C22B 1/08 — хлорирующий

Номер патента: 199401

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Березниковский, Всесоюзный, Гед, Гопиенко, Гул, Кий, Красиков, Магниевой, Мартынова, Меремс, Проектный, Сандлер, Титаев, Троицкий, Электродной

МПК: C22B 1/08, C22B 34/12

Метки: 199401

...низших хлоридов титана механическим путем - выбивка вручную отбойным молотком.Для осуществления непрерывной работы аппарата предлагается непрохлорированный остаток промывать, затем взмучивать его в свежей порции солевого расплава, после чего пульпу выводить на дальнейшую переработку.В результате промывки непрохлорированного остатка солевым расплавом происходит разъединение слипшихся частиц остатка, после чего возможна его репульпация и вывод.Сущность способа зак;почается в следующем. В процессе металлотермического рафинирования отходов титана и его сплавов в реакторе хлорирования остается некоторое количество непрохлорированного металла (или окислов), который перед следующей загрузкой следует удалить, Для удаления непрохлори 11...

Номер патента: 203234

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Иващенко, Пономарев

МПК: C22B 1/08, C22B 7/00

Метки: аноднь1х, шллмов

...к области переработки редкометального сырья.В настоящее время известны несколько способов хлорирования редкометального сырья,в том числе и в расплаве хлорида цинка и 5смеси хлорида цинка и хлористого натрия,Однако при использовании вышеуказанныхспособов происходит загрязнение извлекаемых металлов вносимыми хлоридами. Отличительной особенностью предлагаемого способа 10является использование в качестве среды дляхлорирования собственных хлоридов, получаемых в результате хлорирования анодныхшламов,Способ позволяет повысить чистоту получаемых металлов и эффективность процесса.Сущность способа заключается в следующем.Хлорированв основном и 0 ществляют в жидквенных хлоридов,ным прямым хлориТемпература хлоридолжительность 30гоняются, а...

Номер патента: 209760

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беренгард, Ерохина, Катаев, Кожем, Макалкина, Орехов, Петрова, Рузинова, Смогоржевский, Спевак, Шумейко

МПК: C22B 1/08, C22B 34/14

Метки: концентратов, переработки, хлорированием, цирконовб1х

...предлагаемого способа являетсяхлорирование исходного цирконового концентрата хлором. взятым в количестве 5 - 10%,осуществляемое в присутствии 2 - 20% углеродсодержащего восстановителя при температуре 500 - 1100 С.Это позволяет обеспечить селективное хлорирование примесей железа, титана и др. иповысить эффективность очистки циркона. 1Сущность способа заключается в следующем,Исходный цирконовый концентрат, содержащий окись железа (0,2 - 0,35%) и двуокисьтитана (до 1,5%), можно подвергать селективному хлорированию хлором, взятым в количестве 5 - 10%, при температуре 500 -700 С в присутствии 2 - 10% твердого углсродсодеряа щего восстановителя,Б случае использования газообразного восстановнтеля цирконовый концентрат хлорируют в хлоргазовой...

Номер патента: 210373

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бутурлов, Заиканов, Крохин, Мальцев, Сол

МПК: C22B 1/08, C22B 59/00

Метки: 210373

...регенерирующиеся фильтрующие элементы, что позволяет совместить процесс хлорирования сфильтрацией и повысить извлечение.На фиг. 1 изображено устройство хлориро.вания редкометаллического сырья; на фиг. 2 -разрез по А - А на фиг. 1.Устройство состоит из шахты 1, футерованной огнеупорным материалом 2, камеры хлорирования Зпереточного канала 4, в которомустановлены пористые фильтрующие элементы 5 и миксера-приемника 6, куда стекают отфильтрованные расплавленные хлориды и помере накопления удаляются через летку 7.Загрузку шихты производят дозатором 8,а полный слив из аппарата производится черезлетку 9 на подине, Заданную температуру расплава поддерживают электродами 10. Хлор подают через распределитель 11,Через дозатор в камеру хлорирования...

Номер патента: 219205

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Всесоюзный, Клементьев, Магниевой, Мауритс, Проектный, Электродной

МПК: C22B 1/08

Метки: обжига, печах, руд, хлорирующего, шахтных, электрических

...54600/ дутья подавать снизувверх в центральную часть основания слоя.Боковое дутье вводят, как и обычно, через фурмы, установленные в зоне насадки электрической печи. Дутье, подаваемое снизувверх в центральную часть основания слоя,вводят через фурму, установленную в центре подины печи. Электрическая печь должна быть оборудована одной фурмой большого сечения, установленной в подине печи по ее центральной вертикальной оси, и шестью фурмами меньшего сечения, установленными в боковых стенках печи в одной горизонтальной плоскости. Оси боковых фурм могут быть как горизонтальными, так и наклоненным; поднекоторым углом к горизонту, равным для всех фурм. При подаче через Центральную установ 10ленную в подине фурму 54600/ общего количества дутья,...

Номер патента: 219206

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бейсекеев, Бов, Бова, Мочалов, Ткаченко, Усть, Чултуров, Якутов

МПК: C22B 1/08, C22B 34/12

Метки: переработки, титансодержащихпульп, хлоридных

...гаотирования, Окист кальциннровандобавляют ще 3 - 5% раствора ия в раствор соержащий двухвав серной кислоте роса, из которого способами. щии тита ют в в у пропуск редмет изобретени реххл ботко нием тем, ч надия после рабат Настоящее изобретение относится к области гидрометаллургии тугоплавких металлов.Известные способы переработки титансодержащих хлоридных пульп заключаются в отгонке четыреххлористого титана при темпера. туре 136 - 140 С с последующей обработкой щелочными растворами остатка для получения ванадата и выщелачиванием нерастворимого остатка серной кислотой.Особенностью предлагаемого способа яв ляется обработка хлоридных пульп после отгонки четыреххлористого титана газообразным хлором, что позволяет повысить извлечение...

Номер патента: 221297

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Зайцева, Зак, Лейзерович, Майский

МПК: C22B 1/08, C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, обжига, окисленных, полиметаллических, хлорирующего

...СаС 1 з плавится при 500 С).Обжиг сырья, содержащего в основном медь, цинк, свинец, железо, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы, производят при 950 в 11 С и скорости газов, не допускающих укрупнение зерен шихты выше заданных размеров и их спекание.Часть прохлорированного материала выгружается из слоя через порог, а часть б мелких зерен уносится газами из печи и у ливается в горячем циклоне при 600 в 7 С, Летучие хлориды отделяются в нем от мсанического уноса и удаляются из циклона вместе с газами, охлаждаются и улавливаются, а циклонная пыль присоединяется к огарку, выгружаемому через порог печи.Процесс можно осуществлять в одноамерной печи кипящего слоя, причем кипящий слой образуется из крупнозернистого инертного...

Номер патента: 221936

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Окунев, Сников, Стрижов, Фиалко

МПК: C22B 1/08, C22B 5/02, C22B 7/04 ...

Метки: 221936

...их парами при 1200 - 1500-С и содержании кислорода в газовой фазе 0,1 - 5,0%. Такой способ обеспечивает более полную одновременную возгонку меди и цинка.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Исходный расплавив восстанавливают при помощи различных приемов, например, пропусканием расплава че. рез коксовый фильтр-насадку при температуре свыше 1200 С или обработкой расплава металлическим железом или его сплавами, В последнем случае кроме возгонки меди и цинка при последующем хлорировании достигается некоторое повышение содержания железа в расплазе, что имеет значение для поспереработки о лечения железа. ессе хлорирования необх упления в реактор восс хлорирование расплава его хлорирующим аген атурной газовой фазе,ора...

Номер патента: 231819

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бейсекеев, Бронштейн, Волынский, Кондратьев, Лебедев, Малышев, Михайлов, Синчук, Тарантуль, Чернина, Якутов, Ясин, Ятко

МПК: C22B 1/08

Метки: концентратов, процесса, расплаве, хлорирования

...сигналы с которого, пропорццоцальцые количеству хлора и кислорода, подаются ца регуляторы соотношения хлор - концентрат н кислород - кокс. Это позволяет оптимально вести процесс н повысить извлечение. Кроме того, датчик проскока хлора, установленный ца вьходе из хлоратора, воздействует на регулятор соотцошеция хлор - концентрат с целью коррекции заданного соотношения.На чертеже представлена система автоматического регулирования процесса хлорцроганця концентратов в расплаве. РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАНТРАТОВ В РАСПЛАВЕ кислорода ведется с уетом переменцои температуры, концентрации ц давлецця потока.Сигнал весового расхода хлора подается ца регулятор 10 расхода хлора, а также на вход регулятора 11 соотношения хлор - коцетрат, на...

Номер патента: 387015

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вильн, Инюшкика

МПК: C22B 1/08, C22B 34/12

Метки: концентратов, титансодержащих

...окислительного обжига исход ного продукта), а также невысокой степенью очистки исходного продукта (удаляются в основном примеси железа, в то время как другив,примеси, включая ванадий, остаются в конечном продукте). 20В предлагаемом способе в отличие от известного хлорирование осуществляют в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов при 500 - 600 С с использованием в качестве углеродсодержащего восста носителя газообразных углеводородов, например, метана.При осуществлении способа в одну стадию достигается довольно высокая очистка исходного продукта от всех (кроме окислов крем ния и алюминия) примесей. При этом железо и ванадий могут быть извлечены из расплава, например, электролизом в виде самостоятельного...

Номер патента: 395459

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Майоров, Митрофанов, Титова

МПК: C22B 1/08

Метки: бтэдга, впт, гиа

...при оптимальной температуре хлорирования в течение часа с целью наиболее полного использования хло ра, максимального перевода никеля в хло 1 тиди удаления никеля из,решетки первичного минерала.Затем шпхт снова быстро нагревают до1000+ 50 С - температуры, обеспечивающей 10 интенсивное восстановление хлорпда никеля.Быстрый нагрев в данном интервале температур препятствует улетучиванию хлорида никеля. Далее шихту выдерживают при указанпой температуре для восстановления хлорпда 15 никеля до металла и роста зерен металлического никеля, выбор температуры в указанном интервале определяется составом руды с целью недопустимости оплавления материала.Охлажденный огарок измельчают и подверга ют флотацип или магнитной сепарации.При мер....

Номер патента: 399561

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бернер, Вител, Зак, Майский, Токарева, Чехова, Швец

МПК: C22B 1/08

Метки: совмещенного

...в сумме должно обеспечивать превращение сульфидов цветных металлов и железа в окислы при остаточной 15 концентрации свободного кислорода в смеси газов 2 - 5%.Количество хлора должно обеспечить превращение цветных металлов в хлориды с избытком, при общей начальной концентрации 20 хлора в газах не менее 8 - 10%.Количество паров воды - не ниже 5 и невыше 1 О - 12%.Такое содержание свободного кислорода(2 - 3%) и паров воды (5 - 12%) в газовой 25 фазе исключает образование и отгонку хлорпдов железа,В зависимости от величины частиц перерабатываемого сырья обжиг с целью снижения пылевыноса и более полной отгонки из влекаемых металлов можно осуществлять с899561 регулируемы;укрунпеие асти( в интсрвалс 10001150 С н повян(аемой соотьстствсш...

Номер патента: 361213

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бастаубаев, Коренд, Селедцов, Чикоданов

МПК: C22B 1/08, C22B 34/12

Метки: асессюзная

...среду в пенно-кипящее состояние, это приводит к интенсификации процессов хлорирования и очистки. Тетрахлоридсодержащие газы после хлорирования и очистки направляют в конденсационную систему. Твердые взвеси оросительного конденсатора или выпарного аппарата возвращают в хлоратор. Извлечение титана 97 - 98% .П р и м е р 1, Хлорированию подвергают титановый шлак следующего состава, %: 86 Т 10 з; 3,6 310.; 4,2 ГеО; 3,2 А,0,; 2,3 МоО и 0,5 СаО. Часовой расход титанового шлака, пекового кокса и анодного хлоргаза (70 - 80 оо Сз) на 1,0 т рабочего расплава соответственно составляет: 80 кг, 20 кг и 56 лл. В хлоратор непрерывно и равномерно загружают твердую хлоридную смесь, содержащую 82 - 86% КС 1 и 5 - 10% ХаС 1. Расход хлоридов калия и...

Номер патента: 368313

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 1/08

Метки: безжелезистого, хромового

...хлор, Пары хлоридов избирательно конденсируют в кварцевых трубках,Однако этот способ не обеспечивает достаточной степени отделения железа от хрома и характеризуется низким выходом концентрата.С целью устранения указанных недостатков и более полного отделения же.чеза от хрома предложено хлорированию подвергать измельченную до крупности менее 0,1 мм шихту, состоящую из хромовой руды и восстановителя, взятых в соотношении 100: (2 - 3) при температуре 700 в 9 С, скорости газового потока в разгрузочной части аппарата не менее 9 с,я/сек и времени пребывания шихты в зоне хлорирования не менее 10 час,Для создания направленного газового потока, обеспечивающего отдув паро-газовой смеси, содержащей хлориды железа, в хлоратор вводят азот....

Номер патента: 373955

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: "пьер, Иностранцы, Робер, Филипп, Христиан

МПК: C22B 1/08, C22B 3/04

Метки: ihujuiuir, pji-ji, йсоюз-ди

...повышения температуры материала в подовой или туннельнои печи, в многоподовои печи с перегребанием или в трубчатой вращающеися печи, а также в других агрегатах, Ьысушивание и прогревание материала осуществляется при продувке воздуха, что не мешает превращению кислородных соединений никеля и кобальта в их хлориды,Если необходимо уменьшить влажность однородной пульпы перед ее подачей на высушивание, пульпу смешивают с небольшиь количеством твердой массы, полученнои после высушивания. это позволяет получать однородную пульпу с консистенциеи, напоминающеи влажныи порошок, благодаря чему облегчается проведение операции высушивания.После прогревания твердая масса содержит растворимые в воде хлориды никеля, кобальта, марганца,...

Номер патента: 378464

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Дев, Ков, Семенов, Стрельцов, Сутурин, Хтов

МПК: C22B 1/02, C22B 1/06, C22B 1/08 ...

Метки: yiummm, озная, юо

...отходящими газами по мере продвижения ее в реакционную зону. При 160 - 180 С хлористый аммоний кондецсиоуется на РИРУ 1 О 1 ЦЕГО ОБЖИГАОН ЦЕНТРАТОВ частицах шихты, которая в дальнейшем перемещается в зону реакции. После того, как газы пройдут через виброкипящий слой шихты прп 160 - 180 С путь в 0,5 л, они очищаются 5 от хлористого аммония на 93 - 98%. Отходящие газы отводятся от слоя шихты при 130 - 150 С, когда хлористый мышьяк, аммиак, двуокись серы находятся в парообразном состоянии. Биорокипящнй слой шихты обеспечи- О дается виброколебаниями частотой 100 - 1400колебаний в лин и амплитудой 1 - 4 лл, Газы поступают на мокрую очистку.Контролируя выходящий из печи огарокна хлор, можно вести корректировку подачи 5 хлористого аммония...

Номер патента: 441310

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Зак, Лейзерович, Сорокина

МПК: C22B 1/08

Метки: никелькобальтсодержащих, окисленных, переработки

...Материал Со Сц Со Сц 0,12 0,05 0,04 0,010,01 4,352,91, 130,440,25 3,95 0,01 0,01 0,01 0,01 54,1 58,3 58,660,0 60,5 Исходный продуктОгарок после хлоридвоз- гонки 58 67 92 92 33 74 90 94 99 99 99 99 10 20 40 50 3ров воды в газовой среде, необходимое для подавления гидролиза хлоридов и перевода металлов в виде хлоридов в газовую фазу при 1100 С.Интенсивное удаление образующихся хлоридов никеля и кобальта при введении процесса в фильтрующем или кипящем слое позволяет снизить необходимую минимальную концентрацию хлористого водорода при наличии в газах 5 - 20% паров воды с 7,5 - 30% до 8 - 20%, При этом отношениеконцентрация НС 1 0,4 - 1,0концентрация Н,О 0,25 - 1,0 Максимально возможная концентрация хлористого водорода определяется из...

Номер патента: 578356

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Панфилов, Цветков

МПК: C22B 1/08

Метки: дисперсных, реактор, хлорирования

...к Горизонтальной 1 лоскостп устяновлсна псрфорированняя перегородка 5. Вели пп 1 а угла обусловлсня требованием устойчивого хода процессов циркуляции расплава и барботажа несущего потока газа через слой расплава и зависит от вязкости расплава, соотношения объемных скоростей расплава и несущего газа в цпркуляционной секции и предельно допустимого давления несущего газа на входе в реактор. Патрубки 6, 7 и 8 в верхней части реактора служат, соответственно, для загрузки компонентов солевого расплава, отвода песущего газа и удаления летучих продуктов хлорирования с избытком хлоринатора.Реактор работает следующим образом, Камеру через патрубок 6 заполняют расплавом солей и через устройство 2 подают газообразный хлорирующий агент, обеспечивая...

Номер патента: 596644

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Барсукова, Барштак, Елфимов, Кострикин, Куперман, Пирковская

МПК: C22B 1/08

Метки: переработки, полиметаллических, руд, сульфидных

...и снижения скорости реакции.Повышение температуры выше 1100 С приводит кпотерям ценных продуктов с отходящими газами.Ценные компоненты (никель, кобальт, мель) врезультате окислении переходят в расплав в видеводорастворимых соединений. Затем расплавленнуюсуспензию охлаждают и направляют на дальнейшуюпереработку по отделению твердого остагка и иэвлценив ценных компонентов одним иэ известных596644Печные газы, содержащие сернистый гаэ, направляют на производство серной кислоты. В результатесмачиваемости исходной руды хлооидным расплавомзначительно снижается пылеунос.П р и м е р. 25 г нолиметаллической сульфиднойруды, содержащей вес.%: никеля 1,02; меди 0,67;кобальта 0,04; серы 14,20; железа 48,5 (кислорода,алюминия, кальция и др. но...

Номер патента: 624942

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Батькаев, Донских, Килов, Сулейманов, Сыдыков, Тлеукулов, Шевко

МПК: C22B 1/08

Метки: переработки, полиметаллических, руд

...руда (11,7% РВ, 0,6%МВ качестве хлорагентв используют смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 5-10% ор массы руды, Процесс проводят при температуре 900-950 С в течение 60-90 мин. Степень идвлечения цветных металлов в окисленные, хлоридные возгоны при обжиге: РВ 94,0-99-0%,Е г 96,0-98,0%, СИ 92,0-94,0%, В75,0-90,0%, /И ф "Я, 92,0-98,0%, сопутствующие металлы ИЧ, Те, бе, Сс 1,ТГ и др,) 60- 92%. Полученные возгоны перед металло- термическим восстановлением подвергают плавке с хлоридвми щелочных и щелочно- земельных металлов в присутствии кварцевого песка и кокса при температуре 1300-1350 оС. Степень извлечения цветных и сопутствующих металлов в неокис" пособ переработки полиметаллических руд...

Номер патента: 1002378

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Васильев, Вертман, Добролюбов, Новиков, Цуриков

МПК: C22B 1/08

Метки: огарка, переработки, пиритного

...содержащий в 1 т 814 кг Ге 0, меди 3,0 кг, свинца 20 1,0 кг, цйнка 8,6 кг, мышьяка 1,8 кг, золота 1,2 г, серебра 18,3 г, СаО 40 кг, 510 110 кг, серы (общей) 21,6 кг. Для восстановления 814 кг ГеО требуется 214 кг кремния или 2 285 кг ФС(Ферросилиция). В результате реакции образуется 570 кг железа и 71 кг железа переходит из ФС (итого 641 кг), Для обеспечения прогрева шихты в нее вводится 700 кг щ стружки, обрези и прочего лома, т.е. всего образуется стали 1341 кг. Для получения в готовой продукции требуемого содержания кремния (4) дополнительно вводится 69 кг ФС, т.е. всего образуется 1400 кг стали при расходе 345 кг ФС, При расходе СаС 0 30 кг/т пиритных огарков допол. нительно вносится 15,3 кг СаО, итого в шихте 55,3 кг СаО. Помимо...

Номер патента: 1054433

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Берлин, Добряков, Кошелев, Муханов, Титова

МПК: C22B 1/08

Метки: металлов, обжига, окисленных, реактор, руд, сегрегационного, цветных

...из реактора осущствляется через.устройство 6,Данное конструктивное исполнениереактора обеспечивает одинаковую скорость движения материала и реагентовпо сечению .реактора , равномерную разгрузку реактора по сечению и рыхлениеокомкованных кусков материала, т,е,равномерные условия пребывания материала в реакторе по его сечению, что, всвою очередь, повышает технико-экономические показатели процесса обжига. Такизвлечение никеля повышается на 3-4%. Расчетный экономический эффект отвнедрения данного реактора для переработки руд составляет 2 млн.руб.в год при проюводительности 1 млн. труды в год,Кроме того, предложенное устройство,обеспечивает постепенное охлаждение .материала до заданной температуры ивыгрузку при этой температуре во...

Номер патента: 461610

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бородай, Галицкий, Галкин, Кокарев, Мильцов, Мовсесов, Петрунько, Трифонов, Устинов, Францевич, Хлопков, Цветков, Шипилов

МПК: C01G 23/02, C22B 1/08

Метки: титансодержащих, хлорирования

...противотоком по отношению к направлению 15 потока хлорирующего агента (и хлорируемого материала).Однако при применении этого способа происходит нарушение стабильности процесса в моменты падения .2 О или повышения критической скорости хлора, невозможно использовать хлорируемый материал в виде гранул, наличие потерь хлорируемого материала обусловливает относительно небольшое извлечение титана ( 89 ).По предлагаемому способу процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного продукта и углеродистого восстановителя прямотокомпо отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком по отношению к направлению потока хлорирующего агента.35 Пря осуществления способа достигается стабилизация процесса...

Номер патента: 1171545

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Доброхотов, Курныгин, Оливерио, Орландо, Теляков

МПК: C22B 1/08

Метки: необогащаемой, переработки, руды, свинцово-цинковой

...ние извлечения цинка и свинца в раст" воры.П р и м е р 1. Сульфидную свинцово- цинковую руду, содержащую 5,87. цинка и 2,2 Й свинца, подвергают последова О тельно обжигу .в присутствии кислорода при 500 С и обжигу в присутствииохлорида натрия при 1000 С. Возгоны растворяют в воде, раствор отделяют от твердого (извлечение цинка в раствор составляет 98,07), Нерастворимый в воде остаток растворяют в растворе ИаС 1 с добавкой НИОКР (извлечение свинца в раствор составляет 99,87).П р и м е р 2. Сульфидную свинцовоО цинковую руду, содержащую 5,87. цинка и 2,27 свинца, подвергают последовательно обжигу в присутствии кислорода при 100 С и обжигу в присутствии хлоористого натрия при 1050 С. Возгоны 25орастворяют в воде, раствор отделяют от...

Номер патента: 1601158

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Пыжов, Рыскин, Сорокина

МПК: C22B 1/08

Метки: медно-цинкового, переработки, сульфидного, сырья

...проведении сегрегационного обжига с подачей кислородсодержащего газа с расходом по кислороду 10- 25 нмэ /т.цинка в сырье происходит хпорирование соединений меди и последующее восстановление хлоридов, в то же время сегрегации цинка не наблюцается.П р и м е р . Медно-цинковое сульфидное сырье, содержащее, мас.Х: медь 5; цинк 15; сера 33, подвергают окислительному обжигу в печи КС с получением огарка, имеющего остаточное содержание серы 0,15 мас.Х.Сегрегационный обжиг огарка проводят в укрупненно-лабораторной трубчатой вращающейся печи производительо ностью 1-1,5 кг/ч при 750 С. В качестве реагентов вводят 2 Х хлорида натрия и 2 Е кокса. Кислородсодержащий газ подают в печь с расходом по кислороду1601158 1 нм /т цинка в сырье,...

Номер патента: 1739858

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Гернот, Иоахим, Кристиан, Манфред

МПК: C22B 1/08

Метки: извлечения, металлов, соединений, тяжелых, цветных

...1 дм /с. Средняя скорость потока в реакторе 4 при температуре 1000 С составляет околоР 5 м/с а средняя скорость потока вохладителе на входе - около 12 м/с,на выходе - около 5 м/с. В качестверазделителя используют циклон,Пыпь исследуют до и после сепарации аналогично предыдущим примерам.Получают следующие значения:Анализиро- До сепара- После севанная ции парацииобщая масса,и 8,2Содержаниес".п Ж 0,5СодержаниеРЬ, Х 0,8 0,4СодержаниеСй, 7. 0,05, О, 005Кроме того, пробы уловленнойФильтром пыли, выщелочены насыщеннымСО водным раствором, а щелочныерастворы исследуют на содержание ионов тяжелых металлов:Тяжелый До сепара- После сепараметалл ции (мг/л ции (мг/лраствора) раствора)Еп+ 1600 122РЬ 13 4,2С,12+ 37 4,1П р и м е р 6. В опытной установке...

Номер патента: 1742342

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Вардересян, Запросян, Манташян, Мартиросян

МПК: C22B 1/08

Метки: медьсодержащего, переработки, сульфидного, сырья

...удается предотвратить образовацинкос- воэностьопытанин келево свинец сера в остад вовке гон в ос- воэ- в ос- воэтатка гон татке гон татке гои О 78 96,802,21 90,943 00 89,314,00 83,540,73 96,999,65 60,31 0,69 1,94 2,44 3,4 0,65 7,53 97,90 96,13 92,61 9049 98,06 77,21 0,02 93,10,04 92,590,06 85,18О,ОВ 81,4 В0,02 93,10013 5560 0,63 96,5 1,41 95,84 097 9463 1,89 89,45 0,62 9654 8,32 53,60 0,08 0,32 0,34 0,43 0,03 0,71 01101 з 1211151 з 10ТолькоСз71 з 20114Только0 в1 з 1010101:10110110 95,51 85,45 80,34 75,14 98,2658,80500 2 480 3 500 4 500 5 550 6 500 0 11 О 0,110 0,112 0,15 0,110 0,110 9,05 30 19,60 30 18,70 3018,20 ЗО 7,90 30 19,05 30 70,50 70,50 74,16 64,17 0,47 0,46 0,43 0,63 358 80,053,71 79,15 2,89 83,87 7,52 58,03 72,60 73,50...

Номер патента: 1759916

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Заиканов, Кириенков, Кочерженко, Крохин, Лебедев

МПК: C22B 1/08

Метки: минерального, переработки, сырья, хлоратор

...аппаоата,На чертеже дано поперечное сечениепредлагаемого хлоратора,Хлоратор содержит корпус 1, футеровку 10(шамот) 2, загрузочный патрубок 3, хлороподвод 4, сопло 5, механизм 6 поворотаустройства, гидрозатвор 7, летку 8, дополнительный хлороподвод, Патрубки 10 и 11,платформу 12, на которой установлен корпус хлорэтора.П р и м е р,Хлоратор пг)едставляетсобой металлический корпус 1, футерованный шамотом, В хлоратор (печь) заливаютрабочий расплав, например хлористый калий, нагретый до рабочей температуры, назеркало расплава загружаог шихту, например ферромарганец, через патрубок 3, ГОхлороподводу 4 и сопло 5 подают хлоргаз.,который барботирует через рабочий расплав. Рабочий расплав проходит через отверстия в гидрозатворе 7 и заполняет...

Номер патента: 1766988

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Анарбаев, Байжигитов, Оспанов, Тлеуова

МПК: C22B 1/08

Метки: барийсодержащего, переработки, сырья

...в процессе обжига осуществляется путем определения СаО, микрохимической реакцйй. В табл, 2 приведены характеристики сырьевых смесей. В смесях 1 - 5 расчетное количество оксида бария составила при сжатии 42,6-44,9 МпА, При уменьшении содержания ВаО до 2,62% прочность уменьшается до 39.8 МпА.Как следует из полученных данных, степень извлечения цветных металлов находится на уровне 80 - 94% и меняется незначйтельно взависимости от изменения состава. Низкую степень возгонки цветных металлов и серебра можно объяснить очень низким их содержанием в хвостах обогащения; РЬ 0,09-0,15%, Еп 0,01-0,5%; Сц 0,04- 0,09%: Ад 3-5 г/т. Пыль. уловленная в циклонах полупромышленной установки,показала, чтостепень извлечения в газовую фазу составила: для...

Номер патента: 778282

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Муклиев, Ступина

МПК: C22B 1/08

Метки: дисперсных, реактор, хлорирования

1. Реактор для хлорирования дисперсных материалов в расплаве, включающий камеру, разделенную вертикальной перегородкой с проемами на аэролифтную и циркуляционную секции, подины, фурмы для ввода газообразного хлорирующего агента, патрубки для загрузки компонентов расплава, хлорируемого материала и отвода продуктов хлорирования, летки для слива расплава, отличающийся тем, что с целью повышения степени хлорирования, он снабжен полками, установленными в циркуляционной секции с углом между гранями 30-150o.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что верхняя сторона полки выполнена с рифленой поверхностью.3. Реактор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что подина аэролифтной секции...