Юо; озная yiummm

ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиз Социалистическиз РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 08.Х,1971 ( 1703260/22-1) М. Кл, С 22 Ь 102С 22 о 1/06 С 22 Ь 1/08 присоединением заявки М Ко 1 аитет ло деланобретений и открытири Совете МинистровСССР Приори убликовано 18 ЛЧ.1973. Бюллетень19 К 669.046 А 1(088,8) Дата опублик ания описания 22 Л 1.197 вторызобретения ков, С. Н, Су . Б. Девятова хтов, В. Е. Д Стрельцов и ожнова, В. Г, Ш . Е. Семенов, В,Новосибирский оловянный комбинат и Ивановский химико-технологический институ3 аявител СПОСОБ СУЛЬФАТХ ОЛОВЯННЫХ2 метал- бжига щего обристымкоторомов регеем,ния, обмых от 80 С, асостояИзобретение относится к цве илургии и, в частности к спосоловянных концентратов,Известен способ сульфатхлорируюжига оловянных концентратов с хлоаммонием и сульфатом аммония, прихлористый аммоний из отходящих газнерируется гидрометаллургическим путДля регенерации хлористого амможиг ведут в присутствии рециркулируеходящих газов с температурой 160 - 1шихту поддерживают в виброкипящем нии,Оловянный концентрат смешивают с хлористым аммонием и сульфатом аммония, взятых с расходом 75 - 150% от теоретически не. обходимого. Шихту загружают в печь с вибрирующими конусообразными тарелями и обжигают в токе воздуха при 250 - 350 С. Хло ристый аммоний взаимодействует с окисными и сульфидными соединениями примесей (например, железом). Хлорное железо взаимодействует с сульфатом аммония с частичной регенерацией хлористого аммония. Пары хло. ристого аммония вместе с газовой фазой отсасываются из зоны реакции через виброкипящий слой загружаемой шихты. Шихта подогревается отходящими газами по мере продвижения ее в реакционную зону. При 160 - 180 С хлористый аммоний кондецсиоуется на РИРУ 1 О 1 ЦЕГО ОБЖИГАОН ЦЕНТРАТОВ частицах шихты, которая в дальнейшем перемещается в зону реакции. После того, как газы пройдут через виброкипящий слой шихты прп 160 - 180 С путь в 0,5 л, они очищаются 5 от хлористого аммония на 93 - 98%. Отходящие газы отводятся от слоя шихты при 130 - 150 С, когда хлористый мышьяк, аммиак, двуокись серы находятся в парообразном состоянии. Биорокипящнй слой шихты обеспечи- О дается виброколебаниями частотой 100 - 1400колебаний в лин и амплитудой 1 - 4 лл, Газы поступают на мокрую очистку.Контролируя выходящий из печи огарокна хлор, можно вести корректировку подачи 5 хлористого аммония в шихту и, таким обра.зом, снизить расход реагента за счет увеличения полноты использования хлористого аммония,Предлагаемый способ позволяет повысить 20 регенерацию хлористого аммония с 60 - 70%до 93 - 98% и тем самым снизить расход реагецта до 70 в 12 от теоретического.П р и м е р. Исходный концентрат, содержащий 22,3% железа, 13,9% серы, 1,7",о 5 мышьяка крупностью 0,6 лл обжигали на укрупненной вибропечи. Шихту из 20 кг концентрата смешивали с 13 кг сульфата аммония и с 13 кг хлористого аммония, обжигали в печи в течение 2 час при 320 С с нижним подсосом воздуха. Огарок после обжига вы378464 Предмет изобретения Составитель С. СтаиенкоТехред Т. Миронова Корректор Н. Прокуратова Редактор Л, Лаврова Заказ 345/1079 Изд,471 Тираж б 32 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1Москва, Ж-ЗЬ, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент щелачивали в растворе (ЗО г/л) соляной кислоты в течение 1 час. Выщелоченный и обезвоженный остаток представлял собой обогащенный оловянный концентрат, содержащий 0,95% железа, 0,15% серы, 0,22/о мышьяка, Извлечение олова составляло 99,6%. Газы отсасывались через виброкипящий слой шихты толщиной 500 мм. По содержанию хлористого аммония в отходящем газе определено, что степень концентрации хлористого аммония на частицах шихты составляла 96%. Способ сульфатхлорирующего обжига оловянных концентратов с хлористым аммонием б и сульфатом аммония, отличающийся тем,что, с целью регенерации хлористого аммония, обжиг ведут в присутствии рециркулируемых отходящих газов с температурой 160 - 180 С, а шихту поддерживают в виброкипящем со стоянии,