Способ переработки цирконовб1х концентратов хлорированием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,"явисимос от явт. свидетельстваЗаявлено 23.Х 1.1959 ( 648143/22-1) Кл. 40 а, 61/00 40 а, 1/08 присоединением заявки1081447/22-1риоритет МПК С 22 Ь С 22 ЬУДК 669,296.41:669 ,046 А 28(088,8 Номитет оо делам обретений и открыти ри Совете Министров СССР8. Бюллетень28 Опубликован Дата опублпк ния описания 2.1.1 Авторы зобретени. А, Шумейко, В. А. Кожемякин, Н, Д. Спевак, 1 О. В, КатаевА, ф, Макалкина, С. И, Смогоржевский и О. И, Ерохина аявитель СОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ХЛОРИРОВАНИЕМ При этомруются, в тоется хлорироцесса могутщего слоя ислоем,примевремваниюбыть шахт си железа, титана хлория как циркон не подверга, Для осуществления происпользованы печи кипяные печи с фильтрующим Известен способ переработки цирконовыхконцентратов хлорированием при температуре 900 - 1000 С, при котором хлорирующийагент полностью вскрывает циркон, переводяего в четыреххлористый цирконий и четыреххлористый кремний.Отличием предлагаемого способа являетсяхлорирование исходного цирконового концентрата хлором. взятым в количестве 5 - 10%,осуществляемое в присутствии 2 - 20% углеродсодержащего восстановителя при температуре 500 - 1100 С.Это позволяет обеспечить селективное хлорирование примесей железа, титана и др. иповысить эффективность очистки циркона. 1Сущность способа заключается в следующем,Исходный цирконовый концентрат, содержащий окись железа (0,2 - 0,35%) и двуокисьтитана (до 1,5%), можно подвергать селективному хлорированию хлором, взятым в количестве 5 - 10%, при температуре 500 -700 С в присутствии 2 - 10% твердого углсродсодеряа щего восстановителя,Б случае использования газообразного восстановнтеля цирконовый концентрат хлорируют в хлоргазовой среде, содержащей 5 - 10,.охлора и 1 О - 20 о/окиси углерода, при температуре 800 - 1100 С. Предмет изобретения1, Способ переработки цирконовых концентратов хлорированием хлором в присутствии восстановителя или хлорсодеряащими агентами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения селективного хлорирования примесей железа, титана и др. и повышения эффективности очистки циркона, исходный цирконовый концентрат подвергают хлорированию хлором, взятым в количестве 5 - 10 о/о, в присутствии 2 - 20% углеродсодеряащего восстановителя при температуре 500 в 11 С.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный цирконовый концентрат подвергают хлорированшо хлором в присутствии 10 - 20/, окиси углерода при температуре 800 - 1100 С.3. Способ по и, 1, отличающийся тем, что исходный цирконовый концентрат подвергают хлорированию хлором в присутствии 2 - 10% твердого углеродсодержащего восстановителя при температуре 500 - 700 С,
СмотретьЗаявка
648143
А. С. Беренгард, В. П. Орехов, К. В. Петрова, Е. А. Рузинова, А. А. Шумейко, В. А. Кожем кин, Н. Д. Спевак, Ю. В. Катаев, А. Ф. Макалкина, С. И. Смогоржевский, О. И. Ерохина
МПК / Метки
МПК: C22B 1/08, C22B 34/14
Метки: концентратов, переработки, хлорированием, цирконовб1х
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-209760-sposob-pererabotki-cirkonovb1kh-koncentratov-khlorirovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки цирконовб1х концентратов хлорированием</a>
Способ переработки железо-никель-кобальтовыхсплавов
Номер патента: 203909
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Аршинов, Белоглазов, Вернер, Викторович, Касании, Лисовский, Пришлецов, Суслов, Цейнер, Шнеерсон
МПК: C22B 23/06
Метки: железо-никель-кобальтовыхсплавов, переработки
...обработке серной кислотой подвергают продукт селективного окислитель- ного обжига ферроникеля, т. е, вюстптный огарок, в котором практически все железо присутствует в виде вюстита; практически весь никель находится в металлической форме в виде очень тонких частиц обогащенного сплава, а кобальт - как в виде изоморфной примеси в вюстите, так и в виде тех же тонких частиц обогащенного сплава,Вюститный огарок хрукоп, поэтому он измельчается в порошок до любой крупности, необходимой для его сернокислотной переработки (например до минус 0,075 лм и тоньше), и все его составляющее легко и быстро переходят в водный раствор серной кислоты.Следовательно, с помощью селективного обжига удается превратить исходный ферроникель из крупных...
Способ подготовки сульфидных концентратов к металлургической переработке
Номер патента: 1350182
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бычков, Власов, Мечев, Чернов
МПК: C22B 1/00
Метки: концентратов, металлургической, переработке, подготовки, сульфидных
...Тираж 605 Псдписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13501Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке медных сульфидных концентратов к плавке1Цель изобретения - повышение качества сульфидных концентратов.П р и м е р 1. Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 27,7; И 1,27; Со 0,02; Ре 35,8; Б 33,35, сушат и добавляют в него элементарную серу в количестве 20% от массы концентрата при 350 С. Обработку ведут 90 мин.Содержание железа в форме пирита после обработки 86,3%.П р и м е р 2, Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 24,3; И 1,64; Со 0,018; Ре 36,3; Б 32,83, сушат и обрабатывают элементарной серой в количестве 25% от массы концентрата при 400 С в течение...
Способ переработки цирконового концентрата
Номер патента: 1754659
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Буйновский, Сердюк, Софронов
МПК: C01G 25/04
Метки: концентрата, переработки, цирконового
...в реакторах стесненного падения при темперэтурэх 400-550 С с избытком фтора до 30% от стехиометрии, При этом иеобрэтимо протекает следующая реакция;2 г 510(т) + 4 Г 2(г) = 2 г 1=1(т) + Я Г 4 г) + 202(г), и тетрафторид циркоиия остается в твердой фазе, а тетрафторид кремния переходит в газовую, Степень вскрытия циркона составляет не менее 98%,Полученную смесь твердых фторидов циркония и примесей (трифториды железа, алюминия, никеля и т.д.) подвергают сублимационной очистке при 700 - 900 С и остаточном давлении не выше 1000"С Па, Очищенный от примесей тетрэфторид циркония используют либо для метэллотермического получения металлического циркония, либо после дополнительной глубокой очистки от примесей в виде сырья для получения фторидных...
Способ переработки сульфидных концентратов железа
Номер патента: 1028066
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Гюльзадян, Демирчян, Манташян, Ниазян
МПК: C21B 13/00
Метки: железа, концентратов, переработки, сульфидных
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ЖЕЛЕЗА, включающий восстановительный обжиг при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, его ведут в смеси природного газа и воздуха при объемном соотношении 2 8 1 и температуре 550 750oС.
Способ переработки серосульфидных материалов, содержащих оксиды железа
Номер патента: 2000347
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Бакай, Вашкеев, Гавриленко, Гуров, Линдт, Марков, Нафталь, Николаев, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Сухобаевский
МПК: C22B 3/04
Метки: железа, оксиды, переработки, серосульфидных, содержащих
...либо близка к получаемой в прототипе (рН8), либо дажеее превышает (рН 10,5). СвязЬ между окислительно-восстановительным потенциалом пульпы при ее гидрощелочной обработке и степенью сульфидирования оксидов железа отсутствует. При высоком расходе щелочного соединения кальция на стадии предварительной обработки ССМ. соответствующем рН10,5, требуемый уровень остаточной концентрации сульфид-ионов в кондиционированной пульпе (2,0-2,5 г/дм ) достигается без автономной подачи реагента-гидрофилизатора в процессе кондиционирования. Однако при этом показатели кондиционирования и флотации заметно уступают соответствующим показателям прототипа.Продолжительность обработки ССМ также оказывает влияние на степень сульфидирования оксидов железа....
Предыдущий патент: Способ очистки парогазовой смеси
Следующий патент: Способ разделения циркония и гафния из их хлоридных солей избирательным восстановлением
Случайный патент: Очиститель хлопка-сырца