C25C 3/06 — алюминия
Подовая масса
Номер патента: 749937
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Атманский, Глуз, Еремин, Иванов, Николаев, Туйчина
МПК: C25C 3/06
...мо антрацит й/10 15 60 40 5 3 7 8 о уголь 5 Каменноугольный ТемпературразмягченияВыход летучвеществКомпонентнКарбоидыАсфальтены еание эоль ическаятросопротив лениеприведены свойствпека: ан 64,0 о 912,0 Ом.мм/м каменнон Элек Киже Свойстом комп с различным состаиведены в табл, 2.Таблица 2 масснтов но Пористоть 2 3 28 1 рочность пт 340 26 кг/см-240 3 60 сжатии, Сопротивление Разрыву шов- блок кг/см 17,5 827 18 312000 С и производят выдержку примаксимальной температуре в течение5 ч.Термоантрацит, искусственный гри термоуголь измельчают до полученияГ Термоантрацит имеет следуюшисвойства:Выход летучих веществ 0,67%Содержание золы 4,7%2Электросопротивление 985 Ом,мм /мМеханическая прочность 33%Исскуственный графит имеет следующие...
Способ ремонта электролизера для получения алюминия
Номер патента: 753928
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Кирсанова, Копытов, Петров
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, ремонта, электролизера
...вводят гранулированный материал, который осаждается наподину электролизера и забивает трещи -Недостатком указанного способа является невозможность измерения токовой.нагрузки без отключения катодного стержня, а также невозможность определенияв подине трещин и углублений, не доходящих до катодных стержней, Кроме того,требуется специальный гранулированныйматериал для забивки трещин,Целью изобретения является повышение эффективности операций по ремонту электролизера за счет исключения операции поиска места повреждения, производя таким образом ремонт электролизера без его остановки,Заказ 4854/23 Тираж 698 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП Патент",...
Способ термической подготовки к пуску алюминиевого электролизера
Номер патента: 765403
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Баженов, Блюштейн, Заливной, Крюковский, Куликов, Михалицын, Синани, Славин, Сысоев, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, термической, электролизера
...числом одновременно обжигаемыхэлектролизеров, т.е. 2 - 7 комплектов, чтоне требует существенных затрат. р Технико-зкономический эффект от применения предлагаемого способа термической подготовки алюминиевого электролизера получаютза счет повышения срока службы электролизера между капитальными ремонтами (на 3 мес)в результате оптимизации условий разогреваподины; эа счет экономии электроэнергии,затрачиваемой на разогрев и обжиг электролизеров при использовании известных способов;снижения простоя на обжиге на 72 ч; повыше.ния качества алюминия-сырца. Составитель В, КрюковТехред Э, Вереш Редактор Е, Полионова Корректор Е, Папи Тираж 698 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35,...
Способ регулирования толщины бокового гарниссажа алюминиевого электролизера
Номер патента: 767237
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Махеров, Репко, Романов, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, бокового, гарниссажа, толщины, электролизера
...показали, что увеличениерасстояния анод-боковая стенка привело лишь к бесполезному увеличениютолщины бокового гарниссажа до 250330 мм.В результате исследований -на электролйзерах нескольких типов снято рас Определение температур в боковой стенке и гарниссаже, Построейнйе тепловые .поля показали, что теплопоток отэлектролита не является горизонтальным (см. Фиг. 2), он направлен криволинейно вверх и выходит в окружаю- . 55щую среду через слой глинозема, покрывающий свефсу боковой гарниссаж(крйвая 1) и частично боковую футеровку (кривая 2) Если поверх Футерьвки установлен защитный лист 40(кривая 3),что характерно для современных электролизеров, то основнаячасть теплового-погокапроходит через него и рассеивается...
Способ выравнивания подошвы анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 773148
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Голубцов, Дмитриев, Кайдалов, Крюков, Кузнецов, Лебедев, Новиков, Стихин, Хавский, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, выравнивания, подошвы, электролизера
...кое время. Испольэо соба вырав печивает, п улучшение т казателей п жение трудоовност трудо оиэводится ат в корот ка в районе неровности. Этому способствует то обстоятельство,. что большая часть анода при анодном эффекте изолирована газовой прослойкой, имеющей значительное электро- сопротивление.Способ осуществляется следующим образом.Снижают глубину погружения авода в электролит до возникновения анод- ного эффекта и сжигают неровность. В случае, если площадь неровности соизмерима с площадью анода, глубину погружения анода снижают до -4 см на 1-5 мин. Величина 2-4 см определяет возникновение искусственного анодного эффекта. Верхний предел времени сжи гания (5 мин) обусловлен опасностью перегрева электролита. Если по истечении 5 мин...
Способ гашения анодных эффектов в алюминиевом электролизере
Номер патента: 773149
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Голубцов, Дмитриев, Жеднин, Каудалов, Крюков, Кузнецов, Лебедев, Новиков, Хавский, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевом, анодных, гашения, электролизере, эффектов
...способа являются наличие потерьметалла, связанное с его окислениемподаваемым воздухом, и потерь сырьяв связи с пылеуносом при выходе воз,духа из-под анода,Время Примегаше- чание ния,мин до послевспышки вспышки до послевспышки нспышки 1 522 .2 513 964 963 2,0 1,24,3 4,4 4,3 4,2 3 567 4,2 958 960 0,1 Формула изобретения СоставительТехред М.Табакович Корректор С. Шекмар Редактор Е. Дорошенко Заказ 7438/36 Тираж 698 Подписное ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 4 Цель изобретения - снижение потерьметалла и сырья,Поставленная цель достигается тем,что подачу электролиза производятв виде струи в течение...
Способ горячего ремонта боковой футеровки электролизера
Номер патента: 773150
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Блюштейн, Декопов, Славин
МПК: C25C 3/06
Метки: боковой, горячего, ремонта, футеровки, электролизера
...что во время ремонта после очистки разгруженного места в забиваемую углеродистую массу вводят металлическую арматуру, устанавливают опалубку и отремонтированный участок валивают расплавленным металлом,773150 Формула изобретения 26 хСоставитель Н, КоробоваТехред И. Табакович Корректор С. Шекмар Редактор В. Романенко Подписное Заказ 7438/36 Тираж 698 ВНИИПИ Государственного комитета СССР пс делам изобретений и открытий 123035, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Затвердевший металл за.счет металлических трубок, стержней или пластин оказывается прочно связанным с угольной стенкой. Увеличивающаяся за счет металлической части наружная поверхность боковой стенки приводит к более интенсивному ее...
Подовая масса для футеровки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 775182
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, масса, подовая, футеровки, электролизеров
...10200-73. Свойства исходных компонентовприведены нижеТермоантрацит имеет следующиесвойства;Выход летучих веществ, 0,78Содержание эолы, 4,40Электросопротивление,Оммм/м 980,00Каменноугольный кокс имеет сле"дующие свойства:Выход летучих веществ,%Содержание золы,ЪЭлектросопротивление,Ом мм/м 967 Каменноугольный кокс Вторичный углеродныйматериал-силицированныеотходы электроднойпромышленности Массу каждого состава засыпают в смесительную машину лопастного типа с электрическим обогревом емкостью 10.л и смешивают при 125 С в тецение 40-60 мин. Массу из смесительной машины подают на вертикальньф пресс усилием 100 т и в закрытой матрице при удельном давлении 25- 30 кг/см прессуют брикеты размером 115 х 60230 мм.,Вторичный углеродный материал -...
Способ питания электролизерапульсирующим tokom
Номер патента: 794092
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Гольдштейн, Ракипов, Распопин
МПК: C25C 3/06
Метки: питания, током, электролизерапульсирующим
...в жидком металле.На чертеже схематически изображена конструкция электролизера и функциональная схема автоматической коррекции, 5Электролизер содержит корпус 1, крышку 2, катодный тигель 3 с нижним токо- подводом и жидким металлом 4, кольцевой анод 5, оптически прозрачный электролит 6, смотровые окна 7, 8 и источник света 9. 10 Цепи электролиза и коррекции содержат источник тока 10, систему коммутации 11 и светочувствительный датчик (СЧД) 12, помещенный в кожух с оптической насадкой. 15При освещении свежей поверхности жидкого катода светом от источника 9 фототок в цепи коррекции включит цепь электролиза на время, необходимое для затягивания зеркала катода слоем тугоплавкого метал ла. При снижении яркости объекта до величины,...
Способ получения алюминия электро-лизом расплава
Номер патента: 795507
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Вильям, Воррен, Ноэль, Перри, Роберт, Рональд, Стэнли, Чарльз
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, расплава, электро-лизом
...электролита.Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. Предотвращение осыпания анода путем создания вблизиего поверхности атмосферы, содержащей воду.На чертеже . изображены графитовыйтигель 1 и выполненный из окисиалюминия тигель 2, на дне которого ;располагается слой расплавленногометаллического алюминия, контактирующего с тиглем 1. Над расплавом алюминия расположен электролит, содержащий 4 вес.Ъ глинозема и фториды натрия и алюминия в весовом соотношении 0,8:1, В электролит погружен выполненный из углерода анод 3. Вокруг анода над поверхностью электролита установлен экран 4 из окиси алюминия. Верхняя часть экрана закрыта пробкой5 с отверстиями для анодного "токоподвода 6 и трубопровода 7 для подачи аргона из емкости 8 через...
Углеродсодержащая набоечная масса
Номер патента: 804721
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: C25C 3/06
Метки: масса, набоечная, углеродсодержащая
...графит и каменноугольный пек, дополнительно содер жит прокаленный нефтяной кокс при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ804721 Т а б л н ц а 1 0,02 0,45 0,32 0,98 98 0,6 4,5 1,3 96 0,5 0,0199 Электосопротивление,Ом мм /м 980 150 940 Инхту каждого состава засыпают в 39 смесительвую машину полосного типа сэлектрическим обогревом емкостью 10 л и смешивают при 130 С в течение 60 мин. Массу в смесительной машине охлаждают до 95 С н на вертикальном прессе усилием 100 т в закрытой матрице при урельном давлении 100- 150 кг/см прессуют брикеты размером 230 ф 115 "100 мм, Спрессованные брикеты охлаждают на воздухе до 25-30 фС. вЕ Охлажденные брикеты анализируютс определением важнейших технологических показателей в соответствии с ТУ...
Способ подготовки и пуска алюминиевыхэлектролизеров при капитальномремонте
Номер патента: 823467
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Белик, Беляев, Витренко, Голенок, Кузнецов, Кулябин, Поздеев
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевыхэлектролизеров, капитальномремонте, подготовки, пуска
...4-6 лет, после чего пускают на электролиз с выводом на рабочий режим в течение 1-2 сут. Способ осуществляют следующим образом,Электролизер, например подлежащидемонтажу при реконструкции корпусаотключают, извлекают при помощи вакуум-ковша расплав, утепляют катодное устройство и транспортируют вдругой корпус, где вновь подключаютв электрическую цепь при температуре углеродистой футеровки 700-900 СПосле этого заливают металл и электролит в ванну и пускают ее на электролиз с выводом на рабочий режимв течение 1-2 сут. При этом температуру углеродистой футеровки поддерживают 700-900 фС, по кольку утепленная ванна не успевает остыть,Это способствует качественному пус823467 Формула изобретения Составитель В.Крюков Редактор Г.Кацалап Техред...
Анод для электролитическогополучения алюминия
Номер патента: 828978
Опубликовано: 07.05.1981
Автор: Ханспетер
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, анод, электролитическогополучения
...алюминием, суспендированным или растворенным в криолите.При применении электролитов, которые состоят из иных соединений (кроме криолита), но также содержат алюминий, имеют место те же явления.Если поверхность анода, находящуюся в контакте с расплавленным электролитом, нагрузить током, то сильно уменьшается коррозия и практически понижается до нуля в том случае, когда плотность тока везде превышает известное минимальное значение, Минимальная плотность тока должна составлять 0,001 Л/см, Однако наиболее предпочтительно, когда плотность составляет минимум 0,01 А/см, в особенности минимум 0,025 Л/см.Но на практике показано, что при некоторых обстоятельствах может оказаться затруднительным на всей находящейся в контакте с электролитом...
Способ электролитическогополучения алюминия
Номер патента: 831870
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Качановская, Котова, Кравченко, Лебедева, Свобода, Сысоев, Хацкель, Хромовских
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролитическогополучения
...в электролите меньше в 4-5 раз, а число операций по снятию угольной пены - в 1,6 раза, чем при регулировании в диапазоне междуполюсных расстояний на 6-12ниже максимального рабочего значения.10Таким образом, регулирование процесса по температуре электролита в диапазоне междуполюсных расстояний на 2-6 или 12-30 ниже максимального рабочего значения позволяет улучшить условия труда (за счет сокращения частоты одной из наиболее трудоемких операций при обслуживании электролизера - снятия угольной пены) и повышает технико-экономические показатели процесса, так как снижение 20 содержания углерода в электролите на 0,3 повышает электроводность электролита примерно на 15, сокращает тем самым расход электроэнергии, уменьшает вероятность...
Шихта для изготовления угольныхфутеровочных блоков
Номер патента: 834257
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Атманский, Глуз, Дивисенко, Кондрашенкова, Кузин, Мельник, Туйчина, Шабуров
МПК: C25C 3/06
Метки: блоков, угольныхфутеровочных, шихта
...прочности и снижение электропроводности угольных футеровочных блоков при одновременном их удешевлении.Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая термоантра.- 20 цит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит отходы с печей графитации электродной промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %: 25Искусственный графит 5- 0Каменноугольный пек содержит карбоиды 27,0; асфальтены 30,1; мальтены 42,9,Термоантрвцит, искусственный графит и отходы с печей грвфитации элект родной промышленности измельчают до получения фракции (-10+0) мм и сосгавляют щихту для угольных футеровочных блоков. В табл. 1 представлены составы шнхты для крайних и оптимального содержания компонентов. Табл ица 1...
Способ регулирования подачисырья b электролизер для полученияалюминия
Номер патента: 841597
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Воррен
МПК: C25C 3/06
Метки: подачисырья, полученияалюминия, электролизер
...оптимального рабочего уровня. Работу питателяможно установить таким образом, чтобы интенсивность подачи хлористого алюминия в ванну, была выше, чем это требуется для поддержания желательного уровня содержания хлористого алюминия в ванне, После того как суммарное эффективное сопротивление превысит желательную для обеспечения оптимального рабочего уровня концентрацию хлористого алюминия, питатель можно вновь отключить до того момента, пока суммарное эффективное сопротивление не упадет вновь ниже необходимого уровня.2. Согласно второй форме реализации изобретения могут быть использованы три ступени подачи. Например, нормальная или стандартная ступень подачи хлористого алюминия может использоваться на уровне, который наиболее...
Подовая масса
Номер патента: 852974
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Заливной, Куликов, Курашев, Сысоев, Шаранда
МПК: C25C 3/06
...тока и вна ней алюминия. Утечка тока нафутеровку и ее разрушение привощественному снижению производиэлектролизера и увеличению матеэнергетических и трудовых затрат пводстве алюминия.Целью изобретенияудельного электрическкоэффициента связи. 51) М. Кл.С 25 С 3/06852974 Формула изобретения Содержание тугоплавких токонепроводяших компонентов, вес. %Удельное электрическое сопротив.ление, Оммм 2/м Содержание камен- ноугольного пека,вес. % Коэффициент связи, кг/квсм Подовая масса хромо- фтори- магнезистый товаякальций крупка фтористый магнийокисьмагния 1 5,5 Известная (по прототипу)Предлагаемаяпробы 18,2 68,3 12345":,7.,89,фф:. -, 11)ъ1 19 2 20 23 23 20 21 23 18 20 20 23 20 30 28,0 40,0 22,8 26,4 8,4 28,4 30,2 17,2 32, 36,5 24,4 20,2 138,2...
Устройство для гашения анодного эффекта алюминиевого электролизера
Номер патента: 855077
Опубликовано: 15.08.1981
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анодного, гашения, электролизера, эффекта
...порошка углеродистого материала,например угольной пыли, с эжекторомщ 1 я приготовления ее смеси со .сжатым воздухом. Концентрация угольной пыли в сжатом воздухе регулируется подпружиненным клапаном,установленным в эжекторе.Смесь порошка углеродсодержащегоматериала и сжатого воздуха являетсяагентогасителем.На чертеже изображено устройстводля гашения анодного эффекта алюминиевого электролизера, общий вид с разрезом.Устройство для гашения анодногоэффекта имеет емкость 1 для порошкауглеродистого материала с крышкой 152, эжектор 3, клапан 4, пружину 5,тягу б, рычаг 7, рукав 8, кран 9,трубу 10. Кран 9 может быть выполненнеперекрывающимся для подачи незначительного количества сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом.При...
Способ обработки подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 855078
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Дорофеенко, Тигров
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, подошвы, самообжигающегося, электролизера
...изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Однако это приводит к перерасходу электроэнергии, увеличению трудозатрат по обслуживанию электролизеров, При значительных жв наруше"нинх поверхности подошвы анода этотспособ не приводит к желанным.результатам,Известен также способ очисткии выравнивания поверхности анодапутем скалывания ударными инструментами, предусматривающий очистку ивыравнивание подошвы анода в холодном состоянии, когда анод принимает температуру окружающей среды 2 1.К недостаткам данного способаотносятся:длительный цикл остывания анодадо температуры окружающей среды(12-15 сут);значительные затраты электроэнергии на разогрев анода в период...
Способ регулирования теплового режима алюминиевого электролизера
Номер патента: 855079
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Дмитриев, Калужский, Кулеш, Синани, Турушев
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, режима, теплового, электролизера
...но экономически это невыгодно.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ регулирования теплового режима электролизера, цель которого - повышение выхода по току и З 5снижение числа анодных эффектов 3.Однако осуществить эффективноеуправление тепловым режимом путемизменения межэлектродного зазорапрактически невозможно, так как для ф)каждой ванны необходимонапримереженедельно) устанавливать с достаточной степенью точности оченьсложную зависимость рабочего напряжения от ряда технологических Факторов.На алюминиевых заводах нашей страны рабочее напряжение на электролизерах устанавливают и поддерживаютна основании визуальной оценки,которую дает обслуживающий персонал,исходя из своего производственногоопыта. В имеющихся на заводах...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера после капитального ремонта
Номер патента: 857302
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Беляев, Лозовой, Максютов, Рыжов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, капитального, обжига, подины, после, ремонта, электролизера
...шахты 565 мм), обозначим А, или типа С 4 (глубина шахты 600 мм, обозначим Б, сразу же после предварительного подогрева поверхности подины пламенем в течение 40-80 мин в шахту заливается электролит в количестве, укаэанных в таблицах для электролизеров А и Б. Затем, не допуская перерыва в заливке, заливают алюминий. После чего производят загрузку пускового сырья до заполнения шахты,Б таблицах для электролизеров А и Б предусмотрены крайние (1 и 3) и оптимальные (2) соотношения слоев пусковых компонентов по высоте шахты электролизеров А и Б.Б табл. 1 приведено соотношение слоев пусковых компонентов по высоте шахты для электролизера А, в табл,2 то же, электролизер В. фО соте в шахте (до 20 мм), возможнымобщим уклоном подины (до 15 мм).При...
Способ уплотнения угольной футеровки алюминиевого электролизера
Номер патента: 865989
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Алешинцев, Домрачев, Максютов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, угольной, уплотнения, футеровки, электролизера
...перфорированные трубки инертныйгаз, например чистый азот. Перед заливкой жидкого электролита подачаинертного газа прекращается и одновременно подаются газообразные илилыдкие углеводороды, например пропан.Газ подается под давлением, достаточным для преодоления сопротивленияспеченной пористой подовой массы игидростатического давления столбарасплава в ванне электролизера.Скорость подачи газа и его давление зависят от скорости уплотненияшвов и глубины заложения газопровод"ных трубок, по которым он подается.П р и м е р , Проводят уплотнениеподовой массы пиролитическим углеродом в лабораторных условиях.,Углерод выделяется при термическомразложении пропана в порах образцов,подовой массы, нагретой до 900-9 бО СПри продувке образца...
Способ чистки подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 865990
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Беляев, Бутолин, Гручик, Карнаухов, Липинский, Лозовой, Максютов, Рагозин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, подины, чистки, электролизера
...вызываетрастворение твердой Фазы электролитав первую очередь под анодом. В результате этого "коржи" и настыли размягчаются и подина в течение 3-5 сут86после единовременного введения хлористого магния легко поддается чистке.П р н м е р . В электролит алюминиевого электролизера, мощностью 130- 150 М, имеющего неудовлетворительную форму рабочего пространства, единовременно вводят 30-100 кг безводного хлорида магния - соли, наиболее эффективно снижающвй температуру плавления электролита. После размягчения и растворения подовых настыпей и "коржей" производят расчистку подины практически уже от осадка .Испытания показали, что при едино" временном введении в электролит алюминиевых вани, мощностью 130-150 кА, хлористого магния менее 30 кг...
Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия
Номер патента: 922182
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Агасиев, Гарибян, Казарян, Минасян, Нечаева, Пайтян, Ревазян
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе
...1+ а20где е " величина расхода А 1 Г, обусловленная гидролизом фтористых солей влагой, вносимой в электролиэер вместес воздухом; 25К - содержание влаги е воздухе,кг/м 1К 1 - количество А 1 Е, разрушае-мого одним килограммом воды (О, 17), кг/му30а - содержание СО в анодных газах в условиях отсутствиядоступа воздуха в электролизер",С - содержание Ив анодных газах в условиях наличия дос".тупа воздуха в электролизер,кг/м .Обычно принято считать, что принормальной работе алюминиевых электролизеров отсутствует воэможностьдоступа воздуха, а следовательно идоступа влаги, содержащейся в воздухепод корку электролита.Исследования, проведенные в КАНАЗе,.показывают, что вследствие пульсирующего выхода анодных газов, через отверстия на двух...
Способ определения удельного расхода углерода анода
Номер патента: 922183
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Агасиев, Гарибян, Казарян, Минасян, Пайтян, Ревазян, Тоноян
МПК: C25C 3/06
Метки: анода, расхода, углерода, удельного
...равенства получаемОМ ЬсЯ 7 ф ЯфВ переводе на кубические метры количество дополнительно образован-. ных СО - ЬУ 0 и СО окажутся равными оВИ 4.с . Иси ю , 4 п,1 в цвь 1 Бй ЙВФ В ФСуммарные количества СО и СОокажутся равнымиПри силе тока Э, составе конечного анодного газа "а" и "в" и выходе по току д , определяем часовое количество выделяющегося анодного газа. Для этого сперва определяем теоретическое. часовое количество кислорода922183 6 при а + В1 получаем Практическое количество кислородда ЧО входящего в состав конечного анодного газа, будет равняться,25 Долевой концентрации Хсь+Ь соот 1ветствует Ч 00 .ь С,р часовое количест" 5 в во газа, а концентрациями АХС 0 и6 Х щ будет соответствовать дополнительное количество СО и СО, образо"...
Футеровочный материал
Номер патента: 922184
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Ведерников, Евменов, Кияшко, Козьмин, Крюковский, Лукашенко, Орлов, Поляков, Сысоев, Турушев
МПК: C25C 3/06
Метки: материал, футеровочный
...футеровочного материалаи одна партия известного материала.В каждой партии предлагаемого футеровочного материала испытано потри состава с различным содержаниемвходящих в него компонентов, Партияизвестного футеровочного материалаимеет одинаковый состав во всех трехопытах.Состав футеровочного материалапартии Ю 1 содержит подовую массу,с 18 мас.Ф. связующего в виде каменноугольного пека и 82 мас.3 наполнителя в виде кокса и термоантрацита,криолит и глинозем,Для партии 1 т 2 материал готовятиз угольной пены (не грошедшей флотационную обработку и содержащую70 мас,Ф криолита и 30 мас.Ф углеродистого наполнителя), глинозема1и каменноугольного пека.футеровочный материал партии Ю 3готовят из угольной пены, подвергнутой флотационной обработке и...
Способ определения выхода по току при получении алюминия в электролизере
Номер патента: 933807
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Гарибян, Казарян, Ревазян
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, выхода, получении, току, электролизере
...газами, изменяет их состав и вносит искажение величины выхода по току, определенной по известной формуле расчета.Цель изобретения - повышение точности определения выхода по току при отсутствии пиролитического водорода в анодных газах.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему подачу азота в электролизер, определение состава и количества компонентов в смеси анодного газа и азота, подачу азота производят в подэлектролит а Ь, са+ЬСО+СО Й а с 45Если в смеси анодных газов и азотаколичества СО и СО соответственноравняются а и Ьто в чистом анодном газе количество углекислого газаи окиси углерода в долях единицы составит ОЬ (СО ) и д, (СО). Знаясуммарное количество анодных газов(Ч О со) и зная его состав, можно 55...
Способ изготовления электродов алюминиевых электролизеров
Номер патента: 933808
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бердников, Киселев, Никишев, Рыжов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, электродов, электролизеров
...с расплавленным связующим - каменноугольным пеком (28,83) при температуре140-150 фС 35 мин.Для получения электродов подготовливают таким образом 12,13 партийанодной массы - контрольных и с добавками..Обжиг образцов производят в жестяных кожухах в криптоловой печи соскоростью 1 ОО град/ч и выдержкой при1000 С 4 ч. Из спеченных заготовоквытачивают образцы для испытаний вследующей последовательности: нижнийслой заготовки толщиной 10 мм срезается и выбрасывается, затем из нижнейчасти вытачивается образец диаметроми высотой 100 мм на электролиз (образцы на электропроводность и механическую прочность вытачивались в зоне 75125 мм от нижнего конца другой заготовки, в этой же зоне находиласьтермопара при обжиге образцов)3803В табл....
Способ монтажа катодного устройства алюминиевого электролизера
Номер патента: 943325
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Аносов, Домрачев, Лозовой, Максютов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, катодного, монтажа, устройства, электролизера
...сред"ний " формовкой плотным огнеупором,верхний - заливкой жидким металлом,причем заливку ведут от границы раздела электролит-металл.Монтаж катодного устроиства ведутследующим образом.20В начале монтируют подину известным способом, затем приступают кмонтажу футеровки, при этом устанавливают бортовые угольные блоки и выполняют.теплоизоляционную футеровкуформула изобретения 1Составитель Н. КоробоваТехред Т, МатоцкаКорректор А. Гриценко Редактор М, Бандура Заказ 5043/36 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная,3 9433 поперечных сторон электролизера. В нижнюю зону засыпают порошкообраэный низкотеплопроводный...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 943326
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Вязнер, Галушкин, Деркач, Кононов, Курохтин, Ногай, Попов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролизер
...30Электролизер содержит бортовой лист 1, над которым на высоту Н выступает часть анода 2, отстоящего от борта катода 3 на расстояние 1. Защита анода от окисления осуществляется глиноземом с углом естественного откоса с .Устройство работает следующим образом.При поступлении на завод партии глинозема с углом естественного откоса С анод устанавливают таким образом, цтобы отношение выступающей над уровнем бортового листа части его к расстоянию борт-анод равнялось 4 0,4-0,8, т,е, тангенсу угла естественного откоса, При этом обеспечивается надежная защита выступающей части анода от окисления, так как весь анодный массив покрыт слоем50 глинозема. Предложенное изобретение опробовано на группе электролизеров в корпусе У 5 Таджикского...