C22C 21/04 — модифицированные алюминиево-кремниевые сплавы

Номер патента: 460763

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Альтман, Васильченко, Голяков, Лактионова, Постников, Черкасов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...основе алюминия, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала,Известен литеЯный сплав на основе алюминия, содержащий, вес,Ъ:Кремний 5-13 Медь 1,5-6,0 Цинк 0,5-2,5 Магний 0,15"1,0Титан До 0,25Железо До 2,5Марганец До 0,5Алюминий Остальное С целью повьзаения механических свойств предложенный сплав отличается от известного наличием в нем бора и бериллия при следующем соотношении компонентов, вес,й:Кремний 7.,5-8,5 Медь 2,5"3,5 Цинк О,бМагний 0,25-0,45 Титан 0,1-0,25Бор 0,005-0,1 Бериллий 0,15-0,35 Алюминий Остальное Механические свойства сплава после закалки и искусственного старения при литье в металлические формы следующие: предел, прочности 42-46 кг/мм относительное удлинение 4-8. Сплав не склонен к образованию...

Номер патента: 801598

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Баланаева, Богданов, Бычков, Графас, Гудкевич, Купершток

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...медь н,2 0,05 8 101 0 42 1,65 0,4 0 1,8 0,6 с ост,2 ос лица 2 04 Пред- ложен- ный ВНИИПИ Заказ 4034/2 ТиРаж 567 Подписи Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к области металлургии литейных оплавов на основе алюминия, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала в различных отраслях машиностроения.Известен сплав на основе алюминия, содержащий; мас, %;Кремний 6,0-8,0Магний 0,2-0,6Марганец 0,2-0,6Медь 1,5-3,0Алюминий ОстальноеДанный сплав в 3%-ном растворе хлористого натрия с добавлением перекиси водорода корродирует со скоростью 185-215 мг/м ч.Наиболее близким к предложенному является сплав на основе алюминия, содержащий, мас. %:Кремний 5,0-13,0Магний 0,15-1,0Цинк 0,5-2,5Медь...

Номер патента: 805643

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Артеменко, Вайсман, Венцковский, Емлин, Ильинков, Килессо

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...близким к предложенному является литейный сплав на основе алюминия, содержащий, иас.%:Кремний 10-12 Медь 1,5-3,0 Никель 0,5-1, 1 Магний 0,8-1,.3 МарганецЦирконий 0,02-0,2Титан 0,05-0,2 ЦинкАлюминийПримеси:Железо Ло 0,8 Однако, этот сплав обладает недостаточно высокими механическимй свойствами при повышенных температурах и высоким коэффициентом термического расширения. Цель изобретения - повьпцение механических свойств при повышенных температурах и снижение коэффициента термического расширения.15Для достижения цели в сплав дополнительно вводят ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:20 Кремний 10-12Медь 0,8-1,8Никель 0,8-1,3 Магний 0,8-1,3 Марганец 0,2-0,6 Цирконий 0,02-0,2 Железо 0,4-0,9 Титан 0,05-0,4 Цинк . 0,21-0,9...

Номер патента: 1452857

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Иленева, Кожина, Сиванова, Хмелев

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиево-кремниевого, растворения, редкоземельные, содержащего, сплава, элементы

...15 мин и доводят смесь до закипания. Длительность обработки сплава едким натром в сумме составляет 30 мин. После охлаждения до 50"С смесь фильтруют через фильтр- тигель с помощью водоструйного насоса, Осадок на фильтре промывают шестью порциями 20%-ного раствора едкого натра, а затем 400 мл дистил лированной воды. Фильтр с осадком обрабатывают 15 мл азотной кислоты (1:3) и нагревают до растворения осадка. Фильтр-тигель промывают дистиллированной водой, добиваясь коли чественного присоединения промывных вод к рабочему раствору. Раствор упаривают до 20 мл и охлаждают.П р и м е р 2. Растворение навески сплава массой 1,6 г проводят согласно 45 примеру 1, при этом снижают концентрацию раствора едкого натра на первой стадии до 87-ной и...

Номер патента: 1502647

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бастрыга, Безобразов, Вайсман, Гершман, Евсеев, Елистратов, Золоторевский, Карпачев, Крыса, Михайлов, Пригунова, Селезнев, Таран

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...алюминия содержит компЬненты в следующем соотношении, мас.Ж: кремний 1 - 13, медь 2-3, маг ний 0,8-1,3, марганец 0,3-0,6, цинк 0,2-1,0, никель 0,4-0,9, титан 0,05 0,2, цирконий 0,001-02, литий 000 0,5, алюминии остальное. Лонустимоеодержание примесей в предложенном сплаве мас,7: железо до 0,8, хром до 0,2, свинец - до О,1, олово - до 0,02. Введение в предложенный сплав лития повышает предел прочности на растяжение пр.: 300 С до 91-95 МПа,овремя до разрушения при 350 С и напра)ении 45 МПа - до 6-6,6 ч, длительную твердость (НВ) при 300 С (время выдержки под нагрузкой 1 ч) до 21,5-22,3 ед. 2 табл. 02. Выплавленные слитки подверга термообработке по режиму: старе е при 210 С г течение О ч.о 2 данных, предложенныйнове алюминия...

Номер патента: 1523585

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беседин, Бондарь, Галушко, Немененок, Стриженков, Сучков

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...0,6 0,9 02 0,4 0,6 0,13 0,35 0,4 0,13 0,4 1,4 0,9 0,8 0,750,640,670,5 0,1 0,030,5 0,20,3 0,12 Ос тальноеТо же3,5 2,5 8,0 6,0 5,75 4,254,2 4,0 1 2 3 4 (Известный) по сумме размеров трещин в пробе. Из-,мерения производят с точностью0,05 мм, Механические свойства оценивают на кокильных разрывных образцах с диаметром рабочей части 12 мм.Ударная вязкость определялась наобразцах без надреза с помощью ро"тационного копра типа РСО. Заливкаобразцов и проб производится при680-700 С в разогретые до 200-220 Сметаллические формы. Результаты испьттаний приведены в табл.2. Как видно из табл,2, предлагаемый сплав обладает более высокими механическими свойствами при низких значениях показателя горячеломкости. Высокие значения исследованных характеристик...

Номер патента: 1223653

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Артеменко, Вайсман, Венцковский, Емлин, Караченцев, Морозов, Сорочкин, Хавалиц

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...Зеее е и (2 Фгеа Фге 5 Ф е 5 1 в 7 11 ев Фгег ФФео 13 е 5 11 е 5 11 еа 12,5 15 1,8 з,о, 2,5 г,1 2,5 г,ь 1,1 1,1 ФФеааВне енее 1,5 6,5 О,5 г,а Оева Фе 5 , 15 Феа Феф Оев Ое 81 Ое 7 а,б о,б 5 о,5Ф,а Ф,о 1,6 0,5 0,5 0,95 Ф,5 6,8 1 0 6,9 О,вб Ф,б Фео Ф,О Марганец1 о,г о,г о,аФ о,а 5 о,б 6,58 о,з о,б о,5 0,4 а,г а,г о,г а,б Ое 1 Ое 5 Оев . Оеб Оебв Ое 5 Оев Оеб Оеб Оеб Оеб Оеб 0,5 . 0,5 0,5 3 нее 001 05 1 О а,б 6,5 О,Ф О,О 5 0,5 о;оФ 0,1 о,г О,оа а,ов О,ОФ а,ов О,об 0,1 о,1 а,1 6,3 Татаа о,3 0,1 Онреоан 33 О,ОФ О,25 . О,5 0,25 0,08 О,Ф О,Ф О,Ф Ое 01 Ое 25 Ое 5 ае 03 Ое 25 ае 2 Ое Зревн . Оеа 61 Ое 25 0,5,гПРеДлагаемый сплав в пРиФеРах Свойства Длительная прочность (часов) при 300 С и нагрузке 5,0кгс/смф 150 145 150 155 140 140 е ЧО 4 е 5 480...

Номер патента: 1611966

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Иванова, Игнатьев, Килессо, Мельниченко, Столяр, Тхоревский

МПК: C22C 21/04, C22C 35/00

Метки: алюминия, основе, сплав, стали

.... 313 31,1 321 294 296Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Остальноеное ное ное ное 3 16мерно 4,0 кг/т)после присадки Ферротитана (в количестве 2,5 кг/т).Общая присадка сплавов примерно11 кг/т.Ударная вязкость является характеристикой модиФицирующей способностисплава,Свойства сплавов и известного ипредлагаемого составов представленыв.табл. 5,На серии лабораторных плавок стали, выплавленной в дуговой лабораторнойпечи по существующей технологиис использораиием известного сплаваи сплавов предлагаемого состава, изучают влияние содержания и природунеметаллических включений с использованием прибора "Эпиквант".Одним из критериев оценки раскислительной способности компЛексныхсплавов является снижение загрязненности раскисленного металла...

Номер патента: 1687639

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Губенко, Постникова

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...дополнительным введением бора, Сплав на основе алюминия содержит, мас, о: кремний 5-25; германий 0,1-0,5; бор 0,06-0,12; алюминий -остальное. Кремниевые диодные структуры, р-и-переходы которых изготовлены с помощью данного сплава, имели при токе 100 мА: пробивное напряжение 160-168 В: прямое падение напряжений 0,62-0,7 В,Выход годного приборов составил 83-89%. 2 табл. альную структуру ии(и-слой кремния, 00имея удельное сопротивление 5,0 Ом см)..При достижении в кассете 700 ОС проводиливыдержку 20 мин. Скорость охлаждения до ( )температуры 550 С была 7 - 10 С/мин, а при сОболее низких температурах 20 С/мин, Наполученной структуре с р-и переходом постандартной технологии изготовляли диодные структуры. На изготовленных диодных...

Номер патента: 1722234

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Жан-Франсуа

МПК: C22C 21/04, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, алюминия, основе, сплав, сплавов

...осаждению, достаточно ковкому для формования, например, путем ковки, волочения или штамповки,С целью еще большего облагораживания структуры осаждения, детали, после1722234 40 Табл и ца 1 45 возможной механической обработки, проходят термическую обработку при 430520 С в течение 1-10 ч, затем закалку водойперед тем, как подвергнуться отпуску при155-195 ОС в течение 2 - 32 ч, что улучшает их 5механические характеристики.П р и м е р. Использованы шесть сплавов, приведенные в табл. 1.Сплавы 1-3 получены путем порошковой металлургии, т.е, они расплавлены при 10900 С, затем распылены в атмосфере азотав виде частиц с гранулометрическим составом 300,им, затем уплотнены под давлением 300 МПа в изостатическом прессе,проволочены в виде...

Номер патента: 1742347

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Золотой, Кононов, Наумкин

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...вибрационных нагрузках, в частности в качестве основы для крепления радиокомпонентов бортовой радиоаппаратуры,Цель изобретения - повышение демпфирующих и механических свойств сплава при сохранении технологических свойств на прежнем уровне,Указанная цель достигается тем, что сплав состава, мас,%:Кремний 6,0 - 8,0 Ма.гний 0,2 - 0,5 Алюминий Остальное дополнительно содержит титан 0,04 - 0,09 мас.%, Остальное и бор 0,02 - 0,03 мас,%. Содержание титана и бора в указанных количествах обеспечивает состав и структуру сплава, позволяющие добиться повышения демпфирующих свойств на 10 - 15%, получение максимальных значений пластичности д до 2;5% при увеличении прочности и твердости сплава. Неизменными остаются исходная. жидкотекучесть сплава,...

Номер патента: 1744132

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бежок, Беседин, Галушко, Жвавый, Калиниченко, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/03, C22C 21/04

Метки: лигатуры, модифицирования, силуминов

...лигатура с концентрацией стронция 12 - 70 растворяется в жидком алюминии при температуре 850 -900, С под слоем криолита (йазАРб) для получения расплава, содержащего 10% стронция, рафинируется и разливается со скоростью охлаждения 5 10 - 10 К/с, на 2 4примео, на вращающийся валок медного водоохлаждаемого кристаллиэатора дляполучения лент толщиной 2 - 3 мм. Проверку эффективности действия полученной лигатуры проводят на сплаве АК 12 пч. Для этого используют промышленнуюлигатуру А - 30; Яг, В печи сопротивления в графитошамотном тигле расплавляют алюминий и перегревают до 850 С, Поверхность расплавленного алюминия защищают слоем криолита из расчета 2 от массы расплава и добавляют промышленную лигатуру под слой криолита до...

Номер патента: 1767008

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гаврилюк, Герасименко, Зданевич, Зубенко, Коваленко, Конченко, Куцова, Кушнир, Лисица, Морозов, Печеневский, Подрезенко, Поляков, Таран, Тихонов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...поддерживающие элементы выполнены съемными,Количество поддерживающих элементов 5 зависит от рабочей ширины сучильных рукавов и может составлять от 3 до 5 шт,Устройство работает следующим обраУстанавливают по шаблону разводку между парой сучильных рукавов 1 в зависимости оттолщины ровницы 11. Затем с внутренней поверхности сучильных рукавов 1 устанавливают по две пары гофрированных металлических пластин 2, закрепляя их с помощью валиков 3 на станине 4 машины.Во избежание провисания гофрированных металлических пластин 1 во время работы устройства в"вИступах, находящихся в одной плоскости противолежащих гофрированных плас",ин 1, устанавливают поддерживающие элементы 5 поворотом регулировочных гаек 7, которые вправо и влево...

Номер патента: 1785539

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...Однако известный состав сплава не допускает дальнейшего повышения н аррозионной стойостиЦелью изобретения является повышение н орроэионнай стойкости сппаваЭто достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, маскремний 5 - 9; магний 1 - 2; цинк 0,5 - 15, медь 0,8 - 15, марганец 0,4 - 0,6, гитан 0,1-0,2," нитрид алюминия 0,8-1,5; алюминий остапьное 785539 АЗ 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 57) Сппав предназначен для применения в качестве нанструкцианного материала Сплав содержит, мас , кремний 5 - 9, магний 1-2 цин 0,5 - 15, медь 0,8 - 1,5, марганец 0,4-06, титан 0,1 - 0,2, ннгтрид алюминия 0,8 - 1,5; алюминий остальное Скорость н оррозии сплава - 99 - 102 мгам ч 2 табл В...

Номер патента: 1792997

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Волков, Исаев, Каковин, Ковалев, Кофман, Молодчинина, Никонов, Шипилов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...кремния, которые выкрэшиваются при механической обработке изделий и снижа- ЮТ ИХ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ.При. содержании кремния меньше 9% резко уменьшается количество электрической фазы, что приводит к снижению прочностных свойств и твердости, в результате чего ухудшается обрабатыоаемость резанием и износостойкость изделий,Верхний предел содержания бора, ограниченный 0,05% позволяет достичь высокой степени модифицирооания структурных составляющих при литье слитков. Содержание бора о сплаве более 0,05% существенного эффекта не дает вследствие появления избыточных частиц боридов больших размеров,Содержание бора меньше 0,005% не обеспечивает необходимую степень модифицирования структуры, так как образуется малое количестоо зародышей для...

Номер патента: 1803449

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Артес, Головешко, Горн, Зивзивадзе, Левин, Мазурин, Хорошилов, Цукерман, Шатагин, Янкелевич

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...2 - 5 обладают преимуществами перед известным сплавом, так как относительное сужение его после термообработки по режиму Т 5 составляет 33,6 - 35,1 по сравнению с величиной 25,1 у известного сплава, принятого за прототип.Уменьшение отношения СС 0/Св менее 0,8 при содержаний железа 0,30 состав сплава 2 обуславливает снижение пластических свойств, что не позволяет производить штамповку сплава,Увеличение соотношения Сс/Сз более 2,46 (состав сплава 6) является нецелесообразным, так как при этом повышается расход меди на произведение данного сплава, без значительного увеличения пластических свойств,П р и м е р, В качестве конкретного примера, подтверждающего получение1803449 1,52,0 раза повысить пластические свойства. предлагаемого сплава, что...

Номер патента: 1803450

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Алов, Ахунов, Бадюкова, Карпенко, Фельдблюм

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...по границам зерен, снижая технологические свойства, При продувке азотом титан полностью связывается в нитриды, а алюминий - незначительно и уже при концентрации более 0,08 мас,снижает трещин остойкость.Введение кремния обусловлено его положительным влиянием на обрабатываемость резанием и коррозионную стойкость, поэтому верхний предел его концентрации повышен до 12,0 мас., выше которой снижается трещиностойкость.Марганец, магний и цинк улучшаюттехнологические свойства и их содержание принято в пределах, не снижающих трещиностойкость и технологические свойства.Концентрация меди на верхнем пределе повышена до 2,0 мас. , что способствует повышению трещиностойкости и технологических свойств, При ее концентрации более 2,0 мас,...

Номер патента: 1836476

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Гаврилин, Заварзин, Кузнецов, Лебедев, Никитина, Савосин, Сидлина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...увеличения количества меди (более 5,5;4) сплав становится более хрупким, Если детали из сплава предназначены для работы при высоких температурах, содержание меди должно быть на верхнем пределе, если при комнатной температуре, нона нижнем (нп).Для повышения механических свойств сплава в него вводят магний в количестве 0,1 - 1,0. Магний с кремнием образуют упрочняющую фазу МцгЯ 1, которая кристаллизуется в мелкодисперсной форме. Растворимость Мд 2 Я 1 в твердом алюминии очень мала не более 0,1 Я при комнатной температуре и 1,5 О при температуре закалки, Однако, процесс старения протекает медленно и стадийно (ЗГП -р-р), и частицы МуЯ 1 выделяются в мелкодисперсной форме; вследствие этого прочность сплава значительно увеличивается, При...

Номер патента: 2001148

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Баев, Белов, Гусев, Золоторевский, Ратнер, Рыжков, Шлюев

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...твердого раствора, никель, кобальт и гафний способствуют повышению однородности структуры, что благоприятно сказывается на прочностных свойствах и вязкости разрушения. Гафний, кроме того, положительно влияет на процесс старения, что также способствуег улучшению механических свойств. При концентрации никеля, кобальта и гафния менеенижнего предела их действие незначительно, а при концентрации свыше верхнего5 предела возникает опасность появлениягрубых алюминидов.Для опробования предлагаемого сплавав лабораторных условиях были приготовле 10 ны 6 составов, включая заявленные концентрации и средний состав известного сплава,Сплавы готовили в электрической печи сопротивления иэ чистых шихтовых материалов (А 1, М 9, Э) и лигатур (А...

Номер патента: 2001149

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Баев, Белов, Гусев, Золоторевский

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...0,005 - 0,15 Алюминий Остальное Кремний в заявленных пределах обеспечивает высокие литейные свойства, концентрация меди позволяет добиться наилучшего сочетания прочности и пластичности благодаря оптимальной легированности алюминиевого твердого раствора. Кадмий повышает эффект упрочнения при старении беэ существенного снижения пластичности и вязкости разрушения, Гафний способствует повышению однородности структуры, что благоприятно сказывается на механических свойствах. Гафний, кроме того. положительно влияет на процесс старения, что также способствует улучшению механических свойств. При концентрациях кадмия и гафния менее нижнего предела их действие незначительно, а при концентрации свыше верхнего предела возникает опасность повышения...

Номер патента: 1586243

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Альтман, Блескин, Жежер, Мишин, Натапов, Николаева, Простова, Стромская, Энтин

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, магний, титан, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, он дополнительно содержит цирконий, кобальт, стронций и металл, выбранный из группы, содержащей бор, скандий, натрий, висмут и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.Кремний 6 12Магний 0,1 0,9Титан 0,06 0,6Цирконий 0,03 0,3Кобальт 0,01 0,5Стронций 0,01 0,09Металл, выбранный из группы, содержащей:Бор 0,01 0,2Скандий 0,01 0,2Натрий 0,03 0,09Висмут 0,03 0,09Иттрий 0,03 0,09Алюминий Остальное,причем соотношение содержания циркония и титана соответствует 1:2.

Номер патента: 1349298

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Вахобов, Ганиев, Каргаполова, Семенова

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, цинк, магний, марганец и металл, выбранный из группы, содержащей титан, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и жидкотекучести, он дополнительно содержит стронций, а группа, содержащая титан - цирконий, бор и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 5,0 - 12,0Медь - 1,0 - 3,0Цинк - 3,0 - 9,0Магний - 0,1 - 0,4Марганец - 0,1 - 0,4Стронций - 0,005 - 0,5Металл, выбранный из группы, содержащей титан, цирконий, бор, бериллий - 0,05 - 0,3Алюминий - Остальное

Номер патента: 1172285

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Вахобов, Ганиев, Менщикова

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, магний, марганец, железо и стронций, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 8,0 - 11,0Магний - 0,15 - 0,3Марганец - 0,2 - 0,4Железо - 0,2 - 1,0Стронций - 0,01 - 0,3Самарий - 0,01 - 0,2Алюминий - Остальное

Номер патента: 1271111

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Алтынбаев, Бахобов, Валеев, Ганиев, Каримова, Пягай

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 0,2 - 2,5Барий - 0,01 - 1,0Алюминий - Остальное

Номер патента: 1552668

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Вахобов, Ганиев, Шукроев, Юнусов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь и редкоземельный металл, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости сплава к питтинговой коррозии и улучшения пассивационных характеристик, в качестве редкоземельного металла он содержит скандий при следующим соотношении компонентов, мас.%:Медь - 1,0 - 3,5Скандий - 1,0 - 1,5Алюминий - Остальное

Номер патента: 689362

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Вахобов, Ганиев, Эшонов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, магний, марганец, титан и железо отличающийся тем, что, с целью повышения механических и литейных свойств, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 7,5 - 8,5Медь - 1,0 - 1,5Магний - 0,5 - 0,8Марганец - 0,3 - 0,5Титан - 0,1 - 0,3Железо - 0,1 - 0,9По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму - 0,005 - 0,2Алюминий - Остальное

Номер патента: 1453932

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Авраменко, Аскери, Белянский, Бурхина, Григорьев, Златопольский, Канторович, Кузнецов, Ротенберг, Созанский, Чайковский

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, магний, марганец, титан, кадмий, сурьму, железо, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения и повышения предельного давления заклинивания при сохранении уровня механических свойств и износостойкости, он дополнительно содержит цинк и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 2 - 6Медь - 2 - 6Магний - 0,1 - 0,5Марганец - 0,1 - 0,5Титан - 0,1 - 0,2Кадмий - 0,1 - 1,0Сурьма - 0,05 - 0,3Железо - 0,3 - 0,7Цинк - 0,5 - 3,0Олово - 0,5 - 1,5Алюминий - Остальное

Номер патента: 778314

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Вахобов, Ганиев, Джураев

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, магний, медь, титан, марганец и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и литейных свойств, он дополнительно содержит по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.Кремний 8,0 11,0Магний 0,15 0,6Медь 2,0 4,0Титан 0,1 0,3Марганец 0,1 0,5Бор 0,01 0,1По крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму 0,005 0,5Алюминий Остальное

Номер патента: 1378411

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Прудников, Скобелина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний и медь, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, пластичности и твердости, он дополнительно содержит кадмий, цирконий, фосфор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 38-40Медь - 3,0-3,5Кадмий - 0,1-0,5Цирконий - 0,1-0,3Фосфор - 0,15-0,2Азот - 0,045-0,08Алюминий - Остальное

Номер патента: 1391122

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Лебедев, Прудников, Скобелина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, фосфор и азот, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента линейного расширения и плотности, он дополнительно содержит бериллий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 30,0-32,0Медь - 1,5-2,5Фосфор - 0,04-0,10Азот - 0,034-0,06Бериллий - 0,1-0,2Олово - 0,1-0,3Алюминий - Остальное