Сплав на основе алюминия
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, магний, марганец, титан и железо отличающийся тем, что, с целью повышения механических и литейных свойств, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремний - 7,5 - 8,5
Медь - 1,0 - 1,5
Магний - 0,5 - 0,8
Марганец - 0,3 - 0,5
Титан - 0,1 - 0,3
Железо - 0,1 - 0,9
По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму - 0,005 - 0,2
Алюминий - Остальное
Описание
Известен литейный сплав на основе алюминия, АЛ-32, содержащий, мас. Кремний 7,5-8,5 Медь 1,0-1,5 Магний 0,8-0,5 Марганец 0,3-0,5 Титан 0,1-0,3 Железо 0,9 Алюминий Остальное
Этот сплав имеет следующие механические свойства после термообработки по режиму Т6 и литья в кокиль: Предел прочности,
в, кг/мм2 28 Относительное удлинение 
2,0 Твердость по Бринеллю, НВ 75,0Жидкотекучесть (прутковая проба) при 700оС, мм 380,0
Однако известный сплав имеет невысокие механические и литейные свойства и повышенную газовую пористость.
Изделия из такого сплава плохо шлифуются и обрабатываются резанием (особенно при литье в землю).
Целью изобретения является повышение механических и литейных свойств сплава.
Для достижения цели в сплав дополнительно вводят по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас. Кремний 7,5-8,5 Медь 1,0-1,5 Магний 0,8-0,5 Марганец 0,3-0,5 Титан 0,1-0,3 Железо 0,1-0,9
По крайней мере один
элемент, выбранный из
группы, содержащей
стронций, кальций, барий, натрий и сурьму 0,005-0,2 Алюминий Остальное
П р и м е р. Для исследований сплава приготовили двенадцать смесей ингредиентов, содержащих каждая, мас. Кремний 8,0 Медь 1,2 Магний 0,6 Марганец 0,4 Титан 0,15 Железо 0,4 и отличающихся друг от друга содержанием стронция, кальция, бария, натрия и сурьмы содержание этих компонентов приводится в табл. 1, а также содержанием алюминия, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси.
Разливку расплава производили в подогретый кокиль. Образцы для механических испытаний подвергали термообработке по режиму Т6.
Механические и литейные свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 2.
Более высокие механические и литейные свойства предложенного сплава способствуют получению более качественных отливок, увеличивая тем самым срок службы и надежность деталей при эксплуатации.
Кроме того, высокая жидкотекучесть и низкая пористость заявляемого сплава дает возможность получить более плотные и герметичные детали, которые могут работать при повышенных давлениях. Изделия из предложенного сплава легче шлифуются и обрабатываются резанием. Это происходит от того, что при кристаллизации сплава частицы кремния в эвтектике приобретают шаровидную форму, а в известном сплаве они имеют игольчатое строение, а последнее сказывается на обрабатываемости сплава. Помимо этого при данной величине механических свойств изделия из предложенного сплава имеют меньший вес и улучшенный внешний вид.
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий кремний, медь, магний, марганец, титан и железо отличающийся тем, что, с целью повышения механических и литейных свойств, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремний - 7,5 - 8,5
Медь - 1,0 - 1,5
Магний - 0,5 - 0,8
Марганец - 0,3 - 0,5
Титан - 0,1 - 0,3
Железо - 0,1 - 0,9
По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей стронций, кальций, барий, натрий и сурьму - 0,005 - 0,2
Алюминий - Остальное
Рисунки
Заявка
2648592/02, 26.07.1978
Институт химии им. В. И. Никитина АН ТадССР
Вахобов А. В, Ганиев И. Н, Эшонов К. К
МПК / Метки
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 10.03.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-689362-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Способ получения железо-кремний-магниевого сплава
Номер патента: 1054429
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 7/00
Метки: железо-кремний-магниевого, сплава
...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...
Способ легирования и модифицирования сплавов железа кремнием и кальцием
Номер патента: 1765193
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Габдулова, Соловьев, Толстогузов
МПК: C21C 7/00, C22C 35/00
Метки: железа, кальцием, кремнием, легирования, модифицирования, сплавов
...близок по содержанию кальция к стандартным сплавам марок СК 10-СК 15 и заметно богаче указанной выше механической смеси. С другой стороны, плотность получаемого сплава выше, чем плотность сплава СК 25. Кроме этого, восстановление кальция в брикетах происходит на поверхности, прилегающей к раскисляемому металлу. По этим причинам капли получаемого сплава по ходу всей обработки металла изолированы от взаимодействия с кислородомвоздуха самими брикетами и образующимся шлаком СаО-СаГг-ЯОг, Это повышаетполезное использование кальция и полностью ликвидирует пироэффекты, обычно наблюдаемые при введении в сталь обычных сортов кускового силикокальция.Для получения заявляемой механической смеси могут использоваться стандартные сплавы кремния с...
Способ получения изделий из магнитного сплава системы марганец алюминий углерод
Номер патента: 1740452
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
Метки: алюминий, магнитного, марганец, системы, сплава, углерод
...помещенной в контейнер, при этом на заготовку должна воздействовать осевая сила. Однако при попытке деформации гранулированного материала эффект не может быть достигнут из-за его сыпучести, Для придания заготовке первичной формы используется сердечник, в зазор между которым,и стенкой контейнера и засыпается гранулированный материал, При воздействии на сердечник осевой силы он вначале подвергается осадке, заставляя материал кольцевой заготовки уплотняться, а затем при достижении им заданной плотности сердечник вытекает через отверстие матрицы, освобождая место магнитному материалу и создавая при этом необходимый подпор. При отношении диаметров сердечника и внешнего диаметра изделия менее 0,6 и более 0,8 снижаются магнитные свойства...
Способ получения сплава алюминий-марганец-кремний
Номер патента: 1164299
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский
МПК: C22C 1/00
Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава
...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...
Способ термической обработки алюминиевых сплавов системы алюминий-медь-магний-марганец
Номер патента: 1463798
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Анисович, Васильева, Малашенко, Тофпенец
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминиевых, алюминий-медь-магний-марганец, системы, сплавов, термической
...793/33 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101 Режим обработки а также результаты механических и коррозионных испытаний, приведены в таблице.Предлагаемый способ обработки обеспечивает получение дпя сплавов типа дуралюмин коррозионной стойкости, которая характерна для коррозионностойких алюминиевых сплавов,Экономический эффект при использовании способа заключается в повышении качества, долговечности изделий, зкономии материала за счет увеличения срока службы изделий. Способ термической обработки алюминиевых сплавов системы алюминиймедь - магний...
Предыдущий патент: Способ получения биоспецифического адсорбента
Следующий патент: Способ локального травления подложек из твердых растворов теллурида свинца-теллурида олова
Случайный патент: Устройство для перемещения и аккумулирования горной массы