокислый цинк, едкий натр, трилон Б, сернокислый аммоний, закрепитель У, нитромочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислый цинк 80-96Едкий натр 20-25Трилон Б 85-95Сер но кислыйаммоний 90Закрепитель У ф строительных и других отраслях промышпенности. Цель - расширение диапазона допустимых плотностей тока.Электролит цинкования содержит, г/л:сернокислый цинк 80-90; едкий натр20-25; трилон Б 85-95; сернокислыйаммоний 90-100; закрепитель 4-210-2,0 г/л; нитромочевина 1,0-2,0.Введение в электролит сернокислогоаммония и закрепителя У,совместнос нитромочевиной позволяет расширитьдиапазон допустимых плотностей тока.Электролит позволяет получать блестящие и полублестящие покрытия деталейпри высокой рассеивающей способностис высокой скоростью осаждения. 4 табл В указанных условиях осаждаются мелкокристаллические, полублестящие и блестящие покрытия. Введение в электр олит с ер нокисл ого аммония, нитромочевины (НМ) совместно с закрепителем Уобеспечивает получение высококачественных осадков в широких пределах плотностей тока.Нитромочевина имеет структурную формулу01601202 80-90 20-25 85-95 90-1001,0-2,01,0-2,0 Компоненты 9095251002,02,0 85 90 22 95 1 ф 5 1,5 80 85 20 90 1,0 1,0 Сернокислый цинкТрилон БЕдкий натрСернокислый аммонийЗакрепитель У Нитромоч евина ние 1 мин, осаждение покрытия проводят в одном из составом электролита,В табл,1 приведены составы электролита; в табл. 2 - параметры процесса в зависимости от состава электролита.П р и м е р 1. Цинкование проводят в электролите состава 3 (табл. 1)при 20 С, плотности тока В =2 А/дм, путем соответствующего добавления; :раствора едкого натрия или сернойкислоты.Получают равномерное, полублестящее цинковое покрытие, хорошо сцепленное с основой. Скорость осаждения0,40 мкм/мин, .В,Т.=707.,П р и м е р 2, Цинкование проводят в электролите состава 3 (табл.1)при 20"С ,. плотности тока 0 =2 А/дмв течение 30 мин. рН электролита 9.Получают равномерное блестящеецинковое покрытие, хорошо сцепленное с основой, Скорость осаждения0,43 мкм/мин, В.Т.= 733,П р и м е р 3, Цинкование проводят в электролите состава 3(табл.1) при 20 С,Влияние совместного действиядобавок нитромочевины и закрепителиУприведено в табл.3,Увеличение концентрации нитромочевины и закрепителя Уприводитк повышению хрупкости цинковых покрытий,Рассеивающая способность электролита (Р,С,) находится на уровне значений Р.С. цианистых ванн и мало из 5меняется с ростом плотности тока ПрирН меньше 6 рассеивающая способностьрезко снижается,В табл.4 приведены значения Р.Сизмеренные в ячейке Герринга-Блюма,при соотношении межэлектродных рас"10стояний 1:5,Таким образом, предлагаемый электролит обладает высокой рассеивающейспособностью и может применяться дляпокрытия деталей практически любойстепени сложности. Электролит не токсичен и стабилен в работе,Технико-экономические преимущества предлагаемого электролита состоятв расширении диапазона допустимыхплотностей тока, повышении скоростиосаждения покрытия в 2-2,5 раза привысоких значениях рассеивающей способности и получении блестящих и полублестящих покрытий,Формула и з обр ет енияЭлектролит цинкования, содержащийсоединения цинка, едкий натр, трилон 30Б поверхностно-активные добавкио т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения диапазона допустимых плотностей тока, он дополнительно содержит сернокислый аммонийв качестве поверхностно-активных 35 добавок содержит закрепитель Уинитромочевину, а в качестве соединения цинка - сернокислый цинк приследующем соотношении компонентов,г/л:ф Сернокислый цинкЕдкий натрТрилон БСернокислыйаммоний45 Закрепитель У Нитромочевина Таблица 1 Содержание, г/л, в составе г.Концентрация, г/л Характеристика осадка при плотности тока,А/дм Н.М. У0,5 1,0 2,0 4,06,0 8,0 П П П П П П П П П/Б,П/Б П П Б Б П/Б М Б Б П/Б П/Б П М П/Б Б Б П р и м е ч а н и е. М - матовое, Б - блестящее, П/Б " полублестящее,П - покрытие с "подгаром".Та бли ца 4 Значения Р.С. при плотности тока, А/дмг 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 8,0 рН электролита 48 44 36 30 59 58 52 . 46 60 58 55 55 59 56 52 50 2641 36 55 45 47 40 Составитель В.Медведев Техред М,. Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор Н.Гунько Заказ 3250 Тираж 554 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 0 0 0,5 1,0 2,0 5 6 7 9 0,5-5,0 0,5-,О 0,5-8,0 01-21-21-21-2 М М П/Б П/Б Н/Б 55 53 53 57 55 54 58 55 55