Электролит для осаждения сплава цинк-бор

Номер патента: 468147

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Дворкина, Ильина

МПК: G01N 31/20

Метки: водный, коррозионной, покрытий, раствор, стойкости, фосфатных

...кислоту.Однако этот раствор может быть испольО зован для определения коррозионной стойкости фосфатных пленок только на черных металлах, а также алюминии и цинке. При этом время измененття раствора на фосфатируемой по ше 300 сек характеризует вь ные свойства покрытий; от 1- средние, от 60 до 115 сек до 60 сек - низкие свойства Что касается фосфатных п де цветных металлов и сплав использовании известного раст капли не изменялся в течение мени (более бО мин).Хлористый натрий 10-12 Вода Осталь- ное При этом время изменения цвета каплираствора на фосфатируемой поверхности свыше 150 сек характеризует высокие защитные свойства покрытий,.П р и м е р. Определение коррозионнойстойкости фосфатных покрытий на никеле.Каплю водного раствора,...

Номер патента: 547321

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Проничев, Сенина, Шманев

МПК: B23P 1/16

Метки: сплавов, титановых, электролит, электрохимической

...близок к изобретению по технической сущностии достигаемому результату.Однако он не универсален, например привзаимодействии его со сплавом ЭП 893 происходит 100%-ное выделение водорода.Апробирование этого электролита длястали 2 х 13 (данные приводятся в описанииизобретения) не подтверждает сохранениевсех положительных качеств, присущих более распространенному электролиту на основе МССР (например, качество поверхностии производительность процесса) для широкого круга материалов, Необходимо учесть,что титановые сплавы имеют специфическиеособенности при обработке электрохимичес547321 ким методом, связанные с их устойчивойпассивностью и склонностью к газонасышению. Однако данные по обработке титановыхсплавов на предложенном электролите...

Номер патента: 1583466

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Дерлугьян, Исакова, Логинов, Могильницкий, Сухов, Трофимов, Чигрина

МПК: C23C 18/34

Метки: металлов, нанесения, никель-бор, поверхность, покрытий, раствор, химического

...раствор перемешивают и добавляют уксусную кислоту до рН 8-9. Процесс никелирования вФдут при 70-90 С в течение 1 ч. Толщнну покрытия определяют на толщиномФре ГСП МТНЦ, параметр шерохов 1 тости оценивают на профилографеп офилометре модели 201, прочностьепления - по методу Гугунишвили, в ешний вид и качество покрытия (от"аивание, вздутие, растрескивание), - в зуально. Стабильностьраствора опр деляют по началу выпадения осадка ( бъемного разложения раствора),Результаты, достигнутые при нивелир вании деталей из сплава алюминия м рки Д 16, представленыв таблице,/ у и овия процессарезультаты Сбстав раствор, г/л:хлористыйникельборогидриднатриягидроксиднатрияполиэтилен- полиамин 80 70 908 5 8 О 9 0 20 16 22 0,05 0,08 0,063...

Номер патента: 1756378

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богдашич, Власенко, Гаевская, Гомза, Морозов, Семененко, Цыбульская

МПК: C23C 18/34

Метки: никель-бор, осаждения, покрытий, раствор, химического

...никель; калий-натрий виннокислый, зтилендиамин и гидроксиднатрия, осуществляют последовательным растворением компонентов в 600 мл водьр, Раствори И представляет собой 0,13 %-ный раствор 5-нитробензимидазола в зтиловом спирте и 0,01%-ный раствор урацила в дистиллированной воде, а раствор И - 1%-ный раствор борогидрида натрия в 0,5 М ЙаОН, Для приготовления рабочего раствора к растворудобавляют при перемешивании от 5,4 до 100 мл раствора 11, от 5 до 100 мл раствора 1 И и от 10 до 80 мл раствора И, Объем доводят до 1 л. Температура процесса82 2 С.Осаждение покрытий никель - бор осуществляется на медные проводники часовых печатных плат при рабочей температуре раствора 82 +2 С, Процесс начинается самопроизвольно без предварительного...

Номер патента: 455916

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев

МПК: G01N 25/00

Метки: коррозионную, обеспечивающей, сплавов, стойкость, температуры, термической, циркония

...устранения указанного недостатка предлагается способ определения оптимальных температур термической обработки на одном образце, отличающийся тем, что закаленный образец подвергают локальному нагреву до расплавления в безокислительной среде, затем последующему нагреву в окислительной среде, а температуру термической обработки определяют по графической зависимости зон коррозионной стойкости образовавшейся окисной пленки на температурной кривой нагрева. После охлаждегп образец выгружаю 25 разрезают в напра шву. Окисление провод щих условия экспл крытой муфельной 30 туре 500 С в теченият в условиях превыш уатации, например, в электропечи при темп 5 час. ю- отИзобретение относиния температуры термвов циркония и их свпечивающей высокуюв...