C25C 3/06 — алюминия

Страница 6

Способ питания алюминиевых электролизеров глиноземом

Загрузка...

Номер патента: 945249

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Галушкин, Деркач, Иванов, Калужский, Калъченко, Курохтин, Махкамбаев, Попов, Смирнов, Спесивцев, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, глиноземом, питания, электролизеров

...электролизера, После этого криолито-глиноземную корку, как бы подрубленную по периметру, осаждают одновременно по всей ее площади. Этот прием может осуществляться зд -счет пробивки "пояска" по периметрукриолито"глиноземной корки рабочиморганом любой конструкции, напримеротбойным молотком. Осаждение коркиосуществляется любым инструментом,осуществляющим давление на поверх"ность корки. Разрушение периметракорки погружением ее в электролитможет быть произведено за счет перемещения анодов, при котором нарушается целостность корки по ее периметру, за счет движущихся ножей ианодов, которые соприкасаются с периметром криолито-глиноземной корки.Загрузку глинозема производят наповерхность корки,Разрушение корки может быть осуществлено путем...

Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 947228

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арутюнян, Гарибян, Казарян, Ревазян, Степанян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе

...определения потерь фтора в .виде НР позволяет определить потери фтора вызванных реакцией пирогенической влаги (т.е, влаги, образованной вследствие реакции водорода с анодными газами) с фторсолямиН+СО+2/3 (пИаР АЕР ) =1/ЗАЙОз+( +2/ЗпИаГ+СО.Как показали исследования, источником доступа водорода в зонуэлектролиза является крекинг углеводородов, образованных при коксовании анодной массы. Кроме укаэанных потерь, в общие пбтери фторавходят также потери вызванные реакцией влаги исходнсго сырья и влаги воздуха подсасываемого под коркуэлектрслита.с фторсолями,Допустим, что концентрация Фторав виде НР (в кг/нм ) в Я количествеотобранного в герметичных условиях.анодного газа равняется С, тогда,зная объемную скорость (нм /ч) вы 3деления анодных...

Способ подключения электролизеров для получения и рафинирования алюминия

Загрузка...

Номер патента: 969787

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Тенилов, Шрамко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, подключения, рафинирования, электролизеров

...подстанции направляют по соединительным шинам 1 к анодным шинам 2 электролизера 3 для рафинирования алюминия, а затем через анодное устройство, расплав и катоды - к катодным шинаи 4 электролизера 3, Далее, по катодным шинам 4 электролизера 3 ток передают через пакет гибких шин 5 на анодные шины б электролизера 7 для получения алюминия. От анодных шин 6 электролизера 7 ток через штырианододержатели), анод, расплав и катодное устройство передают на катодные шины 8 электролизера 7, а затем на анодные шины 2 следующего в цепи электролизера 3 и т,д.Использование изобретения позволяет исключить передачу тока от одного электролизера к другому снизу вверх и сверху вниз по стоякам. Расположение катодных шин 4 электролизера 3 и...

Способ пуска алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 981454

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Абрамов, Кавалеров, Крутько, Крюковский, Синани, Сысоев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, пуска, электролизера

...катодных стерж" ней.Цель изобретения - ликвидация протеков металла из электролиэера в пусковой период и увеличение межре" монтного срока эксплуатации электролизера.Поставленная цель достигается тем, что согласно известному способу пус- . ка алюминиевого злвктролизера, включающем заливку электролита, выдержку и заливку алюминия, выдержку прово дят 2-4 .сут.Отличительным признаком способа является увеличение времени выдержки электролизера без алюминия. При этом он прогревается до температуры, близ981454 Формула изобретения Составитель А.ЛысенкоРедактор Г.Гербер Техред К,Мыцьо Корректор Л,БокшаяЗаказ 9643/41 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного камитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5...

Способ подготовки подовой массы к набойке подины

Загрузка...

Номер патента: 985150

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Лозовой

МПК: C25C 3/06

Метки: массы, набойке, подготовки, подины, подовой

...230+30 230+30 230+40 1,683 6,0 0,6 230 качества 1,686 0,4 9,0 230 0,4 1,688 9,5 230 1,680 240 0,4 10,0 симости от скорости подъема температуры при разогреве.Как видно из таблицы, с увеличением скорости роста температуры улучшаются набивные свойства подовой массы: увеличивается максимальная плотность набойки.Таким образом при увеличении скорости подъема температур при разогреве подовой масчы с 0,27 до 9,5 С/мин 30 до температуры 230-240 С увеличивает-, ся плотность набивного шва, уменьшается ее усадка при последующем обжиге электролизера и увепичивается срок службы электролизера. 15Оптимальные скорости разогрева и температуры разогрева, как видно из таблицы, составляют соответственно от 3,5 до 9,5 С/мин до температурыоне выше 230 О...

Способ набивки угольной массой швов подины электролизера

Загрузка...

Номер патента: 990879

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Остапенко

МПК: C25C 3/06

Метки: массой, набивки, подины, угольной, швов, электролизера

...нагрева внешними источниками тейла внутренним нагревом в 1 15 момент трамбовки практически исключаетвсе непроизводительные потери тепла, что обеспечит значительный рост энергетического КПД процесса. Кроме гого нагрев внутренним теплом при протекании гока позволяет совместить во в"емени и в пространстве 4 наиболее энергоемких, технологических операций - нагрев подовых блоков, нагрев угольной массы, нагрев инструмента и трамбовку. Двухсгадийная технология по предлагаемому способу, включающая засыпку холодной дробленой угольной массы, дает возможность полностью механизировать набивку швов подины с помощью сравнительно простого электромеханического урройства.Нв чертеже п 8 казана схема устройства для набивки швов подины.Схема содержит...

Способ контроля седиментационной устойчивости анодной массы

Загрузка...

Номер патента: 992613

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Махалова, Ратманов, Тарасевич, Янко

МПК: C25C 3/06

Метки: анодной, массы, седиментационной, устойчивости

...прогнозированиясвойств анодной массы.Цель изобретения - упрощение про-,цесса определения показателя седимента 15ционной устойчивости анодной массы,поставленная цель достигается тем,что,согласно способу контроля седи-ментационной устойчивости анодиой"массы, включающему термостаткрование образца, показатель седимента; циокной устойчивости определяют какотношение толщины поверхностного слоя.обогащенного пеком, к общей высотеобразца, подвергаемого иэотермнческой выдержке при 260-290 фС.П р и м е р, Испытуемую аноднуюмассу иэ смесителя раскатывают в горячем виде до толщины 20 мм и делятна куски размером 30 х 30 х 20 мм. После охлаждения навеску масси (600 г)в виде кусочков помещают в кожух диаметром 50 мм и высотой 400 мм, который...

Биполярный электролизер для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 996519

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ивановский, Казанцев, Розанов, Черноголов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, биполярный, электролизер

...биполей - металл. Хлор поднимаеъся вверх, увлекая электролити перемешивая его, а металл стекает вниз и накапливается в копильнике электролизера ниже электродов. Восходящие потоки анодных газов заставляют электролит двигаться от торцов к середине, где идет загрузка хлористого алюминия, являющегося расходуемым материалов, Элек-.тролит обогащается АС 3 и как более тяжелый растекается по дну электролв зера, далее подхваченный потоком восИ ходящих струй электролита перемешивается с остальным расплавом, Два одно полюсных электрода в центре электро лиэера создают наиболее благоприятные 519 4условия для поддержания электролита в жидком состоянии и облегчения операции по обслуживанию электролизера.По достижении определенного технологией...

Способ пуска и ввода в нормальную эксплуатацию электролизера для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1014992

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Аносов, Быков, Каменев, Лозовой, Славин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, ввода, нормальную, пуска, эксплуатацию, электролизера

...четвертый ковш(2,6 т) электропита и устанавпиваютнапряжение 30 В с вщержкой0,8 ч,Изобретение относится к производству апюминия электропитическим способоми направпено на усовершенствование технопогических операций пуска и поспепускового периода апюминиевых эпектропизеров любого типа.Известен способ пуска апюминиевыхэпектропизеров, включающий заливкуэлектропита и подъем напряжения до анодного эффекта и поспедующее снижение 10напряжения до рабочего11,Недостатком известного способа явпиется крайне Медпенное снижение напряжения до рабочего.Наиболее бпизким к предлагаемому 15по технической сущности и достигаемомурезультату яииется способ пуска и ввода в нормальную эксплуатацию электропизера дпя получения апюминия, включающий заливку...

Катодное устройство алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1027288

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Волков, Косарев, Спиридонов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...электролизе"ра, содержащее кожух, угольные по-довые блоки со стальными тоководво дящими стержнями и огнеупорные плиты,расположенные под угольными подовы"ми блоками 171.Однако металлические пластины6известного устройства при 750"800 С 10 в местах соединения с подовыми блоками недостаточно прочны, чтобы про"тивостоять Огромным усилиям, возникающим при изгибе токоподводящихстержней при их неравномерном нагре ве. Пластины вытягиваются ввиду пластичности металла при температурахи разрываютсяувеличить количество пластин, распределив их равномерно по площади подины не представляет" 20 ся возможным, так как они расположе" ны только между железобетонными плита миЦелью изобретения является увеличение срока службы электролизера.Поставленная...

Способ гашения анодных эффектов

Загрузка...

Номер патента: 820270

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Коваленко, Коновалов

МПК: C25C 3/06

Метки: анодных, гашения, эффектов

...электролит и вводят агентоноситель, авдочакаай разрушение криолито-глино . состоящий из смеси порошка - углеродисземной корки, загрузку глинозема в того материала- и сжатого воздуха. электролит и ввод агентогасителя - сжа- После устранения анодного эффекта пода- того воздуха 1 3. 10 чу агентонссителя прекращают ПодачуНедостатком данного псоба являюси агентоноситедя могут производить порие потери металла, связанные с его нионно, нри любом соотношении комцоненокислением воздухом, применяемым в ка-тов в смеси, в любую точку электроднэечествэ агентоввситедя; ра.Оедью изобретения явдяется снижение М П р и м е р . На .промьпиленном иотерь металла. электролнэере после возникновения анодПоставдеииая цель достигается тем,. аго эффекта разрушили...

Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1046347

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гукасян, Оганесян, Ревазян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе

...(Р) ведут по, 3 Оформуле где С - концентрация фтористого водорода в пробе анодного газа, кг/м,а - концентрация двуокиси углерода в пробе анодного газа,доли единицы,1 с - постоянная величина, Равная 4 О1,235 10 зНедостатком известного способа является его низкая точность. Это обусловлено тем, что не учитывается влага, вносимая в электролиэер при питании его глиноземом.Целью изобретения является повышение точности определения потерь фтора,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе-. ния потерь фтора при электролизе50 алюминия, включающему отбор пробы, анодного газа в промежутке между обработками, определение в ней содержания фтористого водорода и двуокиси углерода и расчет потерь фтора, до" ,55 .полнительно...

Материал для футеровки цоколя электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1054450

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бондарчук, Гусаров, Евменов, Заливной, Казанцев, Ключников, Козьмин, Лукашенко, Поляков, Савинов, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: материал, футеровки, цоколя, электролизера

...шихту тщательно усредняют, затем добавляют жидкий пластиАикатор, после чего материал уплотняют механическимспособом и подвергают кратковременному термическому воздействию, Вяжущие добавки способствуют слипанию частиц и упрочению материала, нсключают .отстаивание жидкости в:отдельных зонах, а вещества с коэФАициентом теплопроводностн более низким,чем у глинозема, при нагреве возгойяются, образуя пористость в материале. жидкий пластиАикатор снижает коэКициент трения между частицами, повышает пластичность материала, атакже способствует заполнению мелкими истицами пористого пространствав материале. В результате этого исключается пыление материала и повышается его свойство к уплотнению и прочностьуплотнеиие .материала исключаетпроседание...

Способ электролитического получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1054451

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Валеев, Зырянов, Качановская, Котова, Лебедева, Тепляков, Хацкель

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...на Фиг,3,из-за наличия на падине обильных глиноземныхосадков (высотой 15-20 сми более) или коржей более развитыконтуры 1 и 3 интенсивной циркуляцииметалла, что улучшает теплоотдачу металуом, увеличивает предельную температуру электролита ипозволяет работать при более высоких МПР и темпеуменьшить ИПР на ту же величину итем самым одновременно со снижением предельной температуры уменьшитьи ее рабочее значение, не допускаяего превышение над предельным с самопроизвольным .развитием "горячегохода" и "прорывом расплава".В период времени между двумя последовательными обработками торцовО по мере изменения состояния подошвыанода и подины (накопления глинозем"ных осадков, характера их размещения) в ванне постепенно в течение3-6 сут (примерно за...

Способ определения удельного расхода углерода анода

Загрузка...

Номер патента: 1089175

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Оганесян, Ревазян, Тоноян

МПК: C25C 3/06

Метки: анода, расхода, углерода, удельного

...0,0416 О -1: 5 фб 0,445 10 СО С 4Таким образом, действительный часовой расход углерода анода равняется не величине Ьр а сумме 61 = ЬР й, + ЬР Ь илийР = (1-0,041681)3 я0,415 10+ 0,041621 х1+ йс 056 к 0,415. 101+ "со ф" с4йв = 0,33610 3 (1-Ц) где- выход по току при "вспыш 1ке , ед,Согласно этой реакции потери кислорода, связанного в СО, составляютПрактическое же количествокислорода (входящего в состав конечно.го С 02 и СО) и четырехфтористого 50 углерода окажется равнымсоа,фс 4 0 ф,л0 +с 4= 0,207410 ф 3 55Одному кубическому метру анодногоПцгаза соответствует (Псо +-г +11 с) м Вследствие пульсирующего выхода анодных газов под корку электролита подсасывается немалое количество воздуха, кислород которого, дополнительно окисляя. углерод...

Катодное устройство электролизера для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1106851

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Домрачев, Лозовой, Максютов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, катодное, электролизера

...подине.Катодное устройство алюминиевого.электролизера состоит из подовых 1к бортовых 2 катодных блоков, центральных 3 и периферийных 4 межблочных швов, а также шпоночных пазов 5бортовых блоков 2, наполняемых подовой массой, трубок б для подачи углеводородов, стержней 7 из легкоплавкого материала, кирпичного цоколя 8,подушки из подовой массы 9. Катодный кожух на чертеже не показан.устройство работает следующим образом.Во время обжига стержни 7 из легкоплавкого материала расплавляютсяи впитываются в поры подовой массыцентральных 3 и периферийных 4 межблочных швов илк испаряются в зависимости от температуры кипения материала стержней. При температуре поверхности подины 750 С начинается подача углеводородов через трубки б,расположенные в...

Устройство для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту

Загрузка...

Номер патента: 1116098

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Зорин, Петров, Сергин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, крепления, фундаменту, электролизера

...для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту, включающем анкерные лапы, последние выполнены в виде двух сцепленных 0 -образных петель.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит верхнюю петлю 1, прикрепленную к кожуху 2,: в :ькнюю петлю 3, изоляционную прокла;:ку4 между петлями, закладную деталь 5,5 заложенную в проушины нижней пет.;1 и 3и залитую бетоном фундамента 6.При монтаже кгтодного устройс:ванижняя петля продевается в верхнюю,устанавливается на изоляционную1 О прокладку, затем в проушины нижнейпетли устанавливают закладную деталь,после этого производится заливкафундамента,15 В процессе эксплуатации возникающие усилия гасятся перемещением верх ней петли...

Способ переработки отходов алюминиевого производства

Загрузка...

Номер патента: 1129270

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Алилуева, Бурнакин, Заливной, Мусохранов, Пингин, Поляков, Попкова, Савинов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, отходов, переработки, производства

...гранулировать и использовать в цементной промышленнности вПри концентрации гидроокиси кальция меньше 1 г/л резко падает эффективность очистки от сульфатов. Предельная концентрация гидроокиси каль.ция 1,6 г/л, так как при более высокой концентрации заметного улучшения в очистке от сульфатов не наблюдается, но,резко снижается извлечение фторсолей в оборотный раствор.Соотношение объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция 1:1-1:2обеспечивает наилучшую очистку пульпы от сульфатов и наименьшие потерифторсолей.При соотношении объемов растворовгазоочистки и гидроокиси кальцияменьше 1:1 резко снижается степеньочистки от сульфата натрия, при соотношении большем 1:2 степень очисткиот сульфата натрия не повышается,но увеличиваются потери...

Способ упрочнения подины алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1135811

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артеменко, Баталин, Белобородова, Волейник, Нерубащенко, Никитин, Филиппенко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подины, упрочнения, электролизера

...жидкого алюминия и высаждению боридов титана и циркония из этого объема на карбидизированную поверхность углеграфитовой поднны. Кристаллы боридов титана и циркония, имеющие удельный вес значительно превышающий удельный вес алюминия, осаждаются под действием гравитационных снл и .температуры, заполняя все неровности на подине спекаются с карбидным слоем, и, таким образом,формируется смешанный защитный карбид- но-боридный слой покрытия на углегра фитовой подине. После снижения содержания титана и циркония в сплаве до 0,01/ за счет выделения боридов получают товарный алюминий.При содержании титана или циркония в алюминии ниже 0,57 образование карбидов титана и циркония на поверхности затруднено из-за пониженной активности титана и...

Способ получения алюминия электролизом глиноземсодержащих расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1145057

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Ахмедов, Блюштейн, Бурнакин, Деркач, Опрышко, Панков, Поляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, глиноземсодержащих, расплавов, электролизом

...температуру по сравнению с температурой расплава, покрываются корочкой закристаллизовавшегося электролита, которая препятствует контакту глинозема с расплавом, в результате чего скорость растворения снижается. Нерастворившиеся частицы глинозема образуют осадок на подине электролюзера, что приводит к уменьшению выхода по току и увеличению расхода фторида алюминия 2.Недостатком известного способа является сложность технологии процесса электролиза, дополнительные затраты на нагрев глинозема и поддержание стабильного режима работы ванны.Цель изобретения - упрощение технологии и удешевление. процесса.Поставленная цель достигается тем, ч.о согласно способу получения алюминия элект ролизом глиноземсодержащих расплавов, включающему подготовку...

Способ обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1145058

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера

...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...

Способ очистки ковшей

Загрузка...

Номер патента: 1157137

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Горбунов, Маленьких

МПК: C25C 3/06

Метки: ковшей

...с алюминием в экзотермическую реакцию с образованием хлорида и/или фторида алюмния, которые химически Взаимодействуют с "арниссажем и настылями, что приводит к размягчению последних, При протекании алюминотермической реакции имеет .место местный перегрев расплаВа и его интенсивное перемешивание, за счет чего настыли и гарниссаж отделяются от дна и стенок ковша и выносятся на поверхность расплава в виде шлака,Для предотвращения загрязнения алюминия наиболее целесообразно использовать хлористые и/или фторис тые соли металлов, являющиеся компонентами сплава, на приготовление которого и направляется алюминий после чистки ковша, Так для сплавов типа, АМг может быть использованхлорид марганца, который являетсялегирующим,компонентом этих...

Способ электролиза алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1157138

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Арутюнян, Деркач, Казарян, Ревазян, Степанян, Тоноян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролиза

...анода: Установлен факт влияния давления 25 аноцных газов под электролитной коркой на количественный состав анодного газа, В связи с этим была исследована зависимость состава вводногоаза от диаметра "огонь- З 11 ка" при герметичной работе электр 5- лиэера,Рп +18 мм 69,33 0,3вод.ст. Нз приведенных данных видно, чтонаиболее благоприятно проведение процесса при из быточ ном да вле няианодных газов, равном 15-20 мм вод, ст.Нри избыточном давлении 15 мм вод, ст.,выход анодных газов происходят без пульсационного подсоса воздуха под корку электролита, что приводит к ликвидации перерасхода углерода боковых неполяризованных поверхностей анода за счет его окисления кислородом подсасываемого воздуха и повышения скорости вторичной реакции СО с...

Способ производства бортовых блоков алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1157139

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Аносов, Дерягин, Лозовой, Попов, Рощин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, блоков, бортовых, производства, электролизера

...блоков, пропитанныхэтилсиликатом, будет поступать в металл примесь кремния),С другой стороны, важно иметьнаибольшую прочность бортовых блоков,так как в этот же первоначальныйпериод работы ванны происходит интенсивная пропитка катода фторсолями,приводящая к деформациям стальногокатодного кожуха, который, в своюочередь, оказывает механическое воздействие на угольные блоки. При недостаточной механической прочностив торцовых бортовых блоках образуются трещины, расплав проникает вцоколь, разъедает блюмсы, железопопадает в алюминий и ухудшает егосортность.. Цель изобретения - повышениесрока службы бортовых блоков и качества получаемого в электролизереметалла,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства бортовых...

Углеродсодержащая набоечная масса

Загрузка...

Номер патента: 1177394

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Геращенко, Заливной, Истягин, Потылицын

МПК: C25C 3/06

Метки: масса, набоечная, углеродсодержащая

...свойств набоечной массы и повышения прочности связи шва с футеровочными блоками. Поставленная цель достигается тем, что углеродсодержащая набоечная масса для швов подины алюминиевого электролизера, содержащая углеродисть 1 й наполнитель, мягкий пек с т.разм. 48-54 С и растворитель с т.кип, 150-350 С, дополнительно содержит высокотемпературный пек с т.разм. 200-300 С при следующем соотношении компонентов, мас.7: Мягкий пек ст.разм. 48-54 С 5-20Раствовитель с;.т.кип. 150-350 ОС5 Высокотемпературный пек с т.разм.200-300 С 2-10Углеродистый наполнитель ОстальноеВведение высокоплавкого пекаобеспечивает высокие механическиепоказатели швов и повышенную прочность спекания их с подовыми блокамиза счет увеличения коксового остат ка. Кроме...

Способ обжига электролизеров для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 704308

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Глуз, Дынкин, Крюковский, Мальцева, Никитин, Николаев, Рапопорт, Рощин, Русакова, Славин, Степанов, Федорова, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, обжига, электролизеров

...данным конкретным условиям обжига. Такой расплав не содержит в своем составе солей металлов, взаимоФдействие которых с угольными материалами вызывает их деформацию(натрий калий и др.), поэтому заливка расплава даже на холодную подину и пропускание тока серии не приведет к опасности преждевременногоее разрушения,Достижение при обжиге достаточно высокой конечной температуры подины обеспечивается более высоким,чем у угольных материалов, удельнымэлектросопротивлением расплава ивозможностью регулирования количест.ва выделяемого тепла за счет изменения междуполюсного расстоянияАлюминий, выделяющийся электро- химически на подине в процессе обжига, вследствие разности плотностей расплава и металла, всплывает вверх, вновь окисляясь на...

Способ подготовки подины электролизера для получения алюминия к эксплуатации

Загрузка...

Номер патента: 824690

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Дынкин, Никитин, Славин, Федорова

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, подготовки, подины, эксплуатации, электролизера

...распределения внедрившегося натрия по высоте подины,Солевой расплав для реализацииданного способа подготовки подиныэлектролизера к эксплуатации долженготовиться на основе соединений,не ухудшающих и не осложняющих нормальный процесс электролиза, преимущественно на основе Ьторидов ихлоридов щелочных и щелочноземельныхэлементов. В частности, могут бытьиспользованы компоненты эксплуатационного электролита, такие как Аториды кальция, алюминия, магния,натрия.В лабораторных условиях исследовалась деформация углеродистых образцов, приготовленных из подовых блоков, при электролизе в расплавах 20Атористый кальций-Фтористый алюминийтористый натрий, а также в эксплуатационном электролите. Соотношение концентраций Атористого кальция и...

Способ получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1186702

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Абрамов, Громов, Заливной, Лысенко, Москвитин, Саркаров, Сысоев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия

...алюминия электролизомЦель изобретения - снижениерасхода электроэнергии и повышениевыхода алюминия по току,П р и м е р. Испытания проводятна группах ванн, состоящих изпяти электролизеров каждая. Фторхлорид бария готовят сплавлениемпростых галогенидов (ВаР и ВаС 1),взятых в эквнмолярном соотношениии вводят в ванны после технологической обработки. После выведенияванн на оптимальный режим потерибария, связанные с переформированием гарнисажа, улетучиванием электролита, а также с его удалениемсовместно с угольной пеной во времятехногогических обработок ванн,компенсируют добавками необходимогоколичества фторхлорида бария. Причем частота корректировок со временем уменьшается. Так, если вначальный период (4-6 мес) корректировку проводят один...

Способ электролитического получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1186703

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Аносов, Аюшин, Беляев, Гручик, Гуревский, Дерягин, Лозовой, Максютов, Махалов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...электролизера, поверх бортовой футеровкипо всему периметру ванны наращивают слой застывшего электролита до тех пор, пока уровент расплава в ванне не поднимется на6-187 выше бортовой угольной футеровки.После подъема уровня расплава вванне наращивание бортовой футеровки слоем застывшего электролита,а также подъем анода и уровня метал" 86703 2ла в ванне прекращают и электролизкриолитоглиноземного расплава ведутпри уровне расплава, превышающемглубину шахты ванны электролизера.5 Предлагаемый способ испытанна электролизерах СБ с глубинойшахты ванны электролизера 550 ммпри следующих технологических параметрах: сила тока 156-156,5 кА;10 криолитовэе отношение 2,7-2,8,уровень металла 380-550 мм; урозеньэлектроли 1 га 140-160 мм,В процессе...

Способ гашения анодных эффектов в электролизере для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1186704

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Александровский, Мжень, Помелило, Ткаченко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, анодных, гашения, электролизере, эффектов

...лабораторной установке. Процесс электролиза осуществляют в алундовом тигле. Расход электроэнергии в про.цессе электролиза контролируют кулонометром. В качестве электролита используют криолитоглиноземный расплав, содержащий 7 Х глинозема. Криолитовое отношение поддерживают в пределах 2,7"2,8, температура электролиза - 950-960 С, аноднаяог плотность тока около 0,6 А/смАгентогаситель готовят следующим образом. Сплавление исходных компонентов осуществляют в герметичной реторте в атмосфере инертного газа, например аргона. Исходные компоненты . (ириолит,фтористьй алюминий,глиноаам 30 после расплавления тщательно пере,Состав агентогасителя мешивают при помощи мешалки с графитовыми лопастями. Далее в расплав подгружают отсевы порошков алюминия...