Способ хлорирующего обжига полиметаллических окисленных мелкозернистых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 221297
Авторы: Зайцева, Зак, Лейзерович, Майский
Текст
ОПИСАН ИЗОБРЕТЕ Н Секта СоветскиоциалистическРеспублик МУ СВИДЕТЕЛЬСТ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 23,.1967 ( 1129305/22-1) рисоединением заявки М Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРиоритет Опубликовано 01.Н.1968. Бюллетень2Дата опубликования описания 4.Х.1968 Авторыизобретения Г, Я, Лейзерович, Т. В. Зайцева, М. С О, В. Майский Заявитель Государственный научно-исследовательский институт ых металл ПОСОБ ХЛОРИРУЮЩЕГО ОБЖИГА ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИ ОКИСЛЕННЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВолее лавИзвестен способ хлорирующего обжига окисленных мелкозернистых материалов в кипящем слое с возгонкой, предусматривающий предварительную грануляцию материала и твердого хлорирующего агента.Отличие предложенного способа заключается в том, что полиметаллический окисленный мелкозернистый материал подают в основание кипящего слоя инертного материала совместно с мелкозернистыми хлористыми солями. Это упрощает процесс и интенсифицирует его.Мелкозернистые хлористые соли и перерабатываемое сырье загружают в нижнюю часть печи. Для ускорения протекания процесса хлоридвозгонки твердый хлоринатор подают в печь в виде тонкоизмельченных зерен или предварительно расплавляют и распыляют в слое форсункой при помощи сжатого воздуха или какого-либо инертного газа. Для снижения температуры плавления хлористые соли применяют в эвтектической смеси (например, температура плавления СаС 1 800 С, смесь 20% 11 аС 1 и 80% СаС 1 з плавится при 500 С).Обжиг сырья, содержащего в основном медь, цинк, свинец, железо, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы, производят при 950 в 11 С и скорости газов, не допускающих укрупнение зерен шихты выше заданных размеров и их спекание.Часть прохлорированного материала выгружается из слоя через порог, а часть б мелких зерен уносится газами из печи и у ливается в горячем циклоне при 600 в 7 С, Летучие хлориды отделяются в нем от мсанического уноса и удаляются из циклона вместе с газами, охлаждаются и улавливаются, а циклонная пыль присоединяется к огарку, выгружаемому через порог печи.Процесс можно осуществлять в одноамерной печи кипящего слоя, причем кипящий слой образуется из крупнозернистого инертного материала, Образование и отгонка лоридов происходят прп фильтрации перерабатываемых мелких зерен с потоком газа через этот слой. Для повышения использования хлора процесс может быть проведен в две стадии: первую стадию (в вернеп камере печи) прп 750 - 800 С, вторую (в нижней амере) - при 950 - 1100 С, при противопоточном движешги 20 реагентов.Очищенные от пыли возгоны лоридов могут улавливаться в сруббера, орошаемы серной кислотой, Образующийся лористый водород вместе с хлором, содержащийся в 25 печных газавследствие неполноты реагирования, возвращается в печь.При применении предложенного способаобеспечивается непрерывность процесса переработки сырья, в котором лорирующпй обжиг 30 следует непосредственно за окислптельным об221297 Составитель ШумиловаРедактор М. Андреева Техред А. А. Камышникова Корректор О, Б, Тюрина Заказ 2833(13 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 жигом сульфидов, й тепло огарка используется на нагрев огарка при эндотермическом процессе хлоридвозгонки,Предмет изобретенияСпособ хлорирующего обжига полиметаллических окисленных мелкозернистых материалов в кипящем слое с возгонкой цветных металлов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и его интенсификации, исходный материал подают в основание кипящего слоя инертного материала совместно с мелкозернистыми хлористыми солями,
СмотретьЗаявка
1129305
Государственный научно исследовательский институт цветных металлов
Г. Я. Лейзерович, Т. В. Зайцева, М. С. Зак, О. В. Майский
МПК / Метки
Метки: мелкозернистых, обжига, окисленных, полиметаллических, хлорирующего
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-221297-sposob-khloriruyushhego-obzhiga-polimetallicheskikh-okislennykh-melkozernistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ хлорирующего обжига полиметаллических окисленных мелкозернистых материалов</a>
Печь для обжига мелкозернистых материалов в кипящем слое
Номер патента: 116890
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Шварцман
МПК: C22B 1/10, F27B 15/06, F27B 15/10
Метки: кипящем, мелкозернистых, обжига, печь, слое
...из шамотного кирпича в виде насадки рекуператора в четыре ряда с зазорами-каналами между кирпичами кажлого ряда. Три нижних ряда выкладывают из стандартного прямого кирпича, а верхний - -четвертый - из шамотных блоков, имеющих отверстия для выхода воздуха, С целью удешевления, если температупные условия работы подины допускают, два нижних ряда могут быть выполнены не из шамотного, а из обыкновенного прямого строительного (красного) кирпича. Зазоры-каналы в каждом слое смещены относительно каналов в других слоях, что обеспечивает беспровальность решетки. Направление каналов в двух смежных слоях - взаимно перпендикулярное.Четвертый (верхний) ряд из шамотных блоков перекрывает каналы нижележащего слоя полностью.Мз 116890- 2Воздух (или...
Печь для обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое
Номер патента: 535449
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Брик, Вахтеров, Карташов, Месропян, Раввич
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкозернистых, обжига, печь, псевдоожиженном, слое
...внутреннее кольцевое пространство, образованное корпусом горелки и топливной трубкой, осуществляется через кран 14. Погруженная в печное пространство часть горелки охлаждается воздухом, подаваемым через коробку 15 и кольцевое пространство, образованное отверстием в стенке печи и корпусом 12 горелки. Подвижная часть горелки герметично закреплена в кожухе 16 сальниковым устройством 17. Отсечной кран 18 служит для герметизации печного пространства от внешней среды при извлечении из печи подвижной части горелки. Газораспределительная решетка (подина) камеры обжига может иметь воздухораспределительные колпачки 19.Печь работает следующим образом, Подвергаемый обжигу материал подается питателем 1 в камеру подогрева 2, где нагревается в...
Вихревая печь для обжига мелкозернистых материалов
Номер патента: 872927
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Деев, Емельянов, Киракосян, Окунев, Савин, Стрижов, Шин
МПК: F27B 15/00
Метки: вихревая, мелкозернистых, обжига, печь
...тарелью 8 и люком 9. Рабочий объем печи разделен на две зоны с восходящим и нисходящим потоками. Зона восходящего потока образована внутренней поверхностьюкорпуса 1 и наружной поверхностью циклона 3, а зона нисходящего потока заключена в объеме циклона 3. Для отвода избыточного тепла стенки циклона оснащены элементами испарительного охлаждения.Работа печи осуществляется следующим 5 образом;Шихта в смеси с воздухом подается через тангенциально расположенные патрубки 2 в обжиговую камеру 5, в которой материал подвергается обработке в восходящем вих 1 Оревом потоке; при этом обеспечивается полный обжиг крупных фракций и частиц размером менее 50 мкм, а также частичное окисление зерен крупностью 80 - 130 мкм. Продукты обжига из камеры 5...
Способ обжига в кипящем слое мелкозернистых материалов
Номер патента: 457748
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Буровой, Каштанов, Кропп, Невский, Попов, Ребров, Рыжов
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, мелкозернистых, обжига, слое
...Увелйчение на 20;4 Расход концентратаРасход воздухаТемпература обжигаПолучено продуктов Огарка 18 т/час21 тнм/час1150 С15,8 т/час 15 т/час 21,0 тнм/час 1050 С 8,0 т/часУвеличение на 100 С Выход огарка увеличился приблизительно в 2 раза ПылиСодержание серы в продуктахобжига (средневзвешенное)Содержание ЯО в обжиговыхгазах (за печью) 5,5 т/час 0,8;ГдЗаказ 439/3 Изд.309 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и и е р. Способ опробовался на печи для обжига никелевых концентратов в кипящем слое. Обжигаемый никелевый концентрат смешивают с частью выносимых из кипящего слоя мелких фракций (пылей), улавливаемый в...
Печь для обжига в кипящем слое сульфидных материалов на дутье обогащенном кислороде
Номер патента: 620095
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Емельянов, Кутявин, Рубцов
МПК: C22B 1/10
Метки: дутье, кипящем, кислороде, обжига, обогащенном, печь, слое, сульфидных
...кипящего слоя, для чего обеспечивают подачу кислородавдоль коллекторов под подину по линейному закону с тем, чтобы общеесодержание кислорода в дутье в концеф3 620095каждого коллектора (в зоне выгрузки ,., формула изобретения огарка) составляло 21-22, а в на"" " 9 ечь для обжига в кипящем слое чаде коллектора (в месте загрузки . . сульфидных материалов на дутье, обо" кони-;н.:рата) примерно 38 - 10, Воздух гащенном кислородом, содержащая устно ;руг.ыловоду 6 подают в дутьаную ройства загрузки исходного сырья, коробку . По линии пацают кислород выгрузки огарка, обжиговую камеру с В коллектор 8, Бытекая из сопл 9, подиной, дутьевую коробку, располокислород распоеделяется под подиной женную под подиной, трубопроводы, подпечи,...
Предыдущий патент: Способ получения полиорганосилоксанов
Следующий патент: 221299
Случайный патент: Штамп для отрезки заготовок от полосы