84829
Номер патента: 84829
Текст
84829 Класс 47 Ь, 9; Г 06 сСССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУВ. П, Ляшевский СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДЬ 1 ШЕЙ ПОДШИПНИКОВ ЗаявленоТ авг)ета 1949 . за Л". 40396Гост.хнню ( (:ГР )блнов(о в )Оллетене;1 оСтоя, н)овн,еннв)е о)Раы,това)ые .);а)(н:,",)196 .Известные способы зготов,)спп 11 Вк,(ддышей подшипников с нанесением антифрикциопного металла пд поверхность заготовки вкладыша распылением струи жидкого аптпфрпкционпого сплава с последующей механической обработкой залитого Вкладыша пе обеспечивают получения вкладышей надлежап;его качества.В Оп исыГемо) спосоое этт 1 едостток уст)( Пеп тс)1, то Об,1 ужс)- пую заготовку вкладыша перед нанесением на ее поверхность слоя антифрикционного сплава нагревают, а после нанесения вышеуказанно- ГО слоя, выполняемОГО при помощп р(спылспия жидкого антифрикционпого металла струей инертного газа, подвергают ускоренному охлаждению, с целью получения мелкозернистого строения антифрикционного слоя.По описываемому способу технологический процесс нанесения тонкого слоя антпфрпкцнонпого сплава ", в)овь )зготовлясмые н реставрируемые вкладыши подшипников двигателей, паровых турбин и других машин слагается из следующих операций. Стальную заготовку нагревают до 180 - 300 С, при которой осуществляется впачало оолужиВание, а затем покрытие ее рабоче)1 поверхности тонким слое антифрикциоппого сплава с применением металлпзатора, который разбрызгивает жидкий антифрикционпый сплав струей горячего инертного газа. После этого вкладыш Выводится из нагревательной среды и подверГается быстрому Охлдждепи 10, пап)1 мер полиВОм Охлаждающей жидкости (любая эмульсия), до тсмпературы нс ниже 40" С. Этим дос 1 иГается нормальная мелкозе)истая .)1 икроструктура антифрикционного сплава, обеспечивающая ему необходимую вязкость. После этого панесенный на поверхность заготовки вкладыша антифрикцпонный слой уплотняется с помощью обработки давлением (протяжка плп обкатка) с применением известного для этой пели оборудования.,(1 84829 11 р с, )1 с: )ц с) с) рг е ц и я Еоректор А. М. Сь)акек)о,) Л. Бриннер Редак)о), Л. А. Иы н)а Подписное П одп к пси 2 о П. 1967 Заказ 928 Тираж 1 оО 1 Н 1 ЛЛПИ (о)5 п)тета гп) де)ац изооретений и открыт 1 н) при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 41 ипограгия, пр, Сапунова. 2 1. с;посс)с) иа)отовлец 51 бокля,)ышси )юдшициков с иацесецс. слоя 1 гис 1)ргкпиоцОГО )1 етя;1 л я НС) поперхиост) Зс ГотОБки Вкладыша распылспцсм 1)стал)Пз,пПейц последу 1 ощей механической обработкой Вкладыш 1, Отясчсюс 1 ссссл тем, 11 то с)с)ЛУ)ксци(10 ЗаготОВК) ВкЗдыша перед цацесеццем а ее цопсрхиость слоя яитич)рикциопного с.плаца иа- ГРСВЯ)от, Я ПОСЛС ИЯИЕСЕЦИЯ ВЫШС)КЯЗЯИПОГО СЛОЯ, ВЫПОЛНЯЕМОГО ПРИ ПО- )10 ц с)сэ 5 сц 5 )Ицдкого т 111) )кпцс)ц сс) с 1 ст сл 3 стръ)си иц( рти)- Гс ГЯЗЦ, ЦОДВЕРГЯОГ 1 СКОРЕИПОМ) ОХЛ)ЯХКДСПИЮ, С 1 ЕЛЬЮ ПОЛУЧЕПИ 51 МЕГ- коас 1)истого строепия яит 1 фрикгсионного слоя.2. Прис) с)су 1 естцлепи 5 способа ПО . 1, с)тлссчй)осчйссс)с тем, что сссцп 1 й иа): Отопю слое янтифрикиио 10 Гс) металла уплоти 5 от, цапрцмср калгбру 5 Вк,)ЯВпц с цо)Оцп 10 црс)г 5 гскц или с)бкаткс)1.
СмотретьМПК / Метки
МПК: C23C 4/02, C23C 4/12, C23C 4/18
Метки: 84829
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-84829-84829.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">84829</a>
Способ обработки поверхностей подшипников качения и их деталей перед смазкой
Номер патента: 1539566
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Лившиц, Лихтман, Сухобрус
МПК: G01M 13/04
Метки: качения, поверхностей, подшипников, смазкой
...единовре-менного механического, химическогои термического воздействия на загряз нения различного происхождения.Способ осуществляют следующим образом,Обрабатываемое изделие посмывки и сушки подвергают возд потока струи газообразного во в воздушной среде. Газовая см химическим методам и средствам очистки поверхностей предметов, выполненных из металлов, керамики, пластмасси других твердых материалов. Цельизобретения - повышение производительности очистки обрабатываемой поверхности путем единовременного комплексного механического, термицескогои химического воздействия. Поверхности качения подшипников промывают,сушат и обдувают в воздушной средепотоком струи газообразного водородаВследствие самоинициирования газовой смеси при контактировании...
Способ изготовления вкладышей подшипников и биметаллических втулок с антифрикционным поверхностным слоем
Номер патента: 104713
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Соловьев
Метки: антифрикционным, биметаллических, вкладышей, втулок, поверхностным, подшипников, слоем
...рекомендуется осуществить пз раствора, содержащего 300 - 400 г илавиковои кислоты, 175 - 225 г борной кислоты, 35 в 1 г окиси )Винца, 1 - 20 г окиси сурьмы, 0 - 10 г олова, 1 - 3 г окиси меди, 1 - 2 г столярного клея и воды до 1 л.Су 1 ма вводится в электролит в ш)де оорфтористой сурьмы или растворением металлической сурьмы посредством элскт 1)оеьиза с,диафрагмой в специальной вапеие или в рабоче)1 ванне в отдельное от покрытия деталей время.Процесс ведется при температуре 17 - 5- и ил Отна.и тока 1 - 9 адм 2. Пи )(1 ото с Вь)с)кими и,Отностям)1 тока ц)ОП)одится иод 1 Г 1)Р и Ремеш)тванне ),)с 1):, )ра , ПО)10)ць)0 ппан 1.ЛИО)ы и)ГОтоля 1 отс)1 из сплава свинца с О;ОНОМ )ПИ ИЗ Од)ООГО Свинц)1, В Зампеп- )1 с)и От катадного...
Способ определения электрохимических параметров поверхностного слоя бинарного сплава, содержащего благородный металл
Номер патента: 1770882
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Введенский, Истомин, Маршаков
МПК: G01N 27/48
Метки: бинарного, благородный, металл, параметров, поверхностного, слоя, содержащего, сплава, электрохимических
...зон дирующего импульса должна превышать характеристические времена элементарных стадий ан одно го растворен ия метла (переноса заряда, разрушения кристаллической решетки, поверхностной диффузии 50 ад-атома, образования пустотного зародыша и т,д,), которые обычно крайнр малы, Поэтому увеличение продолжительноси зондирующего импульса свыше 1 с нецелесообразно, Регистрация , 1 - зависимости 55 осуществляется при разных скоростях ждущей развертки осциллографа. что обеспечивает наблюдение хроноамперогсаммы в л юбом интересующем интервале в ремени.Меняя амплитуду ступенями по 5-10 мВ зондирующего сигнала Е, получают семействокривых спада тека. Поскольку электродом сравнения в электрохимической ячейке в подобных экспериментах обычно...
Установка для центробежной наплавки вкладышей антифрикционным материалом
Номер патента: 1729691
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Коробейников, Леснеев, Сэкулич
МПК: B22D 19/08
Метки: антифрикционным, вкладышей, материалом, наплавки, центробежной
...возможность разделения наплавляемых вкладышей 6 по всей плоскости разъема. Позицией 7 обозначен слой, наплавляемый на внутреннюю поверхность разъемных вкладышей 6, из антифрикционного материала, в качестве которого может быть использован баббит, например, марки Б 83, Б 88. Литейная форма 1 снабжена средствами фиксации ее на центрифуге.Установка работает следующим образом.В полуформы 2 устанавливают подлежащие наплавлению разъемные вкладыши 6, затем в рабочую полость по обе стороны прокладки 5 вводят порцию порошкообразного антифрикционного материала. Полуформы 2 собирают и закрепляют между собой с помощью фиксатора 4. Далее на литейную форму 1 воздействуют источником тепла, нагревая до температуры расплавления антифрикционного...
Твердый смазочный сплав для антифрикционных материалов
Номер патента: 973653
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Белый, Мазур, Палий, Печера, Стариков
МПК: C22C 30/04
Метки: антифрикционных, смазочный, сплав, твердый
...соотношение компонентов твердого смазочного сплава обеспечивает ему значительную пластичность, и большое относительное удлинение при одноосном растяжении. Это связано с тем, что сплав предложенного состава характеризуется наличием ультрамелкого равноосного зерна в структуре, облегчающего межзеренное скольжение прн деформации сплава в зоне трения, Благодаря высокому уровню пластичности предложенного сплава, его.исполь973653 зование в композиционном антифрикционном материале в качестве твердойсмазки обеспечивает повышение егонэносостойкости за счет образованияна контактных поверхностях легкотрансформируемого граничного слоя, вкотором локализуются связанные с,трением процессы деформационного течения,Расплав предложенного сплава...
Предыдущий патент: 84828
Следующий патент: Способ термической обработки пружин
Случайный патент: Скользящая опалубка