C25C 3/06 — алюминия

Номер патента: 531894

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Баглаев, Блюштейн, Кайдалов, Козлов, Славин, Цыплаков, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, подготовки, пуску, термической, электролизеров

...так как условиякатода, после капитального ремонтажаются к условиям ввода в эксп,электролизеров прп пуске новых серже в результате экономии электрзатрачиваемой на разогрев и обжиглизеров, и сокращения времени терподготовки электролпзеров к пуску15 ч енный сп вкой алю,ы со скор а затем чжают наг ростью. Эт личиваетПредлож перед зали грев подин 500 - 600 Сния, продо той же ско дины и уве особ отличается миния осуществл остью 85 - 100 гр , после заливки рев до 900 во улучшает каче срок ее службы тем, чтояют на. 20ад(ч доалюми 00 С сстзо по 25 П подго дит в зера и осуществлении способа терм овка электролизеров к пуску п две стадии без охлаждения эле ежду ними. На первой стадии р ческая оисхоктролиазогрев зО Известен способ алюминиевых...

Номер патента: 534523

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Лозовой

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, непрерывного, электролитического

...значения на 0,2 эдекДдя) СПОСОБ НЕ ПРЕ РЫБНОГО ЭЛЕ КТРОЛ ИТИЧЕСКО ГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ534523 Ваннах в пределах технологической инструк-оции (960-965 С), Состояние воздушной среды на рабочем месте электролизника не ухудшается.Предложенный способ снижает частотуанодных эффектов в 3-5 раза, расход электроэнергии за счет уменьшения количества анодных эффектов на 400-600 квт. час за 1 т алюминия, не требует увеличении трудо затрат. За счет возможного снижения частоты обработки уменьшаются трудозатраты на производство 1 т алюминия. ниже, чем при обычно применяемых способбах электролиза. Йалее цикл повторяется,П р и м е р, Проведены испытания наконтрольной группе из 6 электролизеров.Частота анодных эффектов до испытанияспособа составляет на...

Номер патента: 545700

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Сираев, Славин, Ткаченко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, обжига, электролизера

...размерами 100;100 см. Во время отливки производилось послойное насыщение алюминия окислами, что позволило изготовить пластины для участков подины с высоким удельным электрическим сопротивлением - Рь Для участков с сопротивлением Р 1 насыщение производилось в два-трп слоя, для участков Я 2 насыщение производилось в один слой. Таким образом, разница получена за счет дозировки включений и количества слоев,545700 Составитель В. КрюковТехред Л. Кочемиров Корректор Л. Деиискин Редактор Е. Братчик Изд. Ла 404 1 Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушаказ 239 9 ПодписноеСССР Тираж 499Совета Министри открытийская наб., д. 4/5 НИИПР ипография, пр. Сапуно а также использования готовых материалов из спеченных...

Номер патента: 549510

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Кайдалов, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, катода, подготовки, пуском, электролизера

...При этом уменьшаются количество и скорость выделения летучих 1 О компонентов из подовой массы межблочныхшвов, что уменьшает их пористость и усадку, увеличивает механическую прочность. Применение в качестве защитного слоя смеси солей с температурой плавления 400 - 800 С 15 позволяет надежно защитцть углеродистыематериалы полины от окисления после нагрева выше 650 С и заполнить дефекты полины расплавом соли.П р н и е р. Готовый анод поднимают та 2 о ким образом, чтобы его подошва была науровне или на 10 - 20 с.я выше бортовой площадки катодного кожуха. Затем на полину засыпают слой смеси солей толщиной 2 - 3 сл, После покрытия подины смесью солей пере крывают пространство между анодом и бортовой площадкой теплоизолированными крышками,...

Номер патента: 549511

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Беспалов, Гефтер, Золотарева, Качановская, Лебедева

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...хода резко возрастает.При низких температурах электролита увеличение межэлектродного зазора, повышая длительность существования неровностейй, ухудшает условия работы анода, а в дальнейшем при изменении условий теплоотдачи - и вероятность горячего хода.Таким образом, при образовании неровностей на подошве анода увеличение межэлектродного зазора при холодном ходе электролизера и его уменьшение при горячем ухудшают технологический режим электролизера, делают его мало устойчивым.Целью изобретения является стабилизация технологического режима и повышение технико-экономических показателей процесса за счет ликвидации неровностей на подошве анода.Эта цель достигается тем, что при темпе. ратуре электролита 950 в 9 С и образовании неровностей на...

Номер патента: 554315

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Вишневская, Гульдин, Игнатьев, Москвитин, Ушаков, Фомин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, глиноземного, криолито, расплава, электролизом

...В, И. Москвитин,шаков д;С, Д, Вишневскаявого Красного Знамени институти сплавов дача глинозема в ванну осуществляется обычным порядком с учетом образования некоторого количества его по реакции между фтористым натрием и оксифторидом алюминия:ЗИ а Р+ЗА 1 ОР = К азА 1 Га+А 120 зПредложенный способ был опробован в лабораторных условиях на кафедре металлургии легких металлов Московского института стали и сплавов.Исходная навеска солей для приготовления электролита: 170 г криолита, 5 г фторида натрия и 25 г оксифторида алюминия. Полученный электролит характеризовался криолитовым отношением 2,7 и содержал около 6,5 вес. % глинозема. Электролиз вели при 960 С, плотности тока на электродах 1 А/см и силе тока 14 А. Длительность электролиза 2 часа....

Номер патента: 557122

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Блюштейн, Гордеев, Доброхотов, Друкарев, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анодом, газов, самообжигающимся, стройство, эвакуации, электролизера

...предлагаемое устройство снабжено дополнительным газо- сборником с отводящими патрубками, приле гающим к боковой поверхности анода по его периметру на высоте 1/2-1/3 от его подошвы. При этом отводящие патрубки доголнительного газосборника введены в необожженную часть анода. Иа фиг. 1 представлено предложенноеанодное устройство электролизера, вид с продольной сторонына фиг. 2 - то же, вщ сбоку.По периметру анодного кожуха 1, кото- М рый окружает анод 2, на высоте 1/2- 1/3 от подошвы анода расположен газосборник 3. Газосборник через полые контрфорсы 4 сое-:динен с патрубками 5, погруженными в необожженную часть 6 периферии анода. В анодном кожухе под газосборником имеются щели 7. Нижняя стенка 8 газосборника выполнена откидной. По...

Номер патента: 560008

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Баженов, Заливной, Кравец, Крюковский, Овсянников, Сысоев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...изобретения является снижение расхода электроэнергии и повышение качестваобжига иодины.Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу катодцыс блоки подключают к трехфазному регулируемому источнику тока в порядке чередования фаз.На чертеже представлена схема подклоения катодцых с)локон к фазам истсгчника тока.Схема включает катодные блоки 1, соединительные проводники 2, трансформатор 3,коммутационные аппараты 4,Способ осусцеств.яется следу опи 1 обр азом.Катодныс блоки подключаот к источнику тока в порядке чередования фаз, согласно схеме. Регулировка величины тока оожига производится путем переклочеция псла и:гков трацсформатора источцика пита:ия. При этом обеспечивается более равцомсрцос распредслецис температуры по...

Номер патента: 576353

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Алешин, Волков, Кайдалов, Рягузов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, монтажа, подины, электролизера

...оло ка, заполняют порошком шцхты, составленной цз компонснтов электролита, причем перед засыпкой среднего слоя производят термическую обраоотку нижнего слоя,В качестве компонентов шцхты могут б использованы глинозем, окись магния, ф ристыс соли; шихта может быть составл в любых соотношениях,Монтаж подцны осуществляют следующим образом.Укладывают катодные секции, состоящие цз угольных блоков, в которые заделаны стальные стержни с чугунной заливкой, Затем осуществляют набивку нижнего слоя межблочных швов разогретой подовой массой ц проводят термическую обработку этого слоя, например, пламенной горелкой, Далее средний слой, составляющий одну треть высоты блока, заполняют порошком шцхты, составленной пз компонентов электролита, При этом...

Номер патента: 581171

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Абрамов, Баженов, Громов, Елизаров, Жулин, Крюковский, Савинов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, анодного, вещество, ликвидации, электролизере, эффекта

...материалов для ликвидации анодных эффектов,Достигается это применением в качествевещества для ликвидации анодных аффектовсинтетических жирных кислот и их смесей с 10-80% воды, Известным до сих порприменением синтетических жирных кислотявляется их применение в производстве мыл,И Е н, 581171 нтетического каучука и резиновых иэдей 21,Ликвидацию вводных еффектоным веществом осуществляютод подошву анода любым изом,. Осуществляют ликвидацию алюминиевых елекчролиэ аюшимися и обожженными ьзуют синтетическую жирную Формула С те НеСООН,как в чистом виде, так к в до 80%, СЖК в пода ектролизера вводилиЗаказ 4519/22 Тираж 646 Подписное БНИИГ 1 И Государственного комнтета Совета Мян:тров СССР по делам изобретений и открытня 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 582332

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Костин, Меерович

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, процесса, электролизере

...джоулева тепла в металлах пропорционально квадрату силы тока (или объемная плотность теплопотерь при протекании тока в проводнике пропорциональна квадрату плотности тока), то локальный объем расплавленного металла будет охлаждаться до тех пор, пока его температура ,не сравняется со средней температурой металла всей ванны. Этот процесс будет способствовать восстановлению настыли.При подключении этой части катодных стержней к катодной ошиновке при холодном ходе процесса описанные явления будут протекать в обратном порядке.Предлагаемому способу.присущи более высокая эффективность регулирования теплового режима при воздействии электротеплового источника со стороны катода, чем при воздействии со стороны анода (так как теплопроводность...

Номер патента: 583205

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Блюштейн, Глуз, Калинин, Колодин, Михайлова, Никитин, Рапопорт, Славин, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: блоков, масса, футеровочных, электродная

...111 Стойкость катодных блоков, а следовательно и срок службы алюминиевых электролизеров в значительной. степени определяется стойкостью составляющих электродной массы (для блока): антрацита, графита, литейного кокса. Наибольшей стойкостью обладает графит и увеличение его содержания в массе и о в блоке благоприятно стойкости Футеровки.- это дорогостоящее, дее с ограниченными Ресуруть повышения стойкости т ограниченное применение етения - увеличение сроеровки. Для этого в сой электродной массы, вклю ит, графит и связующее, вводят шунгит при следунии компонентов, вес,Ъ:5-605832 О 5 т йкость Антр Основа 60 10 1,05 2,00 15 8 о 5,ОО 12 Формула изобретения Составитель Г.ТитоваТехред М.ЛевицкаяКорректор А.Лакида Редактор О,филиппова. Заказ...

Номер патента: 621805

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Баженов, Заливной, Икрамов, Клубов, Козьмин, Крюковский, Михалицын, Мусиенко, Синани, Сысоев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, катода, подготовки, пуску, электролизера

...в пс верхностные слои угольной футеровки, поока они не прогреются до 950 С, Внедрение натрия в футеровку вызывает ее разрушение и снижение срока службы электролизера.Целью изобретения является снижение интенсивности внедрения натрия в подину оримость натрия в ко621805 Составитетоь Г, ТитоваРедактор А. Купрякова Техред Э. Чужик Корректор М. Демчик Заказ 4992/5Тираж 738 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо.делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рвушсквя наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 П р и м е р. На смонтированном после капитального ремонта алюминиевом электролизере на силу тока 160 кА анод опускают до соприкосновеаия с подиной и в пространство боръ- анод загружают...

Номер патента: 623909

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Авдеев, Бегунов, Лозовой, Ратманов, Соболь, Цымбалов

МПК: C25C 3/06

Метки: анодного, устранения, эффекта

...достигается тем, что вибрацию электролиту сообщают путем создания в расположенной над иим в замкнутом объеме газовой Фазе переменногоа а избыточного давления 110 - 510 Н/и с частотой изменения 110 - 810 Гц,Замкнутым объемом могут служить, например, каналы, выполненные в теле анода, и система их связи с пневматическим пульсатором. Повышение эффек,Фиввости способа и упрощение его аппаратурного оформления обеспечивают". ся тем, что вибрация передается электролиту через газовую фазу, которая, в свою очередь, воспринимает909 623 Формула изобретения Составитель В.Крюковнорченко Техред.Ь,Алатырев Корректор А.Власенк Редак аказ 5121 738 Под комитета Совета ретений и открыий 35, Раушская наб д.ираж ного изоб а, Ж писноеМинистров ССС...

Номер патента: 624958

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Атманский, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Михлин, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров

...из применяемых в настоящее время материалов обладает графит.Увеличение содержания графита в блоках приводит к повышению их стойкости, однако из-за ограниченности ресурсов и высокой стоимости графита этот путь повыаения стойкости блоков имеет ограниченное промышленное применение. льцева, И,Б. РапопортИихлин,А.И. Атманскнй-е% ффФЪа,:458ченные структуры углерода торфяного 3. Стойкость образкокса имеют преимушество перед упоря- цов с содержанием 55доченными структурами углерода антра- торфяного кокса 2,6цита в отношении стойкости при элек-4. Стойкость образтролиэе криолито-глиноземного Распла- цов с содержанием 75ваторфяного кокса 48П р и м е р. Изготавливают и ис Как видно, из данных испытаний,пытывают образцы футеровочных блоков...

Номер патента: 624959

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Атманский, Бекасова, Блюштейн, Глуз, Еремин, Иванов, Мальцева, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, футеровки, электролизеров

...7-25. Перспективы его производства практически неограничены. Стоимость термоугля при промышленном производстве составляет порядка 50 руб за 1 т, что:позволит снизить себестоимость Футеровочных блоков на 10 руб за 1 т.Данные проведенных рентгеноструктурных исследований угольнык матерка лов свидетельствуют о различной сте,пени упорядоченности их структур.элен" Масса для Футеровки алюминиевых ми электролизеров, включающая термо; го антрацит, граФит и связующее, о т 25 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с коэф- целью снижения затрат на футеровку рмацию и повышения срока ее службы, она при дополнительно содержит термоуголь о при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:пыта- Термоантрацит 5-3 0ГраФит 5-20Связующее 1 5-20Термоуголь...

Номер патента: 638640

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Блюштейн, Доброхотов, Друкарев, Ицков, Клецко, Комерс, Фролова, Чалик

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, анода, самообжигающегося, формирования, электролизера

...конуса спекания анода; припрохождении электрического тока, выделяющееся при этом тепло распределяется равномерно в горизонтальной плоскости анода,Из-за лучших условий теплоотдачи вокружающую среду периферийной зоны посравнению с центральной зоной анода,теплоиэолированной слоем жидкой анодной11массы, конус спекания по периферии анодаоказывается значительно меньше, чем вцентральной зоне.Известен способ охлаждения самообжи 2 агаюшегося анода алюминиевого электролизера, предусматривающий отвод тепла изобласти высоких температур жидкой анодной массы в атмосферу корпуса с помощью металлических ребер 11. Это позволяет снизить высоту конуса спекания в центральной зоне путем выноса дополнительного количества тепла за счет того,...

Номер патента: 638641

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Атманский, Ахмина, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров

...18-24%638641 20 25 Составитель В. БадовскийРедактор С. Суркова Техред О, Андрейко Корректор В, Сердюк Заказ 7232/19 Тираж 696 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Лигииновый уголь - продукт пиролиза отходов гидролизной промышленности, запасы которых практически неограничены, Применение лигнинового угля позволет снизить себестоимость футеровочных бло ков на 5 руб. за тонну.Проведенные рентгеноструктурные исследования угольных материалов свидетельствуют о различной степени упорядочен ностиих структур. Неупорядоченныеструк О туры углерода лигнинового угля имеют преимущество перед упорядоченными...

Номер патента: 638642

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Алешинцев, Домрачев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, пористости, уменьшения, футеровки, электролизера

...производственного участка для предварительной обработки блоков, что связано с крупНььи материальными издержками.Целью изобретения является сокращение.еатрат на обработку футеровки.Это достигается тем, что для нанесеиия пиролианого углерода на угольнуюфутеровку предельные газообразные углеводороды подают в пространство междукатодным кожухом и угольной футеровкойпо периметру элехтролизера одновременно 15с пуском электролизера.Способ иллюстрируется чертежом,Устройство состоит из катодного металлического кожуха 1, в пространстве между ним и угольными блоками бортовой Офутеровки 2, заполненном теплоизоляциоеюй засъпкОЙ помещены по Высоте угольного блока перфорированные трубки 3.Пространство между катодным кожухом ифутеровкой по высоте...

Номер патента: 659645

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Блюштейн, Деркач, Доброхотов, Кайдалов, Козлов, Ногай, Славин, Цыплаков, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, электролиз, электролизера

...Составитель В. КрюковРе акто А. Соловьева Техред И.Асталош Кор екто Г. Назарова Заказ 2123/7 Тираж 719 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035. Москва ЖРашская наб.Подписное 4 5 Филиал Г 1 ПП Патентф, г. Ужгород, ул, Проекная, 4 навливаются теплоизолирующие крышки для сокращения теплопотерь и создания условии регулирования коэффициента избытка воздуха. Для предохранения от окисления поверхность бортовой футеровки защищают известными способами (например слоем по рошкового криолита), а атмосферу в зоне сжигания поддерживают восстановительную.Длительность первой стадии подготовки зависит от конструкции и мощ ности электролизера, а также технической характеристики применяемого устройства для сжигания...

Номер патента: 663759

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Зуев, Ладария, Мельникова, Шарунова

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролизер

...Подставки изго товлены из огнеупорной смеси ннтрида и карбида кремния и выполнены в виде усеченного конуса 21.Недостатком такого электролизера является неупорядоченная циркуляция электролита, повышенное газонаполне,ние в межполюсном пространстве. умень шение величины межполюсного расстояния затрудняется, что приводит к повышенному расходу электроэнергии. ельникова и О. В . ЛадариНаличие скошенных биполярных электродов позволяет уменьшить напряжение на злектролизере и сократить расход электроэнергии на 7-10. Одновременно повышается сила тока наэлектролизере примерно на 8, 5 Формула изобретения Электролизер для получения алюминия с биполярными горизонтальными электродами, расположенными друг над другом, включающий каналы для распределения...

Номер патента: 616820

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Блюштейн, Славин, Степанов, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: межполюсного, расстояния, установления, эксплуатационного

...труда и облегчает обслуживание.Выбранный диапазон скоростей объясняется конечной температурой обжига.Примеры конкретного выполнения.Для обжига на металле на первой ступени в течение 26 ч динамика снижения межполюсного расстояния была выбрана 0,2 В/ч, на второй ступени снижение напряжения осуществлялось со скоростью 0,005 В/ч. Послепусковой период прошел за 7 суток против обычных 15, Для обжига пламенным нагревом в зависимости от конечной температуры обжига скорость снижения напряжения для одних опытных ванн составляла 0,5/0,006 В/ч, для других - 1,0/0,008 В/ч. В первом случае длительность послепускового периода составила шесть суток, время первой ступени - 10 ч, во втором - четверо суток, время первой ступени 5 ч. Результаты...

Номер патента: 678088

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Абрамов, Дыблин, Крюковский, Куликов, Михалицин, Можаев, Савинов, Сенин, Сысоев, Шпаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевом, алюминий-бор, лигатуры, электролизере

...поддерживая равновесную концентрацию бора в течение одного-четырех месяцев работы алектропиэера. Замена.же наугпероженного электролита обеспечивает устойчивый режим процесса алектролизав течение длительного времени.При снижении концентрациибора в алюминии до 0,08-0,1% описанный цикл введения окисла бора и замены, электролита повторяют снова, частично исполь зуя при этом слитый ранее электролит,П р и м е р. Получение литатуры алюминий-бор производили в электролизере на силу тока 100 кА известным и предлагаемым способами.В первом случае в алектролиэер через каждые 3 часа на поверхность глинозема засыпали 2 кг борной кислоты (0,025% окисла бора по массе), После дегидратации борной кислоты до окисла производили обработку ванны, в...

Номер патента: 683638

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Ханс, Ханспетер

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, ванне, настыли, формирования, электролитического

...температура ванны должна составлять соответственно 970, 1050, 1070 С.Прн более высоком содержании А 1 Оз,чем 16%, линия ликвидуса дальше крутоподнимается.Если эту бннарну 1 о систему дополнитьдобавками, например гцелочнымп,или щелочноземельными фторидами и/или окислами, указанные температуры ванны болееили менее смещаются.Целесообразна температура охлаждаемых поверхностей носителя немного нижелинии лкквидуса. Этим достигается оченьмедленная кристаллизация с хорошим ростом кристаллов.При часто применяемой на практике бинарной системе криолит - А 120 з содержание А 10 з находится между эвтектическимсоставом и 20 вес. % (предпочтительномежду 10 и 16 вес. %). Температуры ванны составляют (в зависимости от содержания А 10 з) 920 - 1100 С. В...

Номер патента: 695566

Опубликовано: 30.10.1979

Автор: Калоо

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...кальцинирующих печей. Таким образом, опрессовывая раздельные-мелкиечастицы и гранулы и держа гранулы отдельно от грубого продукта кальцинации,обеспечивается контроль над уровнем загрязненности окиси алюмйния, добавляемойв камеры,Это обеспечивается тем, что гранулы из. - - - ейрессованйых Юрких частиц снова смеши."ваются с грубым продуктом кальцинации вразличных пропорциях так, чтобы обеспечить сравнительно высокую чистоту и сравнительно нйзкую чистоту частиц окиси алюминия, Спреосованные из мелких частиц гранулы держатся отдельно и могут добавляться в качестве требующейся доли к той окиси алюминия, которая закладывается в текамеры, которые уже выпускают алюминийс относительно низкой чистотой по причинам, вполне понятным в технике.Для...

Номер патента: 712461

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Голубцов, Дмитриев, Желнин, Кайдалов, Крюков, Лебедев, Матвеев, Новиков, Хавский, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, анода, выравнивания, подошвы, электролизера

...в район которой навстречу подошве анода подают газ-окислиЭлектролизер, Способ Примечание подачи газа, с ние,До вырав- нивания После вырав- нивания атм 100 80 60 80 50 60 50 968 965 963 966 962 967 965 980 974 970 975 968 972 975 55 1,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,5 3,0 2202 284 246 230 213 254 225 30 70 25 0,53 Бурление расплава 25 Составитель Н, КоробоваТехред А. Камышникова Корректор Л. Тарасова Редактор 3. Ходакова Изд.128 Заказ 2788/10 Сапунова, 2 Типография, пр. тель в импульсном режиме с интервалом 1 - 3 с под давлением 1 - 2 атм.Интервал давления обусловлен тем, что при меньшем давлении снижается вероятность попадания его на неровность, а при большем давлении возможно интенсивное бурление расплава с окислением металла. Та же цель...

Номер патента: 712462

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Голубцов, Гуревский, Дерягин, Косов, Краснов, Матвеев, Садовников, Сметанин, Соляник, Федорова

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, питания, шихта, электролизеров

...и электродноалюминиевый завод металла за счет повышения температурэлектролита.Целью изобретения явыхода по току, снижетов. Это достигается тем, что шихта для питания алюминиевых электролизеров содержит криолит, фтористый алюминий, глинозем в следующем соотношении, вес. %;Криолит 0,3 - 0,9 фтористыйалюминий 1,0 в 1,5Глинозем ОстальноеП р и м е р. Для получения шихты были подготовлены следующие смеси ингредиентов, содержащие глинозем и отличающиеся друг от друга содержанием криолита и фтористого алюминия, равным в каждой смеси последовательно, вес, %: 1,0 и 1,0; 1,2 и 1,5;0,3 и 1,0; 0,6 и 1,3; 0,9 и 1,5.Каждая порция приготовлялась следующим образом, Криолит и фтористый алюминий в расчетном соотношении по системе трубопроводов с...

Номер патента: 713927

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Бондаренко, Кузнецова, Татакин, Чесноков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролизом

...пропускают через все последовательно соединенные электролизеры. Из последнего электролизера расплав возвращают при помощи цасо. са в аппаоат на обогащение, и цикл повторяется.Путем регулирования скорости циркуляции расплава между электролизерами, а также величины загрузки расплава, обогащецного А 1 Сз в электролизеры поддерживают концентрацию А 1 С 1 з и электролите каждого электролизера в пределах 2 - 6%, а температуру электролита в пре пределах 720740 С. ной степени от концентрации хлористого алюминия в электролите. Повышение концентрации А 1 С 1 з и электролите на 10% приводит к снижению выхода по току ца злектролизере на 10 - 12%.5Цель изобретения - поддержание .оптимальной концентрации хлористого алюминия в каждом электролизере,...

Номер патента: 723006

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кайдалов, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...шва подины и увеличения срока службы электролиз Поставленная цель достигается тем,что нагрев углеродистой Футеровки ве 215-40 С в час в и.нтер 00-450 С и со скоЗаказ 322/17 Тираж 698 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Хилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 футеруется шамотным кирпичом, внутри футеровки установлены нихромовые элементы) которые секционированы и подключены к источнику,электропитания) например токо- ведущей ошнновке электрол изера, Для регулирования мощности нагревательных элементов, т.е. скорости нагрева поднны, предусмотрено переключающее устройство для изменения сопротивления нагревательных элементов, Регулирующее устройство1...

Номер патента: 740866

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Репко, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, обжига, пуска, электролизера

...от намеченной про - ,. жлтепьности обжига соотношение солей .рупки может быть изменено так, что од=ржание солей в смеси увеличивается до 40%:, Высота слоя изменяется в пределах от 2 до 15 см. Спой смеси наносят на по- дину в проекции анодного массива,. Затем выравнивают слой и на него устанавливают аноды, После создания надежного контакта аноды подключают к анодйой ошиновке. Затем порошкооорвзным криолитом засыпают аноды сверху и все заз-р:-з:.,ежду ними. Толщина слоя криопита на анодах должна составлять 3-5 см. Пространство между анодами и стенками шихты ванны также засыпают криопитом. Во время обжига перегретые аноды подсыпают свежим криолитом. Через 20 25 ч после подключения апектролизера на обжиг, т.е. с появлением расплава солей...