Электролит цинкования

,801585390 И 1)5 С 25 П 3/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.1-39, , 1-30, ,0-4,0 г 40-80 80-22 Цинк хлористый алий хлористый 2,0-10,0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР 1(72) Р,В. Рекертас, П.-Р.П.Добровольс. кис, Й.-А.Л, Иотеюнас и Б.Ю, Даукшас (53) 621.357.7:669.58(088.8) (56) Патент США Ф 4100040, кл. С 25 Р 3/22, 1978.Авторское свидетельство СССР У 1232707, кл, С 25 В 3/22, 1986. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к электроосаждению защитно-декоративных покрытий из слабокислых электролитов цинкования, и может быть использовано в автомобильной,.приборостроительной и радиотехнической отраслях промьнпленности.Цель изобретения - повышение стабильности электролита. Электролит содержит, г/л: цинк хлористый 40-80; калий хлористый 180-220; борная кислота 0,1-30,0; аминоуксусная кислота 0,1-30,0; бензоаъ натрия 1,0-4,0; сополимер окиси Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к злектроосаждениюзащитно-декоративных покрытий из слабокислых электролитов цинкования, иможет быть использовано в автомобильной, приборостроительной и радиотехнической промьппленности,Цель изобретения - повьппение стабильности электролита цинкования:Предлагаемый электролит содержит,этилена и окиси пропилена с мол.м.2500-4800 с содержанием оксипропильных звеньев 2-4,95 мол,7 в количестве2,0-10,0 и продукт конденсации триэтилентетрамина и 3-оксиметилбензтиазолилтиона общей формулы 2 2 2 и 2 2 1 1 пю-сн -сн -ян-)-оси -сн -ж-) -СИОН где соотношение и:ш = 100: 1, в количестве 0,2-2,0, Добавка аминоуксусной кислоты и продукта конденсациитриэтилентетрамина и 3-оксиметилбенэтиазолилтиона указанной формулыпозволяет повысить стабильность электролита с получением равномерных коррозионно-стойких блестящих и беспористых покрытий. 2 табл. Борная кислотаАминоуксусная кислотаБензоат натрияСополимер окиси этилена и окиси вропилена с мол,м. 25004800, состоящей изблока окиси пропилена и статической части сополимера с содержанием оксипропильных звеньев 2 - 4,95 мол.Ж1585390 является новым синтезированным веществом.Продукт получают следующим образом.К 120 мл 50%-ного раствора триэтилентетрамина (0,5 моль в пересчете на одно элементарное звено) при перео мешивании и при температуре 30 С добавляют 0,835 г (0,005 моль) меркапто. бензтиазола, а затем 0,5 мл(0,005 моль) 30%-ного раствора формалина. Перемешивание продолжают в течение 30 мин, Кинематическая вязкость 20о 40%-ного водногр раствора при 20 С составляет 3,25 сСт. Продукт соответствует формуле: 25 Формула изобретения О,м где соотношение и : ш = 100 ; 1,Электролит готовят путем растворения в дистиллированной или деионизированной, воде (2/3 конечного объема) необходимых количеств борной и35аминоуксусной кислот в виде предварительно приготовленного водного раствора, затем растворяют сополимер окиси этилена и окиси пропилена вместес бензоатом натрия, прибавляют соответствующие количества хлоридов цинка40и калия, и наконец, продукт конденсации триметилентетрамина с. 3-оксиметилбензтиазолилтионом,Кислотность (рН) свежеприготовленного раствора 5,0+05. Процесс цинкоования осуществляют при 13-45 С., обычных плотностях тока (1=- 0,110,0 А/дм), Выход по току 90-99%,скорость осаждения 0,23 мкм/мин (при- 1,0 А/дм 2), рассеивающая способность по Херингу-Блюму 30-45%. Склонность к пенообразованию низкая, поэтому возможно перемешивание сжатым воздухом.В табл, 1 и 2 приведены составыэлектролитов и свойства электролитов55.и покрытий.Преимуществом предлагаемого электролита по сравнению с известным являЯ -зпропиленаПродукт конденсациитриэтилентетраминаи 3-оксиметилбенз 0,2-2,0 тиазолилтиона Продукт конденсациитриэтилентетраминаи 3-оксиметилбензтиазолилтиона 0,2-0 Продукт конденсации триэтилентетраминн и 3-оксиметилбензтиазолилтиона н 2нг сн-хн-)- 1 сн сн-ч-)д,-нснон1 ется повышение его стабильности более чем в 100 раз.В процессе эксплуатации добавки и продукт конденсации триэтилентетрамина и 3-оксиметилбензтиазолилтиона расходуются равномерно и пропорционально, поэтому корректировка электролита проводится согласно исходному соотношению 1 Частота корректировки в 2-4 раза реже.По сравнению с известным в предлагаемом электролите достигаются такие же свойства покрытий при половинном содержании органических добавок,Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого электролита в среднем составляет не менее 0,72 руб./м В основном он достигается за счет лучшей технологичности предлагаемого электролита, а также за счет удешевления обезвреживания сточных вод (отсутствие хлорида аммония),Электролит цинкования, содержащий цинк хлористый, калий хлористый, борную кислоту, бензоат натрия и сополимер окиси этилена и окиси пропилена с мол.м, 2500-4800, состоящий из блока окиси пропилена и статической части сополимера с содержанием оксипропильных звеньев 2-4,95 мол.%, о ". л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности электролита, он дополнительно содержит аминоуксус ную кислоту и продукт конденсации триэтилентетрамина и 3-оксиметилбензтиазолилтиона общей формулынрсн; сн,-вн-) - 1 сн,-сн,-м-); нснон1 где соотношение и:ш = 100:дующем соотношении компонеЦинк хлористыйКалий хлористыйБорная кислотаАминоуксусная кислотаБензоат натрияУкаэанный сополимерокиси этилена и окисиЦинк хлористыйКалий хлористый 60 200(1003-наякоррозия2 п) 24 85 30 80 24 73 Компоненты электролита,свойства электролитаи покрытий Борная кислотаАминоуксусная кислотаКарбонильное соединение .(бензальацетон)Бензоат натрияСополимер окиси этиленаи окиси пропиленаПродукт конденсации триэтилентетрамина и 3-оксиметилбензтиазолилтиона,рНСтабильность электролита, ч: без перемешивания Частота корректировки, а ч/л Корроэионная стойкость, ч(ЗЕ-ный нейтральный солевой туман) Эластичность покрытия (максим, толщина качественных покрытий, д= 3,0 А/дм), мкм Степень блеска, 7 Минимальная толщинабеспористых цинковых покрытий, мкм 123 Неограни- Неограни- Неограни"ченно ченно чентро Помутнение,расслаиваниеспустя 2 чПомутнение,расслаиваниеспустя 4 ч51 585390 Таблица 2 Компоненты электролита,свойства электролитаи покрытий известном предлагаемом 7 8 9 60 60 60 60 200 200 200 200 15 15 15 15 5,0 3,0 60 200 150,3 2.,0 2,0 2,0 2,0 5,0 5,0 5,0 1,ОСвойства электролитов4,8 4,8 1,0 рнСтабильность электролита без перемешивания 5,0 4,9 Не менее360 ч Не менее360 ч Не менее360 ч Не менее480 ч Помутирассл,спустя1,5 ч2 ч2,5 Не исп, , Не исп, . Не исп. 10 10 12 Неогран.14 при перемешиванииЧастота корректировки, Ач/л Свойства покрытий 12 18 12 12 27 60 2773 27 60 27 75 Составитель В, МедведевТехред Л, Олийнык Корректор О. Ципле Редактор М, Петрова Заказ 2307 Тираж 554 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Цинк хлористыйКалий хлористыйБорная кислотаАминоуксусная кислотаКарбонильное соединение(бензальацетон)Бензоат натрияСополимер окиси этиленаи окиси пропиленаПродукт конденсации триэтилентетрамина и 3-оксиметилбензтиазолилтиона Коррозионная стойкость(37-ный нейтральный солевойтуман, 1007.-ная коррозияЕп), чМаксимальная толшина качеств,покрытий (3,0 А/дм), мкмСтепень блеска, ЕМинимальная толщина беспористых покрытий Еп, мкм Содержание компонентов, г/л, в электролите