Обмазка для алитирования железоуглеродистых изделий методом распыления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 99463
Автор: Городнов
Текст
СССР Т 1 ХНЫ:;.а;. ВИБЛЯЭТВ ОПИСА ИЗОБРЕТЕМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО П, Т. Горо МАЗКА ДЛЯ АЛИТИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ РАСПЬ 1 Л ЕН ИЯ10036430334 в Гостехннку СС пзооретени 11: М 12 аа 1954 г. аявлено 22 июня 1950 г. за Ъ Опублпковано в гБюллетепе грязи, масла рндания по ероховатости лее прочное ного слоя. для очистки от шлаков и т. п., а также для и верхности изделия ш чем обеспечивается б приставание алитирова оу были тали ав- газогенены, опорешетки и же цеменПо описываемому спосо алитированы следующие д томобильных и тракторных раторов: сменные горлови ные кольца, колосниковые р камеры газификации, а так тацпопные ящики. газогенеую стойей как в условиях. ь цеменраз. 1 ие испытания азали высок ованных детал и в летнихтакже стойкост шиков в 8 - 10 Последую раторов по кость илити зимних, та Повысилась тационных я итированием изделие подескоструйной обработке Известно, что железоуглеродистые изделия после алитирования подвергают термической обработке, причем иногда напыленный слой алюминия покрывается обмазкой на основе жидкого стекла.Предлагаемый способ алитирования железоуглеродистых изделий относится к упомянутым способам, но отличается от них тем, что в состав обмазки вводят графит, кварцевый песок и огнеупорную глину, а термическую обработку проводят при нагреве изделий при температуре 930 - 950 в течение 2 - 2,5 час чем обеспечивается диффузионный отжиг изделий.Состав обмазки предлагается следующий: 45 вес. частей графита, 35 вес. частей кварцевого песка и 20 вес. частей огнеупорной глины на 20 - 30 вес. частеи жидксго стекла. Другой состав обмазки предлагается следующий: 30 вес. частей графита, 20 вес. частей кварцевого песка, 35 вес. частей огнеупорной глины и 1 О вес. частей оитумной краски добавляют к 20 - 30 вес. частям жидкого стекла.Перед алвергают п 1-1 анесение слоя алюминия рекомендуется производить распылением. После нанесения слоя алюминия его покрывают одним из вышеописанных составов обмазки, которую предварительно доводят до сметанообразной консистенции. Обмазку удобно наносить кистью. Затем изделие помещают в печь (желательно электрическую), в которой и проводят диффузионный отжиг,М 99463 1 ре,дмст изобретения Отв. редактор И. В, Макаров Л 133783 от 24 Х 1966 г. Стандартгиз. Овном О,26 и. л Тираж 400. Цена 25 коп. Типография изд-ва Московская правда, Потаповский пер., 3. Зак, 4662 1. Обмазка для алитировання железоуглгролисты: изделий методом распыления, содержащая жидкое .,:,стекло и кварцевый песок, о т л ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения жаростойкости алитированнык изделий, в нее дополнительно вводят сгнеупорнуо глину и графит (или битумную краску).2, Обмазка по п. 1, о тли ч а игц а я с я тем, что она состоит из 20 - 30 вес. частей жидкого стекла, 35 вес. частей кварцевого песка, 45 вес. частей графита и 20 вес. частей огнеупорной глины.3. Обмазка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она состоит из 20 - 30 вес, частей жидкого стекла, 20 вес. частей кварцевого песка, 30 вес. частей графита, 10 ьес, частей битумной краски и 35 вес. частей огнеупорной глины.
СмотретьЗаявка
430334, 22.06.1950
Городнов П. Т
МПК / Метки
МПК: C23C 10/30, C23C 4/02, C23C 4/12, C23C 4/18
Метки: алитирования, железоуглеродистых, методом, обмазка, распыления
Опубликовано: 01.01.1954
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-99463-obmazka-dlya-alitirovaniya-zhelezouglerodistykh-izdelijj-metodom-raspyleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Обмазка для алитирования железоуглеродистых изделий методом распыления</a>
Способ изготовления из кварцевого стекла типа пирекс жидких оптических нефелометрических стандартов
Номер патента: 115987
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Фихман
МПК: C12Q 1/06
Метки: жидких, кварцевого, нефелометрических, оптических, пирекс, стандартов, стекла, типа
...воды. Затем колбу со взвесью помещают в шютель-аппарат и подвергают встряхиванию в течение 5 час, с одновременным пропусканием через взвесь 0,2 г),вин углекислого газа (СОг), Полученную взвесь переносят в стерильный цилиндр емкостью 2 л и оставляют в покое в течение 12 час, для выпадения в осадок более крупных частиц. Надосадсчную взвесь осторожно отсасывают и переносят115987 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Р. Б. Кауфман Подп, к печ, 19 У 111-58 г,Тираж 600 Цена 25 коп,Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 2922 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14в стерильную чистую колбу из пирекса. Эта основная...
Огнеупорная обмазка для защиты карбидкремниевых изделий от воздействия углеродосодержащей среды
Номер патента: 550368
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Галушкина, Ершова, Красоткина, Садовский, Щербина
МПК: C04B 28/26, C04B 35/66
Метки: воздействия, защиты, карбидкремниевых, обмазка, огнеупорная, среды, углеродосодержащей
...глиноземистые плн шамотные обмазкп на жидком натрпевом стекле с добавкой огнеупорной глины, являющиеся наиболее близкимп по его технической сущности к предлагаемой 1, 2, однако они не снижают воздействия углеродсодсржащей среды.Для повышения стойкости изделий предлагаемая обмазка, включающая глинозем, глину огнеупорную и жидкое натриевое стекло, дополнительно содержит бентонит и цинк сернокислый при следующем соотношении компонентов, вес. %: Прочность образцов свидетельствует о хорошей спекаемости обмазки. Д, Галушкина, Г. М. Садовскийрбинатут научно-исследовательскихрной промышленности Обжиг карбидкремнпевых образцов притемпературе 1200 С в углеродсодержащей сре550368 Составитель Н. Соболева Коррекгор Л Орлова Техред И....
Огнеупорная защитная обмазка
Номер патента: 937107
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова
МПК: B22D 41/02
Метки: защитная, обмазка, огнеупорная
...напылением, окунанием и т.п.) .107 Ьлах 2,5:1-1:1 или при замене АБО, на МдС 1 свойства покрытия практическине изменяются.П р и м е р 4, К смеси, содержащей, вес.3: порошкообразный алюминий марки ПА 115,6, красный шлам 62,4,(547 Ге О) и аморфный кремнезем10, добавляют 12 вес.1 водно-спиртового раствора этилсиликата ЭС, содер. жащего приблизительно 173 ЯО,Состав смеси, вес.3:Красный шлам 62,4Металлическийалюминий 15,6Аморфная двуокись кремния 12,0Затворяющаяжидкость ( водно-спиртовыйраствор) 10,0 937 Красный шлам ссодержаниемЕе О 443АлюминиевыйпорошокГель кремневой кислоты(в пересчетена ЯО)Вода 60,9 17,0 13,0 открытой пористости футеровки .снижается после термообработки до 14-16, а стойкость муфеля возрастает на 25-303. При использовании...
Теплоизолирующая смесь
Номер патента: 582054
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Гагара, Игнатьев, Лащев, Якименко
МПК: B22D 27/00
Метки: смесь, теплоизолирующая
...раковины слитка. Кроме того, в полости изложницы соз дается восстановительная атмосфера, что положительно сказывается на качестве металла.Так как фракционный состав и удельные веса перлита и древесного угля примерно одина ковы, смесь не расслаивается и сохраняет свои теплоизоляционные свойства, что благоприятно сказывается на работе прибыльной части слитков. Из-за низкой теплопроводности плавление смеси происходит медленно и через 15 40 - 60 мин после конца разливки смесь частично проплавляется на 30 - 60%. Г 1 ротяженность усадочных дефектов - 8 - 12%, при норме 16%.При посаде слитков в нагревательные ко лодцы направление теплсвого потока меняется на противоположное - к слитку. При темСостав смеси, вес, % Усадка,%Древесныеопилки...
Способ изготовления чешуйчатого графита из графитовой пыли
Номер патента: 42457
Опубликовано: 31.03.1935
Автор: Каспржик
МПК: C04B 35/54
Метки: графита, графитовой, пыли, чешуйчатого
...смесь графитовой пыли с огнеупорной глиной, замешанную на воде, подвергают обработке на бегунах, пропускают через вал ьцы и полученную чешую сушат, обжигают в окислительных условиях при 1200 и просеивают.Для изготовления искусственной чешуи по предлагаемому способу смешивают 85 частей графитовой пыли углеродностью не ниже 90% с 15 частями пылеобразной огнеупорной глины карьеров Воронежских, Демьяновских, Часовьярских, заливают водой в количестве 15% объема смеси и перемешивают, Увлажненная масса укатывается под бегунами для связывания графитового порошка с глиной и пропускается через вальцы для получения графитовых чешуек, Полученная в сыром виде искусственная чешуя сушится на железных подносах и затем обжигается в окислительной...
Предыдущий патент: Устройство для смазки подшипников качения
Следующий патент: Колориметрический способ определения фосфора
Случайный патент: Путепрокладчик с отвалом бульдозера